｢환경표지대상제품 및 인증기준｣ 고시 개정(안) 신‧구조문 대비표

□ 본문

현행	개정(안)	개정 사유
제1조~제3조 (생 략)	제1조~제3조 (현행과 같음)
제4조 ① 1 ~ 2 (생 략)	제4조 ① 1 ~ 2 (현행과 같음)
3. 환경표지 인증을 받으려는 자나 인증을 받은 자는 공정거래질서 확립 및 소비자보호를 위하여 ｢표시‧광고의 공정화에 관한 법률｣을 준수하여야 한다. 또한 제품의 환경성과 관련하여 법 제16조의10에 따른 부당한 표시‧광고를 하지 않아야 한다.	3. 환경표지 인증을 받으려는 자나 인증을 받은 자는 공정거래질서 확립 및 소비자보호를 위하여 「표시·광고의 공정화에 관한 법률」을 준수하여야 하며, 제품의 환경성과 관련하여 법 제16조의10에 따른 부당한 표시·광고를 하지 않아야 한다. 또한, 환경표지 인증을 받은 자는 소비자를 오인시킬 우려가 없도록 인증제품을 고유한 상표(모델)명으로 관리하여야 한다.	੦ 동일 제품(모델)명으로 인증/비인증 제품을 구분생산 유도 및 정당한 사후관리 방해요소 근절
4 ~ 6 (생 략)	4 ~ 6 (현행과 같음)
② ~ ④ (생 략)	② ~ ④ (현행과 같음)
제5조 ①1 ~ 2 (생 략)	제5조 ①1 ~ 2 (현행과 같음)
3. 제출 서류 확인은 환경표지 인증을 받고자 하는 자가 해당 기준에 적합하다는 것을 입증하기 위하여 제출하는 시험성적서, 원료 수급/생산 내역서, 제품과 관련한 인증서, 사용설명서나 안내서 또는 제품 등으로 인증기준 적합 여부를 검증한다. 서비스일 경우 실적 자료, 증빙 서류 및 현장 사진 등을 포함할 수 있다. 다만, 제출 서류만으로 검증이 곤란할 때는 제1호에 준하는 시험 등을 추가하도록 할 수 있다.	3. 제출 서류 확인은 환경표지 인증을 받고자 하는 자가 해당 기준에 적합하다는 것을 입증하기 위하여 제출하는 시험성적서, 원료 수급/생산 내역서, 제품과 관련한 인증서, 사용설명서나 안내서 또는 제품 등으로 인증기준 적합 여부를 검증한다. 서비스일 경우 실적 자료, 증빙 서류 및 현장 사진 등을 포함할 수 있다. (삭 제)	੦ 삭제 후 제8호 신설
4 ~ 7 (생 략)	4 ~ 7 (현행과 같음)
(신 설)	8. 제3호에도 불구하고 제출한 서류만으로 검증이 곤란하거나 법 제28조제2항에 따른 사후관리에 필요한 경우에는 제1호에 준하는 시험으로 검증한다. 이 경우 시험방법이 규정되지 않은 경우에는 다음 각 목의 차례에 따른 표준의 시험방법을 적용 할 수 있다. 가. 한국산업표준 나. 한국산업표준 이외의 국가표준 다. 국제표준 라.「산업표준화법」에 따른 단체표준 마. 기술원장이 인정한 국제적으로 통용되는 시험방법	੦ 사후관리 검증방법 개선 및 근거 마련(서류검증 → 시험분석)
제5조 ② ~ ⑤ (생 략)	제5조 ② ~ ⑤ (현행과 같음)
⑥ 인증이 취소될 때는 취소일을 기준으로 제2항에 따른 해당 기업의 실태조사 결과는 무효로 한다.	⑥ 인증이 취소될 때는 취소일을 기준으로 제3항에 따른 해당 기업의 실태조사 결과는 무효로 한다.	੦ 인용 조항오류로 자구수정
제6조 ~ 제8조 (생 략)	제6조 ~ 제8조 (현행과 같음)
(신 설)	부칙 <제2021-00호, 2021. 00. 00.> 제1조(시행일)이 고시는 발령한 날부터 시행한다. 제2조(경과조치) ① 종전의 고시에 따라 인증을 받은 제품으로서 따로 정하지 않은 제품은 잔여 인증기간을 인정한다. ② 종전의 고시에 따라 인증을 받은 페인트, 실내용 바닥 장식재, 벽 및 천장 마감재, 디아이와이용 페인트는 고시 시행일로부터 6개월 이내에 다음 각 호의 자료를 기술원장에게 제출하여야 한다. 1. 이 고시에 부적합한 경우 대상제품별 인증기준에 적합하도록 하기 위하여 취한 조치의 내용 및 이를 입증할 수 있는 자료 2. 이 고시에 적합한 경우 해당 사항을 입증할 수 있는 자료 ③ 정당한 사유 없이 제2항에 따른 자료를 제출하지 않는 경우 이 고시에 적합하지 않은 것으로 보며, 잔여 인증기간에도 불구하고 인증을 종료한다. ④ 종전의 고시에 따라 인증 절차가 진행 중인 제품은 종전의 고시를 적용할 수 있다. 다만, 제2항에 해당하는 경우에는 이에 적합하여야 한다.	੦ 제품군별 인증기준이 추가되거나 변경된 경우 개정된 고시에 적용될 수 있도록 부칙에 명시

□ 환경표지대상제품별 인증기준(공통사항 제외) 신구조문 대비표

현행

개정(안)

개정 사유

	환경표지 인증기준	EL144:2013
개인용 컴퓨터
Personal Computer

	환경표지 인증기준	EL144:20XX
개인용 컴퓨터
Personal Computer

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

개인용 컴퓨터의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  개인용 컴퓨터의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경 부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 소음	□ 저소음
	□ 절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간	□ 에너지 절약
	□ 연간 소비전력량	□ 에너지 절약
	□ 전원 공급 장치	□ 에너지 절약
폐기	□ 유해한 재료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4  환경 관련 기준

개인용 컴퓨터의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  개인용 컴퓨터의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경 부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 소음	□ 저소음
	□ 대기전력 저감 (통 합 삭 제)	□ 에너지 절약
	□ 전원 공급 장치	□ 에너지 절약
폐기	□ 유해한 재료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 포장재 및 포장 완충재	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4.1  유해물질 제한 및 관리 ~ 4.4  소음

(생 략)

4.1  유해물질 제한 및 관리 ~ 4.4  소음

(현행과 같음)

4.5  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간

절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간은 표 4에 적합하여야 한다.

비고  논리적 듀얼 PC는 절전 모드 관련 기준을 적용하지 않는다. 다만, 이 경우 이에 대한 내용을 소비자 정보로 제품에 표시하여야 한다.

4.5  대기전력 저감

a)  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간은 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 기준치 이하이어야 한다.

비고  논리적 듀얼 PC는 절전 모드 관련 기준을 적용하지 않는다. 다만, 이 경우 이에 대한 내용을 소비자 정보로 제품에 표시하여야 한다.

੦ 대기전력저감 프로그램 운용규정의 기준치 상향에 따른 오프 모드 소비전력 개정

표 4  절전 모드, 오프 모드 소비전력 및 절전 모드 이행 시간 기준

항목	기준
절전 모드 소비전력 (W)	≤ 4
절전 모드 이행 시간 (분)	≤ 30
오프 모드 소비전력 (W)	≤ 2

(삭  제)

4.6  연간 소비전력량(ETEC)

(삭  제)

이 기준에서 정한 사항 외에는 대기전력저감 프로그램 운용규정을 적용하여 환산한 값이 표 5에서 정한 기준 미만이어야 한다.

b)  연간 소비전력량(ETEC)는 이 기준에서 정한 사항 외에는 대기전력저감 프로그램 운용규정을 적용하여 환산한 기준의 90 % 미만이어야 한다.

੦ 대기전력저감 프로그램 운용규정의 기준치 상향에 따른 개정

੦ 기존 취지에 맞춰 대기전력저감기준의 90% 수준으로 상향

(신  설)

비고  컴퓨터 유형은 대기전력저감 프로그램 운용규정에서 정한 기준을 따른다. 다만, 논리적 듀얼 PC의 코어 수는 분할된 코어 수를 적용한다. 쿼드 코어를 1/2씩 할당하는 경우의 코어 수는 2개로 보는 것이 그 예이다.

੦ 표에서 각주로 표현하는 사항을 비고로 부가설명 할 수 있도록 이동

표 5  연간 소비전력량(ETEC) 기준

항목	컴퓨터 유형a	기준
연간 소비전력량 (kWh)	A	135
	B	160
	C	190
	D	210
a 컴퓨터 유형은 대기전력저감 프로그램 운용규정에서 정한 기준을 따른다. 다만, 논리적 듀얼 PC의 코어 수는 분할된 코어 수를 적용한다. 보기 쿼드 코어를 1/2씩 할당하는 경우의 코어 수는 2개로 본다.
비고 1 듀얼 PC의 연간 소비전력량은 외부와 내부 통신망 중 큰 값을 기준으로 표시한다. 비고 2 연간 소비전력량은 모델별 최고 사양을 기준으로 표시 할 수 있다.

(삭  제)

੦ 개별 표로 기준 운영 시 관련 규정이 개정될 때마다 개정과정을 거쳐야 하므로, 해당 규정을 준용할 수 있도록 자구 수정함과 동시에 불필요한 표를 삭제 개정

4.7  전원 공급 장치(power supply)

전원 공급 장치는 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  전원 공급 장치(power supply) 기준

부하율	기준
	효율 (%)	역률 (%)
20 %	81 이상	-
50 %	85 이상	90 이상
100 %	81 이상	-

4.8  유해한 재료

(생 략)

4.9  재활용 체계 구축

(생 략)

4.10  합성수지

(생 략)

4.11  포장재 및 포장 완충재

(생 략)

4.6  전원 공급 장치(power supply)

전원 공급 장치는 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  전원 공급 장치(power supply) 기준

부하율	기준
	효율 (%)	역률 (%)
20 %	81 이상	-
50 %	85 이상	90 이상
100 %	81 이상	-

4.7  유해한 재료

(현행과 같음)

4.8  재활용 체계 구축

(현행과 같음)

4.9  합성수지

(현행과 같음)

4.10  포장재 및 포장 완충재

(현행과 같음)

4.12  재활용률

｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 제품의 재활용률은 질량분율로서 65 % 이상이어야 한다.

4.11  재활용률

제품의 재활용률은 질량분율로서 ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률 시행규칙｣의 [별표 1]에 따른 기준치 이상이어야 한다.

੦ 유관법령의 재활용률 기준과 동기화

5  품질 관련 기준

(생 략)

5  품질 관련 기준

(현행과 같음)

6  소비자 정보

6.1  제품 사용설명서

(생 략)

6.2  절전 정보

절전을 위하여 다음과 같은 정보를 사용자에게 제공하여야 한다.

a)  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준을 표 7과 같이 표시

표 7  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준 표시 기준

환경성 수준 표시	표기 내용
연간 소비전력량	소비전력량 < ○○○ kWh/년

b)  절전 모드 및 오프 모드에서의 소비전력

c)  “전원을 분리하여야 소비전력이 ‘0’이 될 수 있다”는 취지의 문구

6  소비자 정보

6.1  제품 사용설명서

(현행과 같음)

6.2  절전 정보

절전을 위하여 다음과 같은 정보를 사용자에게 제공하여야 한다.

a)  연간 소비전력량

표 5  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준 표시 기준

환경성 수준 표시	표기 내용
연간 소비전력량	소비전력량 < ○○○ kWh/년

b)  절전 모드 및 오프 모드에서의 소비전력

c)  “전원을 분리하여야 소비전력이 ‘0’이 될 수 있다”는 취지의 문구

7  검증방법

인증기준 항목별 시험방법 및 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4a		8.3 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5a		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.6a		8.3 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7a		8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8~4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		8.8에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.9에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 동일 시료에 대하여 동시에 측정한 결과를 기준으로 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 시험방법 및 검증방법은 표 6과 같다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4a		8.3 및 EM601에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5a	a)	8.3 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6a		8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7~4.11		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		전기용품안전기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		전자파적합성 기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 동일 시료에 대하여 동시에 측정한 결과를 기준으로 한다.

੦ 소비전력과 소음시험을 연계하여 시험검증 시행으로 기준해석의 명확성을 위해 4.5 항의 ‘동등 이상의 기준에 따른 인증서’ 문구 삭제

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.3  소음 및 대기 상태 소비전력 측정조건

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.3  소음 및 대기 상태 소비전력 측정조건

(현행과 같음)

8.4  소음

EM601에 따라 시험한다.

(삭  제)

੦ 검증방법에 해당 시험방법 제시

੦ 유사 기준(EL145)과의 표현 통일화

8.5  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간

(생 략)

8.6  연간 소비전력량(ETEC)

(생 략)

8.7  전원 공급 장치(power supply)

(생 략)

8.4  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간

(현행과 같음)

8.5  연간 소비전력량(ETEC)

(현행과 같음)

8.6  전원 공급 장치(power supply)

(현행과 같음)

8.8  전기용품안전기준

전기용품안전기준에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

(삭  제)

੦ 검증방법에 해당 시험방법 제시

੦ 유사 기준(EL145)과의 표현 통일화

8.9  전자파

전자파적합성 기준에 따라 시험한다.

(삭  제)

੦ 검증방법에 해당 시험방법 제시

੦ 유사 기준(EL145)과의 표현 통일화

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL145:2013
노트북컴퓨터
Notebook Computer

	환경표지 인증기준	EL145:202X
노트북컴퓨터
Notebook Computer

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

EL763, 전기‧전자 제품용 부품

(삭  제)

੦ 불필요한 인용표준 삭제

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

(삭  제)

੦ 인용표준 개정으로 인한 삭제

(신  설)

KS C IEC 62321-7-1, 전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 ─ 제7-1부: 비색법에 의한 금속의 무색 및 유색의 부식방지 코팅 내 함유된 6가 크로뮴의 확인

੦ 부합화된 KS 표준으로 신설 적용

IEC 62321-7-1:2015, Determination of certain substances in electrotechnical products ― Part 7-1: Hexavalent chromium ― Presence of hexavalent chromium (Cr(VI)) in colourless and coloured corrosion-protected coatings on metals by the colorimetric method

(삭  제)

੦ KS로 부합화된 표준이 존재함에 따라 삭제 후 KS 표준으로 신설 적용

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

노트북컴퓨터의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  노트북컴퓨터의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경 부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 소음	□ 저소음
	□ 절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간	□ 에너지 절약
	□ 연간 소비전력량	□ 에너지 절약
	□ 어댑터 또는 충전기	□ 에너지 절약
	□ 전원용 배터리	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 유해한 재료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4  환경 관련 기준

노트북컴퓨터의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  노트북컴퓨터의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경 부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 소음	□ 저소음
	□ 대기전력 저감 (통 합 삭 제)	□ 에너지 절약
	□ 어댑터 또는 충전기	□ 에너지 절약
	□ 전원용 배터리	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 유해한 재료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장재 및 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4.1  유해물질 제한 및 관리 ~ 4.4  소음

(생 략)

4.1  유해물질 제한 및 관리 ~ 4.4  소음

(현행과 같음)

4.5  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간

절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간은 표 4에 적합하여야 한다.

4.5  대기전력 저감

a)  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간은 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 기준치 이하이어야 한다.

੦ 대기전력저감 프로그램 운용규정을 준용하는 세부 기준들을 통합(4.5항과 4.6항을 통합)

표 4  절전 모드, 오프 모드 소비전력 및 절전 모드 이행 시간 기준

항목	기준
절전 모드 소비전력 (W)	≤ 3
절전 모드 이행 시간 (분)	≤ 30
오프 모드 소비전력 (W)	≤ 1

(삭  제)

4.6  연간 소비전력량(ETEC)

(삭  제)

੦ 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 기준치로만 제품의 환경성을 평가 (유사기준과 일치화)

੦ 신청인 표시한 값 이하 삭제

੦ 대기전력저감 프로그램 운용규정의 기준치 상향에 따른 개정

-기존 취지에 맞춰 대기전력저감기준의 90% 수준으로 상향

੦ 불필요 표시사항인 비고항 삭제 (유사기준과 일치화)

-비고항은 단순 표시사항으로서 적/부에 영향을 주지 않으므로 삭제

이 기준에서 정한 사항 외에는 대기전력저감 프로그램 운용규정을 적용하여 환산한 값이 표 5에서 정한 기준 미만으로서 신청인이 표시한 값 이하이어야 한다.

b)  연간 소비전력량(ETEC)는 이 기준에서 정한 사항 외에는 대기전력저감 프로그램 운용규정을 적용하여 환산한 기준의 90 % 미만이어야 한다.

표 5  연간 소비전력량(ETEC) 기준

항목	컴퓨터 유형a	기준
연간 소비전력량 (kWh)	A	36
	B	48
	C	82
a 컴퓨터 유형은 대기전력저감 프로그램 운용규정에서 정한 기준을 따른다.
비고 연간 소비전력량은 모델별 최고 사양을 기준으로 표시 할 수 있다.

(삭  제)

4.7  어댑터(adaptor) 또는 충전기(charger)

(생 략)

4.8  전원용 배터리

(생 략)

4.9  유해한 재료

(생 략)

4.10  재활용 체계 구축

(생 략)

4.11  합성수지

(생 략)

4.12  포장재 및 포장 완충재

(생 략)

4.6  어댑터(adaptor) 또는 충전기(charger)

(현행과 같음)

4.7  전원용 배터리

(현행과 같음)

4.8  유해한 재료

(현행과 같음)

4.9  재활용 체계 구축

(현행과 같음)

4.10  합성수지

(현행과 같음)

4.11  포장재 및 포장 완충재

(현행과 같음)

4.13  재활용률

｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 제품의 재활용률은 질량분율로서 65 % 이상이어야 한다.

4.12  재활용률

제품의 재활용률은 질량분율로서 ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률 시행규칙｣의 [별표 1]에 따른 기준치 이상이어야 한다.

੦ 유관법령의 재활용률 기준과 동기화

5  품질 관련 기준

(생 략)

5  품질 관련 기준

(현행과 같음)

6  소비자 정보

6.1  제품 사용설명서

(생 략)

6  소비자 정보

6.1  제품 사용설명서

(현행과 같음)

6.2  절전 정보

절전을 위하여 다음과 같은 정보를 사용자에게 제공하여야 한다.

a)  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준을 표 6과 같이 표시한다.

표 6  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준 표시 기준

환경성 수준 표시	표기 내용
연간 소비전력량	소비전력량 < ○○○ kWh/년

b)  절전 모드 및 오프 모드에서의 소비전력

c)  전원을 완전히 차단할 수 있는 전원 스위치를 부착한 제품을 제외하고는 “전원을 분리하여야 소비전력이 ‘0’이 될 수 있다”는 취지의 문구

6.2  절전 정보

절전을 위하여 다음과 같은 정보를 사용자에게 제공하여야 한다.

a)  연간 소비전력량

표 4  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준 표시 기준

환경성 수준 표시	표기 내용
연간 소비전력량	소비전력량 < ○○○ kWh/년

b)  절전 모드 및 오프 모드에서의 소비전력

c)  전원을 완전히 차단할 수 있는 전원 스위치를 부착한 제품을 제외하고는 “전원을 분리하여야 소비전력이 ‘0’이 될 수 있다”는 취지의 문구

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4		8.3 및 EM601에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.6		8.3 및 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7~4.13		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		전기용품안전기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		전자파적합성 기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
비고 4.4~4.6, 4.8항은 동일 시료에 대하여 동시에 측정한 결과를 기준으로 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4a		8.3 및 EM601에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5a	a)	8.3 및 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6~4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		전기용품안전기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		전자파적합성 기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 동일 시료에 대하여 동시에 측정한 결과를 기준으로 한다.

੦ 소비전력과 소음시험을 연계하여 시험검증하므로 기준해석의 명확성을 위해 4.5 항의 ‘동등 이상의 기준에 따른 인증서’ 문구 삭제

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd) ~ 8.2.2  수은(Hg)

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd) ~ 8.2.2  수은(Hg)

(현행과 같음)

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321 부속서 C ‘비색법에 의한 고분자와 전자제품에서의 6가 크로뮴의 검출’에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321-7-1에 따라 시험한다.

੦ 인용표준 KS 부합화에 따라 개정

8.3  소음 및 대기 상태 소비전력 측정조건

(생 략)

8.3  소음 및 대기 상태 소비전력 측정조건

(현행과 같음)

c)  듀얼 PC는 내부 통신망과 외부 통신망 조건에 대하여 각각 측정한 후 큰 값을 기준으로 한다. 다만, 측정하지 않는 통신망은 슬립모드를 유지하는 조건으로 한다.

d)  일체형 PC는 모니터에서 소비되는 전력은 포함하지 않는다.

(삭  제)

੦ 노트북에는 불필요한 항이므로 삭제

8.4  연간 소비전력량(ETEC)

(생 략)

8.4  연간 소비전력량(ETEC)

(현행과 같음)

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL172:2021
가구
Furniture

	환경표지 인증기준	EL172:20XX
가구
Furniture

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현형과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현형과 같음)

(신  설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

가구의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  가구 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능 산림 자원	□ 자원 절약
제조	□ 폐목재 사용량	□ 유효자원 재활용
	□ 금속 재료 가공	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 합성수지 재질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 금속 재질의 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면 페인트	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목재 방부재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ VOCs, 폼알데하이드, 톨루엔 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 재질의 재활용성	□ 재활용성 향상
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

가구의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  가구 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능 산림 자원	□ 자원 절약
제조	□ 폐목재 사용량	□ 유효자원 재활용
	□ 금속 재료 가공	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 합성수지 재질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 금속 재질의 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면 페인트	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목재 방부재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ VOCs, 폼알데하이드, 톨루엔 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	(중복 삭제)	(삭제)
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 재질의 재활용성	□ 재활용성 향상
재활용	-	-

4.1  지속 가능 산림 자원

질량분율로서 10 % 이상 제품을 구성하는 목재(원목, 합판을 포함한다.)는 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 것 또는 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development)의 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

4.1  지속 가능 산림 자원

질량분율로서 10 % 이상 제품을 구성하는 목재(원목, 합판을 포함한다.)는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

4.2  폐목재 사용량 ~ 4.13  프리미엄 가구

(생 략)

4.2  폐목재 사용량 ~ 4.13  프리미엄 가구

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 12와 같다. 다만, EL179에 따라 인증을 받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류(거래 내역서, 환경표지인증서 등) 확인으로 4절 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 대신할 수 있다.

표 12  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목						검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.3					제출 서류 확인
	4.4		4.4.1			제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.2			제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 4.2~4.6에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.3	4.4.3.1		제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
				4.4.3.2		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5					제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	4.6.1				제출 서류 확인 또는 EL316에서 정한 4.2~4.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.2				제출 서류 확인 또는 EL256에서 정한 4절에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.3				제출 서류 확인 또는 EL254에서 정한 4절에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	4.7.1				제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2				8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8					제출 서류 확인
	4.9	a)				제출 서류 확인
		b)				8.7 또는 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
		c)				제출 서류 확인
	4.10					8.9에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11~4.12					제출 서류 확인
	4.13	4.13.1			4.13.1.1	제출 서류 확인
					4.13.1.2	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.13.2				8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		4.13.3				제출 서류 확인
		4.13.4				8.8에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1					제출 서류 확인
	5.2					해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보						제출 서류 확인
비고 대형챔버법에 따른 완제품의 시험결과로서 소형챔버법에 따른 목질재료 또는 목재의 적합성을 입증하려는 경우, 규정된 시험 방법 또는 동등하다고 판단되는 시험 방법에 따른 국내‧외 공인 시험‧검사기관의 시험성적서(환경표지 인증신청일로부터 발행된 지 12개월 이내의 것에 한함)를 사용할 수 있다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 12와 같다. 다만, EL179에 따라 인증을 받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류(거래 내역서, 환경표지인증서 등) 확인으로 4절 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 대신할 수 있다.

표 12  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목						검증방법
환경 관련 기준	4.1					제출서류 확인a
	4.2~4.3					제출서류 확인
	4.4		4.4.1			제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.2			제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 4.2~4.6에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.3	4.4.3.1		제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
				4.4.3.2		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5					제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	4.6.1				제출 서류 확인 또는 EL316에서 정한 4.2~4.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.2				제출 서류 확인 또는 EL256에서 정한 4절에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.3				제출 서류 확인 또는 EL254에서 정한 4절에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	4.7.1				제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2				8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8					제출 서류 확인
	4.9	a)				제출 서류 확인
		b)				8.7 또는 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
		c)				제출 서류 확인
	4.10					8.9에 따른 공인기관 시험성적서b
	4.11~4.12					제출 서류 확인
	4.13	4.13.1			4.13.1.1	제출 서류 확인
					4.13.1.2	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.13.2				8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		4.13.3				제출 서류 확인
		4.13.4				8.8에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1					제출 서류 확인
	5.2					해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보						제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다. b 대형챔버법에 따른 완제품의 시험결과로서 소형챔버법에 따른 목질재료 또는 목재의 적합성을 입증하려는 경우, 규정된 시험 방법 또는 동등하다고 판단되는 시험 방법에 따른 국내‧외 공인 시험‧검사기관의 시험성적서(환경표지 인증신청일로부터 발행된 지 12개월 이내의 것에 한함)를 사용할 수 있다.

੦ 검증명확화를 위해 세부제출서류 명시

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL175:2015
의자
Chair

	환경표지 인증기준	EL175:202X
의자
Chair

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

(신  설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

의자의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  의자의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 제품 구성 소재	□ 자원 절약
제조	□ 폐목재 사용량	□ 유효자원 재활용
	□ 제품 커버 발포제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 제품 커버 유해물질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면 합성수지 시트	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지(시트류 제외)	□ 유해물질 사용 감소 및 재활용성 향상
	□ 제품 표면 폐인트	□ 유해물질 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목재 방부재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목질 재료 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 목질 재료 VOCs 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 커버, 폼의 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 접착제	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

의자의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  의자의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 제품 구성 소재	□ 자원 절약
제조	□ 폐목재 사용량	□ 유효자원 재활용
	□ 발포제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 제품 커버 유해물질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면 합성수지 시트	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지(시트류 제외)	□ 유해물질 사용 감소 및 재활용성 향상
	□ 제품 표면 페인트	□ 유해물질 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목재 방부재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목질 재료 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 목질 재료 VOCs 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 커버, 폼의 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 접착제	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  제품 구성 소재

제품의 구성 소재는 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  제품 구성 소재 기준

구분		기준
4.1.1	가죽(유피)	사육한 동물의 가죽으로부터 생산된 것이어야 함
4.1.2	금속	비회전의자는 분리 가능한 3종 이내의 금속 재료로 구성되어야 함a
		회전의자의 좌석부(팔걸이를 포함한다.) 및 등받이부는 분리 가능한 2종 이내의 금속 재료로 구성되어야 함b
4.1.3	목재	지속가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 것 또는 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development) 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리기준에 적합하게 생산된 것이어야 함
a 나사, 볼트‧너트, 경첩과 같이 조립을 위하여 사용되는 금속 부품은 제외 b 나사, 볼트‧너트, 경첩과 같이 조립을 위하여 사용하는 금속 부품과, 등받이를 앞뒤로 움직이기 위하여 사용되는 금속 부품과, 등받이를 앞뒤로 움직이기 위하여 사용하는 스프링과 같이 기계적 강도나 특수한 물성이 요구되는 금속 부품은 제외

4.1  제품 구성 소재

제품의 구성 소재는 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  제품 구성 소재 기준

구분		기준
4.1.1	가죽(유피)	사육한 동물의 가죽으로부터 생산된 것이어야 함
4.1.2	금속	비회전의자는 분리 가능한 3종 이내의 금속 재료로 구성되어야 함a
		회전의자의 좌석부(팔걸이를 포함한다.) 및 등받이부는 분리 가능한 2종 이내의 금속 재료로 구성되어야 함b
4.1.3	목재	수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 함
a 나사, 볼트‧너트, 경첩과 같이 조립을 위하여 사용되는 금속 부품은 제외 b 나사, 볼트‧너트, 경첩과 같이 조립을 위하여 사용하는 금속 부품과, 등받이를 앞뒤로 움직이기 위하여 사용되는 금속 부품과, 등받이를 앞뒤로 움직이기 위하여 사용하는 스프링과 같이 기계적 강도나 특수한 물성이 요구되는 금속 부품은 제외

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

4.2  폐목재 사용량

(생 략)

4.2  폐목재 사용량

(현행과 같음)

4.3  제품 커버 발포제

제품에 면적분율로서 10 % 이상 사용된 커버에 발포제를 사용하는 경우 ODP가 0이며, GWP가 3 000 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.3  발포제

제품에 면적분율로서 10 % 이상 사용된 커버에 발포제를 사용하는 경우 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.4  제품 커버 유해물질 ~ 4.15  부품 공급

(생 략)

4.4  제품 커버 유해물질 ~ 4.15  부품 공급

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 11과 같다.

비고  EL179로 인증받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류 확인(거래 내역서, 환경표지인증서 등)을 통하여 4절 (환경 관련 기준) 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 제외할 수 있다.

표 11  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목					검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.3				제출 서류 확인
	4.4		4.4.1		8.2.1따른 공인기관 시험성적서
			4.4.2		8.2.2에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.3~ 4.4.8		8.2.3에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.9		8.2.4에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.10		8.2.5에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.11		8.2.6에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.12		8.2.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.5				제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 7 ‘검증방법’ 중 4.2~4.5에서 정한 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	a)			제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.4 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)			제출 서류 확인 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		d)			제출 서류 확인
	4.7	a)			제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8				제출 서류 확인 및 8.8 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9				제출 서류 확인
	4.10	a)			제출 서류 확인 또는 8.9 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.10에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11	a)			제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)			8.11 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)			제출 서류 확인 또는 위의 4.11 a) 또는 b)의 검증방법
	4.12				8.12 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.13	a)~b)			제출 서류 확인
		c)			8.13에 따른 공인기관 시험성적서
	4.14				제출 서류 확인 및 8.14 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.15				제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1			5.1.1	8.15.1에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.2	8.15.2에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.3	8.15.3에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.4~ 5.1.6	8.15.4에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.7~ 5.1.8	8.15.5에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.9	8.15.6에 따른 공인기관 시험성적서
	5.2				8.16에 따른 공인기관 시험성적서
	5.3				8.17에 따른 공인기관 시험성적서
	5.4				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보					제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 11과 같다.

비고  EL179로 인증받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류 확인(거래 내역서, 환경표지인증서 등)을 통하여 4절 (환경 관련 기준) 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 제외할 수 있다.

표 11  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목					검증방법
환경 관련 기준	4.1		4.1.1~ 4.1.2		제출 서류 확인
			4.1.3		제출 서류 확인a
	4.2~4.3				제출 서류 확인
	4.4		4.4.1		8.2.1따른 공인기관 시험성적서
			4.4.2		8.2.2에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.3~ 4.4.8		8.2.3에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.9		8.2.4에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.10		8.2.5에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.11		8.2.6에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.12		8.2.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.5				제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 7 ‘검증방법’ 중 4.2~4.5에서 정한 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	a)			제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.4 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)			제출 서류 확인 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		d)			제출 서류 확인
	4.7	a)			제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8				제출 서류 확인 및 8.8 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9				제출 서류 확인
	4.10	a)			제출 서류 확인 또는 8.9 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.10에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11	a)			제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)			8.11 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)			제출 서류 확인 또는 위의 4.11 a) 또는 b)의 검증방법
	4.12				8.12 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.13	a)~b)			제출 서류 확인
		c)			8.13에 따른 공인기관 시험성적서
	4.14				제출 서류 확인 및 8.14 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.15				제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1			5.1.1	8.15.1에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.2	8.15.2에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.3	8.15.3에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.4~ 5.1.6	8.15.4에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.7~ 5.1.8	8.15.5에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.9	8.15.6에 따른 공인기관 시험성적서
	5.2				8.16에 따른 공인기관 시험성적서
	5.3				8.17에 따른 공인기관 시험성적서
	5.4				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보					제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

੦ 검증명확화를 위해 세부제출서류 명시

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL177:2014
학생용 책상 및 의자
Chairs and Tables for Educational Institutions

	환경표지 인증기준	EL177:202X
학생용 책상 및 의자
Chairs and Tables for Educational Institutions

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

(신  설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

(생 략)

4  환경 관련 기준

(현행과 같음)

4.1  지속 가능 산림 자원

제품의 구성 원료로서 목재를 사용하는 경우 목재는 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 것 또는 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development)의 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

4.1  지속 가능 산림 자원

제품의 구성 원료로서 목재(원목, 합판을 포함한다.)를 사용하는 경우 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

4.2  폐목재 사용량 ~ 4.12  금속 재료

(생 략)

4.2  폐목재 사용량 ~ 4.12  금속 재료

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

비고  EL179로 인증받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류 확인(거래 내역서, 환경표지인증서 등)을 통하여 4절 (환경 관련 기준) 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 제외할 수 있다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.2		제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 7 ‘검증방법’ 중 4.2~4.5에서 정한 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.5 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		d)	제출 서류 확인
	4.5	a)	제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인 및 8.7 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
	4.8	a)	제출 서류 확인 또는 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.9 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9	a)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)	8.10 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인 또는 위의 4.9 a) 또는 b)의 검증방법
	4.10		제출 서류 확인 및 8.11 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11~4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

비고  EL179로 인증받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류 확인(거래 내역서, 환경표지인증서 등)을 통하여 4절 (환경 관련 기준) 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 제외할 수 있다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출서류 확인a
	4.2		제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 7 ‘검증방법’ 중 4.2~4.5에서 정한 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.5 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		d)	제출 서류 확인
	4.5	a)	제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인 및 8.7 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
	4.8	a)	제출 서류 확인 또는 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.9 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9	a)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)	8.10 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인 또는 위의 4.9 a) 또는 b)의 검증방법
	4.10		제출 서류 확인 및 8.11 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11~4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

੦ 검증명확화를 위해 세부제출서류 명시

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL179:2016
가구류 부속품
Auxiliary Parts for Furniture

	환경표지 인증기준	EL179:202X
가구류 부속품
Auxiliary Parts for Furniture

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용표준

(생 략)

2  인용표준

(현행과 같음)

(신  설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  부속품의 표준화 ~ 4.2  페인트

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  부속품의 표준화 ~ 4.2  페인트

(현행과 같음)

4.3  합성수지 재질

4.3.1  합성수지에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/kg)	50 이하	0.5 이하

4.3.2  가소제로서 프탈레이트를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

비고  프탈레이트 함량의 합은 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.3.3  난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)를 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.3.4  발포 부속품에는 ODP가 0이며, GWP가 3 000 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.3.5  발포 연질우레탄 부속품의 실내 공기오염물질 방출량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  실내 공기오염물질 방출량 기준

실내 공기오염물질	폼알데하이드	VOCs	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.12 이하	0.4 이하	0.080 이하

4.3  합성수지 재질

4.3.1  합성수지에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/kg)	50 이하	0.5 이하

4.3.2  가소제로서 프탈레이트를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

비고  프탈레이트 함량의 합은 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.3.3  난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)를 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.3.4  발포 부속품에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.3.5  발포 연질우레탄 부속품의 실내 공기오염물질 방출량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  실내 공기오염물질 방출량 기준

실내 공기오염물질	폼알데하이드	VOCs	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.12 이하	0.4 이하	0.080 이하

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.4  금속 재질

(생 략)

4.4  금속 재질

(현행과 같음)

4.5  목재 재질

4.5.1  목재(원목, 합판을 포함한다.)는 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 것 또는 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development)의 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

4.5.2  목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

4.5.3  부속품을 구성하는 목재(원목, 합판을 포함한다.), 목질재료의 실내 공기오염물질 방출량은 표 5에 적합하여야 한다.

비고  목질 재료 및 목재의 모든 표면을 열경화성 수지 시트 또는 EL252에 따른 인증제품으로 마감한 때에는 VOCs, 톨루엔 방출량이 이 기준에 적합한 것으로 본다.

표 5  실내 공기오염물질 방출량 기준

실내 공기오염물질	폼알데하이드	VOCs	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.12 이하	0.4 이하	0.080 이하
비고 폼알데하이드 방출량 시험방법은 데시케이터법이 허용된다. 이 때 방출량은 0.5 mg/L 이하이어야 한다.

4.5  목재 재질

4.5.1  목재(원목, 합판을 포함한다.)는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

4.5.2  목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

4.5.3  부속품을 구성하는 목재(원목, 합판을 포함한다.), 목질재료의 실내 공기오염물질 방출량은 표 5에 적합하여야 한다.

비고  목질 재료 및 목재의 모든 표면을 열경화성 수지 시트 또는 EL252에 따른 인증제품으로 마감한 때에는 VOCs, 톨루엔 방출량이 이 기준에 적합한 것으로 본다.

표 5  실내 공기오염물질 방출량 기준

실내 공기오염물질	폼알데하이드	VOCs	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.12 이하	0.4 이하	0.080 이하
비고 폼알데하이드 방출량 시험방법은 데시케이터법이 허용된다. 이 때 방출량은 0.5 mg/L 이하이어야 한다.

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	4.3.1	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.2	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.3	제출 서류 확인 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.4	제출 서류 확인
		4.3.5	8.6 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	4.4.1	제출 서류 확인
		4.4.2	제출 서류 확인 및 8.7 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
		4.4.3	제출 서류 확인
	4.5	4.5.1~4.5.2	제출 서류 확인 및 현장 확인
		4.5.3	8.6, 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1		8.9에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	4.3.1	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.2	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.3	제출 서류 확인 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.4	제출 서류 확인
		4.3.5	8.6 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	4.4.1	제출 서류 확인
		4.4.2	제출 서류 확인 및 8.7 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
		4.4.3	제출 서류 확인
	4.5	4.5.1	제출 서류 확인a
		4.5.2	제출 서류 확인 및 현장 확인
		4.5.3	8.6, 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1		8.9에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

੦ 검증명확화를 위해 세부제출서류 명시੦ 검증명확화를 위해 세부제출서류 명시

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL241:2019
페인트
Paints

	환경표지 인증기준	EL241:202X
페인트
Paints

1  적용 범위

이 기준은 고체 물체 표면에 칠하여 고체 막을 만들어 물체의 표면을 보호하고 아름답게 하는 유기 및 무기계의 액상(liquid), 반고상(paste) 또는 분말상(powder) 물질인 페인트 및 니스(paints and vanishes, 이하 “도료”라 한다.) 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

1  적용 범위

이 기준은 페인트와 바니시(paints and vanishes, 이하 “도료”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

੦ KS표준(KS M ISO 4618)과의 조화

੦ 의미명확화

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

KS I ISO 16000-3, 실내공기 ― 제3부: 실내 공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취 방법

KS I ISO 16000-6, 실내공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료 채취, 보관 및 시험편 제작

(삭  제)

੦ 폼알데하이드 방출 관련 일원화된 기준 및 시험방법(소형챔버법) 적용

* 실내공기질관리법에서는 ‘실내공기오염물질 방출’ 관련하여 일원화된 기준 및 시험법 운영 중

(신  설)

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 분석 방법

੦ 사용금지 물질 검증강화 방안 마련에 따른 인용표준 신설

ASTM D3257, Standard Test Methods for Aromatics in Mineral Spirits by Gas Chromatography

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, 「생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률」에 따른 국립환경과학원 고시

੦ 시험방법 개정으로 인한 인용표준 변경

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기 화합물

3.1  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에서 공기 중으로 휘발되는 액상이나 고상의 유기화합물

੦ 의미명확화 및 KS표준(KS M ISO 4618)과의 조화

3.2  VOCs 함량(VOCs content) ~ 3.3  VOCs 방출량(VOCs emissions)

(생 략)

3.2  VOCs 함량(VOCs content) ~ 3.3  VOCs 방출량(VOCs emissions)

(현행과 같음)

3.4  휘발성 방향족탄화수소(VACs, volatile aromatic hydrocarbons)

VOCs 중에 함유되는 방향족탄화수소류(Aromatic Hydrocarbons)

비고  신설

3.4  휘발성 방향족탄화수소(VACs, volatile aromatic hydrocarbons)

VOCs 중에 함유되는 방향족탄화수소류(Aromatic Hydrocarbons)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 휘발성 방향족탄화수소로 잠정 규정한다.

CAS 번호	물질명	CAS 번호	물질명
71-43-2	benzene	108-67-8	1,3,5-trimethylbenzene
108-88-3	toluene	106-46-7	1,4-dichlorobenzene
98-82-8	cumene	108-90-7	chlorobenzene
95-47-6	ortho-xylene	100-41-4	ethyl benzene
106-42-3	para-xylene	100-42-5	styrene
108-38-3	meta-xylene	95-93-2	1,2,4,5-tetramethylbenzene
95-63-6	1,2,4-trimethylbenzene

੦ 물질 관련 유해성 자료 및 국내‧외 관리현황 등을 고려하여 해당물질 지정

੦ 이해관계자 및 시험방법 및 인증기준 명확화를 위해 용어정의 구체화

3.5  할로겐화탄화수소(halogenated hydrocarbons)

(생 략)

3.5  할로겐화탄화수소(halogenated hydrocarbons)

(현행과 같음)

(신  설)

3.6  수성 도료

물을 포함하고 있고, 유화제로 안정화 또는 수분산 형태, 수용해성 등으로 물로서 희석되는 도료 또는 수지로서 인화점 250 ℃ 이상인 도료

* 유성도료의 수용성화 도료로 많은 제품들이 전환되는 추세로 구분 필요함

**유성에서 수성으로 전환되면서 도료 물성확보를 위해 중간단계인 수용성 도료 구분이 필요함

3.6  유성(solvent-based) 도료

용제로서 유기화합물을 사용하는 도료를 말하며, 수계 도료를 제외한 도료

(3.12에서 이동) 비고 신설

3.7  유성 도료

도료 중 수성도료 및 분체도료를 제외한 도료

비고  유성 도료를 화학적인 방법으로 수용화시킨 것으로 물을 포함하고 있으나, 알코올성 용매 등 유기용매도 포함하고 있는 수용성 도료는 유성도료로 간주한다.

੦ 의미명확화 및 KS표준(KS M ISO 4618)과의 조화를 위해 “용제”→“용매”로 변경

੦ 대기환경보전법 도료 내 VOCs 함량 분류체계 조화

੦ 업계의견 반영

3.7  수계(water-based) 도료

용제 또는 분산제로서 물을 주로 사용하는 도료

비고  ‘수계 도료’는 다시 ‘수성 슬러리 도료’, ‘에멀션 도료’, ‘수분산성 도료’ 및 ‘수용성 도료’로 구분할 수 있다.

(삭  제)

3.8  분체 도료(powder coating)

용제를 사용하지 않고 분말 상태에서 도장하고 가열‧용융시켜 도막을 형성하는 도료

3.8  분체 도료(coating powder)

용매를 사용하지 않고 분말 상태에서 도장하고 가열‧용융시켜 도막을 형성하는 도료

3.9  수성 슬러리(slurry) 도료

도료 내에 1.0 μm 이상의 크기로 분산된 유기계 및 무기계 결합재를 주체로 하는 수계 도료

3.10  에멀션(emulsion) 도료

도료 내에 0.1 μm ~ 1.0 μm의 크기로 분산되어 있는 에멀션 유기계 및 무기계 결합재를 주체로 하는 수계 도료

3.11  수분산형 도료

친수기를 포함한 수용성 수지를 사용하여 도료 내에 0.01 μm ~ 0.1 μm 크기로 분산되어 있는 수분산형 유기계 및 무기계 결합재를 주체로 하는 도료

(삭  제)

3.12  수용성 도료

친수기를 포함한 수용성 수지를 사용하여 도료 내에 0.01 μm 이하의 크기로 분산 또는 용해되어 있는 수용성 유기계 및 무기계 결합재를 주체로 하는 도료

(3.7로 이동)

3.13  실내 사용 도료

건축용 도료 중 ‘실내용’ 또는 ‘실내‧외 겸용’ 도료와, 가구 등과 같이 통상 실내에서 사용되는 제품에 칠하는데 이용되는 도료

3.9  실내용 도료

실내 또는 실내‧외 겸용 용도인 건축용 도료와 가구 등과 같이 통상 실내에서 사용되는 제품에 칠하는데 이용되는 도료

੦ 의미명확화

4  환경 관련 기준

도료의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  도료의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ VOCs 함량	□ 대기 오염물질 배출 감소
	□ VACs 함량	□ 대기 오염물질 배출 감소
	□ 실내 사용 도료 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

도료의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  도료의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유해원소 사용 제한	□ 유해물질 사용 감소
	□ 이소티아졸리논 화합물	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ VOCs 함량	□ 대기 오염물질 배출 감소
	□ VACs 함량	□ 대기 오염물질 배출 감소 및 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물
(TPT, triphenyl tins)]을 제품에 사용하지 않아야 한다.

b)  할로겐화탄화수소를 용제(유분 포함)로서 사용하지 않아야 한다.

c)  폼알데하이드와 살충제로 분류되는 농약성분을 제품에 사용하지 않아야 한다.

d)  암모니아를 질량분율로서 3 % 이상 사용하지 않아야 한다.

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물
(TPT, triphenyl tins)]

b)  용매(유분 포함)로서 사용한 할로겐화탄화수소

c)  폼알데하이드와 살충제로 분류되는 농약성분

d)  질량분율 3 % 이상의 암모니아

੦ 의미명확화

4.2  유해원소 사용 제한

납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 비소(As), 안티모니(Sb) 및 이들의 화합물과 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물을 제품에 사용하지 않아야 한다. 또한 제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 질량분율로서 0.1 %(1 000 mg/kg) 이하이어야 한다. 다만, 납은 질량분율로서 0.06 %(600 mg/kg) 이하이어야 한다.

4.2  유해원소 사용 제한

제품 내 납, 카드뮴, 수은 및 6가 크로뮴 함량의 합은 질량분율로서 1 000 mg/kg 이하이고, 납 함량은 질량분율로서 90 mg/kg 이하이어야 한다.

੦ 인증제품 현황(대부분의 환경표지 인증제품이 검출한계 수준인 질량분율 0.0005% ～0.001%로 검출

੦ 검증명확화

੦ 납 함량의 경우, 소비자 제품 안전 특별법 및 UNEP  페인트 납 함량 기준과의 조화

(신  설)

4.3  이소티아졸리논계 화합물

제품 내 이소티아졸리논 함량은 표 2 기준에 모두 만족하여야 한다.

표 2  이소티아졸리논계 함량 기준

CAS 번호	물질명	기준(mg/kg)
		개별	총합
2682-20-4	2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	200	500
26172-55-4	5-chloro-2-methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	15
26530-20-1	2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	200
2634-33-5	1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	500

੦ 국내 페인트 관련 관리기준 부재에 따른 이소티아졸리논계 함량 관리 필요성 제기

* 피부자극 및 호흡기 질환 유발

੦ 이해관계자 의견수렴, 시판제품 분석 통해 해외 환경라벨링(Eco- Flower 등) 수준과의 조화

4.3  VOCs 함량

VOCs 함량은 제품 용도별로 표 2~5의 기준에 적합하여야 한다. 다만 분체 도료의 경우 이 기준을 적용하지 않는다.

비고 1  제품이 2개 이상의 용도로 분류될 때에는 보다 엄격한 VOCs 함량 기준을 적용한다.

비고 2  희석하여 사용하는 제품은 도장사양서, 제품설명서 등에 표시된 최대 희석비율을 적용한다.

4.4  VOCs 함량

VOCs 함량은 제품 용도별로 a) ∼ d)의 기준에 적합하여야 한다. 다만, 분체도료는 이 기준을 적용하지 않는다.

비고 1  용도가 두 가지 이상인 제품은 보다 엄격한 VOCs 함량 기준을 적용한다.

비고 2  희석하여 사용하는 제품은 도장사양서, 제품설명서 등에 표시된 최대 희석비율을 적용한다

a)  건축용 도료

표 2  건축용 도료 VOCs 함량 기준

구분					VOCs 함량 (g/L)
콘크리트‧ 시멘트‧ 모르터용	상도	수성슬러리 및 에멀션	무광	내부	30 이하
				외부	35 이하
			광택		70 이하
		수분산형 및 수용성			180 이하
		유성			200 이하
	하도	수성슬러리 및 에멀션			30 이하
		수분산형 및 수용성			180 이하
		유성			190 이하
	퍼티	수계			40 이하
		유성			50 이하
철재용	상도	수계			180 이하
		유성(래커계)			230 이하
		유성(래커계 외)			300 이하
	하도	수계			180 이하
		유성(래커계)			230 이하
		유성(래커계 외)			300 이하
목재용	상도	수계			180 이하
		유성(래커계)			300 이하
		유성(래커계 외)			300 이하
	하도	수계			180 이하
		유성(래커계)			300 이하
		유성(래커계 외)			300 이하
	스테인	수계			150 이하
		유성			300 이하
방수 바닥재용	상도	수성슬러리 및 에멀션			35 이하
		수분산형 및 수용성			180 이하
		유성			300 이하
	중도	수성슬러리 및 에멀션			35 이하
		수분산형 및 수용성			180 이하
		유성			1액형 100 이하, 2액형 70 이하
	하도	수성슬러리 및 에멀션			35 이하
		수분산형 및 수용성			180 이하
		유성			300 이하
발수제					50 이하
다채무늬 도료					100 이하
투명도료		수계			200 이하
		유성			300 이하

a)  건축용 도료

표 3  건축용 도료 VOCs 함량 기준

구분		VOCs 함량 (g/L)
		수성	유성
콘크리트‧ 시멘트‧ 모르터용	수성무광	30	-
	수성광택	65	-
	하도	30	180
	퍼티	40	50
	유성외부(불소계 제외)	-	200
	유성외부(불소계)	-	200
	유성내부	-	200
일반철재용	상도 마감용(락카계 제외)	300
	상도 마감용(락카계)	170
	하도방청용(락카계 제외)	300
	하도방청용(락카계)	170
일반목재용	하도용(락카계 제외)	180	300
	하도용(락카계)	180	300
	상도용(락카계 제외)	180	300
	상도용(락카계)	180	300
	스테인	100	300
방수바닥재류	유상상도 1액형	-	300
	유성상도 다액형	-	300
	유성 중도 1액형	-	80
	유성 중도 다액형	-	60
	유성 하도	-	300
	수성	35	-
가정용 도료		35	100
특수기능도료	발수제	50
	다채무늬도료	50
	투명도료	180	300
기타		180	250

੦ 「대기환경보전법 시행규칙」 친환경도료기준과의 조화를 위해 용도구분 일치화

੦ 대기환경보전법 내 분류체계와 부합화

੦ 기존 환경표지 기준은 유지하되, 법적 기준보다 완화된 경우에 한해 법적기준과 동등수준으로 개정

b)  자동차 보수용 도료

표 3  자동차 보수용 도료 VOCs 함량 기준

구분		VOCs 함량 (g/L)
상도		420 이하
프라이머	서페이서	540 이하
	메탈프라이머	540 이하
	워시프라이머	780 이하
퍼티		250 이하
특수 기능		800 이하

b)  자동차 보수용 도료

표 4  자동차 보수용 도료 VOCs 함량 기준

구분		VOCs 함량 (g/L)
워시프라이머		660
프라이머/서페이서		420
상도	싱글(single), 탑코트(topcoat)	420
	베이스코트(basecoat)	200
특수기능도료		680
기타		250

c)  도로표지용 도료

표 4  도로표지용 도료 VOCs 함량 기준

구분		VOCs 함량 (g/L)
도로표지용	수계	170 이하
	유성	300 이하

c)  도로용 도료

표 5  도로용 도료 VOCs 함량 기준

구분	VOCs 함량 (g/L)
	수성	유성
도로표지용	150 이하	300 이하
도로포장용	35 이하	300 이하
기타	35 이하	250 이하

d)  기타 용도 도료

표 5  기타 용도 도료 VOCs 함량 기준

구분		VOCs 함량 (g/L)
기타 용도	수성슬러리 및 에멀션	35 이하
	수분산형 및 수용성	180 이하
	유성	300 이하

d) 공업용 도료

수성도료의 VOCs 함량은 35 g/L 이하, 유성도료의 VOCs 함량은 300 g/L 이하이어야 한다. 다만, 전착용 도료의 VOCs 함량은 100 g/L 이하로 한다.

4.4  VACs 함량

VACs는 제품 종류별로 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  유성 도료는 VACs가 질량분율로서 25 % 이하이며, 벤젠이 질량분율로서 0.1 % 이하(benzene free)인 용제를 사용하여야 한다.

b)  수계 도료는 VACs가 질량분율로서 1 % 이하(aromatics free)인 용제(유분 포함)를 사용하거나, 제품에 함유된 VACs가 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  수계 도료 VACs 함량 기준

구분	에멀션	기타
VACs 함량 [질량분율 (%)]	0.15 이하	0.1 이하

4.5  VACs 함량

제품 내 VACs 함량은 표 6에 적합하여야 한다. 다만, 분체도료는 이 기준을 적용하지 않는다.

표 6  도료 VACs 함량 기준

구분	수성도료	유성도료
VACs 함량 [질량분율 (%)]	0.10 이하	2.0 이하

੦ 의미명확화

੦ 기업(협회)의견 및 시판제품 기술수준 반영하여 유성도료 함량 2 %로 변경

4.5  실내 사용 도료 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

실내 사용 도료의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

구분			VOCs	톨루엔	폼알데하이드
기준 (mg/m2‧h)	수계 도료	수분산형 및 수용성	2.0 이하	0.080 이하	0.02 이하
		수성슬러리 및 에멀션	1.0 이하
	유성 도료		0.80 이하
	퍼티		4.0 이하

4.6  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내용 도료는 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

구분		VOCs	톨루엔	폼알데하이드
기준 (mg/m2‧h)	도료	1.0 이하	0.080 이하	0.02 이하
	퍼티	4.0 이하

੦ 업계의견을 고려 및 분류체계 개선에 따른 용도별 기준 세분화

੦ 시판제품 조사 결과 반영

੦ 국내외 기준 운영 현황, 기준 특성* 등을 고려해 일원화된 기준 운영

* 실내공기질 관리법에서 일원화된 대상(도료)에 대해 방출량 기준 적용

* 해외 모두 방출 관련 기준에 있어 일원화된 기준 운영 중

** 인체 안전성에 관한 부분임

4.6  위생안전기준

물에 접촉하는 수도용 자재에 사용되는 제품은 ｢수도법｣에 따른 위생안전인증을 받아야 한다.

비고  제품의 용도가 명백하게 수도용 자재에 사용되는 것으로 표시된 제품에 적용한다.

4.7  위생안전기준

물에 접촉하는 수도용 자재에 사용되는 제품은 ｢수도법｣에 따른 위생안전인증 받은 것이어야 한다.

비고  제품의 용도가 명백하게 수도용 자재에 사용되는 것으로 표시된 제품에 적용한다.

(EL330.디아이와이용 페인트 이동)

4.8  프리미엄 페인트

인증고시 별표 4에 따른 프리미엄 표시를 하려는 경우에는 추가적으로 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.1 사용 금지 물질

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

4.8.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다. 다만, 4.1~4.2에 적합할 때에는 b)에 적합한 것으로 한다.

a)  유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)]

(삭  제)

੦ 4.1 a)에서 기 관리됨에 따라 해당 항목 삭제

b)  알킬페놀알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

a)  알킬페놀알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

c)  UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따른 표 2의 H코드에 해당하는 화학물질

비고 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
H300	fatal if swallowed
H301	toxic if swallowed
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H334	May cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled
H340	may cause genetic defects
H341	Suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H351	Suspected of causing cancer
H360	May damage fertility or the unborn child
H361	Suspected of damaging fertility or the unborn child
H362	May cause harm to breast-fed children
H370	causes damage to organs
H371	May cause damage to organs
H372	causes damage to organs
H373	May cause damage to organs through prolonged or repeated exposure

(삭  제)

੦ 지속적인 이해관계자 요청

੦ 검증과정에서 어려움과 d)항목과의 중복으로 인해 삭제 추진

d)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

e)  아이소시아졸리논 화합물 및 혼합물

(4.8.2로 이동)

(EL330.디아이와이용 페인트 이동)

4.3  에틸렌글리콜

원료로서 에틸렌글리콜을 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 에틸렌글리콜 함량은 질량분율로서 0.04 % 이하이어야 한다.

c)  에틸렌글리콜(Ethylene glycol, CAS 107-21-1)

੦ 원료의 환경유해성(흡입독성과 수생물에 대한 독성)을 고려하여, 원료내역서를 통해 사용금지여부를 확인하되,

੦ 준용하고 있는 시험규격에서의 정량한계(0.02 %) 초과 여부 확인을 통해 추가 검증

(EL330.디아이와이용 페인트 이동)

4.4 프탈레이트 사용금지

프탈레이트를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.03 % 이하이어야 한다.

비고  프탈레이트 함량의 합은 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate), 다이이소부틸프탈레이트(DIBP, di-isobutyl phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

d)  표 8에 따른 프탈레이트

표 8  사용금지 프탈레이트

CAS 번호	약어	물질명
84-74-2	DBP	dibutylphthalate
85-68-7	BBP	butylbenzylphthalate
117-81-7	DEHP	di-(2-ethylhexyl)phthalate
28553-12-0	DINP	di-(iso-nonyl)phthalate
117-84-0	DNOP	di-n-octyl phthalate
26761-40-0	DIDP	di-(iso-decyl)phthalate)
84-69-5	DIBP	di-isobutyl phthalate

੦ 이해관계자 요청 및 전문가 자문회의 결과 반영

੦ 원료내역서를 통해 사용금지여부를 확인하되,

੦ 준용 시험법에서 규정하고 있는 정량한계(0.02 %)를 개별 기준치로 설정하여 검출 시 부적합 판정이 될 수 있도록 개선

(EL330.디아이와이용 페인트 이동)

4.2 유해원소 사용 제한

제품의 유해물질 용출은 표 3에 적합하여야 한다.

비고  각 물질 및 용출 기준은 EU Directive 2018/725을 참고한다.

표 3  제품 표면 페인트의 유해물질 용출 기준

항목	알루미늄 (Al)	안티모니 (Sb)	비소 (As)	바륨 (Ba)	보론 (B)	카드뮴 (Cd)	3가크로뮴 (Cr3+)	6가크로뮴 (Cr6+)	코발트 (Co)
기준 (mg/kg)	70 000	560	47	18 750	15 000	17	460	0.2	130
항목	구리 (Cu)	납 (Pb)	망간 (Mn)	수은 (Hg)	니켈 (Ni)	셀레늄 (Se)	스트론튬(Sr)	주석 (Sn)	아연 (Zn)
기준 (mg/kg)	7 700	23	15 000	94	930	460	56 000	180 000	46 000
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 0.005 mg/kg 이하일 때도 3가 크로뮴 (Cr3+)및 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다.

(삭  제)

੦ 해외환경라벨링 운영현황 및 업체부담완화을 고려하여 함량에 한해 통합관리할 수 있도록 용출기준 삭제

੦ 해당 기준의 경우, 완구 페인트 기준을 적용한 것이므로 해당 기준 삭제

(EL330.디아이와이용 페인트 4.1 e)에서 이동)

4.8.2  이소티아졸리논계 화합물

제품은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품의 구성 원료로 표 9 해당하는 물질을 사용하지 않아야 한다.

표 9  사용금지 이소티아졸리논

CAS 번호	물질명
2682-20-4	MIT
26172-55-4	CMIT
26530-20-1	OIT

b)  제품 내 질량분율로 1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (CAS 2634-33-5) 함량은 50 mg/kg 이하이어야 한다.

੦ 보존제 사용은 페인트 제품에 있어 필수적인 상황

੦ 국내/외 문헌 자료 및 원료사용의 불가피성*을 고려해, BIT에 한해 사용금지가 아닌, 해외 표시정보 관련 기준(CLP)과 조화

(EL330.디아이와이용 페인트에서 이동)

4.5  VOCs 함량

제품에 유기 용제를 사용하지 않아야 하며, 함유된 VOCs는 1.0 g/L 이하이어야 한다.

4.8.3  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

제품의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 10에 적합하여야 한다.

표 10  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

구분	VOCs	톨루엔	폼알데하이드
기준 (mg/m2‧h)	0.05 이하	0.008 이하	0.0075 이하

੦ 제도 운영 취지를 고려해 함량이 아닌 방출량을 통해 관리

੦ 주 사용처(실내용)를 고려하여 함량이 아닌 방출량을 통해 관리

* VOCs 함량:대기오염물질배출감소

* VOCs 방출량: 실내공기질개선

੦ 다만, 프리미엄 기준임을 고려하여, 녹색건축 인증기준 연계

5  품질 관련 기준

5.1  ~ 5.2

(생 략)

5  품질 관련 기준

5.1  ~ 5.2

(현행과 같음)

5.3  5.1 또는 5.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

(삭  제)

੦ 유관부서 요청사항 반영

6  소비자 정보

6.1  인증사유

(생 략)

6  소비자 정보

6.1  인증사유

(현행과 같음)

6.2  제품의 용도

제품의 사용 용도에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.2  제품의 용도

제품의 사용 용도(실내용, 수도 자재 마감용 등)에 대한 정보를 제품 또는 제품설명서에 제공하여야 한다.

੦ 향후 기준운영의 명확성을 위해 ‘제품 용도 제공’ 기준 명시화

(신  설)

6.3  제품의 유형

제품 유형 정보를 제품 또는 제품설명서에 제공하여야 한다.

੦ 향후 기준운영의 명확성을 위해 ‘제품 정보 제공’  기준 명시화

੦ 제품 유형은 수성, 유성, 수용성, 분체로 구분

6.3  최대 희석비

(생 략)

6.4  최대 희석비

(현행과 같음)

(신  설)

6.5  프리미엄 표시

4.1부터 4.8까지 모두 만족하는 경우에 한해, 인증고시 별표 4에 따른 프리미엄 표시를 할 수 있다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8와 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인
	4.2	제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5	8.5에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.6	8.6에 따른 인증서
품질 관련 기준		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인
a 퍼티는 실내공기질공정시험기준에 따른다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 11과 같다.

표 11  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1		a)~d)	제출 서류 확인
	4.2			8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3			8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4			제출 서류 확인 및 8.1, 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5			8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6			8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 제출서류 확인
	4.7			제출 서류 확인a
	4.8	4.8.1	a)~b)	제출 서류 확인
			c)	제출 서류 확인 및 8.1, 8.7에 따른 공인기관 시험성적서b
			d)	제출 서류 확인 및 8.1, 8.8에 따른 공인기관 시험성적서b
		4.8.2	a)	제출 서류 확인 및 8.1, 8.3에 따른 공인기관 시험성적서c
			b)	8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서c
		4.8.3		8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보				제출 서류 확인
a 제출 서류란 위생안전기준 인증서를 말한다. b 검출 여부는 명시된 시험방법에서의 정량한계에 따른다. c 검출 여부는 명시된 시험방법에서의 대표 물질의 정량한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  유해원소 함량

유해원소별 아래의 시험방법에 따라 시험한다.

a)  납(Pb): KS M ISO 3856-1

b)  카드뮴(Cd): KS M ISO 3856-4

c)  수은(Hg): KS M ISO 3856-7

d)  6가 크로뮴(Cr6+): KS M ISO 3856-5

8.2  중금속

중금속 종류별로 표 12에 따라 시험한다.

표 12  중금속 함량 시험방법

물질 종류	시험방법
납(Pb)	KS M ISO 3856-1
카드뮴(Cd)	KS M ISO 3856-4
수은(Hg)	KS M ISO 3856-7
6가 크로뮴(Cr6+)	KS M ISO 3856-5

੦ 항목 추가 및 변경에 따른 시험방법 신설 및 구체화

(신  설)

8.3  이소티아졸리논

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘메틸이소티아졸리논,5-클로로메틸이소티아졸리논-액체그로마토그래피-질량분석법’ 시험법에 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

੦ 환경 관련 기준 제정에 따른 시험 방법 신설

੦ 시험분석기관에 안내 예정

8.3  VOCs 함량

(생 략)

8.4  VOCs 함량

(현행과 같음)

8.4  VACs 함량

ASTM D3257에 따라 시험한다.

8.5  VACs 함량

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 ‘휘발성유기화합물’ 시험법에 따른다. 다만, cumene, styrene, 1,2,4,5-tetramethylbenzene은 명시된 시험방법 준용하여 시험한다

비고 1  다액형인 경우 배합비로 혼합 후, 1시간 뒤 시료를 취하여 시험한다.

비고 2  헤드스페이스 방법으로 분석하는 경우 시료를 메탄올에 추출하여 분석하며, 시료가 메탄올에 용해되지 않는 경우, n-헥산으로 대체 적용할 수 있다.

비고 3  시료가 메탄올에 용해되지 않는 경우 추출용매를 n-헥산으로 대체할 수 있다.

8.5  실내공기질 오염물질 방출량

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 ‘ES 02131.1a’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9, KS I ISO 16000-11

8.6  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’에 따라 시험한다.

੦ 통합관리를 위해 시험방법 일원화

(신  설)

8.7  에틸렌글리콜

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험 절차) 내 ‘글리콜류-기체그로마토그래피법’ 시험법에 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

8.6  위생안전기준

수도용 자재와 제품의 위생안전기준 인증 등에 관한 규칙에 따라 시험한다.

(삭  제)

(신  설)

8.8  프탈레이트

KS M 1991에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다. 이 경우 정량한계는 KS M 1991에서의 보고한계로 본다.

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL243:2015
보온‧단열재
Thermal Insulation Materials

	환경표지 인증기준	EL243:2021
보온‧단열재
Thermal Insulation Materials

1  적용 범위

이 기준은 무기성 재료, 합성수지, 합성고무 또는 셀룰로오스계 재료를 사용하여 만든 보온‧단열재 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 벽돌류는 제외한다.

1  적용 범위

이 기준은 무기성 재료, 합성수지, 합성고무 또는 셀룰로오스계 재료를 사용하여 만든 보온‧단열재의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 벽돌류는 제외한다.

੦ 자구수정

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS C IEC 62321-6, 전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 ― 제6부: GC-MS에 의한 고분자 내 존재하는 폴리브로민화바이페닐과 폴리브로민화다이페닐에테르의 분석

੦ 인용표준 세분화에 따른 개정

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

(삭  제)

੦ 인증기준 개정에 따른 인용표준 삭제

3  용어와 정의

3.1  폐재 ~ 3.10  VOCs 방출량(VOCs emissions)

(생 략)

3  용어와 정의

3.1  폐재 ~ 3.10  VOCs 방출량(VOCs emissions)

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

보온‧단열재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  보온‧단열재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 성형 제품의 보온‧단열 소재 사용량	□ 자원 절약
	□ 폐재 사용률	□ 유효자원 재활용
	□ 석면 사용 금지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포제	□ 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 보온‧단열 효과	□ 에너지 절약
	□ 흡음 성능	□ 저소음
	□ 실내공기 오염물질	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  성형 제품의 보온‧단열 소재 사용량

(생 략)

4  환경 관련 기준

보온‧단열재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  보온‧단열재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 성형 제품의 보온‧단열 소재 사용량	□ 자원 절약
	□ 폐재 사용률	□ 유효자원 재활용
	□ 석면 사용 금지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포제	□ 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 보온‧단열 효과	□ 에너지 절약
	□ 흡음 성능	□ 저소음
	(삭 제)	(삭 제)
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  성형 제품의 보온‧단열 소재 사용량

(현행과 같음)

੦ 의미명확화

4.2  폐재 사용률

보온‧단열 소재 중 폐재 사용률은 제품에 사용한 보온‧단열 소재별로 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  보온‧단열 소재 폐재 사용률 기준

보온‧단열 소재 구분		폐재 사용률 [질량분율 (%)]
무기성 재료	슬래그	40 이상
	유리	50 이상
	기타 재료	50 이상
합성수지, 합성고무	압출 발포 폴리스타이렌	10 이상
	기타 발포 가공 재료	5 이상
	기타 재료	50 이상
셀룰로오스계 재료		75 이상
비고 2종 이상의 보온‧단열 소재를 혼합 사용할 때에는 각각의 보온‧단열 소재별 폐재 사용률이 기준에 적합하여야 한다. 비고 2 보온‧단열 성능이 4.6에 적합하면서 난연성 등 특수기능을 위하여 폐재 사용률 적용이 적합하지 않음을 객관적인 자료로 입증할 수 있을 때에는 이 기준을 적용하지 않을 수 있다.

4.2  폐재 사용률

보온‧단열 소재 중 폐재 사용률은 제품에 사용한 보온‧단열 소재별로 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  보온‧단열 소재 폐재 사용률 기준

보온‧단열 소재 구분		폐재 사용률 [질량분율 (%)]
무기성 재료	슬래그	40 이상
	유리	50 이상
	기타 재료	50 이상
합성수지, 합성고무	압출 발포 폴리스타이렌	10 이상
	기타 발포 가공 재료	5 이상
	기타 재료	50 이상
셀룰로오스계 재료		75 이상
비고 2종 이상의 보온‧단열 소재를 혼합 사용할 때에는 각각의 보온‧단열 소재별 폐재 사용률이 기준에 적합하여야 한다. (삭제)

੦난연성 등의 특수기능을 객관적인 자료를 통해 입증이 어려워, 폐재사용률 예외조항을 삭제

4.3  석면 사용 금지

(생 략)

4.3  석면 사용 금지

(현행과 같음)

4.4  난연제

제품에 사용되는 난연제는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  HBCD는 2017년 1월 1일부터 적용한다.

4.4  난연제

제품에 사용되는 난연제는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a) 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

(삭제)

੦ 서류만으로 지정된 사용금지 물질에 관한 검증이 제한될 경우(사후관리, 업체에서 원료사용 내용 미제시, 영업비밀 등)에만 시험분석 진행

b)  (생 략)

b)  (현행과 같음)

4.5  발포제

발포 제품은 ODP가 0이며, GWP가 3 000 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

a)  ODP가 0.11 이하이며, GWP가 3 000 이하인 발포제를 사용하여 발포한 건축용 경질 폴리우레탄 보온‧단열재

b)  ODP가 0.07 이하이며, GWP가 3 000 이하인 발포제를 사용하여 발포한 건축용 압출 발포 폴리스타이렌 보온‧단열재

4.5  발포제

발포제는 ODP가 0이며, GWP가 300 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

(삭  제)

(삭  제)

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 발포제 적용 현황 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.6  보온‧단열 효과 ~ 4.7  흡음 성능

(생 략)

4.6  보온‧단열 효과 ~ 4.7  흡음 성능

(현행과 같음)

4.8  실내공기 오염물질

제품에서 방출되는 VOCs와 폼알데하이드가 실내공기에 영향을 미칠 수 있는 제품은 ｢다중이용시설 등의 실내공기질관리법 시행규칙｣에서 정한 오염물질이 많이 나오는 건축자재에 해당되지 않아야 한다.

(삭  제)

੦ 환경부 용구용역(건축자재(단열재)의 오염물질 연구’) 결과 반영

* 환경부 생활환경과(송관성 사무관)에 따르면(유선), 보온·단열재의 경우, 규제의 필요성이 낮아 실내공기질 관리법 내 건축자재 관리 대상품목으로는 편입되지 않을 예정

5  품질 관련 기준

(생 략)

5  품질 관련 기준

(현행과 같음)

5.3  5.1 또는 5.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

(삭  제)

੦ 공인 가능한 품질표준의 최소한을 ‘단체표준’까지로 한정: 기업이 제시하는 방법/기준을 인증심의회에서 판단하는 것이 현실적으로 한계가 있어 삭제

6  소비자 정보

(생 략)

6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.3		제출 서류 확인 및 현장검증
	4.4	a)	제출 서류 확인
		b)	8.2 에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인
	4.5		제출 서류 확인 및 현장검증
	4.6	a)	8.3.1에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등이상의 기준에 따른 인증서
		b)	8.3.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.7		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8		8.5 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 시공할 때 성형하는 제품은 열전도율 측정을 위한 성형 시료를 제조할 때 신청인이 제시한 표준성형 방법을 따른다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.3		제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 현장 확인 또는 8.2 에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.5		제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.6	a)	8.3.1에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		b)	8.3.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.7		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	<삭제>
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 시공할 때 성형하는 제품은 열전도율 측정을 위한 성형 시료를 제조할 때 신청인이 제시한 표준성형 방법을 따른다.

੦ 자구수정 및 세부기준 개정에 따른 검증방법 개선

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  난연제

8.2.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.2  난연제

8.2.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321-6에 따라 시험한다.

੦ 세부기준 개정에 따른 시험방법 개선

8.2.2  TBBPA, HBCD

(생 략)

8.2.2  TBBPA, HBCD

(현행과 같음)

8.2.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

(삭  제)

੦ ‘21..6월 인증기준위 안건 통과

8.3  발포제

8.3.1  경질 폴리우레탄 보온‧단열재

KS L 9016, KS F 2277에 따라 시험한다.

8.3.2  압출 발포 폴리스타이렌 보온‧단열재

KS L 9016에 따라 시험한다

8.3  열전도율

8.3.1  경질 폴리우레탄 보온‧단열재

KS L 9016 또는 KS F 2277에 따라 시험한다.

8.3.2  압출 발포 폴리스타이렌 보온‧단열재

KS L 9016에 따라 시험한다.

੦ 발포제에 대한 시험이 아닌 열전도율에 대한 시험이므로 명칭 변경

੦ 두가지 시험방법을 동시에 적용하는 것이 아닌 둘 중 하나를 적용하므로 문장 수정

8.4  흡음 성능

KS F 2805에 따라 시험한다.

8.4  흡음 성능

KS F 2805에 따라 시험한다.

8.5  실내공기 오염물질

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

(삭  제)

੦ 세부기준 개정에 따른 시험방법 삭제

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h	●					○i
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.2에 적합한 제품에 한함 i 4.7에 해당하는 제품에 한함

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●	●					○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 (삭제) h 4.7에 해당하는 제품에 한함

੦ 폐재 사용률 적용 제외 비고를 삭제함에 따른 인증사유 수정

	환경표지 인증기준	EL246:2020
실내용 바닥 장식재
Indoor Floor Coverings

	환경표지 인증기준	EL246:20XX
실내용 바닥 장식재
Indoor Floor Coverings

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

(신 설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

바닥재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 3과 같다.

표 3  바닥재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 바닥재 원료별 폐재 사용 여부	□ 자원 절약
제조	□ 목제 바닥재 마감재료의 유해 중금속 함유 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해 중금속 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ ODP 0, GWP 3 000 이하인 발포제 사용 여부	□ 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 석면 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소 함유 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 가소제 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 제품 교체 가능 구조 및 교체품 공급 여부	□ 폐기물 발생 감소
	□ 무기성 바닥재 방사능지수	□ 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 배출 여부	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 폼알데하이드 방출 여부	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 고무 바닥재의 유해원소 함유 여부	□ 유해물질 사용 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

바닥재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 3과 같다.

표 3  바닥재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 바닥재 원료	□ 자원 절약
제조	□ 목제 바닥재 마감재료의 유해원소	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포제	□ 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 석면	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소	□ 유해물질 사용 감소
	□ 프탈레이트 함량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 제품 교체 구조	□ 폐기물 발생 감소
	□ 무기성 바닥재 방사능지수	□ 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 고무 바닥재의 유해물질	□ 유해물질 사용 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  바닥재 원료

바닥재의 원료는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  목제 바닥재 원료

1)  목재(원목, 합판을 포함한다.)를 주원료로 하여 만든 목제 바닥재는 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 목재이거나 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development)의 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 목재를 질량분율로서 70 % 이상 사용하여야 한다.

2)  목질 재료를 주원료로 하여 만든 목제 바닥재의 목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 목질 재료 중 목재 원료로서 지속 가능한 산림자원을 100 % 사용하여 생산한 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량 기준

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

4.1  바닥재 원료

바닥재의 원료는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  목제 바닥재 원료

1)  목재(원목, 합판을 포함한다.)를 원료로 하여 만든 목제 바닥재는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 질량분율로서 70 % 이상 사용하여야 한다.

2)  목질 재료를 원료로 하여 만든 목제 바닥재의 목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 목질 재료 중 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재 원료를 100 % 사용하여 생산한 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량 기준

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

b)  (생 략)

b)  (현행과 같음)

4.2  목제 바닥재 마감재료의 유해원소

목제 바닥재 표면 치장을 위하여 사용되는 마감재료에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 600 mg/kg 이하이어야 한다.

4.2  목제 바닥재 마감재료의 유해원소

목제 바닥재의 마감재료에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

੦ 기준 명확화

੦ 납 함량 관련 유관 의무 법령(어린이활동공간 환경안전기준)과의 조화

4.3  합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질

합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  수지의 첨가제로서 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins), 납(Pb)] 화합물 및 카드뮴(Cd) 화합물을 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 600 mg/kg 이하이어야 한다.

c)  염화비닐단량체(vinyl chloride monomer)를 원료로 한 합성수지를 사용한 제품은 염화비닐단량체 함량이 1 mg/kg 이하이어야 한다.

4.3  합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질

합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)] 화합물을 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

c)  염화비닐단량체(vinyl chloride monomer)를 원료로 한 합성수지를 사용한 제품은 염화비닐단량체 함량이 1 mg/kg 이하이어야 한다.

੦ 검증명확화

੦ 납 함량 관련 유관 의무 법령(어린이활동공간 환경안전기준)과의 조화

4.4  난연제

(생 략)

4.4  난연제

(현행과 같음)

4.5  발포제

발포제를 사용하는 경우, ODP 0, GWP 3 000 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.5  발포제

발포제를 사용하는 경우, ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

੦ 시판제품 기술수준 조사 및 국제 정책 반영하여 지구온난화지수 강화

4.6  석면 ~ 4.7  유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소

(생 략)

4.6  석면 ~ 4.7  유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소

(현행과 같음)

4.8  가소제 함량

합성수지 바닥재 또는 합성수지를 기재로한 바닥재에 사용된 가소제는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제조 과정에서 가소제로서 프탈레이트를 사용하지 않아야 한다. 다만, 프탈레이트가 함유된 제품 사용 후 발생 폐재는 제외하며, 이 때에도 상부층에는 사용하지 않아야 한다.

비고  상부층이란 표면코팅층, 투명필름층, 인쇄층 및 유리섬유 함침층까지를 말하며, 발포층 또는 기재층 아래부터의 하부층과 구별된다.

b)  제품에 혼입된 프탈레이트 함량의 합은 표 6에 적합하여야 한다.

비고  프탈레이트 함량의 합은 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

표 6  프탈레이트 함량 기준

항목	단일층형	적층형
		프탈레이트 가소제 미사용 제품	유효자원 재활용 제품
기준 [질량분율 (%)]	0.1 이하	0.1 이하	3.0 이하

4.8  프탈레이트 함량

합성수지 바닥재 또는 합성수지를 기재로 한 바닥재에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  프탈레이트 함량 기준

항목		기준 [질량분율 (%)]
CAS 등록번호	물질 명	일반제품	유효자원 재활용 제품
			단일층형	적층형
85-68-7	butyl benzyl phthalate(BBP)	0.1 이하	0.1 이하	상부층: 0.1 이하 하부층: 3.0 이하
117-81-7	di-(2-ethylhexyl) phthalate(DEHP)
84-74-2	di-butuyl phthalate(DBP)
26761-40-0, 68515-49-1	di-isodecyl phthalate(DIDP)
28553-12-0, 68515-48-0	di-isononyl phtalate(DINP)
117-84-0	di-n-octyl phthalate(DNOP)
84-74-2	di-iso-butyl phthalate(DIBP)
비고 상부층은 표면코팅층, 투명필름층, 인쇄층 및 유리섬유 함침층까지이며, 발포층 또는 기재층 아래의 층인 하부층과는 구별된다.

੦ 업계 의견수렴 반영하여 기준운영 명확화, 단위변경 및 세부기준 조정

੦ 유관의무법령(어린이활동공간 환경안전기준, 어린이제품 공통안전기준)과의 조화 및 유해성 등을 고려해 신규 관리물질(DIBP) 추가

4.9  제품 교체 구조 ~ 4.10  무기성 바닥재 방사능지수

(생 략)

4.9  제품 교체 구조 ~ 4.10  무기성 바닥재 방사능지수

(현행과 같음)

4.11  VOCs 및 톨루엔 방출량

합성수지 바닥재, 고무 바닥재, 목제 바닥재(원목을 주원료로 하여 만든 제품은 제외) 및 섬유계 바닥재의 7일 후 VOCs 방출량은 0.10 mg/m2‧h 이하이어야 하며, 톨루엔 방출량은 0.080 mg/m2‧h 이하이어야 한다. 다만, 비주거용으로만 사용되는 때의 7일 후 VOCs 방출량은 0.20 mg/m2‧h 이하를 적용한다.

비고  제품의 용도가 명백하게 비주거용으로 표시된 때에는 ‘비주거용 제품’으로 본다.

4.11  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

합성수지 바닥재, 고무 바닥재, 목제 바닥재 및 섬유계 바닥재의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 7에 적합하여야 한다.

비고  제품의 용도가 명백하게 비주거용으로 표시된 때에는 ‘비주거용 제품’으로 본다.

표 7  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

실내 공기오염물질	VOCs		톨루엔	폼알데하이드
	주거용	비주거용	0.080 이하	0.015 이하
기준 (mg/m2‧h)	0.10 이하	0.20 이하

੦ 유관법률(실내공기질 관리법) 및 유관기준과의 조화를 위해 세부 예외조항 삭제

੦ 폼알데하이드 방출 관련 일원화된 기준 및 시험방법(소형챔버법) 적용

* 실내공기질관리법에서는 ‘실내공기오염물질 방출’ 관련하여 일원화된 기준 및 시험법 운영 중

4.12  폼알데하이드 방출량

합성수지제 바닥재, 고무 바닥재, 목제 바닥재 및 섬유계 바닥재의 폼알데하이드 방출량은 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  폼알데하이드 방출량은 0.3 mg/L 이하이어야 한다.

b)  7일 후 폼알데하이드 방출량은 0.015 mg/m2‧h 이하이어야 한다.

4.13 고무 바닥재의 유해물질

a)  고무의 첨가제로서 ‘니트로소아민 생성 우려가 있는 첨가물’을 사용하지 않아야 한다.

비고  이 기준에서는 아연디에틸디티오카바메이트(ZDEC, zinc diethyl dithiocarbamate), 아연디벤질디티오카바메이트(ZBEC, zinc dibenzyl dithiocarbamate)만을 ‘니트로소아민 생성 우려가 있는 첨가물’로 잠정 규정한다.

b)  1,3-부타디엔 함량은 1 mg/kg 이하이어야 한다.

c)  고무 바닥재에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 600 mg/kg 이하이어야 한다.

4.12 고무제 바닥재의 유해물질

고무제 바닥재의 유해물질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  ‘니트로소아민 생성 우려가 있는 첨가물’을 사용하지 않아야 한다.

비고  이 기준에서는 아연디에틸디티오카바메이트(ZDEC, zinc diethyl dithiocarbamate), 아연디벤질디티오카바메이트(ZBEC, zinc dibenzyl dithiocarbamate)만을 ‘니트로소아민 생성 우려가 있는 첨가물’로 잠정 규정한다.

b)  1,3-부타디엔 함량은 1 mg/kg 이하이어야 한다.

c)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

੦ 납 함량 관련 유관 의무 법령(어린이활동공간 환경안전기준)과의 조화

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)	1)	제출 서류 확인
			2)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)		제출 서류 확인
	4.2			8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	a)		제출 서류 확인
		b)		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		c)		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4~4.6			제출 서류 확인
	4.7			8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8	a)		제출 서류 확인
		b)		8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9			제출 서류 확인
	4.10			8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11			제출 서류 확인 및 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.12	a)		8.9에 따른 공인기관 시험성적서
		b)		8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.13	a)		제출 서류 확인
		b)		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		c)		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보				제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)	1)	제출 서류 확인a
			2)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)		제출 서류 확인
	4.2			8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	a)		제출 서류 확인
		b)		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		c)		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4~4.6			제출 서류 확인
	4.7			8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8			8.1 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9			제출 서류 확인
	4.10			8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11			제출 서류 확인 및 8.1, 8.8에 따른 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	<삭제>
	4.12	a)		제출 서류 확인
		b)		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		c)		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보				제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

੦ 환경 관련 기준 조정에 따른 세부 검증방법 개정

੦ 제출증빙 서류 명시

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.4  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.4  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)

(현행과 같음)

8.5  염화비닐단량체 및 1,3-부타디엔 함량

KS K 0730 또는 KS M 3308에 따라 시험한다.

비고  KS K 0730에 따라 시험하는 경우, GC-MS를 사용하여 분석할 수 있다.

8.5  염화비닐단량체 및 1,3-부타디엔 함량

KS K 0730 또는 KS M 3308에 따라 시험한다. 다만, 1,3-부타디엔은 해당 표준을 준용하여 시험할 수 있다.

비고  KS K 0730에 따라 시험하는 경우, GC-MS를 사용하여 분석할 수 있다.

੦ 전문가 의견 등을 반영하여 시험방법 개선

8.6  유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소 ~ 8.7  합성수지제 바닥재의 가소제

(생 략)

8.6  유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소 ~ 8.7  합성수지제 바닥재의 가소제

(현행과 같음)

8.8  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량(소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

8.8  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’에 따라 시험한다.

੦ 폼알데하이드 방출 관련 일원화된 기준 및 시험방법(소형챔버법) 적용

* 실내공기질관리법에서는 ‘실내공기오염물질 방출’ 관련하여 일원화된 기준 및 시험법 운영 중

8.9  폼알데하이드 방출량(데시케이터법)

KS F 3104, KS F 3200에 따라 시험한다.

(삭  제)

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL247:2013
조립식 바닥 난방 시스템
Assembly-type Floor Heating System

	환경표지 인증기준	EL247:20XX
조립식 바닥 난방 시스템
Assembly-type Floor Heating System

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  수지 첨가제

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  수지 첨가제

(현행과 같음)

4.2  발포 재료의 발포제

제품 구성 재료로서 발포 제품을 사용하는 경우 ODP가 0이며 GWP가 3 000 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.2  발포 재료의 발포제

제품 구성 재료로서 발포 제품을 사용하는 경우 ODP가 0이며 GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

੦ 시판제품 기술수준 조사 및 국제 정책 반영하여 지구온난화지수 강화

4.3  난연제 ~ 4.6  제품 교체 구조

(생 략)

4.3  난연제 ~ 4.6  제품 교체 구조

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL248:2016
벽 및 천장 마감재
Finishing Materials for Wall or Ceiling

	환경표지 인증기준	EL248:20XX
벽 및 천장 마감재
Finishing Materials for Wall or Ceiling

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

KS I ISO 16000-3, 실내공기 ― 제3부: 실내공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취 방법

KS I ISO 16000-6, 실내 공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료채취, 보관 및 시험편 제작

(삭 제)

(신  설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

마감재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  마감재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능 산림 자원 사용 여부	□ 자원 절약
제조	□ 폐재의 종류별 사용률	□ 자원 절약
	□ 합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해 중금속 함유 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ ODP 0, GWP 3 000 이하인 발포제 사용 여부	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 석면 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 지정폐기물 사용 제품의 유해원소 함유 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유약을 칠한 마감재의 유해원소 함유 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 무기성 마감재 방사능지수	□ 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 배출 여부	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 사용된 표면 합성수지 시트의 유해 원소 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 사용된 표면 페인트의 유해 원소 함유 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 단열 및 흡음 성능	□ 에너지 절약 및 저소음
폐기	-	-
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

마감재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  마감재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능 산림 자원 사용 여부	□ 자원 절약
제조	□ 폐재 사용률	□ 자원 절약
	□ 합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 제한	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포 재료의 발포제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	(삭 제)
	□ 지정폐기물 사용 제품의 유해성분	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유약을 칠한 무기성 마감재의 유해원소	□ 유해물질 사용 감소
	□ 무기성 마감재 방사능지수	□ 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 배출 여부	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 마감재 표면 합성수지 시트 치장	□ 유해물질 사용 감소
	□ 마감재 표면 페인트	□ 유해물질 사용 감소
	□ 단열 및 흡음 성능	□ 에너지 절약 및 저소음
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  마감재 원료

마감재의 원료는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  무기성 마감재는 채취 후 연마 또는 단순 가공하여 생산한 천연석재를 사용하지 않아야 한다

b)  목제 마감재

1)  원목을 주원료로 하여 만든 마감재는 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 목재이거나 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development)의 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 목재를 70 % 이상 사용하여야 한다.

2)  합판을 주원료로 하여 만든 마감재는 합판의 재료로서 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 목재이거나 UNCED 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 목재를 30 % 이상 사용하여야 한다.

4.1  마감재 원료

마감재의 원료는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  무기성 마감재는 채취 후 연마 또는 단순 가공하여 생산한 천연석재를 사용하지 않아야 한다

b)  목제 마감재

1)  원목을 주원료로 하여 만든 마감재는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

2)  합판을 주원료로 하여 만든 마감재는 합판의 재료로서 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

4.2  폐재 사용률

마감재의 폐재 사용률은 제품의 종류별로 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  무기성 마감재의 폐재 사용률은 폐재의 종류별로 표 3에 적합하여야 한다. 다만, 점토, 시멘트가 주원료인 마감재는 제외한다.

표 3  무기성 마감재 폐재 사용률 기준

폐재의 종류	폐재 사용률 [질량분율 (%)]
폐 석회, 폐 석고	50 이상
소각잔재물, 폐 유리, 폐 주물사, 폐 요업, 슬래그, 석분, 기타	40 이상
무기성 슬러지	10 이상
비고 2종 이상의 폐재를 혼합 사용하는 때에는 전체 폐재 사용률이 주원료의 폐재 사용률 기준에 적합하여야 한다.

4.2  폐재 사용률

마감재의 폐재 사용률은 제품의 종류별로 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  무기성 마감재의 폐재 사용률은 폐재의 종류별로 표 3에 적합하여야 한다. 다만, 점토, 시멘트, 질석이 주원료인 마감재는 제외한다.

표 3  무기성 마감재 폐재 사용률 기준

폐재의 종류	폐재 사용률 [질량분율 (%)]
폐 석회, 폐 석고	50 이상
소각잔재물, 폐 유리, 폐 주물사, 폐 요업, 슬래그, 석분, 기타	40 이상
무기성 슬러지	10 이상
비고 2종 이상의 폐재를 혼합 사용하는 때에는 전체 폐재 사용률이 주원료의 폐재 사용률 기준에 적합하여야 한다.

੦ 산업구조 및 재활용 현황 및 이해관계자(전문가, 기업 등) 의견수렴을 통해 폐재 사용률 기준 적용 대상에서 질석 제외

b) ~ d)

(생 략)

b) ~ d)

(현행과 같음)

4.3  합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 제한

합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 및 함량은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  수지의 첨가제로서 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)], 납(Pb) 화합물 및 카드뮴(Cd) 화합물을 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 질량분율로서 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 질량분율로서 600 mg/kg 이하이어야 한다.

4.3  합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 제한

합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 및 함량은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  수지의 첨가제로서 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)]을 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 질량분율로서 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 질량분율로서 90 mg/kg 이하이어야 한다.

4.4  난연제

(생 략)

4.4  난연제

(현행과 같음)

4.5 발포 재료의 발포제

발포제를 사용하는 경우, ODP 0, GWP 3 000 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.5 발포 재료의 발포제

발포제를 사용하는 경우, ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

੦ 시판제품 기술수준 조사 및 국제 정책 반영하여 지구온난화지수 강화

4.6  석면 사용 금지

마감재의 구성 원료로서 석면을 사용하지 않아야 한다.

(삭 제)

4.7 지정폐기물 사용 제품의 유해성분 ~ 4.9 무기성 마감재 방사능지수

(생 략)

4.6 지정폐기물 사용 제품의 유해성분 ~ 4.8 무기성 마감재 방사능지수

(현행과 같음)

4.10  VOCs 및 톨루엔 방출량

마감재의 7일 후 VOCs 방출량은 0.10 mg/m2‧h 이하이어야 하며, 톨루엔 방출량은 0.080 mg/m2‧h 이하이어야 한다. 다만, 비주거용으로만 사용되는 경우 7일 후 VOCs 방출량은 0.20 mg/m2‧h 이하를 적용한다.

비고 1  제품의 용도가 명백하게 비주거용으로 표시된 경우에 ‘비주거용 제품’으로 본다.

비고 2  마감재 구성 재료의 특성상 VOCs 및 톨루엔의 방출원이 거의 없어 이 기준에 충분히 적합함을 신청인이 객관적으로 입증할 수 있을 때는 이 기준을 제외할 수 있다.

4.9  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

마감재의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 4에 적합하여야 한다.

비고 1  제품의 용도가 명백하게 비주거용으로 표시된 경우에 ‘비주거용 제품’으로 본다.

비고 2  마감재 구성 재료의 특성상 VOCs 및 톨루엔의 방출원이 거의 없어 이 기준에 충분히 적합함을 신청인이 객관적으로 입증할 수 있을 때는 이 기준을 제외할 수 있다.

표 4  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

실내 공기오염물질	VOCs		톨루엔	폼알데하이드
	주거용	비주거용	0.080 이하	0.015 이하
기준 (mg/m2‧h)	0.10 이하	0.20 이하

੦ 유관법률(실내공기질 관리법) 및 유관기준과의 조화를 위해 세부 예외조항 삭제

੦ 폼알데하이드 방출 관련 일원화된 기준 및 시험방법(소형챔버법) 적용

* 실내공기질관리법에서는 ‘실내공기오염물질 방출’ 관련하여 일원화된 기준 및 시험법 운영 중

4.11  폼알데하이드 방출량

마감재의 폼알데하이드 방출량은 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다. 다만, 마감재 구성 재료의 특성상 폼알데하이드 방출원이 거의 없어 이 기준에 충분히 적합함을 신청인이 객관적으로 입증할 수 있을 때는 이 기준을 제외할 수 있다.

a)  폼알데하이드 방출량은 0.3 mg/L 이하이어야 한다.

b)  7일 후 폼알데하이드 방출량은 0.015 mg/m2‧h 이하이어야 한다.

4.12  마감재 표면 합성수지 시트 치장

(생 략)

4.10  마감재 표면 합성수지 시트 치장

(현행과 같음)

4.13  마감재 표면 페인트

마감재 표면에 페인트를 사용한 때에는 EL241에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나, 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합이 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납은 600 mg/kg 이하이어야 한다.

4.11  마감재 표면 페인트

마감재 표면에 페인트를 사용한 때에는 EL241에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나, 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합이 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

੦ 페인트 기준과의 조화

4.14  단열 및 흡음 성능

(생 략)

4.12  단열 및 흡음 성능

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준

5.1 ~ 5.2

(생 략)

5  품질 관련 기준

5.1 ~ 5.2

(현행과 같음)

5.3  5.1 또는 5.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

(삭 제)

6  소비자 정보

(생 략)

6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2	a)~b)	제출 서류 확인
		c)	제출 서류 확인 또는 8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		d)	제출 서류 확인
	4.3	a)	제출 서류 확인
		b)	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4~4.6		제출 서류 확인
	4.7		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8		8.9에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.10		제출 서류 확인 및 8.6 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11	a)	제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 및 8.6 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.12	a)	8.8에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
	4.13		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.14		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)	제출 서류 확인
		b)	제출 서류 확인a
	4.2	a)~b)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		c)	제출 서류 확인 및 현장 확인 또는 8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		d)	제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.3	a)	제출 서류 확인
		b)	8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4~4.5		제출 서류 확인
	4.6		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		8.1 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9		제출 서류 확인 및 8.1, 8.6에 따른 따른 공인기관 시험성적서
	4.10	a)	8.1 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
	4.11		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

੦ 기준 개정에 따른 검증방법 변경 및 세부 제출서류 명시

8  시험방법

8.1  일반사항

a) (생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

a) (현행과 같음)

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.10~4.11의 검증을 위한 시료 채취 방법은 KS I ISO 16000-11에 따른다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c) (현행과 같음)

c) (현행과 같음)

8.2  방사능 농도(CRa, CTh, CK) 측정방법

(생 략)

8.2  방사능 농도(CRa, CTh, CK) 측정방법

(현행과 같음)

8.3  용적밀도 측정방법

(생 략)

8.3  용적밀도

(현행과 같음)

8.4  유해물질 사용 제한, 마감재 표면 페인트

(생 략)

8.4  유해물질

(현행과 같음)

8.5  지정폐기물 사용 제품의 유해성분

(생 략)

8.5  지정폐기물

(현행과 같음)

8.6  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량(소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

8.6  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’에 따라 시험한다.

੦ 폼알데하이드 방출 관련 일원화된 기준 및 시험방법(소형챔버법) 적용

* 실내공기질관리법에서는 ‘실내공기오염물질 방출’ 관련하여 일원화된 기준 및 시험법 운영 중

8.7  폼알데하이드 방출량(데시케이터법)

KS F 3104, KS F 3200에 따라 시험한다.

8.8  염화비닐단량체 함량 ~ 8.9  유약을 칠한 무기성 마감재의 유해원소

(생 략)

8.7  염화비닐단량체 함량 ~ 8.9  유약을 칠한 무기성 마감재의 유해원소

(생 략)

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h	○i			●	○j	○k
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.2에 해당하는 제품에 한함 i 4.12 단열에 해당하는 제품에 한함 j 4.10 및 4.11에 해당하는 제품에 한함 k 4.14 흡음에 해당하는 제품에 한함

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●	○i
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.2에 해당하는 제품에 한함 (삭제) i 4.9에 해당하는 제품에 한함 (삭제)

	환경표지 인증기준	EL256:2020
장식용 합성가죽
Decorative Synthetic Leather

	환경표지 인증기준	EL256:20XX
장식용 합성가죽
Decorative Synthetic Leather

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  할로겐계 합성수지 ~ 4.4  난연제

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  할로겐계 합성수지 ~ 4.4  난연제

(현행과 같음)

4.5  발포 재료의 발포제

제품의 구성 재료로서 발포 재료를 사용하는 경우, 발포 재료에는 ODP가 0이며 GWP가   3 000 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.5  발포제

제품의 구성 재료로서 발포 재료를 사용하는 경우, 발포 재료에는 ODP가 0이며 GWP가   100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.6  유해물질 함량 ~ 4.7  7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

(생 략)

4.6  유해물질 함량 ~ 4.7  7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

	환경표지 인증기준	EL258:2014
바닥데크용 방부목재
Wood for Floor Decking Treated with Preservative

	환경표지 인증기준	EL258:20XX
바닥데크용 방부목재
Wood for Floor Decking Treated with Preservative

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

(신  설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

바닥데크용 방부목재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  바닥데크용 방부목재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 원목 원료	□ 자원 절약
제조	□ 보존약제	□ 인체 및 생태계 영향 감소
유통‧사용‧소비	□ 목재 수명	□ 자원 절약
	□ 목재용 스테인	□ 유해물질 배출 감소
	□ 현장설치 매뉴얼	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

바닥데크용 방부목재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  바닥데크용 방부목재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 마감재 원료	□ 자원 절약
제조	□ 보존약제	□ 인체 및 생태계 영향 감소
유통‧사용‧소비	□ 목재 수명	□ 자원 절약
	□ 목재용 스테인 표면처리	□ 유해물질 배출 감소
	□ 현장설치 매뉴얼	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  원목 원료

원목을 주원료로 하여 만든 바닥데크용 방부목재는 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 목재이거나 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development)의 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

4.1  마감재 원료

원목을 주원료로 하여 만든 바닥데크용 방부목재는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

4.2  보존약제 ~ 4.5  현장설치 매뉴얼

(생 략)

4.2  보존약제 ~ 4.5  현장설치 매뉴얼

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			시험방법 및 검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.2		제출 서류 확인
	4.3	a)	제출 서류 확인
		b)	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인
	4.4		제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 및 현장 확인
품질 관련 기준	a)		8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	b)		8.5에서 정한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	c)		8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			시험방법 및 검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인a
	4.2		제출 서류 확인
	4.3	a)	제출 서류 확인
		b)	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인
	4.4		제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 및 현장 확인
품질 관련 기준	a)		8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	b)		8.5에서 정한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	c)		8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

੦ 검증명확화를 위해 세부제출서류 명시

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL262:2012
히트펌프 시스템
Heat Pump Systems

	환경표지 인증기준	EL262:20XX
히트펌프 시스템
Heat Pump Systems

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

(생 략)

4  환경 관련 기준

(현행과 같음)

4.1  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 2 500 이하이어야 한다.

4.1  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 1 000 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 인증제품·기업·냉매 현황 및 이해관계자 의견 등을 고려하여 유예기간 부여를 통해 기업들의 강화된 지구온난화지수 기준 이행 유도

4.2  에너지 효율비 및 성능계수 ~ 4.3  실내 소음

(생 략)

4.2  에너지 효율비 및 성능계수 ~ 4.3  실내 소음

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL302:2021
세탁용 세제
Laundry Detergents

	환경표지 인증기준	EL302:20XX
세탁용 세제
Laundry Detergents

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.3  포장재 평가지수

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.3  포장재 평가지수

(현행과 같음)

4.4  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣의 [별표 1] 포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 마개 및 잡자재에 금속스프링(펌프) 사용으로 인한 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.4  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

੦ 세제류 포장재 관련 유관법령 준용

੦ 세제류 유사기준 간 포장재 기준 통일 운영

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

੦ 유해중금속 함량은 삭제하여 재활용을 위한 기준으로 ｢재활용 용이성 등급평가 기준｣으로 일원화 운영

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL303:2014
주방용 세제
Household Detergents

	환경표지 인증기준	EL303:20XX
주방용 세제
Household Detergents

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

KS I ISO 11734, 수질 ― 분해 슬러지에서 유기화합물의 최종 혐기성 생분해도에 대한 평가-바이오 기체 생산량 측정방법

(삭  제)

੦ ISO 인용표준은 KS표준 아래로 순서 수정

(신  설)

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

੦ 인용표준 최신화 검토

(신  설)

KS I ISO 11734, 수질 ― 분해 슬러지에서 유기화합물의 최종 혐기성 생분해도에 대한 평가-바이오 기체 생산량 측정방법

੦ 표준 기입 순서 변경

(신  설)

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

੦ 기존 환경표지에서 별도의 포장재 기준을 평가하던 것을 포장재의 재활용 용이성 평가 기준을 준용하기 위하여 환경 관련 기준에 신설

3  용어와 정의

3.1  기능단위 ~ 3.2  한계희석량(CDVtox)

(생 략)

3  용어와 정의

3.1  기능단위 ~ 3.2  한계희석량(CDVtox)

(현행과 같음)

3.3  1차 포장재

내용물과 직접 접촉하는 포장재

3.3  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

(신  설)

3.4  2차 포장재(secondary packaging)

1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

੦ 4.5 포장재 평가지수의 보기에 있는 이차 포장재  정의를 용어 정의로 이동

(신  설)

3.5  세제 소비량

물 1 L에 희석시켜 오염물 1 g을 제거할 수 있는 주방용 세제의 g수

੦ 본문 내용중에 괄호로 부가 설명된 내용을 용어정의로 이동하여 기입

4  환경 관련 기준

주방용 세제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  주방용 세제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 한계희석량(CDVtox)	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 계면활성제 생분해도	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 표준사용량 권고 표시	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

(생 략)

4  환경 관련 기준

주방용 세제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  주방용 세제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 한계희석량(CDVtox)	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 계면활성제 생분해도	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 표준사용량 권고 표시	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

(현행과 같음)

4.2  한계희석량(CDVtox)

기능단위를 적용한 한계희석량(CDVtox)(L/wash)은 20 000 이하이어야 한다.

비고  한계희석량은 구성 물질별로 부속서 C ‘DID(Detergent Ingredients Database)’ 목록의 TF값, DF값 및 함량(%)에 따른 사용량[g/wash(i)]을 다음 식에 적용하여 각 물질별 CDVtox(i)를 산출한 후 합산한다.
[eqn: rm sum _{} ^{} CDV _{t ox(i)} = sum _{} ^{} {g/wash _{(i)} TIMES DF _{(i)}} over {TF _{(i)}}]

4.2  한계희석량(CDVtox)

기능단위를 적용한 한계희석량(CDVtox)(L/wash)은 20 000 이하이어야 한다.

비고  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 5.4에 따른다.

੦ 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가하여 부속서 삭제

4.3  계면활성제 생분해도

계면활성제의 생분해도는 다음에 적합하여야 한다.

a)  호기성의 신속한 생분해도(ready biodegradability, aerobic)와 관련하여 쉽게 생분해되어야 한다.

비고  부속서 C ‘DID(Detergent Ingredients Database)’ 목록에 호기성 생분해 능력이 ‘R'로 표시된 경우와 부속서 A에 따른 A.2.2에 적합한 경우 이 기준에 적합한 것으로 본다.

b)  혐기성 비생분해성 계면활성제의 함량(g/wash)은 20 이하이어야 한다.

비고  혐기성 비생분해성 계면활성제 함량은 구성 물질별로 부속서 C ‘DID(Detergent Ingredients Database)’ 목록의 함량(%)에 따른 사용량[g/wash(i)]을 산출한 후 합산한다.

4.3  계면활성제 생분해도

계면활성제의 생분해도는 다음에 적합하여야 한다.

a)  호기성의 신속한 생분해도(readily biodegradability, aerobic)와 관련하여 쉽게 생분해되어야 한다.

비고  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 표 7의 생분해 능력이 ‘R’로 표시된 경우와 3.2.1 생분해 쉬움(readily biodegradable)에 적합한 경우 이 기준에 적합한 것으로 본다.

b)  혐기성 비생분해성 계면활성제의 함량(g/wash)은 20 이하이어야 한다.

비고  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 5.3에 따른다.

੦ 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가하여 부속서 삭제

4.4  표준사용량 권고 표시

제품에는 소비자가 적절한 양의 세제를 사용할 수 있는 장치 또는 적절한 양을 사용할 수 있도록 권고하는 표시가 있어야 한다. 다만, 리필포장 제품은 본 기준을 적용하지 않는다.

4.4  표준사용량 권고 표시

제품에는 소비자가 적절한 양의 세제를 사용할 수 있는 장치 또는 적절한 양을 사용할 수 있도록 권고하는 표시가 있어야 한다. 다만, 리필포장 제품은 이 기준을 적용하지 않는다.

੦ 용어 순화

4.5  포장재 평가지수

본 용기의 규격별 1차 포장재의 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 30 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

보기  2차 포장재: 1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

4.5  포장재 평가지수

본 용기의 규격별 1차 포장재의 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 30 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

(이 동 삭 제)

੦ 2차 포장재에 대한 정의를 용어 정의로 신설하여 이동

4.6  포장재

4.6  1차 포장재

포장재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

b)  라벨, 수축필름을 사용한 때에는 용기 본체와 동일 또는 동종의 재질을 사용하고, 금속 코팅을 하지 않아야 한다. 다만, 용기를 성형할 때 삽입되는 인몰드 라벨은 제외한다.

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

੦ 세제류 타 환경마크 인증기준과 동기화

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

5  품질 관련 기준

(생 략)

5  품질 관련 기준

(현행과 같음)

6  소비자 정보

표준 사용량을 포장재에 표시하는 등 제품의 소비 단계에서 물‧세제 사용에 따른 환경부하를 줄이기 위하여 필요한 정보를 표시하여야 한다.

6  소비자 정보

a)  표준 사용량을 포장재에 표시하는 등 제품의 소비 단계에서 물‧세제 사용에 따른 환경부하를 줄이기 위하여 필요한 정보를 표시하여야 한다.

(신  설

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

੦ 세제류 타 환경마크 인증기준과 동기화

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인
	4.2	▪ 기능단위 : 8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서 ▪ 한계희석량(CDVtox) : 8.3에 따른 제출 서류 및 현장 확인
	4.3	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서로 검증한다.
	4.4~4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2	8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인
	4.2	▪ 기능단위 : 8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서 ▪ 한계희석량(CDVtox): 8.3에 따른 제출 서류 및 현장 확인
	4.3	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서로 검증한다.
	4.4~4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	5.2	제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보		제출 서류 확인

੦ 품질 관련 기준 확인 시 위생용품 규격 기준 및 세척력에 대한 시험은 동등 이상의 인증서 또는 해당 KS 인증서로도 갈음 가능하도록 ‘제출 서류 확인’을 포함

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8.2  주방용 세제의 기능단위 결정을 위한 시험방법

8.2.1  개요

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  주방용 세제의 기능단위 결정을 위한 시험방법

8.2.1  개요

(현행과 같음)

8.2.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  교반기: 3 000 r/min ± 50 r/min으로 조절할 수 있으며, 임펠러는 표 4 적합한 것 또는 칼날 모양의 임펠러를 사용

표 4  임펠러 규격 및 예

구분	크기 (mm)
직경	40 ± 1
각 날의 높이	7 ± 1

b)  항온조: 교반조 내 온도를 25 ℃ ± 1 ℃로 조절‧유지할 수 있는 것

c)  교반조: 90 mm ± 2 mm인 원형의 것으로 열전도도가 좋은 유리 재질

그림 1  시험 장치 예

8.2.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  교반기: 3 000 r/min ± 50 r/min으로 조절할 수 있으며, 임펠러는 표 4 적합한 것 또는 칼날 모양의 임펠러를 사용하는 것. 따로 지정하지 않는 한 이 시험에서 “교반한다.”의 의미는 3 000 r/min ± 50 r/min의 속도를 말한다.

비고  지름과 높이가 같다면 임펠러 형상은 칼날형이어도 좋다.

표 4  임펠러 규격 및 예

구분	크기 (mm)
직경	40 ± 1
각 날의 높이	7 ± 1

b)  항온조: 교반조 내 온도를 25 ℃ ± 1 ℃로 조절‧유지할 수 있는 것

c)  교반조: 90 mm ± 2 mm인 원형의 것으로 열전도도가 좋은 유리 재질

그림 1  시험 장치 예

d)  오염물: 대두유와 우지(각각 대한민국약전에서 정한 것)를 1:1의 질량비로 혼합한 것을 사용하며, 실험하는 동안에는 40 ℃ ± 5 ℃의 물중탕으로 대두유와 우지가 혼합된 액상 상태로 유지시킨다.

(삭  제)

੦ 시험재료의 순서상 아래로 이동
d) -> f)

(신  설)

d)  사용수: 염화칼슘(2수화물) 59.0 mg 및 염화마그네슘(6수화물) 27.2 mg을 달아 물(증류수)에 녹여서 1L로 한다.

੦ 8.2.3과 8.2.4에서 중복으로 표현·사용되는 시험재료를 항 분리

(신  설)

e)  세제 용액: 주방용 세제 시료 각각 1.0 g, 3.0 g씩 정량하고 이를 각각 사용수에 완전히 녹여 1 g/L, 3 g/L 농도로하며, 시험하는 동안에는 25 ℃ ± 1 ℃로 조정하여 유지시킨다.

੦ 8.2.3과 8.2.4에서 중복으로 표현·사용되는 시험재료를 항 분리

(신  설)

f)  오염물: 대두유와 우지(각각 대한민국약전에서 정한 것)를 1:1의 질량비로 혼합한 것을 사용하며, 시험하는 동안에는 40 ℃ ± 5 ℃의 물중탕으로 대두유와 우지가 혼합된 액상 상태로 유지시킨다.

੦ 이동해옴 ( d) -> f) )

੦ 단어수정 (실험 -> 시험)

8.2.3  계면활성제 농도가 25 % 이하인 시료의 오염물 투입량 측정

계면활성제 농도가 25 % 이하인 시료의 오염물 투입량 측정은 다음과 같다.

8.2.3  계면활성제 농도가 25 % 미만인 시료의 오염물 투입량 측정

계면활성제 농도가 25 % 미만인 시료의 오염물 투입량 측정은 다음과 같다.

੦ 8.2.3의 25 % 이하와 8.2.4의 25 % 이상으로 중복구간(25%)이 있어, 분리

੦ 25%를 이하 구간으로 설정 시 시험분석 시간 상 장기간의 시험이 되어 미만과 이상으로 분리

a)  염화칼슘(2수화물) 59.0 mg 및 염화마그네슘(6수화물) 27.2 mg을 달아 물(증류수)에 녹여서 1L로 하고 이를 사용수로 한다.

(삭  제)

੦ 시험재료 항으로 분리 이동

b)  주방용 세제 시료 각각 1.0 g, 3.0 g씩 정량하고 이를 각각 사용수에 완전히 녹여 1 g/L, 3 g/L 농도의 세제 용액을 준비한다.

(삭  제)

੦ 시험재료 항으로 분리 이동

c)  미리 온도를 25 ℃ ± 1 ℃로 조정한 1 g/L 농도의 세제 용액 200 mL를 정확히 취하여 교반조 내에 넣는다. 이때 기포가 발생하지 않도록 주의하며, 항온조 온도는 25 ℃ ± 1 ℃로 유지시킨다.

a)  1 g/L 농도의 세제 용액 200 mL를 정확히 취하여 교반조 내에 넣는다. 이때 기포가 발생하지 않도록 주의하며, 항온조 온도는 25 ℃ ± 1 ℃로 유지시킨다.

d)  항온조 내의 세제 용액을 3 000 r/min ± 50 r/min으로 1분간 교반하여 기포를 충분히 발생시킨다.

b)  항온조 내의 세제 용액을 1분간 교반하여 기포를 충분히 발생시킨다.

e)  오염물 재료를 채운 미량주사기 또는 마이크로 피펫으로 오염물을 투입하여 3 000 r/min ± 50 r/min으로 5분간 교반한 후 2분간 정치하면서 기포의 제거 정도를 육안으로 관찰한다. 투입 순서는 0.05 g의 오염물 1회, 0.03 g의 오염물 1회, 이후부터는 0.01 g의 오염물을 종말점에 이르는 시점까지 투입하고 종말점까지의 오염물 투입량(g)을 측정한다.

비고  오염물을 투입함에 따라 기포층의 두께가 점차 감소하여 얇은 막의 형태를 띠게 되고, 막을 이루는 기포가 소멸하기 시작하면서 세제 용액의 표면이 드러난다. 정치 후 2분이 경과한 시점에서의 육안 판별을 통하여 세제 용액의 표면이 1/2이상 드러난 경우, 이 시점을 종말점으로 한다.

c)  미량주사기 또는 마이크로 피펫으로 오염물을 투입하여 5분간 교반한 후 2분간 정치하면서 기포의 제거 정도를 육안으로 관찰하는 과정을 반복한다.

f)  3 g/L 농도의 세제 용액으로 c)~e)의 과정을 반복하여 오염물 투입량(g)을 측정한다. 다만, 오염물 투입량의 순차적 결정은 정치 후 2분이 경과한 시점에서 기포층의 두께에 따라 표 5에 따른다.

표 5  기포층의 두께에 따른 오염물 투입량

기포층의 두께 (cm)	오염물 투입량 (g)
1.0 이상	0.05
0.3 이상 1.0 미만	0.03
0.3 미만	0.01

d)  3 g/L 농도의 세제 용액으로 a)~c)의 과정을 반복하여 오염물 투입량(g)을 측정한다. 다만, 오염물 투입량의 순차적 결정은 정치 후 2분이 경과한 시점에서 표 5에 따른다. 다만, 0.05 g 또는 0.03 g의 오염물을 투입하는 단계에서 종말점이 확인되는 경우에는 해당 단계의 오염물 투입량을 0.01 g 단위로 바꾸어 다시 측정하여야 한다.

비고  정치 후 2분이 경과한 시점에서의 육안 판별을 통하여 세제 용액의 표면이 1/2이상 드러난 경우, 이 시점을 종말점으로 하며, 종말점의 판정은 반드시 0.01 g 오염물 투입 단계에서 결정되어야 한다.

표 5  기포층의 두께에 따른 오염물 투입량

기포층의 두께 (cm)	오염물 투입량 (g)
2.0 이상	0.07
1.0 이상 2.0 미만	0.05
0.3 이상 1.0 미만	0.03
0.3 미만	0.01

(신  설)

e)  a)~d)의 절차를 5회 반복 시험한다.

੦ 8.2.6의 5회 반복시험시험에 대한 내용을 8.2.3에 규정

8.2.4  계면활성제 농도가 25 % 이상인 시료의 오염물 투입량 측정

(생 략)

8.2.4  계면활성제 농도가 25 % 이상인 시료의 오염물 투입량 측정

(현행과 같음)

੦ 8.2.3의 25 % 이하와 8.2.4의 25 % 이상으로 중복구간(25%)이 있어, 분리

੦ 25%를 이하 구간으로 설정 시 시험분석 시간 상 장기간의 시험이 되어 미만과 이상으로 분리

a)  염화칼슘(2수화물) 59.0 mg 및 염화마그네슘(6수화물) 27.2 mg을 달아 물(증류수)에 녹여서 1L로 하고 이를 사용수로 한다.

(삭  제)

੦ 8.2.3과 중복되는 부분은 삭제하여 8.2.3을 따르도록 함

b)  주방용 세제 시료 각각 1.0 g, 2.0 g씩 정량하고 이를 각각 사용수에 완전히 녹여 1 g/L, 2 g/L 농도의 세제 용액을 준비한다.

(삭  제)

c)  미리 온도를 25 ℃ ± 1 ℃로 조정한 1 g/L 농도의 세제 용액 200 mL를 정확히 취하여 교반조 내에 넣는다. 이때 기포가 발생하지 않도록 주의하며, 항온조 온도는 25 ℃ ± 1 ℃로 유지시킨다.

(삭  제)

d)  항온조 내의 세제 용액을 3 000 r/min ± 50 r/min으로 1분간 교반하여 기포를 충분히 발생시킨다.

(삭  제)

e)  오염물 재료를 채운 미량주사기 또는 마이크로 피펫으로 오염물을 투입하여 3 000 r/min ± 50 r/min으로 5분간 교반한 후 2분간 정치하면서 기포의 제거 정도를 육안으로 관찰하여 종말점까지의 오염물 투입량(g)을 측정한다. 다만, 오염물 투입량의 순차적 결정은 8.2.3 f)에서 정한 방법을 따른다.

비고  오염물을 투입함에 따라 기포층의 두께가 점차 감소하여 얇은 막의 형태를 띠게 되고, 막을 이루는 기포가 소멸하기 시작하면서 세제 용액의 표면이 드러난다. 정치 후 2분이 경과한 시점에서의 육안 판별을 통하여 세제 용액의 표면이 1/2이상 드러난 경우, 이 시점을 종말점으로 한다.

(삭  제)

(신  설)

a)  1 g/L 농도의 세제 용액은 8.2.3 a)~c)의 방법을 따른다.

੦ 8.2.3과 8.2.4의 1 g/L 용액의 오염물 투입량 방법을 일치

f)  2 g/L 농도의 세제 용액으로 c)~e)의 과정을 반복하여 오염물 투입량(g)을 측정한다.

b)  2 g/L 농도의 세제 용액은 a)의 과정을 반복하여 오염물 투입량(g)을 측정한다. 다만, 오염물 투입량의 순차적 결정은 8.2.3 d)에서 정한 방법을 따른다.

(신  설)

c)  a)~b)의 절차를 5회 반복 시험한다.

੦ 8.2.6의 5회 반복시험시험에 대한 내용을 8.2.4에 규정

8.2.5  주방용 세제 소비량 계산

8.2.3과 8.3.4에서 정한 방법에 따라 두 가지 세제 용액에서 구한 오염물 투입량(g) 값을 이용하여 다음 식에 따라 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량’(물 1 L에 희석시켜 오염물 1 g을 제거할 수 있는 주방용 세제의 g수)을 계산한다.

[eqn: rm Y`=~ {y _{2} -y _{1}} over {x _{2} -x _{1}} X``＋~5B]

즉, [eqn: rm X`=~ {Y-5B} over {(y _{2} -y _{1} )/(x _{2} -x _{1} )}]

여기서, X: 표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(g)
Y: 세제 용액 1 L당 투입된 오염물의 g 수(여기서는 1 g/L로 한다.)
[eqn: rm y_2]: 2 g/L 또는 3 g/L 농도의 세제 용액을 사용하여 구한 오염물 투입량(g)
[eqn: rm y_1]: 1 g/L 농도의 세제 용액을 사용하여 구한 오염물 투입량(g)
[eqn: rm x_2]: 0.4 g 또는 0.6 g(2 g/L 또는 3 g/L 농도의 세제 용액 200 mL 중 주방용 세제의 양)
[eqn: rm x_1]: 0.2 g(1 g/L 농도의 세제용액 200 mL 중의 주방용 세제의 양)
B:[eqn: rm (x_1 ,~y_1 )] 및[eqn: rm (x_2 ,~y_2 )] 값을 plot한 직선의 절편
(즉, [eqn: rm B ~=~ y_1 - {y_2 - y_1} over {x_2 - x_1}x_1])

8.2.5  주방용 세제 소비량 계산

8.2.3과 8.2.4에서 정한 방법에 따라 두 가지 세제 용액에서 구한 오염물 투입량(g) 값을 이용하여 다음 식에 따라 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량’을 최대, 최솟값을 제외한 3개 값의 평균으로 계산하여 나타낸다.

[eqn: rm X`=~ {Y-5B} over {(y _{2} -y _{1} )/(x _{2} -x _{1} )}]

여기서, X: 표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(g)
Y: 세제 용액 1 L당 투입된 오염물의 g 수(여기서는 1 g/L로 한다.)
[eqn: rm y_2]: 2 g/L 또는 3 g/L 농도의 세제 용액을 사용하여 구한 오염물 투입량(g)
[eqn: rm y_1]: 1 g/L 농도의 세제 용액을 사용하여 구한 오염물 투입량(g)
[eqn: rm x_2]: 0.4 g 또는 0.6 g(2 g/L 또는 3 g/L 농도의 세제 용액 200 mL 중 주방용 세제의 양)
[eqn: rm x_1]: 0.2 g(1 g/L 농도의 세제용액 200 mL 중의 주방용 세제의 양)
B:[eqn: rm (x_1 ,~y_1 )] 및[eqn: rm (x_2 ,~y_2 )] 값을 plot한 직선의 절편
(즉, [eqn: rm B ~=~ y_1 - {y_2 - y_1} over {x_2 - x_1}x_1])

੦  8.2.6의 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(X)’ 평균에 대한 내용을 8.2.5에 규정

੦  X에 대한 식만 남기고, Y에 대한 이항식은 중복되므로 삭제

8.2.6  주방용 세제 시료의 기능단위 결정

주방용 세제 시료의 기능단위 결정은 다음에 따른다.

a)  8.2.3~8.2.5에서 정한 방법에 따라 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(X 값)’을 5회 반복하여 구하고 가장 큰 값과 가장 작은 값을 제외한 3개 값의 평균으로 나타낸다.

b)  주방용 세제 시료의 기능단위는 ‘물 100 L에 희석시켜 오염물 100 g을 제거할 수 있는 주방용 세제의 양’, 즉 a)에서 구한 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(X 값)’의 100배(100 × X 값)(g-세제)를 기준으로 한다.

8.2.6  주방용 세제 시료의 기능단위 결정

주방용 세제 시료의 기능단위는 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(X 값)’의 100배 한 값으로 한다.

비고  주방용 세제 시료의 기능단위는 (100 × X 값)(g-세제)로 계산한다.

੦ 시험 절차상 5회 반복 시험은 8.2.3과 8.2.4에 규정

੦ 기능단위는 용어와 정의에 표현되어 있으므로 삭제

8.3  한계희석량(CDVtox)

부속서 A에 따라 시험한다.

8.4  계면활성제 생분해도

아래의 시험방법에 따라 시험한다.

a)  부속서 A에 따른 A.2.2에서 정한 생분해도 시험방법

b)  OECD 311

c)  KS I ISO 11734

8.3  한계희석량(CDVtox)

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 5 환경점수 계산에 따라 시험한다.

8.4  계면활성제 생분해도

아래의 시험방법에 따라 시험한다.

a)  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 3.2.1 생분해 쉬움에 해당하는 시험방법

b)  OECD 311

c)  KS I ISO 11734

੦ 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가하여 부속서 삭제

8.5  위생용품 규격 및 기준

위생용품의 규격 및 기준에서 정한 [별표 2]에 따라 시험한다.

8.5  위생용품 규격 및 기준

위생용품의 규격 및 기준에서 정한 [별표 2]에 따라 시험한다.

8.6  세척력

KS M 2716에 따라 시험한다.

8.6  세척력

KS M 2716에 따라 시험한다.

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

(부속서 A, B, C, D 생 략)

(삭  제)

੦ 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가하여 중복사항 삭제

	환경표지 인증기준	EL304:2016
업소용 식기세척기용 세제
Commercial Dishwasher Detergents

	환경표지 인증기준	EL304:202X
업소용 식기세척기용 세제
Commercial Dishwasher Detergents

1  적용 범위

이 기준은 업소용 식기세척기에 사용되는 세제 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

(신 설)

1  적용 범위

이 기준은 업소용 식기세척기에 사용되는 세제 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

다만, 특정 식기세척기에 한정하여 사용할 목적의 세제는 제외한다.

੦ 세척기 전용은 일반 공산품으로 취급하기 어려우며, 제도의 취지를 고려하여 범용 제품으로의 특성을 검증하는 것이 타당

੦ 전용 세제는 세척기의 물리적 기능과 연계되어 있어 세제 자체의 기능 평가가 어려움

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

KS A 5101-1, 시험용체 ― 제1부: 금속망 체

KS A 5101-1, 시험용 체 ― 제1부: 금속망 체

੦ 인용표준 띄어쓰기 수정

KS G 2103, 미술용 붓

(삭  제)

੦ 시험방법 변경에 따른 삭제

KS H 2002, 마가린

(삭  제)

੦ 시험방법 변경에 따른 삭제

KS H 2109, 마요네즈

(삭  제)

੦ 시험방법 변경에 따른 삭제

KS H 2144, 토마토 케첩

(삭  제)

੦ 시험방법 변경에 따른 삭제

KS H 2169, 김치류

(삭  제)

੦ 시험방법 변경에 따른 삭제

(신  설)

KS M 2709, 합성세제 시험 방법

੦ 시험방법 변경에 따른 신설

(신  설)

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

੦ 부속서 EM으로 통합에 따른 신설

(신  설)

｢수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정 시험방법｣에 따른 환경부고시

੦ 시험방법 변경에 따른 신설

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

업소용 식기세척기용 세제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  업소용 식기세척기용 세제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유독물질 분류	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
	□ 표준사용량 권고 표시	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장공간비율 및 포장횟수	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	□ 동종 재질 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

(생 략)

4  환경 관련 기준

업소용 식기세척기용 세제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  업소용 식기세척기용 세제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
	□ (삭 제)	□ (삭 제)
	□ (삭 제)	□ (삭 제)
폐기	-	-
재활용	□ 동종 재질 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

(현행과 같음)

(4.2항에서 이동 신설)

a) ｢화학물질관리법｣에 따른 「유독물질의 지정고시」, [별표]의 유독물질

੦ 「화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률」 제2조제6호, 제20조 및 「화학물질관리법」제2조제2호에 따른 「유독물질의 지정고시」 [별표]에 정한 물질

੦ 총 1,008개 물질(2020.11 현재)

a)  (생 략)

b)  (생 략)

c)  (생 략)

b)  (현행과 같음)

c)  (현행과 같음)

d)  (현행과 같음)

4.2  제품 분류

제품은 ｢화학물질관리법｣에 따른 유독물질로 분류되지 않아야 한다.

(4.1 사용 금지 물질로 이동)

4.3  환경점수(Xn) 기준

부속서 A에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 환경영향측면 항목별 환경점수(Xn) 값은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
환경 영향 측면	1. 총 화학물질	35 이하	[eqn: rm -1.5X _{1} `+`57.3]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	10 이하	[eqn: rm -3.3X _{2} `+`34.6]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	20 이하	[eqn: rm -1.5X _{3} `+`34]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	80 이하	[eqn: rm -0.12X _{4} `+`28.9]	7
	총합	300점 이상

4.4  포장재 평가지수

본 용기의 규격별 1차 포장재의 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 15 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

보기  2차 포장재: 1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

4.2  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 환경영향측면 항목별 환경점수(Xn) 값은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
환경 영향 측면	1. 총 화학물질	35 이하	[eqn: rm -1.5X _{1} `+`57.3]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	10 이하	[eqn: rm -3.3X _{2} `+`34.6]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	20 이하	[eqn: rm -1.5X _{3} `+`34]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	80 이하	[eqn: rm -0.12X _{4} `+`28.9]	7
	총합	300점 이상

4.3  포장재 평가지수

제품의 규격별 1차 포장재의 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 15 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

보기  2차 포장재: 1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

4.5  표준사용량 권고 표시

제품에는 표준사용량을 권고하는 표시가 있어야 한다.

(6.2으로 이동)

੦ 소비자 정보에 해당하는 내용으로 판단되어 이동

4.6  동종 재질 포장재

(생 략)

4.4  동종 재질 포장재

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준

5  품질 관련 기준

5.1  세척력

세척력은 지표세제의 세척력과 동등 이상이어야 한다.

5.1  세척성능

세척성능은 지표세제 대비 동등 이상이어야 한다.

੦ 자구 수정

5.2  위생용품 기준 및 규격

(생 략)

5.2  위생용품 기준 및 규격

(현행과 같음)

6  소비자 정보

6.1 인증사유

(생 략)

6  소비자 정보

6.1 인증사유

(현행과 같음)

6.2  전용 세척기 정보

제품이 전용 세척기를 지정하여 인증을 받은 때는 전용 세척기로만 사용할 수 있다는 내용을 표시하여야 한다.

보기  세척기 모델명, 주의사항 등

(삭  제)

੦ 전용 세척기용 세제는 적용범위에서 제외됨에 따른 관련내용 삭제

(4.5에서 이동)

6.2  표준사용량 권고 표시

제품에는 표준사용량을 권고하는 표시가 있어야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.2	제출 서류 확인
	4.3	8.3에 따른 제출 서류
	4.4~4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	5.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보		제출 서류 확인
a 전용 세척기를 지정하여 인증을 받고자 할 때는 세척력 평가 결과는 세척기 제조사 및 모델명, 세척방식 등 시험 결과에 영향을 줄 수 있는 조건을 명시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인
	4.2	8.3에 따른 제출 서류
	4.3~4.4	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	5.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보		제출 서류 확인
(삭 제)

੦ 전용 세척기용 세제는 적용범위에서 제외됨에 따른 관련 검증방법 참고내용 삭제

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  업소용 식기세척기용 세제의 세척력 시험방법

이 시험방법은 업소용 세제의 세척력을 객관적으로 평가할 수 있도록 표준화한 것이다. 이 시험방법 외에도 우리나라 대형 급식소의 특성을 고려하여 업소용 세제의 세척력을 객관적으로 평가할 수 있는 방법을 제시하는 경우 해당 시험방법을 적용할 수 있다. 다만, 지표세제의 조성 및 사용량은 이 기준을 따라야 한다.

8.2  세척성능

본 시험방법에서 제시되지 않은 기타 세부 사항은 KS M 2709 8.2를 따른다.

੦ 재현성 확보를 위한 표준화 시험방법 적용

8.2.1  일반사항

a)  세척력 시험은 1회 반복 시험한 값의 평균으로 나타낸다.

b)  모든 측정은 통상의 사용 상태로 설치한 다음 정상 상태에 도달하여 안정된 상태에서 시험하는 것을 원칙으로 한다.

(삭  제)

8.2.2  개요

‘물 100 L에 희석하여 사용하는 세제의 양’을 기본으로 하며, 8.2.5에 따른 시험대상 세제의 세척력이 지표세제의 세척력과 동등 이상일 때, 세제의 포장에 표시된 ‘최소 사용량(최대 희석비율)을 물 100 L에 희석하여 사용하는 세제의 양(g)으로 환산한 값’을 기능단위로 한다.

(삭  제)

8.2.3  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  지표세제: 표 5의 조성에 적합한 것으로 준비한다.

표 5  지표세제 조성

CAS 등록번호	성분	비율(%)
1310-58-3	potassium hydroxide	15
10213-79-3	sodium metasilicate, pentahydrate	7
64-02-8	tetrasodium ethylenediamine tetraacetate (EDTA-4Na)	3
9003-04-7	sodium polyacrylate	3
-	deionized water	balance
비고 제조한 다음 6개월 이내에 사용하여야 한다.

8.2.1  지표세제

a)  KS M 2709의 8.2.4, c)의 지표세제는 시험대상 세제의 액성별로 표 5에 따른 지표세제로 바꿔 적용한다.

표 5  지표세제 조성

CAS 등록번호	성분	비율(%)
77-92-9	구연산(citric acid)	1
13235-36-4	EDTA-4Na	2
497-19-8	탄산나트륨(sodium carbonate)	7
1310-73-2	수산화나트륨(sodium hydroxide)	3
6834-92-0	sodium meta silicate	17
-	deionized water	70
비고 제조 후 6개월 이내에 사용하여야 한다.

੦ 인증제품 중 원료사용내역서 및 비율을 제시한 26개 제품의 원료 및 사용비율을 분석

b)  시험 부하용 배식판: 가로 400 mm ± 20 mm, 세로 295 mm ± 15 mm 크기의 스테인리스강제 배식판으로 120장 이상 준비하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 오염을 부착할 배식판 외에는 멜라민수지제 등 다른 재질을 배식판을 사용하여도 무방하다.

c)  오염물: 다음에 적합한 것으로 준비하며, 시험할 때마다 새로 준비한다.

1)  쌀밥

- 도정한 상태에서 6개월을 경과하지 않은 쌀에 물을 충분히 붓고 재빨리 섞어서 바로 물을 버리고, 힘 있게 비벼 맑아질 때까지 3~4차례 헹군다.

- 물을 충분히 붓고 여름에는 30분, 겨울에는 2시간 정도 불린 다음 소쿠리에 쏟아서 물기를 빼낸다.

- 솥에 쌀을 담은 다음 쌀 분량의 약 1.1배의 물을 부어 통상의 방법으로 취사한다. 전기밥솥을 이용할 때는 제조사가 제공하는 지침서에 따라 취사한다.

- 쌀밥은 상하거나 건조되지 않도록 주의하여 보관하며, 취사한 다음 8시간이 경과하지 않도록 하는 것이 좋다.

2)  달걀노른자

- 유통기한이 지나지 않은 질량 50 g ~ 65 g인 달걀을 사용한다.

- 달걀은 최소한 3개를 사용하고, 사용하기 전에 노른자와 흰자를 분리한다.

- 분리된 노른자를 잘 섞어서 사용 전까지 냉장 보관한다.

3)  김치

- KS H 2169의 품질에 적합하며, 적당히 숙성된 포기김치를 사용한다.

- 고춧가루는 KS A 5101-1의 표준체(체눈 크기 1.7 mm)로 거른 제품을 사용한다.

4)  마가린, 마요네즈 및 케첩은 각각 해당 한국산업표준 KS H 2002, KS H 2109, KS H 2144의 품질에 적합한 것을 사용하며, 사용 전까지 냉장 보관한다.

(삭  제)

੦ ‘식판용’, ‘일반 식기용’ 등으로 다양한데 비해 현행 시험방법은 식판만을 대상으로 규정하고 있어 한계가 있음

੦ 세척력은 세제의 특성과 세척기의 특성(식기의 형상/배치/수량, 수온, 수류 패턴, 수압, 횟수, 시간 등)이 복합적으로 작용하여 결정되는 특성이며, 세척기 의존성이 큼

੦ 세척기 특성을 제외한 세제 고유의 특성만을 검증하는 것으로 시험방법을 변경

(신  설)

8.2.2  장치 및 재료

a)  KS M 2709의 8.2.4, b)의 오염 유리편을 만드는 방법 중 오염물 부착량은 시험군과 대조군이 동일하여야 한다.

b)  KS M 2709의 8.2.4, d)의 사용수의 조제는 「수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정 시험방법」, “3. 용출수 조제”를 따른다.

c)  KS M 2709의 8.2.5, a) 및 b)의 “(30±1) ℃”는 “(37±1) ℃”로 바꿔 적용한다.

੦ 오염물 부착량을 일정하게 고정하기 어려움, 시험실의 온·습도, 시험자 등의 변수가 많음

੦ KS는 경도만 고려, 환경부 고시는 알칼리도, 잔류염소 등 실제 상수도 상태를 적용

੦ KS는 평균 수도의 온도를 적용하였으나, 업체용 식기세척기의 평균 온도 적용

੦ 온도상승에 따른 시험기 적용시간 단축(ks 적용시 평가 어려움)

8.2.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  오염물 부착용 배식판
배식판 부위별로 부착할 오염물은 다음 그림 1과 같으며, 오염물 부착 배식판은 적어도 100장 이상을 준비하여야 한다.

그림 1  배식판 부위별 부착할 오염물

b)  오염물 부착
다음의 방법에 따라 배식판의 부위별로 해당 오염물을 부착한다.

1)  밥알의 부착: 밥알 약 3 g을 완전히 으깨어 배식판의 해당부위(밥 담는 위치)에 도배하고, 부착한 다음 30분 이상 상온에서 방치시킨다.

2)  마가린의 부착: 냉장고에서 꺼낸 마가린을 상온에서 1시간 정도 방치한 다음 배식판의 해당부위(국 그룻 위치)에 약 2 g을 골고루 바른다. 부착한 다음 30분 이상 상온에서 방치시킨다.

3)  마요네즈+달걀노른자의 부착: 냉장고에서 꺼낸 마요네즈와 달걀노른자를 1:1의 비율로 충분히 섞은 다음, 이 오염물 약 2 g을 배식판의 해당부위(반찬 위치, 그림 1 참조)에 KS G 2103에서 정한 평붓 28호로 골고루 바른다. 부착한 다음 30분 이상 상온에서 방치시킨다.

4)  김칫국물+고춧가루의 부착: 김칫국물 약 1 g을 배식판의 해당부위(반찬 위치, 그림 1 참조)에 KS G 2103에서 정한 평붓 28호로 골고루 바르고, 김칫국물 오염부위에 다시 고춧가루 약 0.1 g을 골고루 뿌린다. 부착한 다음 30분 이상 상온에서 방치시킨다.

5)  케첩+마요네즈의 부착: 냉장고에서 꺼낸 케첩과 마요네즈를 1:1의 비율로 충분히 섞은 다음, 이 오염물 약 2 g을 배식판의 해당부위(반찬 위치, 그림 1 참조)에 KS G 2103에서 정한 평붓 28호로 골고루 바른다. 부착한 다음 30분 이상 상온에서 방치시킨다.

6)  밥알+김칫국물의 부착: 1)의 밥알이 부착된 부위 중 1/4 정도의 면적에 KS G 2103에서 정한 평붓 28호로 김칫국물 약 0.5 g을 골고루 바른다. 부착한 다음 30분 이상 상온에서 방치시킨다.

7)  밥알+케첩+마요네즈의 부착: 냉장고에서 꺼낸 케첩과 마요네즈를 1:1의 비율로 충분히 섞는다. 1)의 밥알이 부착된 부위 중 1/4 정도의 면적에 KS G 2103에서 정한 평붓 28호로 케첩 + 마요네즈 오염물 약 1 g을 골고루 바른다. 부착한 다음 30분 이상 상온에서 방치시킨다.

c)  세척 시험

1)  세척기의 설치: 세척기의 설치 및 사용에 관한 것은 신청인이 제시한 기준에 따른다. 공급수로는 수돗물을 사용하며, 세척 단계와 헹굼 단계에서의 수온은 표 6에 따른다. 이와 다를 경우에는 시험 결과에 그 조건을 기록한다.

표 6  세척 단계 및 헹굼 단계의 소온

구분	세척 단계	헹굼 단계
수온 (℃)	65 ± 1.5	80 ± 3

2)  세척기의 작동: 세제 투입량은 시험대상 세제는 ‘기능단위’를, 지표세제는 ‘세척수 1 L에 1 g의 비율’로 투입한다. 헹굼제는 별도로 사용하지 않는다. 세척기를 작동하고 배식판을 일정 속도로 투입한다.

비고  오염물 부착 배식판은 세척기에 투입하기 전에 애벌 세척하지 않도록 한다. 또한 오염물을 부착한지 2시간 이상 경과한 배식판은 세척기에 투입하기 전에 60 ℃ 이하의 수조에서 30분 이내로 불림 처리할 수 있다.

- 세척은 신청인이 제시하는 세척 프로그램 또는 방법을 적용하여 작동함을 원칙으로 하며, 시험 결과에 적용한 세척 프로그램 또는 방법을 기록한다.

- 배식판의 투입은 신청인이 제시한 세척 용량 범위 중 가장 작은 값이 적용될 수 있도록 배식판 투입 속도를 조절한다.

- 투입하는 배식판은 오염물이 부착된 것을 사용함을 원칙으로 한다. 다만, 오염물 부착 배식판을 충분히 준비할 수 없을 때는 오염물이 부착되지 않은 배식판 투입에 따른 세척기 오염 부하 감소를 보상하기 위하여 이에 상당하는 오염을 주기적으로 세척기에 투입한다.

비고  오염물이 부착되지 않은 배식판 1장당 투입하여야 할 오염물질의 양은 다음과 같다.

오염 종류	밥알	마가린	달걀노른자	김칫국물	마요네즈	케첩
배식판 1장당 투입량 (g)	3	2	1	1.5	2.5	1.5

- 준비된 오염물 부착 배식판은 세척기를 작동한 이후 10분이 경과한 시점과 40분이 경과한 시점부터 절반씩 투입하며, 오염물 부착 배식판이 세척한 다음 배출되면 이를 세척 성능 평가에 사용한다.

(삭  제)

8.2.5  세척력 평가

세척력 평가는 다음과 같다.

a)  세척력은 다음과 같이 총 100장의 배식판을 대상으로 평가한다.

1)  세척기를 작동한 이후 10분이 경과한 시점부터 투입한 배식판 50장

2)  세척기를 작동한 이후 40분이 경과한 시점부터 투입한 배식판 50장

b)  세척력은 마지막 배식판이 배출된 다음 10분이 지나서부터 평가한다. 평가할 때는 평가하고자 하는 배식판의 1 m 상단에 조도 1 000 lx~1 500 lx의 밝기를 가진 램프가 설치된 곳에서 검사자 1인이 평가함을 원칙으로 한다. 배식판의 오염을 육안으로 관찰하기 어려운 경우에는 표 7에서 정한 지시약을 활용할 수 있다.

표 7  오염 종류별 검출에 사용하는 지시약

검출 지시약	오염 종류	오염이 존재할 때 발현색	비고(반응명)
요오드-요오드화칼륨 용액	녹말	청남색	요오드 반응
5 % 수산화나트륨 + 1 % 황산구리	단백질	보라색	뷰렛 반응
수단 Ⅲ 용액	지방	선홍색	수단Ⅲ 반응

c)  세척력 평가는 표 8에 따라 개별 배식판에 대하여 점수로 평가하며, 총괄 세척력은 개별 배식판의 세척력 점수를 합하여 나타낸다. 시험대상 세제의 총괄 세척력이 지표세제의 총괄 세척력보다 높을 경우 세척력이 우수한 것으로 평가한다.

표 8  배식판의 세척력 평가 기준

판정	점수	평가 기준
		오염자국 수, n	총 오염 면적, A(mm2)
깨끗함(적합)	1	4 이하	4 이하
경미 오염	0	4 < n ≤ 10	4 < A ≤ 20
주요 오염	-1	10 초과	20 초과

(삭  제)

8.2.6  시험 결과의 보고

(생 략)

8.2.6  시험 결과의 보고

(현행과 같음)

8.3  환경점수(Xn) 기준

부속서 A에 따라 시험한다.

8.3  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

੦ 부속서 A 내용을 EM102에 통합하여 개정 완료(‘20년 고시요청 완료)

(신  설)

8.4  포장재

포장재의 중금속 함량 권장기준 및 시험방법 등에 관한 고시에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

8.4  위생용품 기준 및 규격

위생용품의 기준 및 규격에 따라 시험한다.

8.5  위생용품 기준 및 규격

위생용품의 기준 및 규격에 따라 시험한다.

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

(부속서 A, B, C, D 생 략)

(삭  제)

੦ EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법 으로 통합 운영

	환경표지 인증기준	EL305:2021
다목적 세정제
Multipurpose Cleaner

	환경표지 인증기준	EL305:202X
다목적 세정제
Multipurpose Cleaner

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

(생 략)

4  환경 관련 기준

(현행과 같음)

4.1  사용 금지·제한 원료

(생 략)

4.1  사용 금지·제한 원료

(현행과 같음)

b)  암모니아 및 4차 암모늄염, 에틸렌글리콜, 형광증백제, 프탈레이트

b)  암모니아 및 4차 암모늄염, 형광증백제, 프탈레이트

੦ 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환하여 항 이동(b항 -> h항)

c)  폼알데하이드 및 폼알데하이드 방출제(formaldehyde releasers)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 폼알데하이드 방출제로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
52-51-7	bronopol (2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol)	6440-58-0	DMDM hydantoin
30007-47-7	bronidox (5-bromo-5-nitro-1, 3-dioxane)	78491-02-8	diazolidinyl urea
70161-44-3	sodium hydroxyl methyl glycinate(SHMG)	39236-46-9	imidazolidinyl urea

<삭 제>

੦ 폼알데하이드 시험검증으로 전환하여 항 이동 (c항 -> h항)

d)  (생 략)

e)  (생 략)

f)  (생 략)

g)  (생 략)

c)  (현행과 같음)

d)  (현행과 같음)

e)  (현행과 같음)

f)  (현행과 같음)

h)  표 3의 이소티아졸리논 화합물

표 3  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

g)  표 3의 이소티아졸리논 화합물

표 3  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

<신 설>

h)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

੦ 최종 제품으로부터 방출되는 폼알데하이드를 시험검증하여 검출여부를 확인

- 폼알데하이드 시험검증을 하므로 방출제로부터 방출되는 폼알데하이드도 시험검증이 가능

੦ 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환

4.2  제품 생분해도 ~ 4.4  pH

(생 략)

4.2  제품 생분해도 ~ 4.4  pH

(현행과 같음)

4.5  분사제

분사제를 사용하여 분무하는 제품은 분사제로서 ODP가 0이며, GWP가 1 600 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.5  분사제

분사제를 사용하여 분무하는 제품은 분사제로서 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다.

੦ 시판제품 기술수준 조사 및 국제정책 및 문헌조사 등을 통해 지구온난화지수 기준강화

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣의 [별표 1] 포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다.

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

੦ 세제류 포장재 관련 유관법령 준용

੦ 세제류 유사기준 간 포장재 기준 통일 운영

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

5  품질 관련 기준

(생 략)

5  품질 관련 기준

(현행과 같음)

6  소비자 정보

6.1  환경부하 저감을 위한 정보 ~ 6.2  주의사항

(생 략)

6  소비자 정보

6.1  환경부하 저감을 위한 정보 ~ 6.2  주의사항

(현행과 같음)

6.3  세척력 표시

부착‧생성 기간이 오래된 오염 또는 고온에서 탄화된 오염 등의 강한 오염에 특화된 제품의 해당 세척력에 대하여 표시하고자 할 때는 부속서 A에서 정한 해당 시험방법에 따른 검증을 거쳐야 한다.

6.3  세척력 표시

부착‧생성 기간이 오래된 오염 또는 고온에서 탄화된 오염 등의 강한 오염에 특화된 제품의 해당 세척력에 대하여 표시하고자 할 때는 부속서 A에서 정한 해당 시험방법에 따른 검증을 거쳐야 한다.이나 유사한 문구(살균, 항균, 무해, 무독성 등)를 표기하지 않아야 한다.

6.4  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.4  인증사유

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

੦ 리필파우치 제품의 마개 분리배출 표시 사항 추가

6.5  검증되지 않는 표현 표기 금지

(생 략)

6.5  검증되지 않는 표현 표기 금지

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~g)	제출 서류 확인
		h)	제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2		제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.6에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~f)	제출 서류 확인
		g), h)	제출 서류 확인 및 8.x에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2		「화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률」에 따른 제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6~4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준			8.5에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.x에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.6  품질 관련 기준

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.6  품질 관련 기준

(현행과 같음)

(신  설)

8.7  이소티아졸리논 화합물 및 혼합물, 폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  MIT, CMIT, 폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  BIT: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차)

c)  OIT, 에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

੦ 시험을 통해 검출여부를 확인하는 이소티아졸리논 및 폼알데하이드, 에틸렌글리콜에 대한 시험방법 신설

੦ 각 물질별 시험절차에 맞게 재정리

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL306:2021
	EL306 -
섬유유연제
Fabric Softeners

	환경표지 인증기준	EL306:202X
섬유유연제
Fabric Softeners

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

(신  설)

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

੦ 인용표준 최신화 검토

(신  설)

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

੦ 인용표준 최신화 검토

의약품 등의 독성시험기준, ｢약사법｣ 및 ｢의약품 등의 안전에 관한 규칙｣에 따른 식품의약품안전처

의약품등의 독성시험기준, ｢약사법｣ 및 ｢의약품 등의 안전에 관한 규칙｣에 따른 식품의약품안전처고시

੦ 띄어쓰기 및 오탈자 수정

(신  설)

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

੦ 인용표준 최신화 검토

3  용어와 정의

3.1  기능단위 ~ 3.7  한계희석량(CDVtox)

(생 략)

3  용어와 정의

3.1  기능단위 ~ 3.7  한계희석량(CDVtox)

(현행과 같음)

3.8  일차자극지수(PII, primary irritation index)

의약품 등의 독성시험기준에 따라 시험물질이 피부 또는 점막에 국소적으로 나타내는 자극 정도를 지수화한 것

3.8  일차자극지수(PII, primary irritation index)

의약품등의 독성시험기준에 따라 시험물질이 피부 또는 점막에 국소적으로 나타내는 자극 정도를 지수화한 것

੦ 띄어쓰기 수정

3.9  본 용기

(생 략)

3.9  본 용기

(현행과 같음)

3.10  1차 포장재

내용물과 직접 접촉하는 포장재

3.10  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

੦ 용어 수정 (1차는 First의 의미, 일차는 Primary의미를 지님)

(신  설)

3.11  2차 포장재(secondary packaging)

1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

੦ 4.4 포장재 평가지수의 보기에 있는 이차 포장재  정의를 용어 정의로 이동

4  환경 관련 기준

섬유유연제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  섬유유연제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 일차자극지수(PII)	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 폼알데하이드 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 방부제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
	□ 표준사용량 표시된 계량컵	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 표준사용량 표시 가독성	□ 수계 오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4  환경 관련 기준

섬유유연제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  섬유유연제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 일차자극지수(PII)	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 폼알데하이드 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 방부제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
	(삭 제)
	(삭 제)
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

੦ 표준사용량 관련 기준은 제품의 소비자 정보에 해당하는 내용으로 판단되어 이동

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

b)  디메틸디알킬암모늄클로라이드(DDAC, dialkyl dimethyl ammonium chloride)류

c)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 H334(may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled), H317(may cause allergic skim reaction) 코드 분류에 해당하는 화학물질 질량분율로서 0.1 % 이상

d)  향료는 국제향료협회(IFRA, International Fragrance Association) Standards에 적합하여야 한다.

( 4.5에서 이동)

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

b)  디메틸디알킬암모늄클로라이드(DDAC, dialkyl dimethyl ammonium chloride)류

c)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 H334(may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled), H317(may cause allergic skim reaction) 코드 분류에 해당하는 화학물질 질량분율로서 0.1 % 이상

d)  향료는 국제향료협회(IFRA, International Fragrance Association) Standards에 적합하여야 한다.

e)  표 2의 방부제

표 2  사용금지 방부제

물질 명	CAS 등록번호
BKC(benzal konium chloride)	8001-54-5
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4
triclosan	3380-34-5
benzyl alcohol	185532-71-2
benzoic acid	73728-40-2
phenoxy ethanol	122-99-6
methyl paraben	99-76-3
ethyl paraben	120-47-8
propyl paraben	94-13-3
phenethyl alcohol	60-12-8

੦ 제품에 대한 필수 안전 기준사항이므로 품질 관련 기준으로 이동

4.2  안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

(5.1로 이동)

੦ 제품에 대한 필수 안전 기준사항이므로 품질 관련 기준으로 이동

4.3  일차자극지수(PII)

(생 략)

4.4  폼알데하이드 함량

(생 략)

4.2  일차자극지수(PII)

(현행과 같음)

4.3  폼알데하이드 함량

(현행과 같음)

4.5  방부제

방부제는 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  방부제 함량 기준

CAS 등록번호	물질명	기준
8001-54-5	BKC(benzal konium chloride)	검출 안 됨(한계농도 7.5 mg/kg 이하)
73728-40-2	benzoic acid	검출 안 됨(한계농도 20 mg/kg 이하)
185532-71-2	benzyl alcohol
99-76-3	methyl paraben	검출 안 됨(한계농도 5 mg/kg 이하)
120-47-8	ethyl paraben
94-13-3	propyl paraben
3380-34-5	triclosan
2682-20-4	methylisothiazolinone	검출 안 됨(한계농도 15 mg/kg 이하)
122-99-6	phenoxy ethanol
60-12-8	phenethyl alcohol	검출 안 됨(한계농도 10 mg/kg 이하)
26172-55-4	chloromethylisothiazolinone

(4.1 e)로 이동)

੦ 검출 되지 않음을 확인함에 따라 타 기준(사용금지물질 이소티아졸리논 등)과의 조화를 위해 4.1항으로 이동

੦ 시험방법 및 정량한계는 안전확인대상생활화학제품에 기재된 시험방법을 따름

4.6  환경점수(Xn) 기준

부속서 A에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 기준항목별 환경점수(Xn) 값은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
교반식 세탁기용	1. 총 화학물질	10 이하	[eqn: rm -2.39X _{1} `+`23.4]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	1.2 이하	[eqn: rm -14.18X _{2} `+`13.4]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	2 이하	[eqn: rm -3.47`X _{3} `+`12]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	250 이하	[eqn: rm -(9.05 TIMES 10 ^{-2} )X _{4} `+`22]	7
	총합	110점 이상
드럼식 세탁기용	1. 총 화학물질	14 이하	[eqn: rm -0.83X _{1} `+`13.2]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	5 이하	[eqn: rm -2.3X _{2} `+`5.8]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	2.5 이하	[eqn: rm -2X _{3} `+`6.4]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	350 이하	[eqn: rm -(2.53 TIMES 10 ^{-2} )X _{4} `+`11.2]	7
	총합	50점 이상

4.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 기준항목별 환경점수(Xn) 값은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
교반식 세탁기용	1. 총 화학물질	10 이하	[eqn: rm -2.39X _{1} `+`23.4]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	1.2 이하	[eqn: rm -14.18X _{2} `+`13.4]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	2 이하	[eqn: rm -3.47`X _{3} `+`12]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	250 이하	[eqn: rm -(9.05 TIMES 10 ^{-2} )X _{4} `+`22]	7
	총합	110점 이상
드럼식 세탁기용	1. 총 화학물질	14 이하	[eqn: rm -0.83X _{1} `+`13.2]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	5 이하	[eqn: rm -2.3X _{2} `+`5.8]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	2.5 이하	[eqn: rm -2X _{3} `+`6.4]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	350 이하	[eqn: rm -(2.53 TIMES 10 ^{-2} )X _{4} `+`11.2]	7
	총합	50점 이상

੦ 부속서 삭제에 따른 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가

4.7  포장재 평가지수

본 용기의 규격별 1차 포장재의 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 5 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다. 또한 제품에 포장과 함께 직접 사용되는 비닐포장재 등은 포장횟수에 산입하지 아니한다.

보기  2차 포장재: 1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

4.5  포장재 평가지수

본 용기의 1차 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 5 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

੦ 이차 포장재에 대한 정의를 용어 정의로 신설하여 이동

4.8  표준사용량이 표시된 계량컵

본 용기 제품에는 표준 사용량이 표시된 계량컵을 용기 뚜껑으로 부착하여 판매하여야 한다.

(6.1로 이동)

੦ 해당내용은 환경성보다는 제품의 소비자 정보에 해당하는 내용으로 판단되어 이동

4.9  표준사용량 표시 가독성

제품의 표준사용량 표시의 가독성과 관련하여 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품의 표준사용량과 관련하여 ‘표준사용량이 표시된 표, 용량이 표시된 계량컵(용기 뚜껑), 표준사용량 사용 권고 문구’를 포함한 다음 그림 1과 같은 형태의 정보를 포장재에 기록하여야 한다.

그림 1  표준사용량 표시 예

b)  표준사용량 이상의 사용량을 권장하는 문구를 사용하지 않아야 한다.

보기  보다 깊은 부드러움과 풍성한 향을 원하실 경우 사용량을 늘려 사용하셔도 좋습니다.

(6.2로 이동)

੦ 해당내용은 환경성보다는 제품의 소비자 정보에 해당하는 내용으로 판단되어 이동

4.10  포장재

포장재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

੦ 세제류 타 환경마크 인증기준과 동기화

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

a)  라벨, 수축필름을 사용하는 경우에는 용기 본체와 동일 또는 동종의 재질을 사용하고, 금속 코팅을 하지 않아야 한다. 다만, 용기를 성형할 때 삽입되는 인몰드 라벨(흰색 PP, 투명 PE)은 제외한다.

(삭  제)

b)  포장재에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 100 mg/kg 이하이어야 한다.

(삭  제)

੦ 재활용을 위한 기준으로 재활용 용이성 등급평가 기준으로 일원화

5  품질 관련 기준

5  품질 관련 기준

(4.2에서 이동 신설)

5.1  안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

5.1  유연성

제품의 유연성은 지표섬유유연제와 동등 이상이어야 한다.

5.2  흡수성

제품의 흡수성은 지표섬유유연제의 90 % 이상이어야 한다.

5.3  마찰대전압

제품의 마찰대전압은 지표섬유유연제의 마찰대전압과 동등 이하이어야 한다.

5.2  유연성

제품의 유연성은 지표섬유유연제와 동등 이상이어야 한다.

5.3  흡수성

제품의 흡수성은 지표섬유유연제의 90 % 이상이어야 한다.

5.4  마찰대전압

제품의 마찰대전압은 지표섬유유연제의 마찰대전압과 동등 이하이어야 한다.

6  소비자 정보

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

੦ 세탁세제 타 기준과의 동기화

(4.8에서 이동)

b)  제품에는 표준사용량을 계량할 수 있는 도구 또는 방법이 제시되어야 한다.

비고  계량컵이나 용기 뚜껑을 계량용으로 사용할 수 있다.

੦ 세탁세제 타 기준과의 동기화

੦ 반드시 계량도구를  포함하지 않아도 계량할 수 있는 방법을 표시하여 표준사용량을 준수 할 수 있음

(4.9에서 이동)

c)  제품에는 표준사용량 준수를 위하여 다음의 의미를 포함한 정보를 표시하여야 한다.

1)  표준량 사용방법: 세탁물 질량 또는 물 사용량 환산방법, 세제 계량방법 등

2)  표준사용량을 초과하여 사용 시 세탁물의 유연성 등이 증가하지 않으며, 수질오염은 증가한다는 내용

그림 1  표준사용량 표시 예

੦ 세탁세제 타 기준과의 동기화

੦ 해당내용은 환경성보다는 제품의 소비자 정보에 해당하는 내용으로 판단되어 이동

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2		제출 서류 확인 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.3		8.9에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.1 및 8.3~8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		8.10에 따른 제출 서류
	4.7~4.9		제출 서류 확인
	4.10	a)	제출 서류 확인
		b)	8.11에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	5.2~5.3		8.1 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)∼d)	제출 서류 확인
		e)	8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		제출 서류 확인
	4.5		8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인
	4.7		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.1 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
	5.3~5.4		8.1 및 8.9에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 명시된 시험방법에서의 대표 물질의 정량한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  폼알데하이드 함량

이 시험방법에서 제시되지 않은 항목은 KS M 0033에 따른다.

8.2.1  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  HPLC(high performance liquid chromatography)

b)  V-flask: 25 mL, 100 mL

c)  10 mL Vial

d)  0.1 M phosphate buffer 용액: 1.4 196 g의 Na2HPO4와 1.36 g의 KH2PO4를 100 mL V-flask에 넣고 물로 표정한다.

e)  0.1 % 2,4-DNPH 용액: 25 mL V-flask에 2,4-DNPH(dinitrophenyl hydrazine) 0.25 g을 넣고 HCl 10 mL을 넣어 녹인 후 물로 표정한다.

f)  1 M NaOH 용액: 4 g의 NaOH를 100 mL V-flask에 넣고 물로 표정한다.

8.2.2  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  시료 1 mL를 10 mL Vial에 담는다.

b)  Vial에 0.1 % 2,4-DNPH 용액 0.4 mL를 넣고 1분간 흔든 후 10분간 상온에 방치한다.

c)  Vial에 0.1 M phosphate buffer 용액 0.4 mL와 1 M NaOH 용액 1.3 mL를 넣은 후 상온에서 30분간 방치한다.

d)  반응이 종료된 용액을 필터링한 후 다음 조건에서 기기분석을 실시한다.

1)  Column: C18, 5 μm, 250 mm × 4.6 mm

2)  Detector: UV/DAD(345 nm)

3)  Injection Volumn: 20 μL

4)  Column Temperature: 30 ℃

5)  Eluent: DW: acetonitrile = 50:50

8.2  폼알데하이드 함량, 사용금지 방부제

다음의 물질은 「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」의 주시험법을 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘알데하이드류-액체크로마토그래피-질량분석법’

b)  염화벤잘코늄(BKC): 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘염화벤잘코늄류-액체크로마토그래피-질량분석법’

c)  이소티아졸리논 화합물(MIT, CMIT): 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘메틸이소티아졸리논,5-클로로메틸이소티아졸리논-액체크로마토그래피-질량분석법’

d)  트리클로산: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘트리클로산-고성능액체크로마토그래피법’

e)  벤질알코올, 벤조산, 페녹시에탄올: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘벤질알코올, 페녹시에탄올, 벤조산-고성능액체크로마토그래피법’

f)  파라벤류(methyl-, ethyl-, propyl-): 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험 절차) 내 ‘파라벤류-고성능액체크로마토그래피법’

g)  펜에탄올: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험 절차) 내 ‘펜에탄올-고성능액체크로마토그래피법’

(8.9에서 이동)

8.3  일차자극지수(PII)

의약품등의 독성시험기준에서 정한 [별표 8]에 따라 시험한다.

비고  투여량은 시료의 표준 사용량에 따라 희석하여 시험물질로 사용하고 0.5 mL로 한다.

੦ 띄어쓰기 수정

੦ 기준의 조화를 위하여 항 이동

8.3  isothiazolins, methyl paraben, ethyl paraben, propyl paraben, phenoxy ethanol, phenethyl alcohol triclosan, methyl isothiazolin, 5-chloro methyl isothiazolin 함량

이 시험방법에서 제시되지 않은 항목은 KS M 0027, KS M 0031, KS M 0033에 따른다.

8.3.1  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  HPLC(high performance liquid chromatography)

b)  GC-MSD 또는 LC-MSD

c)  20 mL V-flask

8.3.2  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  시료 약 4 g을 20 mL 플라스크에 넣고 메탄올을 절반 가한 뒤 시료가 완전히 용해되도록 교반 후 메탄올로 눈금까지 채운다.

b)  막 필터로 여과하고 여액의 분취량을 기기분석을 실시한다. 다만, 검출한계(methyl isothiazolin 5 mg/kg, 5-chloro methyl isothiazolin 15 mg/kg, paraben류(methyl paraben, ethyl paraben, propyl paraben) 5 mg/kg, phenoxy ethanol 15 mg/kg, triclosan 5 mg/kg) 미만의 농도는 ‘검출 안 됨’으로 기록한다. 검출된 피크는 GC-MSD 또는 LC-MSD로 확인한다.

c)  다음 분석 조건을 참고적으로 활용 할 수 있다.

1)  Column: C18, 5 μm, 250 mm × 4.6 mm

2)  Detector: UV/DAD(255, 270, 284 nm)

3)  Injection Volumn: 20 μL

4)  Column Temperature: 30 ℃

5)  Eluent: 표 5와 같다.

표 5  방부제 함량 기기분석 Eluent 조건

min	DW	MeOH	Flow fate
0~5	70	30	0.7 mL/min
30	5	95
35	5	95
40	70	30

8.3.3  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  분석 조건(컬럼 종류 등)

b)  정량 중에 파악되거나 또는 재현성과 반복성 기준이 충족되지 않는 경우, 모든 비이상적인 특징

(8.2로 이동)

੦ 법령에서 규정하는 시험방법(안전확인대상생활화학제품)으로 시험방법 변경

8.4  BKC(benzal konium chloride) 함량

이 시험방법에서 제시되지 않은 항목은 KS M 0027, KS M 0031, KS M 0033에 따른다.

8.4.1  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  HPLC(high performance liquid chromatography)

b)  GC-MSD 또는 LC-MSD

c)  20 mL V-flask

8.4.2  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  시료 약 4 g을 20 mL 플라스크에 넣고 메탄올을 절반 가한 뒤 시료가 완전히 용해되도록 교반 후 메탄올로 눈금까지 채운다.

b)  막 필터로 여과하고 여액의 분취량을 기기분석을 실시한다. 다만, 검출한계 7.5 mg/kg 미만의 농도는 ‘검출 안 됨’으로 기록한다. 검출된 피크는 GC-MSD 또는 LC-MSD로 확인한다.

c)  다음 분석 조건을 참고적으로 활용 할 수 있다.

1)  Column: C18, 5 μm, 250 mm × 4.6 mm

2)  Detector: UV/DAD(220, 260, 280 nm)

3)  Injection Volumn: 20 μL

4)  Column Temperature: 30 ℃

5)  Eluent: 표 6과 같다.

표 6  BKC 함량 기기분석 Eluent 조건

min	DW	MeOH	Flow fate
0	35	65	0.7 mL/min
20	5	95
25	5	95
30	35	65

8.4.3  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  분석 조건(컬럼 종류 등)

b)  정량 중에 파악되거나 또는 재현성과 반복성 기준이 충족되지 않는 경우, 모든 비이상적인 특징

(8.2로 이동)

੦ 법령에서 규정하는 시험방법(안전확인대상생활화학제품)으로 시험방법 변경

8.5  Benzoic acid 및 Benzyl alcohol 함량

이 시험방법에서 제시되지 않은 항목은 KS M 0027, KS M 0033에 따른다.

8.5.1  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  GC-MSD 또는 HPLC(high performance liquid chromatography)

b)  20 mL V-flask

8.5.2  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  시료 약 4 g을 20 mL 플라스크에 넣고 메탄올을 절반 가한 뒤 시료가 완전히 용해되도록 교반 후 메탄올로 눈금까지 채운다.

b)  막 필터로 여과하고 여액의 분취량을 기기분석을 실시한다. 다만, 검출한계(benzoic acid 20 mg/kg, benzyl alcohol 20 mg/kg) 미만의 농도는 ‘검출 안 됨’으로 기록한다. 검출된 피크는 GC-MSD 또는 LC-MSD로 확인한다.

c)  다음 분석 조건을 참고적으로 활용 할 수 있다.

1)  Column: DB-WAX, 30 m  × 0.25 mm × 0.25 μm

2)  Flow: 0.6 mL/min

3)  Detector: MSD

4)  Injection Volumn: 1 μL

5)  Injection Temperature: 230 ℃

6)  Split ratio: 30:1

7)  Oven condition: 다음 그림 2와 같다.

그림 2  기기분석 Oven condition

		250 ℃, 10min
	20 ℃/min
40 ℃, 5 min

8.5.3  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  분석 조건(컬럼 종류 등)

b)  정량 중에 파악되거나 또는 재현성과 반복성 기준이 충족되지 않는 경우, 모든 비이상적인 특징

(8.2로 이동)

੦ 법령에서 규정하는 시험방법(안전확인대상생활화학제품)으로 시험방법 변경

(8.10에서 이동)

8.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

੦ 부속서 삭제에 따른 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가

੦ 기준의 조화를 위하여 항 이동

8.6  유연성 시험방법

8.6.1  개요

(생 략)

8.6.2  장치 및 재료

(생 략)

8.5  유연성 시험방법

8.5.1  개요

(현행과 같음)

8.5.2  장치 및 재료

(현행과 같음)

b)  지표섬유유연제

1)  조성: 지표섬유유연제의 조성은 표 10과 같다.

표 10  지표섬유유연제 조성

CAS 등록번호	성분	비고	비율 (%)
91995-81-5	TEA Ester Quaternary (INCI Name: dihydrogenated palmoylethyl hydroxyethylmonium methosulfate)	85 %	5.9
		포화/불포화 = 5/5
		C18 20 %, C16 40 %, C18-1 40 %
10043-52-4	calcium chloride(CaCl2)	유화보조제	0.02
64148-62-9	polydimethylsiloxane	소포제	0.03
-	deionized water		balance
비고 방수봉지(bag)에 넣어 건냉한 곳에 저장하며 제조 후 바로 해당 시험에만 사용하고 폐기한다.

2)  제조방법

- D.I water를 65 ℃로 가온하고 교반한다.

- CaC12를 투입하고 용해시킨다.

- 교반조건(900~1 000 r/min)에서 투명하게 용해된 EQ를 서서히 투입하고 10분간 유화시킨다.

- 냉각 후 시험 시료로 사용한다.

c)  시험포

1)  종류 및 수량: 테리 타올 15매

2)  크기: [(40 cm ± 2 cm) × (80 cm ± 2cm)], 100 % 면, 카드사, 170 g ± 3 g

b)  지표 섬유유연제

1)  조성: 지표 섬유유연제의 조성은 표 10과 같다.

표 10  지표 섬유유연제 조성

CAS 등록번호	성분	비고	비율 (%)
91995-81-5	TEA Ester Quaternary (INCI Name: dihydrogenated palmoylethyl hydroxyethylmonium methosulfate)	85 %	5.9
		포화/불포화 = 5/5
		C18 20 %, C16 40 %, C18-1 40 %
10043-52-4	calcium chloride(CaCl2)	유화보조제	0.02
64148-62-9	polydimethylsiloxane	소포제	0.03
-	deionized water		balance
비고 방수봉지(bag)에 넣어 건냉한 곳에 저장하며 제조 후 바로 해당 시험에만 사용하고 폐기한다.

2)  제조방법

- deionized water를 65 ℃로 가온하고 교반한다.

- CaCl2를 투입하고 용해시킨다.

- 교반조건(900~1 000 r/min)에서 투명하게 용해된 EQ를 서서히 투입하고 10분간 유화시킨다.

- 냉각 후 시험 시료로 사용한다.

c)  시험포

1)  종류 및 수량: 테리 타올 15매

2)  크기: [(40 cm ± 2 cm) × (80 cm ± 2cm)], 100 % 면, 카드사, 170 g ± 3 g

੦ 띄어쓰기 수정

੦ 표 번호 수정

੦ 오탈자 수정

d)  (생 략)

e)  (생 략)

8.6.3  시험편의 전처리

(생 략)

d)  (현행과 같음)

e)  (현행과 같음)

8.5.3  시험편의 전처리

(현행과 같음)

8.6.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  8.6.3에 따라 세탁 처리하고 건조 된 시험편을 시료 1개당 15개를 세탁기에 넣고 설정된 세탁 절차에서 제시된 질량의 총 건조질량을 만들기 위하여 충분한 질량 보정용 직물을 넣는다.

b)  (생 략)

c)  (생 략)

e)  헹굼 및 탈수가 완료되면 KS K ISO 139에서 24시간 건조한다.

8.5.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  8.5.3에 따라 세탁 처리하고 건조 된 시험편을 시료 1개당 15개를 세탁기에 넣고 설정된 세탁 절차에서 제시된 질량의 총 건조질량을 만들기 위하여 충분한 질량 보정용 직물을 넣는다.

b)  (현행과 같음)

c)  (현행과 같음)

e)  헹굼 및 탈수가 완료되면 KS K ISO 139의 표준 상태에서 24시간 건조한다.

੦ 문장순화를 위한 문구 수정

8.6.5  유연성 평가방법

유연성 평가는 다음과 같다.

a)  8.6.4에 따라 조작이 끝난 15매의 시험편은 3명의 판정자가 표 15에서 정한 기준에 따라 각각 평가를 실시한다.

표 15  섬유유연제 유연성 판정 기준

기준	판정
지표세제 대비 우수	2
지표세제 대비 양호	1
지표세제 대비 동등	0
지표세제 대비 조금 열세	-1
지표세제 대비 열세	-2

b)  결과의 해석: t검정으로 유의검정을 한 후 KS M 2709:2006, 8.1.6 c) ‘결과의 해석 및  평가’와 동일하게 평가 한다.

8.6.6  시험 결과의 보고

(생 략)

8.7  흡수성, 마찰대전압 시험방법

8.7.1  개요

(생 략)

8.7.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  세탁기: 8.6.2 a)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

b)  지표섬유유연제: 8.6.2 b)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

c)  시험포

1)  마찰대전압: KS K 0905에서 정한 면 및 모 첨부 백포

2)  흡수도: KS K 0905에서 정한 면포

d)  질량 보정용 지물: 8.6.2 d)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

8.7.3  시험편의 전처리

(생 략)

8.7.4  흡수성 시험 절차

(생 략)

8.7.5  마찰대전압 시험 절차

(생 략)

8.7.6  시험 결과의 보고

(생 략)

8.5.5  유연성 평가방법

유연성 평가는 다음과 같다.

a)  8.5.4에 따라 조작이 끝난 15매의 시험편은 3명의 판정자가 표 15에서 정한 기준에 따라 각각 평가를 실시한다.

표 15  섬유유연제 유연성 판정 기준

기준	판정
지표세제 대비 우수	2
지표세제 대비 양호	1
지표세제 대비 동등	0
지표세제 대비 조금 열세	-1
지표세제 대비 열세	-2

b)  결과의 해석: t검정으로 유의검정을 한 후 KS M 2709, 8.1.6 c) ‘결과의 해석 및  평가’와 동일하게 평가 한다.

8.5.6  시험 결과의 보고

(현행과 같음)

8.6  흡수성, 마찰대전압 시험방법

8.6.1  개요

(현행과 같음)

8.6.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  세탁기: 8.5.2 a)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

b)  지표섬유유연제: 8.5.2 b)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

c)  시험포

1)  마찰대전압: KS K 0905에서 정한 면 및 모 첨부 백포

2)  흡수도: KS K 0905에서 정한 면포

d)  질량 보정용 지물: 8.5.2 d)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

8.6.3  시험편의 전처리

(현행과 같음)

8.6.4  흡수성 시험 절차

(현행과 같음)

8.6.5  마찰대전압 시험 절차

(현행과 같음)

8.6.6  시험 결과의 보고

(현행과 같음)

੦ 인용표준의 최신화를 따르기 위하여 표시된 년도를 삭제

8.8  위해우려제품 지정 및 안전‧표시기준

위해우려제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 시험한다.

(삭  제)

੦ 품질 관련 기준으로 이동하고, 해당 시험항목을 제출서류 확인을 통해 검증하므로 삭제

8.9  일차자극지수(PII)

의약품 등의 독성시험기준에서 정한 [별표 8]에 따라 시험한다.

비고  투여량은 시료의 표준 사용량에 따라 희석하여 시험물질로 사용하고 0.5 mL로 한다.

(8.3으로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 항 이동

8.10  환경점수(Xn) 기준

부속서 A에 따라 시험한다.

(8.4로 이동)

੦ 부속서 삭제에 따른 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가

੦ 기준의 조화를 위하여 항 이동

8.11  포장재

포장재의 중금속 함량 권장기준 및 시험방법 등에 관한 고시에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

(삭  제 )

੦ 환경 관련 기준 삭제에 따른 시험항 삭제

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

< 부속서 A, B, C, D 생략 >

(삭  제)

੦ EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 통합하여 개별 부속서 삭제

	환경표지 인증기준	EL308:2014
샴푸‧린스
Shampoo & Rinse

	환경표지 인증기준	EL308:20XX
샴푸‧린스 및 바디클렌저
Shampoo & Rinse

੦ 제품에 대한 올바른 영문명으로 수정하고, 2개 기준을 통합 검토

1  적용 범위

이 기준은 모발 및 두피의 청결‧건강 유지를 위하여 사용하는 샴푸 및 컨디셔닝 효과를 위하여 사용하는 린스 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

1  적용 범위

이 기준은 모발･두피의 청결 유지와 컨디셔닝 효과를 위해 사용하는 샴푸, 린스(컨디셔너)와 신체의 청결 유지를 위해 사용하는 바디클렌저의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 이 기준에서 규정하는 제품 이외의 폼 클렌저, 핸드워시 등 특정부위 세정용도의 제품은 제외한다.

੦ 인증기준명 변경에 따른 적용범위 설명도 변경 (적용범위는 기존과 동일)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

(신  설)

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

੦ 인용표준 최신화 검토

KS I 3221, 수질 ― 수중에서 유기 화합물의 호기성 생물학적 산소 분해 평가방법[반연속적 활성슬러지법(SCAS)]

KS I ISO 7827, 수질 ― 액상 배지에서 유기물의 “최종” 호기성 생분해도 평가 방법 ― 용존 유기탄소 분석법

KS I ISO 9408, 수질 ― 밀폐형 호흡측정계의 산소 요구량 측정에 의한 액상 매질에서의 유기 화합물의 호기성 최종 생분해도 평가

KS I ISO 9439, 수질 ― 수용성 배지에서 유기 화합물의 호기성 최종 생분해도 평가 ― 이산화탄소 발생 시험법

KS I ISO 9888, 수질 ― 액상배지에서 유기화합물의 호기성 생분해도 측정방법 ― 정적시험(Zahn-Wellens 방법)

KS I ISO 10707, 수질 ― 액상배지에서 유기화합물의 “최종” 호기성 생분해도 평가 ― 생화학적 산소 요구량 분석방법(밀폐병 시험)

KS I ISO 11734, 수질 ― 분해 슬러지에서 유기화합물의 “최종” 혐기성 생분해도에 대한 평가 (바이오 기체 생산량 측정방법)

(삭  제)

੦ 부속서를 삭제하여, 부속서에서 인용하고 있는 표준을 삭제

KS M 0033, 고속 액체 크로마토그래피의 분석 방법 통칙

KS M ISO 14851, 수용액상 배지에서 플라스틱 재료의 최종 호기성 생분해도 측정 ― 폐쇄 호흡계에 의한 산소 소비량 측정

(삭  제)

੦ 인용표준 최신화에 따라 통칙 표준 삭제

੦ 부속서를 삭제하여, 부속서에서 인용하고 있는 표준을 삭제

EPA method 8315A, Determination of Carbonyl Compounds by High Performance Liquid Chromatography(HPLC)

(삭  제)

੦ 인용표준 최신화에 따른 삭제

OECD 201, Freshwater Alga and Cyanobacteria, Growth Inhibition Test

OECD 202, Daphnia sp. Acute Immobilisation Test

OECD 203, Fish, Acute Toxicity Test

OECD 204, Fish, Prolonged Toxicity Test: 14-Day Study

OECD 301 A, DOC Die-Away Test

OECD 301 B, CO2 Evolution Test(Modified Sturm Test)

OECD 301 C, Modified MITI Test(Ⅰ)

OECD 301 D, Closed Bottle Test

OECD 301 E, Modified OECD Screening Test

OECD 301 F, Manometric Respirometry Test

OECD 302 A, Inherent Biodegradability: Modified SCAS Test

OECD 302 B, Zahn-Wellens/EMPA Test

OECD 302 C, Inherent Biodegradability: Modified MITI Test(Ⅱ)

(삭  제)

੦ 부속서를 삭제하여, 부속서에서 인용하고 있는 표준을 삭제

OECD 311, Anaerobic Biodegradability of Organic Compounds in Digested Sludge: by Measurement of Gas Production

ECETOC Technical Report No. 28, Evaluation of anaerobic biodegradation

(삭  제)

포장재의 중금속 함량 권장기준 및 시험방법 등에 관한 고시, ｢제품의 포장재질·포장방법에 관한 기준 등에 관한 규칙｣에 따른 환경부고시

(삭  제)

(신  설)

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

화장품 안전기준 등에 관한 규정, ｢화장품법｣에 따른 식품의약품안전처고시

화장품 표시·광고 실증을 위한 시험방법 가이드라인, 식품의약품안전평가원

੦ 인용표준 최신화 검토

3  용어와 정의

3.1  방부제 ~ 3.8  한계희석량(CDVtox)

(생 략)

3  용어와 정의

3.1  방부제 ~ 3.8  한계희석량(CDVtox)

(현행과 같음)

3.9  수생생태독성

화학물질이 담수나 해수에 서식하는 어류, 조류 및 물벼룩 등 수생동식물 등에 일시적 또는 장기적으로 폭로되는 경우에 나타나는 독성

(삭  제)

੦ 본문 미사용 용어 삭제

(신  설)

3.9  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

੦ 용어 추가 (포장재 의미)

4  환경 관련 기준

샴푸‧린스의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  샴푸‧린스의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	-	-
유통‧사용‧소비	□ 향	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 방부제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 내분비계 장애물질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 발암성, 생식독성, 돌연변이, 피부자극성 물질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 기타 물질	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재 유해원소 함량	□ 재활용성 향상

4  환경 관련 기준

샴푸‧린스 및 바디클렌저의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  샴푸‧린스 및 바디클렌저의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 인체 유해물질 노출 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 방부제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	<통 합 삭 제>
	<통 합 삭 제>
	<통 합 삭 제>
	<통 합 삭 제>
	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

੦ 기준의 조화 및 유사기준들은 통합하여 운영하기 위하여 항 이동

4.1  향료

제품에 사용하는 향료는 다음 기준에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 사용 금지 물질 기준의 적용을 제외한다.

a)  국제향료협회(IFRA, International Fragrance Association)의 향산업실천규정(code of practice for the fragrance industry)에 적합하여야 한다.

b)  머스크자일렌(musk xylene) 및 0.02 % 이상의 머스크케톤(musk keton)을 사용하지 않아야 한다.

<4.3으로 이동>

੦ 기준의 조화를 위하여 항 이동

<4.2 b)에서 이  동>

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성원료로서 다음의 물질은 사용하지 않아야 한다.

a)  제품의 구성 원료로 화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 분류 및 표시에 해당하는 화학물질

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

구분	H코드	설명
발암물질	H350	may cause cancer
	H350i	may cause cancer by inhalation
	H351	suspected of causing cancer
돌연변이 물질	H340	may cause genetic defects
	H341	suspected of causing genetic defects
생식독성 물질	H360F	may impair fertility
	H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
	H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
	H361f	suspected of damaging fertility
피부 자극성 물질a	H317	may cause allergic skin reaction
수계오염영향	H400	very toxic to aquatic life
	H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
a 피부 자극성 물질(H317)에 해당하는 향료는 질량분율로서 0.01 % 이하의 범위에서 사용할 수 있음

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

c)  나이트릴로트리아세트산(NTA, nitrilotriacetic acid), 붕산(boric acid, borates, perborates)

d)  인산염 및 색소

보기  인산염: phosphate, phosphonate

e)  표 3의 내분비계 장애물질

표 3  사용금지 내분비계 장애물질

구분	CAS 등록번호	물질명
내분비계 장애물질	100-42-5	styrene
	85-68-7	butylbenzylphtalate (BBP)
	117-81-7	di-(2-ethylhexyl)phtalate (DEHP)
	84-74-2	di-n-butylphtalate (DBP)
	80-05-7	2,2-bis(4-hydroxyphenyl)-propane = bisphenol A
	59-50-7	4-chloro-3-methylphenol
	26761-40-0	diisodecyl phthalate(DIDP)
	28553-12-0	diisononyl phtalate = 1,2-benzene-dicarboxylic acid, diisononyl ester(DINP)
	90-43-7	o-phenylphenol
	108-46-3	resorcinol

੦ 환경부하에 영향을 미치는 물질

4.2  방부제

제품에 사용하는 방부제는 다음 기준에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 사용 금지 물질 기준의 적용을 제외한다.

a)  제품에 함유된 방부제는 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  제품에 함유된 방부제 기준

CAS 등록번호	물질명		기준 [mg/kg]
50-00-0	폼알데하이드(formaldehyde)		25 이하
99-76-3	p-하이드록시벤조익애씨드(4-Hydroxybenzoic Acid), 그 염류 및 에스터류	메칠파라벤(methyl paraben, methyl-4-hydroxybenzoate)	단일성분일 경우 산으로서 1 000 이하 혼합사용할 경우 산으로서 3 000 이하
120-47-8		에칠파라벤(ethyl paraben, ethyl-4-hydroxybenzoate)
94-13-3		프로필파라벤(propyl paraben, propyl-4-hydroxybenzoate)
94-26-8		부틸파라벤(butyl paraben, butyl-4-hydroxybenzoate)

4.2  방부제

제품의 구성원료로서 다음의 방부제를 물질은 사용하지 않거나 기준이 제시된 경우 해당 기준을 따라야 한다. 다만, 제품 제조 시 사용 계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 이 기준의 적용을 제외한다.

a)  생물농축성과 관련하여 생물농축계수(BCF)가 100 이상이거나, 옥탄올-물 분배계수(logKow)가 3 이상인 방부제

b)  제품에는 표 4의 방부제를 한계기준 이하로 사용하여야 한다.

표 4  방부제 사용금지 및 사용 한계 기준

CAS 등록번호	물질명	한계기준 (%)
127-65-1	chloramine T	사용금지
886-74-8	chlorphenesin
135-58-0	thianthol
106-48-9	p-chlorophenol
8001-54-5 121-54-0	benzalkonium chloride	0.05 이하
3697-42-5	chlorhexidine hydrochloride	0.001 이하
18472-51-0	chlorhexidine gluconate	0.05 이하
89-83-8	thymol	2 이하
369-77-7	halocarban	0.3 이하
499-44-5	hinokitiol	0.05 이하
13463-41-7	zinc pyrithione	0.01 이하
55406-53-6	iodopropynyl butylcarbamate(*6)	0.02 이하
4080-31-3	quaternium-15(quaternary ammonium salt)	0.1 이하
126-11-4	tris(hydroxymethyl) nitromethane	0.1 이하
71-55-6	hydroxymethylglycinate	0.1 이하
52-51-7	2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol (bronopol)	0.1 이하

੦ 방부제 물질을 하나의 항으로 통합

c)  제품에 함유된 방부제는 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  제품에 함유된 방부제 기준

CAS 등록번호	물질명		기준 [mg/kg]
50-00-0	< 삭 제 >		25 이하
99-76-3	p-하이드록시벤조익애씨드(4-Hydroxybenzoic Acid), 그 염류 및 에스터류	메칠파라벤(methyl paraben, methyl-4-hydroxybenzoate)	단일성분일 경우 산으로서 1 000 이하 혼합사용할 경우 산으로서 3 000 이하
120-47-8		에칠파라벤(ethyl paraben, ethyl-4-hydroxybenzoate)
94-13-3		프로필파라벤(propyl paraben, propyl-4-hydroxybenzoate)
94-26-8		부틸파라벤(butyl paraben, butyl-4-hydroxybenzoate)

੦ H코등 중복 및 ｢화장품법｣에 따라 관리되는 폼알데하이드 함량관리 기준 삭제

b)  제품에는 다음의 방부제를 사용하지 않아야 한다.

1)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 H400(very toxic to aquatic life), H411(toxic to aquatic life with long-lasting effects)을 제품에 의무적으로 표시하여야 하는 물질

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

(4.1 a)로 이동)

੦ H코드에 대한 내용을 4.1 a)로 이동하여 통합 관리

2)  생물농축성과 관련하여 생물농축계수(BCF)가 100 이상이거나, 옥탄올-물 분배계수(logkow)가 3 이상인 방부제

(4.2 a)로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 사용금지 항으로 분리 이동

3)  표 3에 해당하는 물질

표 3  방부제로 사용 금지 물질

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
127-65-1	chloramine T	135-58-0	thianthol
886-74-8	chlorphenesin	106-48-9	p-chlorophenol

(4.2 b)로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 사용금지 항으로 분리 이동

c)  제품에는 표 4의 방부제를 한계기준 이하로 사용하여야 한다.

표 4  방부제 사용 한계 기준

CAS 등록번호	물질명	한계기준 (%)
8001-54-5 121-54-0	benzalkonium chloride	0.05 이하
3697-42-5	chlorhexidine hydrochloride	0.001 이하
18472-51-0	chlorhexidine gluconate	0.05 이하
89-83-8	thymol	2 이하
369-77-7	halocarban	0.3 이하
499-44-5	hinokitiol	0.05 이하
13463-41-7	zinc pyrithione	0.01 이하
55406-53-6	iodopropynyl butylcarbamate(*6)	0.02 이하
4080-31-3	quaternium-15(quaternary ammonium salt)	0.1 이하
126-11-4	tris(hydroxymethyl) nitromethane	0.1 이하
71-55-6	hydroxymethylglycinate	0.1 이하
52-51-7	2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol (bronopol)	0.1 이하

(4.2 b)로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 사용금지 항으로 분리 이동

(4.1에서 이동)

4.3  향료

제품에 사용하는 향료는 다음 기준에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 사용 금지 물질 기준의 적용을 제외한다.

a)  국제향료협회(IFRA, International Fragrance Association)의 향산업실천규정(code of practice for the fragrance industry)에 적합하여야 한다.

b)  머스크자일렌(musk xylene) 및 0.02 % 이상의 머스크케톤(musk keton)을 사용하지 않아야 한다.

੦ 기준의 조화를 위하여 항 이동

4.3  내분비계 장애물질

제품에는 표 5의 내분비계 장애물질을 사용하지 않아야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 사용 금지 물질 기준의 적용을 제외한다.

표 5  내분비계 장애물질 목록

CAS 등록번호	물질명
100-42-5	styrene
85-68-7	butylbenzylphtalate (BBP)
117-81-7	di-(2-ethylhexyl)phtalate (DEHP)
84-74-2	di-n-butylphtalate (DBP)
80-05-7	2,2-bis(4-hydroxyphenyl)-propane = bisphenol A
59-50-7	4-chloro-3-methylphenol
26761-40-0	diisodecyl phthalate
28553-12-0	diisononyl phtalate = 1,2-benzene-dicarboxylic acid, diisononyl ester(DINP)
90-43-7	o-phenylphenol
108-46-3	resorcinol

(4.1 f)로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 사용금지 항으로 분리 이동

4.4  발암성, 생식독성, 돌연변이, 피부 자극성 물질

발암성, 생식독성, 돌연변이, 피부 자극성 물질은 다음 기준에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 사용 금지 물질 기준의 적용을 제외한다.

(4.1 a)로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 사용금지 항으로 분리 이동

a)  1,4-다이옥산(1,4-dioxane)이 20 mg/kg 이하이어야 한다.

(삭  제)

੦ H코등 중복 및 ｢화장품법｣에 따라 관리되는 다이옥산 함량관리 기준 삭제

b)  제품의 구성 원료로 화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 6의 분류 및 표시에 해당하는 화학물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 6  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

구분	물질명	설명
발암물질	H350	may cause cancer
	H350i	may cause cancer by inhalation
	H351	suspected of causing cancer
돌연변이 물질	H340	may cause genetic defects
	H341	suspected of causing genetic defects
생식독성 물질	H360F	may impair fertility
	H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
	H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
	H361f	suspected of damaging fertility
피부 자극성 물질	H317	may cause allergic skin reaction

(4.1 a)로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 사용금지 항으로 분리 이동

c)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)를 사용하지 않아야 한다.

(4.1 b)로 이동)

d)  니트릴로트리아세트산(NTA, nitrilotriacetic acid), 붕산(boric acid, borates, perborates)을 사용하지 않아야 한다.

(4.1 c)로 이동)

4.5  기타 물질

제품에는 인산염 및 색소를 사용하지 않아야 한다.

보기  인산염: phosphate, phosphonate

(4.1 d)로 이동)

੦ 기준의 조화를 위하여 사용금지 항으로 분리 이동

4.6  환경점수(Xn) 기준

부속서 A에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 기준항목별 환경점수(Xn) 값은 표 7에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 이 기준의 적용을 제외한다.

표 7  환경점수(Xn) 산정표

기준항목	샴푸		린스		가중치
	Xn 한계	계산식	Xn 한계	계산식
1. 호기성 비생분해성 물질X1 (mg/g AC)	150 이하	-0.067X1 + 12	700 이하	-0.0134X1 + 13.3	1.5
2. 혐기성 비생분해성 물질X2 (mg/g AC)	200 이하	-0.014X2 + 7	500 이하	-0.02X2 + 15.2	3
3. 한계희석량 (CDVtox)X3 (L/g AC)	30 000 이하	-5×10-4X3 + 18	200 000 이하	-9×10-6X3 + 7.5	7
총합	60점 이상

4.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 기준항목별 환경점수(Xn) 값은 표 6에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 이 기준의 적용을 제외한다.

표 6  샴푸·린스 및 바디클렌저의 환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
샴푸	1. 호기성 비생분해성 물질	150 이하	[eqn: rm -0.067X _{1~} +~12]	1.5
	2. 혐기성 비생분해성 물질	200 이하	[eqn: rm -0.014X _{2~} `+~7]	3
	3. 한계희석량(CDVtox)	30 000 이하	[eqn: rm -5 TIMES 10 ^{-4} X _{3} `~~+~18]	7
린스	1. 호기성 비생분해성 물질	700 이하	[eqn: rm -0.0134X _{1~} +~13.3]	1.5
	2. 혐기성 비생분해성 물질	500 이하	[eqn: rm -0.02X _{2~} `+~15.2]	3
	3. 한계희석량(CDVtox)	200 000 이하	[eqn: rm -9 TIMES 10 ^{-5} X _{3} `~~+~7.5]	7
바디 클렌저	1. 호기성 비생분해성 물질	150 이하	[eqn: rm -0.08X _{1~} +~16.6]	1.5
	2. 혐기성 비생분해성 물질	150 이하	[eqn: rm -0.05X _{2~} `+~15.2]	3
	3. 한계희석량(CDVtox)	40 000 이하	[eqn: rm -9 TIMES 10 ^{-5} X _{3} `~~+~11.6]	7
총합		60 점 이상

੦ 부속서 삭제에 따른 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가

4.7  포장재 유해원소 함량

캡을 제외한 포장재에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 100 mg/kg 이하이어야 한다.

4.5  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

੦ 세제류 타 환경마크 인증기준과 동기화

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

5  품질 관련 기준

5  품질 관련 기준

5.1  화장품법

｢화장품법｣ 중 제품의 해당 사항에 적합하여야 한다.

5.1  화장품법

｢화장품법｣에서 정하는 기준에 적합하여야 한다.

੦ 자구 수정

5.2  계면활성제 상당분 또는 비누분 함량, 액상 제품의 안정성

계면활성제 상당분 또는 비누분 함량, 액상제품의 안전성은 표 8에 적합하여야 한다.

표 8  계면활성제 상당분 또는 비누분 함량, 액상 제품의 안정성 기준

항목		기준
계면활성제 상당분 또는 비누분 함량 (%)		8 이상
액상제품의 안정성	45 ℃, 72시간	분리침전 또는 석출 없음
	-10 ℃, 24시간	해동할 때 외관 및 사용감에서 상온 보관품과 유사함

5.2  액상 제품의 안정성

액상제품의 안정성은 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  액상 제품의 안정성 기준

항목		기준
(삭 제)		(삭 제)
액상제품의 안정성	45 ℃, 72시간	분리침전 또는 석출 없을 것
	-10 ℃, 24시간	해동할 때 외관 및 사용감에서 상온 보관품과 유사할 것

੦ 샴푸와 린스의 계면활성제 시험 결과값 중 회수율이 60% 미만으로 떨어지는 경우가 발생함에 따라 시험에 따른 합/부 여부 근거로 삼기에 부적절 할 것으로 판단됨

੦ 소비자가 사용 시 즉각적으로 성능(세척)을 확인할 수 있는 제품이므로 해당 항을 삭제 검토

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6  소비자 정보

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

੦ 리필파우치 제품의 마개 분리배출 표시 사항 추가

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 9와 같다.

표 9  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2	a)	8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		b)~c)	제출 서류 확인a
	4.3		제출 서류 확인
	4.4	a)	8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		b)~d)	제출 서류 확인
	4.5		제출 서류 확인
	4.6		8.6에 따른 제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.7		8.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.8에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 생물농축성과 관련한 검증을 할 때는 다음 검증 방법을 적용할 수 있다. ▪ 생물농축계수(BCF) ① 해당 시험기록이 기재된 자료[MSDS, 또는 위해성평가(Risk Assessment) 보고서 등] ② OECD 305에 따른 시험 결과 ▪ 옥탄올-물 분배계수(logkow) ① 해당 시험기록이 기재된 자료[MSDS, 또는 위해성평가(Risk Assessment) 보고서 등] ② 정량적 구조활성 상관관계(QSARs)를 활용한 추정 데이터 ③ OECD 107 또는 OECD 117에 따른 시험 결과

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2	a)	제출 서류 확인a 또는 8.1, 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
		c)	8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		제출 서류 확인
			8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 생물농축성과 관련한 검증을 할 때는 다음 검증 방법을 적용할 수 있다. ▪ 생물농축계수(BCF) ① 해당 시험기록이 기재된 자료[MSDS, 또는 위해성평가(Risk Assessment) 보고서 등] ② OECD 305에 따른 시험 결과 ▪ 옥탄올-물 분배계수(logkow) ① 해당 시험기록이 기재된 자료[MSDS, 또는 위해성평가(Risk Assessment) 보고서 등] ② 정량적 구조활성 상관관계(QSARs)를 활용한 추정 데이터 ③ OECD 107 또는 OECD 117에 따른 시험 결과

੦ 기준항목 및 시험방법 이동에 따른 수정

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  폼알데하이드(formaldehyde) 시험방법

이 시험에서 여기에 제시되지 않은 고속 액체 크로마토그래프법(HPLC)은 KS M 0033에 따른다.

8.2.1  개요

샴푸 및 바디워시와 같이 다량의 계면활성제를 포함하는 시료에 함유된 폼알데하이드를 EPA method 8315A의 DNPH 유도체화방법을 적용하여 HPLC-UVD를 사용하여 분석한다.

8.2.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  시약

1)  2,4-다이니트로하이드라진(DNPH: 2,4-dinitrophenylhydrazine) 질량분율로서 70 % 수용액

2)  아세트산나트륨 삼수화물(sodium acetate trihydrate, CH3COONa‧3H2O)

3)  아세트산(acetic acid, glacial, CH3COOH)

4)  아세토나이트릴(acetonitrile, HPLC급 이상)

5)  3차 증류수(organic-free reagent water)

6)  0.1 N 염산 수용액, 0.1 N 수산화나트륨 수용액

7)  폼알데하이드 표준용액(standard solution): 시판 인증 표준용액(CRM: certified reference material) 또는 포르말린(formalin)

비고  포르말린을 표준용액으로 사용할 때는 EPA method 8315A, 5.7.1.1에서 정한 방법으로 정확한 농도를 표정하여 사용한다. 포르말린은 일반적으로 폼알데하이드 37.6 % 수용액으로 알려져 있지만 정확한 농도를 보장할 수 없다.

8)  유도체화 용액: 2,4-다이니트로하이드라진 428.7 mg을 100 mL 아세토나이트릴에 녹여 차광밀폐된 용기에 보관한다. 이 용액 중 2,4-다이니트로하이드라진 농도는 약 3 000 mg/L(0.015 M)이다.

9)  완충용액(buffer solution)(0.1 M pH 5.0): 아세트산 0.24 g과 아세트산나트륨 삼수화물 0.816 g을 물 90 mL에 녹이고 0.1 N 염산 수용액 또는 0.1 N 수산화나트륨 수용액을 사용하여 pH를 5.0으로 맞춘 후 물을 넣어 100 mL로 한다.

10)  40 % 아세토나이트릴 수용액: 3차 증류수와 아세토나이트릴을 60:40 부피비로 혼합하여 제조한다.

b)  표준용액: 시판 인증 표준용액 또는 표정된 포르말린 일정량을 100 mL 플라스크에 취하고 40 % 아세토나이트릴 수용액을 넣어 100 mL로 하여 표준모액(stock solution)을 제조한다. 다시 이 용액을 40 % 아세토나이트릴 수용액으로 희석하여 적용하고자 하는 농도 범위에 따라 표준용액을 5개 이상 제조한다.

8.2.3  시료 채취와 전처리

균질성이 확보된 시료 약 2 g을 100 mL 플라스크에 정밀히 취하여 40 % 아세토나이트릴 수용액을 넣어 100 mL로 하고 밀봉하여 1시간 동안 교반하여 추출한다. 불용물이 있으면 추출한 액 일부를 원심분리하여 상청액을 검액으로 한다.

8.2.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  유도체화: 표준용액과 검액 제조에 사용된 40 % 아세토나이트릴 수용액을 공시험액으로 사용한다. 공시험액과 표준용액, 검액 각각 0.9 mL씩을 2 mL 바이알에 옮기고 완충용액 0.9 mL씩을 첨가한다. 유도체화 용액 50 μL씩을 첨가하고 마개를 하여 흔들어 주고 40 ℃에서 30분 동안 흔들어가며 반응시킨다. 반응 후 실온으로 냉각시킨다.

b)  기기분석: a)에 따라 유도체화 시킨 용액들을 HPLC로 분석한다. 표 10 조건을 참고적으로 활용할 수 있다.

표 10  HPLC 기기분석 조건

구분	사양
컬럼	일본 Kanto사 Mightysil C18 (4.6 mm × 250 mm, 5 μm) 또는 이와 동등하거나 유사한 컬럼
이동상	메탄올:물 = 70:30
유속	1 mL/min
주입량	10~50 μL
검출기	UV 354 nm (또는 PDA 검출기)
컬럼 온도	30 ℃
분석 시간	15 분

c)  정성 및 정량

1)  검량선 작성: 유도체화시킨 공시험액과 표준용액을 3회 이상 분석하고 이들 크로마토그램(UV 354 nm)의 면적 값과 표준용액의 농도로부터 검량선을 작성한다. 검량선의 관계식이 선형임을 확인하며 그 선형계수 (r2)는 0.99 이상이어야 한다.

2)  성분확인: 검액에서의 피크 머무름시간(retention time)이 표준용액에서의 피크 머무름시간과 2 % 허용오차 내에 있을 때 이를 폼알데하이드로 인정한다. PDA 검출기를 사용할 때는 추가로 각 피크의 UV 스펙트럼을 확인하여 그 스펙트럼이 동일한 경우에 폼알데하이드로 확인할 수 있다.(그림 1, 2 참조)

그림 1  폼알데하이드의 크로마토그램 예시

그림 2  폼알데하이드의 PDA 스펙트럼

8.2.5  계산

검량선으로부터 시료의 피크 면적 값에 해당하는 검액에서의 폼알데하이드 농도를 구한다. 검액에서의 폼알데하이드 농도로부터 시료 중 폼알데하이드 함량을 다음 식으로 산출한다. 시험 결과는 정수자리에서 수치를 맺으며, 단위는 mg/L으로 나타내고, 검출한계 1 mg/L 미만이면 ‘검출 안 됨’으로 표시한다.

[eqn: rm 폼알데하이드~함량`(mg/kg)= {검액~중~농도~(mg/L)~ TIMES `검액의~총부피(100mL)} over {채취한~시료의~양`(g)}]

8.2.6  유의사항

유의사항은 다음과 같다.

a)  폼알데하이드는 사용하는 시약, 용매, 물 등에서 검출될 수 있으므로 공시험액 중 폼알데하이드 함량(오염도)을 확인하여야 한다.

b)  공시험액 중 폼알데하이드 함량 값을 시료 중 폼알데하이드 함량 값에서 빼 오염도를 반영하여 보정한다.

c)  DNPH와 그 유도체 화합물은 물에 대한 용해도가 좋지 않다. 따라서 유도체화 반응이 일어날 때 유기용매 함유량이 충분하지 않으면 용해도가 낮아져 고농도에서는 침전물이 형성되어 실제보다 덜 검출되므로, 충분한 유기용매를 포함시켜야 한다.

8.2.7  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  분석 조건

b)  정량 과정에서 파악되는 특징, 재현성과 반복성 기준이 충족되지 않는 경우 등 모든 비이상적인 특징

8.3  1,4-다이옥산(1,4-dioxane) 시험방법

8.3.1  개요

샴푸 및 바디워시와 같이 다량의 계면활성제와 향 성분이 다수 존재하는 시료에 함유된 1,4-다이옥산을 헤드스페이스(headspace) 장치와 GC-MS를 사용하여 분석한다. 내부표준물질로 중수소치환체인 1,4-다이옥산-d8을 사용하고 SIM mode로 측정하며, 측정된 피크의 이온 비와 피크 머무름시간을 이용하여 정성/정량한다.

8.3.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  시약

1)  1,4-다이옥산: 시약급

2)  1,4-다이옥산-d8: 시약급

3)  3차 증류슈 (organic-free reagent water)

4)  무수황산나트륨 (Magnesium sulfate)

b)  표준용액 및 내부표준용액

1)  표준용액: 1,4-다이옥산 표준품 0.1 g을 정밀히 취하여 100 mL 플라스크에 넣고 물을 넣어 녹이고 100 mL로 한다. 이 용액 1 mL를 다시 100 mL 플라스크에 취하고 물을 넣어 100 mL로 한다.(10 µg/mL)

2)  내부표준용액: 1,4-다이옥산-d8 표준품 0.1 g을 정밀히 취하여 100 mL 플라스크에 넣고 물을 넣어 녹이고 100 mL로 한다. 이 용액 0.5 mL를 다시 100 mL 플라스크에 취하고 물을 넣어 100 mL로 한다.(5 µg/mL)

8.3.3  시료 채취와 전처리

균질성이 확보된 시료 약 2 g을 100 mL 플라스크에 정밀히 취하여 물을 넣어 100 mL로 하고 밀봉하여 1시간 동안 교반하여 추출한다. 이 추출액을 검액으로 한다.

8.3.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같으며, 헤드스페이스 및 GC-MSD 조건에 따라 샘플당 3회 이상 시험한다.

a)  헤드스페이스 샘플 제조

1)  헤드스페이스 표준용액: 20 mL 헤드스페이스용 vial에 물 5 mL, 내부표준용액 200 µL를 각각 첨가하고 내부표준용액 일정량을 필요한 농도별로 첨가(수십 µL~수백 µL)하여 마개를 하여 흔들어 잘 섞는다. 여기에 무수황산나트륨 1 g씩을 첨가하고 마개를 한다. 5개 이상을 제조한다.

2)  헤드스페이스 검액: 20 mL 헤드스페이스용 vial에 검액 5 mL, 내부표준용액 200 µL를 각각 첨가하고 마개를 하여 흔들어 잘 섞는다. 여기에 무수황산나트륨 1 g씩을 첨가하고 마개를 한다.

b)  헤드스페이스 분석 조건: 표 11의 조건을 참고적으로 활용할 수 있다.

표 11  헤드스페이스 기기분석 조건

구분	조건
incubation temp.	90~95 ℃
incubation time	1 h
sample injection volume	1 000~2 000 µL
vial pressurization	13.7
loop fill	0.20
loop equilibration	0.10
transfer line temp.	95 ℃

c)  GC-MSD 분석: 다음의 조건을 참고적으로 활용할 수 있다.

1)  컬럼: HP-Innowax (polyethylene glycol, 길이 30 m, 안지름 0.25 mm, 0.25 µm 두께 필름) 또는 이와 유사/동등한 용융실리카 모세관 컬럼

2)  주입구 온도: 250 ℃

3)  주입구: He, split mode (split ratio 5:1 또는 10:1)

4)  유속: 1.0 mL/min 또는 1.2 mL/min

5)  오븐 온도 프로그램: 40 ℃(2분 유지) → 80 ℃까지 분당 5 ℃ 상승 → 200 ℃ 까지 분당 25 ℃ 상승

6)  분석시간: 15분

7)  SIM mode 조건: dwell time; 50 msec, 3.66 cycles/sec

표 11  SIM mode 분석 조건

성분	정량용 이온 (m/z)	확인용 이온 (m/z)
1,4-다이옥산	88	43, 58 (또는 57, 58)
11,4-다이옥산-d8	96	64

8)  머무름시간: 5~6분

9)  MS quad temp.: 150 ℃

10)  MS source temp.: 230 ℃

11)  interface temp.: 260 ℃

d)  정성 및 정량

1)  검량선 작성: 헤드스페이스 표준용액으로부터 얻는 GC-MS 크로마토그램으로부터 각 이온(m/z)에 해당하는 크로마토그램을 추출하여 각 피크의 머무름시간과 적분값을 구한다. 정량이온의 적분값을 100 으로 한 확인 이온들의 상대 % 값(% abundance)을 구한다. 헤드스페이스 표준용액들로부터 구한 각 피크 면적비[(m/z 88)/(m/z 96)]와 헤드스페이스 표준용액에 첨가된 1,4-다이옥산의 질량(µg)을 각각 y, x 축으로 하여 검량선을 작성한다. 검량선의 관계식이 선형임을 확인하며 그 선형계수 (r2)는 0.99 이상이어야 한다.

2)  성분확인: 검액에서의 피크 머무름시간이 표준용액에서의 피크 머무름시간과 0.03분 이내의 허용오차 내에 있고 확인 이온의 상대 % 값이 20 % 보다 크지 않을 때 이를 1,4-다이옥산 및 1,4-다이옥산-d8 피크로 확인한다.

8.3.5  계산

8.3.4에서 확인된 피크에 대하여 면적비[(m/z 88)/(m/z 96)]를 구하여 검량선으로부터 헤드스페이스 검액 중의 1,4-다이옥산 함량(µg)을 구한다. 시료 중의 1,4-다이옥산 함량 (µg/g)은 아래식으로 구한다.

[eqn: rm 1,4-dioxane~함량(mg/kg)= {해드스페이스`검액~중~1,4-dioxane함량(ug)} over {시료의~양(g)`` TIMES ``5mL/100mL}]

8.3.6  유의사항

유의사항은 다음과 같다.

a)  시료에 휘발성분인 향성분이 다량 존재하여 작은 m/z 값을 갖는 노이즈가 상대적으로 심하게 나타나는 경향이 있으며 여기에 1,4-다이옥산의 함량 또한 적은 경우에는 m/z 43의 피크가 크게 나타나는 경우가 발생한다. 이때는 확인이온을 m/z 43 대신 m/z 57을 선택하여 분석할 수 있다. m/z 88, 64, 96은 노이즈의 영향이 거의 없다.

b)  기기 및 컬럼에 따라 split ratio, flow rate, oven temp, 주입량 등의 조정은 가능하다. 기기에 대하여 최적의 분석 조건을 선택한다.

c)  하나의 헤드스페이스 샘플에 대하여 서너 번의 헤드스페이스 샘플 채취 및 분석을 할 수 있다. 내부표준물질의 사용으로 그 편차가 보정된다. 초기 incubation time만 1시간으로 하고 그 이후의 샘플링 때는 incubation time을 15분 정도도 진행한다.

d)  시료를 물에 분산시켜 바이알에 취하지 않고 시료 약 0.1 g을 바로 head space vial에 취하여 진행할 수도 있다. 이 경우 분석시간이 줄고 간편하지만 휘발성분이 더 많이 존재하여 노이즈가 커지는 경향을 보인다.

8.3.7  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  분석 조건

b)  정량 과정에서 파악되는 특징, 재현성과 반복성 기준이 충족되지 않는 경우 등 모든 비이상적인 특징

(삭  제)

੦ 함량기준 삭제에 따라 자체 설정 시험방법 삭제

8.4  안전성 시험방법

8.4.1  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  메스실린더: 100 mL 용량의 것으로 눈금이 1 mL 간격으로 표시된 것

b)  파라필름 등 시료와 외기의 순환을 막을 수 있는 실링필름

c)  항온 장치: 온도 45 ℃ ± 2 ℃, -10 ℃ ± 2 ℃, 25 ℃ ± 2 ℃

8.4.2  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  고온 안정성

1)  메스실린더에 시료 100 mL를 넣은 후 파라필름(실링필름)으로 밀봉하고 항온장치에서 45 ℃ ± 2 ℃로 72시간 동안 정치한다.

2)  육안으로 층 분리가 되지 않았는지 확인한다.

b)  저온 안정성

1)  메스실린더에 시료 100 mL를 넣은 후 파라필름(실링필름)으로 밀봉하고 항온장치에서 –10 ℃ ± 2 ℃로 24시간 동안 정치한다.

2)   25 ℃ ± 2 ℃에서 8시간 동안 정치시켜 상온에서 보관한다.

3)  육안으로 층 분리가 되지 않았는지 확인한다.

(8.8항으로 이동)

(신  설)

8.2  사용 금지 원료

8.2.1  생물농축계수(BCF)

OECD 305에 따라 시험한다.

8.2.2  옥탄올-물 분배계수(logKow)

OECD 107 또는 OECD 117에 따라 시험한다.

੦ 7 검증방법의 비고항으로부터 분리

*제출서류로 검증이 되지 않는 경우 해당 시험방법에 따라 검증

8.5  방부제

8.5.1  폼알데하이드(formaldehyde)

8.1 및 8.2a에 따른다.

비고a  식품의약품안전처의 행정규칙이나 ‘화장품 중 배합한도성분 분석법 가이드라인’ 등의 공식문서에 폼알데하이드 또는 1,4-다이옥산 분석법이 기재되는 경우 이를 준용한다.

(삭  제)

੦ 폼알데하이드 함량관리 기준 삭제에 따른 시험방법 삭제

8.5.2  p-하이드록시벤조익애씨드, 그 염류 및 에스터류

식품의약품안전평가원의 ‘화장품 중 배합한도성분 분석법 가이드라인’에 따라 시험한다.

8.3  p-하이드록시벤조익애씨드, 그 염류 및 에스터류

식품의약품안전평가원의 화장품 표시·광고 실증을 위한 시험방법 가이드라인의 제9장 무(無)파라벤 시험방법에 따라 시험한다.

8.6  환경점수(Xn) 기준

부속서 A에 따라 시험한다.

8.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

੦ 부속서 삭제에 따른 인용표준 EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법을 추가

8.7  포장재 유해원소 함량

포장재의 중금속 함량 권장기준 및 시험방법 등에 관한 고시에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

(삭  제)

8.8  계면활성제 상당분 또는 비누분 함량, 액상 제품의 안정성

8.5  액상제품의 안정성

8.8.1  계면활성제 상당분 또는 비누분 함량

KS M 2709에 따라 시험한다.

(삭  제)

੦ 품질(계면활성제) 시험기준 삭제에 따라, 시험방법 삭제

8.8.2  액상제품의 안전성

8.1 및 8.4에 따른다.

8.5.1  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  메스실린더: 100 mL (1 mL의 눈금간격이 표시된 것)

b)  실링필름: 외기를 차단할 수 있는 것.

보기 파라필름 등

c)  항온 장치: 온도 45 ℃ ± 2 ℃, -10 ℃ ± 2 ℃, 25 ℃ ± 2 ℃로 조절할 수 있는 것

8.5.2  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  고온 안정성

1)  메스실린더에 시료 100 mL를 넣은 후 실링필름으로 밀봉하고 항온장치에서 45 ℃ ± 2 ℃로 72시간 동안 정치한다.

2)  육안으로 층 분리 여부를 확인한다.

b)  저온 안정성

1)  메스실린더에 시료 100 mL를 넣은 후 실링필름으로 밀봉하고 항온장치에서 –10 ℃ ± 2 ℃로 24시간 동안 정치한다.

2)   25 ℃ ± 2 ℃에서 8시간 동안 정치시켜 상온에서 보관한다.

3)  육안으로 층 분리 여부를 확인한다.

੦ 기준의 조화를 위하여 8.4항의 내용을 합쳐 8.8항으로 분리 신설

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

(부속서 A, B, C, D 생략)

(삭  제)

੦ EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 통합하여 개별 부속서 삭제

	환경표지 인증기준	EL309:2021
화장비누
Cosmetic Soap

	환경표지 인증기준	EL309:20XX
화장비누
Cosmetic Soap

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.5  한계희석량(CDVtox)

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.5  한계희석량(CDVtox)

(현행과 같음)

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣의 [별표 1] 포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 마개 및 잡자재에 금속스프링(펌프) 사용으로 인한 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

੦ 세제류 포장재 관련 유관법령 준용

੦ 세제류 유사기준 간 포장재 기준 통일 운영

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

5  품질 관련 기준

(생 략)

5  품질 관련 기준

(현행과 같음)

6  소비자 정보

6.1  인증사유

(생 략)

6  소비자 정보

6.1  인증사유

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

(신 설)

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

੦ 리필파우치 제품의 마개 분리배출 표시 사항 추가

6.2  리필정보 ~ 6.3  표시‧광고 기준

(생 략)

6.2  리필정보 ~ 6.3  표시‧광고 기준

(현행과 같음)

7  검증방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

7  검증방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL310:2014
바디워시
Bodywash

	환경표지 인증기준	EL308:202x
샴푸‧린스 및 바디클렌저
Shampoo & Rinse & Body cleanser

੦ EL308.샴푸.린스 및 바디클렌저 통합됨에 따라 기준 폐지

1  적용범위 ~ 9  인증사유

(생략)

(통합·폐지)

	환경표지 인증기준	EL311:2020
의류
Clothing

	환경표지 인증기준	EL311:202X
의류
Clothing

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

KS K 0650, 염색물의 마찰 견뢰도 시험 방법: 크로크미터법

KS K 0650-1, 염색물의 마찰 견뢰도 시험방법: 크로크미터법

੦ 폐지 후 대체 제정표준 반영

KS K 0734, 폴리에스테르 섬유 제품 중 아릴아민 함유량 시험방법

(삭  제)

੦ KS K 0147과 동일한 시험방법 표준으로 삭제

KS K ISO 105-A01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제A01부: 시험 일반 원리

(삭  제)

੦ 개별 표준에서 인용표준으로 명시

(신  설)

KS K ISO 105-X12, 텍스타일 — 염색 견뢰도 시험 — 제X12부: 마찰 견뢰도

੦ 물질별 시험방법 부합화 제정표준 반영

(신  설)

KS K ISO 21084, 텍스타일 — 알킬페놀(AP) 분석방법

੦ 물질별 시험방법 부합화 제정표준 반영

ISO 18254-1:2016, Textiles ― Method for the detection and determination of alkylphenol ethoxylates (APEO) ― Part 1: Method using HPLC-MS

KS K ISO 18254-1, 텍스타일 — 알킬페놀에톡실레이트(APEO)의 검출 및 분석방법 — 제1부: HPLC-MS 방법

੦ 부합화 제정 표준 반영

(신  설)

ISO/TS 16186:2012, Footwear ― Critical substances potentially present in footwear and footwear components ― Test method to quantitatively determine dimethyl fumarate (DMFU) in footwear materials

੦ 다이메틸푸마레이트(8.4.11) 시험방법 변경에 따른 인용표준 반영

(신  설)

ISO /TS 16189:2013, Footwear ― Critical substances potentially present in footwear and footwear components ― Test method to quantitatively determine dimethylformamide in footwear materials

੦ DMF(8.4.10) 시험방법 변경에 따른 인용표준 반영

안전확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 산업통상자원부고시

(삭  제)

੦ 시험방법 표준 변경에 따른 삭제

3  용어와 정의

3.1  유아용품

(생 략)

3.2  피부 지속접촉품

피부에 지속적으로 접촉되어 자극을 일으킬 수 있는 표 1의 제품

표 1  피부 지속접촉품 의류 종류

구분	종류
내의류	속옷(런닝류, 팬티류, 브래지어 등), 잠옷류, 쫄바지
양말류	양말, 타이즈, 발 토시, 스타킹
장갑류	장갑, 팔 토시
모자류	모자, 목도리
기타 의류	수영복, 스카프, 기저귀 커버, 천기저귀, 손수건, 턱받이, 손발싸개, 속싸개, 학생복

3.3  외의류 ~ 3.8  프탈레이트

(생 략)

3  용어와 정의

3.1  유아용품

(현행과 같음)

3.2  피부 지속접촉제품

피부에 지속적으로 접촉되어 자극을 일으킬 수 있는 표 1의 제품

표 1  피부 지속접촉제품 의류 종류

구분	종류
내의류	속옷(런닝류, 팬티류, 브래지어 등), 잠옷류, 쫄바지
양말류	양말, 타이즈, 발 토시, 스타킹
장갑류	장갑, 팔 토시
모자류	모자, 목도리
기타 의류	수영복, 스카프, 기저귀 커버, 천기저귀, 손수건, 턱받이, 손발싸개, 속싸개, 학생복

3.3  외의류 ~ 3.8  프탈레이트

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

의류의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  의류 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 제품 용도별 유해물질 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 충전재(padding materials)	□ 유해물질 배출 감소
	□ 잔류 아크릴로 니트릴 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품에는 다음에 해당하는 화학물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  형광증백제, 향료(fragrance), 제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면 처리제로서 나노물질 및 부속서 A에 따른 난연제

4  환경 관련 기준

의류의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  의류 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 유해영향	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 충전재	□ 유해물질 배출 감소
	□ 잔류 아크릴로 니트릴 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품에는 다음에 해당하는 화학물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  형광증백제, 향료(fragrance), 제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면 처리제로서 나노물질 및 부속서 A에 따른 난연제

b)  부속서 A에 따른 알러지성 분산염료, 발암성 염료

b)  KS K 0735에 규정된 발암성 염료 및 KS K 0736에 규정된 알러지성 분산염료

੦ 해당 물질의 시험방법 표준 명시하여 명확화

c)  염소계 표백제(차아염소산염, 이산화염소 등)

4.2  할로겐계 합성수지

제품의 원단 또는 25 g 이상의 부품으로서 염화비닐수지(PVC) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

4.3  유해영향

4.3.1  pH

유아용품 및 유아용품 외 피부지속접촉품의 pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 하며, 외의류 제품은 pH 4.0 이상 9.0 이하이어야 한다. 다만, 코팅 처리 제품은 pH 3.5 이상 9.0 이하이어야 한다.

c)  염소계 표백제(차아염소산염, 이산화염소 등)

4.2  할로겐계 합성수지

제품의 원단 또는 25 g 이상의 부품으로서 염화비닐수지(PVC) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

4.3  유해영향

4.3.1  pH

유아용 및 유아용 외 피부지속접촉제품의 pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 하며, 외의류 제품은 pH 4.0 이상 9.0 이하이어야 한다. 다만, 코팅 처리 제품은 pH 3.5 이상 9.0 이하이어야 한다.

4.3.2  유해영향

제품(충전재 제외) 용도별 유해물질 함량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  제품(충전재 제외) 용도별 유해물질 함량 기준

시험 항목		유아용품	유아용품 외 피부지속접촉품	외의류
폼알데하이드 (mg/kg)		20 이하	75 이하	300 이하
염소화페놀류 (mg/kg)	PCP(pentachlorophenol)	0.05 이하	0.5 이하
	TeCP(tetrachlorophenol)a	0.05 이하	0.5 이하
OPP(o-phenyl phenol) (mg/kg)		50 이하	100 이하
유해원소 (mg/kg)	비소(As)d	0.2 이하	1.0 이하
	납(Pb)	0.2 이하	1.0 이하b
	카드뮴(Cd)	0.1 이하
	수은(Hg)d	0.02 이하
	구리(Cu)	25 이하	50 이하
	총 크로뮴(Cr)	1.0 이하	2.0 이하
	6가 크로뮴(Cr6+)	0.5 이하
	코발트(Co)	1.0 이하	4.0 이하
	니켈(Ni)	1.0 이하	4.0 이하
	안티모니(Sb)	5 이하	10 이하
과불화 화합물c	PFOS (μg/m2)	1.0 이하
	PFOA (mg/kg)	0.1 이하	0.25 이하
	8:2 FTOH (mg/kg)	0.1 이하	0.25 이하
부속서 A에 따른 잔류농약의 합d (mg/kg)		0.5 이하	1.0 이하
유기주석 화합물 (mg/kg)e	TBT(tributyl tins)	0.5 이하	1.0 이하
	TPT(triphenyl tins)	0.5 이하	1.0 이하
	DBT(dibutyl tins)	1.0 이하	2.0 이하
	DOT(dioctyl tins)	1.0 이하	2.0 이하
부속서 A에 따른 프탈레이트 함량의 합f (%)		0.1 이하	0.1 이하
부속서 A에 따른 아릴아민 (mg/kg)g		각각 20 이하
DMF (dimethylformamide)h (mg/kg)		10.0 이하
다이메틸푸마레이트I (mg/kg)		0.1 이하
부속서 A에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔j (mg/kg)		1.0 이하
알킬페놀류 [질량분율 (%)]	OP(octylphenol)	0.01 이하k	0.01 이하
	NP(nonylphenol)
알킬페놀 에톡실레이트 [질량분율 (%)]	OPEO(octylphenol ethoxylate)		0.1 이하
	NPEO(nonylphenol ethoxylate)
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophe412018nol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 유리로 만들어진 부속품은 제외 c 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)된 경우 적용 d 천연섬유에만 적용 e 코팅 또는 프린팅이 되어 있는 섬유 및 수지에 적용 f 코팅된 제품, 연질 합성수지 액세서리 제품에 적용 g 염색한 경우에만 적용 h 합성가죽일 경우 적용 I 가죽일 경우에 적용 j 염색한 합성섬유에 적용 k 알킬페놀류 및 알킬페놀에톡실레이트 각각에 대한 함량의 합 (신 설 (신 설

4.3.2  유해영향

제품(충전재 제외) 용도별 유해물질 함량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  제품(충전재 제외) 용도별 유해물질 함량 기준

시험 항목		유아용	피부지속접촉제품	외의류
폼알데하이드 (mg/kg)		20 이하	75 이하	300 이하
염소화페놀류 [mg/kg]	PCP(pentachlorophenol)	0.05 이하	0.5 이하
	TeCP(tetrachlorophenol)a	0.05 이하	0.5 이하
OPP(o-phenyl phenol) (mg/kg)		50 이하	100 이하
유해원소 [mg/kg]	비소(As)d	0.2 이하	1.0 이하
	납(Pb)	0.2 이하	1.0 이하b
	카드뮴(Cd)	0.1 이하
	수은(Hg)d	0.02 이하
	구리(Cu)	25 이하	50 이하
	총 크로뮴(Cr)	1.0 이하	2.0 이하
	6가 크로뮴(Cr6+)	0.5 이하
	코발트(Co)	1.0 이하	4.0 이하
	니켈(Ni)	1.0 이하	4.0 이하
	안티모니(Sb)	5 이하	10 이하
과불화 화합물c	PFOS (μg/m2)	1.0 이하
	PFOA (mg/kg)	0.1 이하	0.25 이하
	8:2 FTOH (mg/kg)	0.1 이하	0.25 이하
부속서 A에 따른 잔류농약의 합d (mg/kg)		0.5 이하	1.0 이하
유기주석 화합물 [mg/kg]e	TBT(tributyl tins)	0.5 이하	1.0 이하
	TPT(triphenyl tins)	0.5 이하	1.0 이하
	DBT(dibutyl tins)	1.0 이하	2.0 이하
	DOT(dioctyl tins)	1.0 이하	2.0 이하
부속서 A에 따른 프탈레이트 함량의 합f [mg/kg]		1 000 이하
부속서 A에 따른 아릴아민 [mg/kg]g		각각 20 이하
DMF (dimethylformamide)h [mg/kg]		10.0 이하
다이메틸푸마레이트I [mg/kg]		0.1 이하
부속서 A에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔j [mg/kg]		각각 1.0 이하
알킬페놀류 [mg/kg]	OP(octylphenol)	100 이하k	100 이하L
	NP(nonylphenol)
알킬페놀 에톡실레이트 [mg/kg]	OPEO(octylphenol ethoxylate)		100 이하M
	NPEO(nonylphenol ethoxylate)
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 유리로 만들어진 부속품은 제외 c 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)된 경우 적용 d 천연섬유에만 적용 e 코팅 또는 프린팅이 되어 있는 섬유 및 수지에 적용 f 코팅된 제품, 연질 합성수지 액세서리 제품에 적용 g 염색한 경우에만 적용 h 합성가죽일 경우 적용 I 가죽일 경우에 적용 j 염색한 합성섬유에 적용 k 알킬페놀류 및 알킬페놀에톡실레이트 각각에 대한 함량의 합 L 알킬페놀류 각각에 대한 함량의 합 M 알킬페놀에톡실레이트 각각에 대한 함량의 합

੦ 영·유아 및 피부지속접촉품에 대한유해물질 우려 해소 관련 기준항목 강화

- REACH(Commission Regulation(EU) 2016/26) 및 OEKO-TEXO 세탁이 가능 섬유제품에 대한 노닐페놀에톡실레이트 함량 값 준용

੦ 의미 명화화를 위한 부연설명 신설

4.4  충전재(padding materials)

(생 략)

4.5  잔류 아크릴로 니트릴 함량 ~ 4.6  니켈 방출량

(생 략)

4.4  충전재

(현행과 같음)

4.5  잔류 아크릴로 니트릴 함량 ~ 4.6  니켈 방출량

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2		제출 서류 확인
	4.3	4.3.1	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
		c)	8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.6		제출 서류 확인 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		8.9에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.10 및 8.11에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.3		관능 시험에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2		제출 서류 확인
	4.3	4.3.1	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
		c)	8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.6		제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.9 및 8.10에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.3		8.11에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

੦ 8.5항 삭제에 따른 항목번호 변경

੦ 냄새 시험방법 신설에 따른 명시

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8.2 사용금지물질

8.2.1 알러지성 분산염료

KS K 0736에 따라 시험한다.

8.2.2 발암성 분산염료

KS K 0735에 따라 시험한다.

8.3  pH

KS K ISO 3071에 따라 시험한다.

8.4  유해영향

8.4.1  폼알데하이드

KS K ISO 14184-1에 따라 시험한다.

8.4.2  염소화페놀류

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.4.3  유해원소

KS K 0731에 따라 시험한다.

8.4.4  PFOS, PFOA

EM201 또는 KS M 9722에 따라 시험한다.

8.4.5  8:2 FTOH

KS M 0027에 따라 시험한다.

8.4.6  잔류농약

KS K 0732에 따라 시험한다.

8.4.7   유기주석화합물

KS K 0737에 따라 시험한다.

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2 사용금지물질

8.2.1 알러지성 분산염료

KS K 0736에 따른다.

8.2.2 발암성 분산염료

KS K 0735에 따른다.

8.3  pH

KS K ISO 3071에 따른다.

8.4  유해영향

8.4.1  폼알데하이드

KS K ISO 14184-1에 따른다.

8.4.2  염소화페놀류

KS K 0733에 따른다.

8.4.3  유해원소

KS K 0731에 따른다.

8.4.4  PFOS, PFOA

EM201 또는 KS M 9722에 따른다.

8.4.5  8:2 FTOH

KS M 0027에 따른다.

8.4.6  잔류농약

KS K 0732에 따른다.

8.4.7   유기주석화합물

KS K 0737에 따른다.

8.4.8  프탈레이트

KS M 1991 또는 KS M 0031에 따라 시험한다.

8.4.8  프탈레이트

KS M 1991에 따른다.

੦ KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙으로 전처리과정이 미포함 되어 있어 실효성 저하 및 시험방법 단일화

8.4.9  아릴아민

KS K 0147 또는 KS K 0734에 따라 시험한다.

8.4.9  아릴아민

KS K 0147에 따른다.

੦ 동일 시험방법 삭제 및 시험방법 단일화

8.4.10  DMF(dimethylformarmide)

KS M 0031에 따라 시험한다.

8.4.10  DMF(dimethylformarmide)

ISO /TS 16189에 따른다.

੦ KS M 0031은 통칙에 불과하여 전처리과정이 미포함 되어 있어 섬유계에서 쓰이는 시험방법으로 변경 명시

8.4.11  다이메틸푸마레이트

｢어린이제품 안전 특별법 시행규칙｣에서 정한 안전확인 안전기준 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’의 부속서 B ‘다이메틸푸마레이트 정량방법’에 따라 시험한다.

8.4.11  다이메틸푸마레이트

ISO /TS 16186에 따른다.

੦ 기존 시험법에 대한 실효성이 문제가 불거져 현제 국표원 등에서도 변경 검토중이며, 대체표준으로 제시되고 있는 시험방법 표준으로 변경 명시

8.4.12  OPP, 염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

MSD(mass spectrometer), ECD(electron capture detector)에 따라 시험한다.

8.4.12  OPP, 염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

MSD(mass spectrometer), ECD(electron capture detector)에 따른다.

8.4.13  알킬페놀류

GC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고  알킬페놀류는 메탄올로 시험편을 추출 후 GC-MSD 분석

8.4.13  알킬페놀류

KS K ISO 21084에 따른다.

੦ 시험방법 부합화표준 제정에 따른 적용

8.4.14  알킬페놀에톡실레이트

LC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고  알킬페놀에톡실레이트: ISO 18254-1 방법에 따라 시험편을 추출 후 LC-MSD 분석

8.4.14  알킬페놀에톡실레이트

KS K ISO 18254-1에 따른다.

੦ 시험방법 부합화표준 제정에 따른 적용

8.5  폼알데하이드 함량

KS K ISO 14184-1에 따라 시험한다.

(삭  제)

੦ 8.4.1 중복

8.6  안티모니 함량

KS K 0731에 따라 시험한다.

8.7  잔류 아크릴로 니트릴 함량

KS M ISO 4581에 따라 시험한다.

8.8  니켈 방출량

KS K 0853에 따라 시험한다.

8.9  어린이제품 안전확인

안전확인대상 어린이제품의 안전기준 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’에 따라 시험한다.

8.10  염색견뢰도

8.5  안티모니 함량

KS K 0731에 따른다.

8.6  잔류 아크릴로 니트릴 함량

KS M ISO 4581에 따른다.

8.7  니켈 방출량

KS K 0853에 따른다.

8.8  어린이제품 안전확인

안전확인대상 어린이제품의 안전기준 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’에 따른다.

8.9  염색견뢰도

8.10.1  세탁

KS K ISO 105-C06, KS K ISO 105-A01 에 따라 시험한다.

8.9.1  세탁

KS K ISO 105-C06에 따른다.

੦ KS K ISO 105-A01는 염색 견뢰도 시험표준의 사용자 지침 등을 명시한 표준으로 개별 표준에서 인용표준으로 명시

੦ 대체표준 및 시험방법 부합화표준 제정에 따른 적용

8.10.2  마찰

KS K 0650, KS K ISO 105-A01 에 따라 시험한다.

8.9.2  마찰

KS K ISO 105-X12에 따른다.

비고  KS K 0650-1에 따를 수 있으나 이의가 있다면 KS K ISO 105-X12에 따른 결과로 판정한다.

8.10.3  땀

KS K ISO 105-E04, KS K ISO 105-A01 에 따라 시험한다.

8.9.3  땀

KS K ISO 105-E04에 따른다.

8.10.4  물

KS K ISO 105-E01, KS K ISO 105-A01 에 따라 시험한다.

8.9.4  물

KS K ISO 105-E01에 따른다.

8.10.5  침액 및 땀액 저항성

KS K 0112에 따라 시험한다.

8.11  치수변화율

KS K ISO 5077에 따라 시험한다.

8.9.5  침액 및 땀액 저항성

KS K 0112에 따른다.

8.10  치수변화율

KS K ISO 5077에 따른다.

(신  설)

8.11  냄새 시험방법

이 방법은 스위스 국가표준 SNV 195651(Testiles: Determination du degagement d'odeurs par des finissages)을 이 기준에 적용할 수 있도록 변형‧정리한 것이다.

8.11.1  패널의 선정 및 교육

패널의 선정 및 교육은 다음과 같다.

a)  악취공정시험기준에서 정한 판정요원 자격 기준에 준하는 6명의 악취분석요원으로 구성한다.

b)  선정된 패널 명세와 선정된 패널에 대하여 실시한 구체적인 교육 내용은 보고서에 기록한다.

8.11.2  시험편의 준비

시험편은 다음과 같이 준비한다.

a)  평면 형태의 시료를 직경 13 cm의 원형 또는 한 변의 길이가 12 cm인 정사각형으로 잘라내고 시험편의 질량은 40 g ± 2 g이 되도록 한다.

b)  잘라낸 시험편은 느슨하게 만들거나 실 형태로 풀어 놓는다.

8.11.3  시험편의 장착

시험편은 다음과 같이 장착한다.

a)  8.11.2에서 준비한 시험편은 도자기질 또는 유리의 받침접시에 서로 달라붙지 않도록 자연스럽게 겹겹이 쌓아 올린다. 이 때 정사각형 시험편은 모서리 부분을 위로 접는다.

b)  표 6에서 정한 표준 건조기의 하부 또는 사기그릇을 이용하여 탄산수소나트륨 포화용액 300 mL를 담고 a)의 시험편을 표준 건조기에 넣는다.

비고  규정된 표준에서 벗어난 건조기를 이용하고자 할 때는 시료 질량 1 g당 건조기의 용량이 40 mL 비율인 건조기를 사용하여야 한다.

표 6  표준 건조기 기준

내경 (cm)	내부 높이 (cm)	수조 용량 (mL)	공기 용량 (L)
14	10	300	1.7

c)  건조기를 밀봉한 뒤 온도 37 ℃ ± 2 ℃, 상대습도 90 %로 유지할 수 있는 항온‧항습기에 넣는다.

8.11.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  15시간이 경과한 다음 건조기를 항온기에서 꺼내어 덮개를 개방하고, 시험편을 건조기에 그대로 둔 상태에서 냄새 평가를 실시한다.

b)  여러 시험편을 순차적으로 시행할 때는 각 시험편에 대한 개별적인 냄새 평가 사이에 최소한 15분 이상 신선한 공기로 후각을 쉬어주어야 한다.

c)  일반 조건

1)  냄새에 대한 판단은 20 ℃ ± 2 ℃의 공간온도에서 외풍이 없으며, 가능한 냄새가 없는 공간에서 실시한다.

2)  패널은 냄새가 나지 않는 장소에서 30분 이상 머무른 후 제품의 냄새 평가를 시작한다. 이때 흡연 등 냄새 평가에 영향을 미칠만한 행위는 하지 않아야 한다.

8.11.5  평가 및 판정

냄새의 평가 및 판정은 다음과 같다.

a)  특이한 냄새 시험

1)  특이한 냄새를 느낄 수 있는 경우 ‘냄새 있음’으로 평가하고, 느낄 수 없을 때는 ‘냄새 없음’으로 평가한다.

비고  ‘특이한 냄새’란 통상의 섬유제품에서 발생하지 않는 냄새를 말한다. 특이한 냄새의 예로는 곰팡이 냄새, 석유계 용제 냄새, 방충제 냄새 등을 들 수 있다.

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 결과 중 4명 이상이 ‘냄새 없음’으로 평가한 경우 특이한 냄새가 나지 않는 것으로 판정한다.

b)  냄새 등급 시험

1)  냄새의 단계에 대하여 표 7의 냄새 단계표에 따라 평가한다.

표 7  냄새 단계표

냄새 단계 (급)	설명
1	냄새가 나지 않음
2	냄새가 난다는 것은 인지하나 무슨 냄새인지 알 수 없는 냄새
3	무슨 냄새인지 알 수는 있으나 섬유제품에서 보편적으로 날수 있는 약한 냄새
4	강한 냄새
5	참기 어려운 냄새

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 냄새 단계 급수의 평균에서 표준오차를 더하여 냄새 등급으로 나타낸다.

੦ 5.3항의 냄새 항목의 시험방법이 명시 되어 있지 않음에 따라 유사 환경표지 인증기준(EL314. 직물·편물 원단 및 단순가공품, EL315.침구류)에서 적용하고 있는 냄새 시험방법 명시

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL315:2021
침구류
Bedding

	환경표지 인증기준	EL315:20XX
침구류
Bedding

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질

(현행과 같음)

4.2  발포제

충전재에 발포제를 사용한 때는 발포제로 유기할로겐화합물을 사용하지 않아야 하며, ODP가 0이며, GWP가 3 000 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.2  발포제

충전재에 발포제를 사용한 때는 발포제로 유기할로겐화합물을 사용하지 않아야 하며, ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.3  유해영향 ~ 4.6  니켈 방출량

(생 략)

4.3  유해영향 ~ 4.6  니켈 방출량

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL322:2021
방향제
Air Freshener

	환경표지 인증기준	EL322:202X
방향제
Air Freshener

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

방향제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  방향제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 1가알콜 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 방향족 화합물 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 재보충 가능 제품	□ 자원 절약
	□ 포장 공간 비율	□ 폐기물 발생 감소
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.4에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  최종 제품에 질량분율로서 0.01 % 이상으로 포함될 때 적용한다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H372	causes damage to organs through prolonged or repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing cancer
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360D	may damage the unborn child
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
H373	may cause damage to organs through prolonged or repeated exposure

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

4  환경 관련 기준

방향제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  방향제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 유해물질 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ (삭 제)
	□ 재보충 가능 제품	□ 자원 절약
	□ 포장 공간 비율	□ 폐기물 발생 감소
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.4에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  최종 제품에 질량분율로서 0.01 % 이상으로 포함될 때 적용한다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H372	causes damage to organs through prolonged or repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing cancer
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360D	may damage the unborn child
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
H373	may cause damage to organs through prolonged or repeated exposure

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

c)  폼알데하이드 및 폼알데하이드 방출제(formaldehyde releasers)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 폼알데하이드 방출제로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
52-51-7	bronopol (2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol)	6440-58-0	DMDM hydantoin
30007-47-7	bronidox (5-bromo-5-nitro-1, 3-dioxane)	78491-02-8	diazolidinyl urea
70161-44-3	sodium hydroxy methyl glycinate (SHMG)	39236-46-9	imidazolidinyl urea

(이 동 삭 제)

੦ 폼알데하이드 시험검증으로 전환하여 항 이동 (c항 -> f항)

d)  에틸렌글리콜, 프탈레이트, 4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds), 트리클로산(triclosan) 및 트리클로카반(triclocarban)

c)  4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds), 트리클로산(triclosan) 및 트리클로카반(triclocarban), 프탈레이트,

੦ 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환하여 항 이동(b항 -> f항)

e)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

d)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

f)  아이소시아졸리논 화합물 및 혼합물. 다만, 벤즈아이소시아졸리논(BIT, benzisothiazolinone)은 분사식 제품에 한한다.

e)  표 x의 이소티아졸리논 화합물

표 x  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

੦ 용어 수정 (아이소시아-> 과학원 고시(이소티아졸리논으로 표기)

੦ 이소티아졸리논 화합물의 사용 금지와 MIT, CMIT, BIT, OIT 물질은 시험검증을 통해 검출되지 않아야 함을 표기

- 다만, BIT는 분사형 제품에 한하여 사용금지

(분 리 신 설)

f)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

੦ 최종 제품으로부터 방출되는 폼알데하이드를 시험검증하여 검출여부를 확인

- 폼알데하이드 시험검증을 하므로 방출제로부터 방출되는 폼알데하이드도 시험검증이 가능

੦ 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환

4.2  향료 ~ 4.6  포장 공간 비율

(생 략)

4.2  향료 ~ 4.6  포장 공간 비율

(현행과 같음)

4.7  분사제

분사제는 ODP가 0이며, GWP가 1 600 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.7  분사제

분사제는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다.

੦ 시판제품 기술수준조사 및 국제정책 및 문헌조사 등을 통해 지구온난화지수 기준강화

4.8  포장재

(생 략)

4.8  포장재

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1			제출 서류 확인
	4.2	4.2.1		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.2		제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3			｢화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률｣에 따른 제출 서류 확인
	4.4		4.4.1	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5			제출 서류 확인
	4.6			제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7~4.8			제출 서류 확인
품질 관련 기준				｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 인증서
소비자 정보				제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~d)	제출 서류 확인
		e), f)	제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2	4.2.1	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.2	제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		｢화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률｣에 따른 제출 서류 확인
	4.4	4.4.1	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.4.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인
	4.6		제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7~4.8		제출 서류 확인
품질 관련 기준			｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.x에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.5  포장 공간 비율

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.5  포장 공간 비율

(현행과 같음)

(신  설)

8.6  이소티아졸리논 화합물 및 혼합물, 폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  MIT, CMIT, 폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  BIT: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차)

c)  OIT, 에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

੦ 시험을 통해 검출여부를 확인하는 이소티아졸리논 및 폼알데하이드, 에틸렌글리콜에 대한 시험방법 신설

੦ 각 물질별 시험절차에 맞게 재정리

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL325:2013
완구
Toys

	환경표지 인증기준	EL325:20XX
완구
Toys

1  적용 범위

(생 략)

1  적용 범위

(현행과 같음)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

(신  설)

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

3  용어와 정의

(생 략)

3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

(생 략)

4  환경 관련 기준

(현행과 같음)

4.1  목재 원료

폐목재 및 합판을 사용하지 않아야 하며, 원목을 질량분율로서 50 % 이상 주원료로 사용하는 목제 완구는 지속 가능한 산림자원 사용에 관한 제3자 인증을 받은 목재이거나 유엔환경개발회의(UNCED, United Nations Conference on Environment and Development)의 산림 원칙에 따른 지속 가능한 산림 관리 기준에 적합하게 생산된 목재를 질량분율로서 70 % 이상 사용하여야 한다.

4.1  목재 원료

목재 원료를 사용 시에는 다음 기준을 만족하여야 한다.

a) 폐목재 및 합판을 사용하지 않아야 한다.

b) 원목을 질량분율로서 50 % 이상 주원료로 사용하는 목제 완구는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

੦ 유관기관 요청 및 기준 명확화

4.2  사용 금지 물질 ~ 4.5  점착제

(생 략)

4.6  합성수지 및 고무 재료

4.6.1  첨가제 ~ 4.6.3  염화비닐수지(PVC)

(생 략)

4.2  사용 금지 물질 ~ 4.5  점착제

(현행과 같음)

4.6  합성수지 및 고무 재료

4.6.1  첨가제 ~ 4.6.3  염화비닐수지(PVC)

(현행과 같음)

4.6.4  발포제

발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 3 000 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.6.4  발포제

발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.6.5  다환방향족탄화수소(PAHs) ~ 4.6.6  나이트로사민류 및 나이트로사민류 생성 가능 물질

(생 략)

4.7  섬유 재료 ~ 4.12  포장재

(생 략)

4.6.5  다환방향족탄화수소(PAHs) ~ 4.6.6  나이트로사민류 및 나이트로사민류 생성 가능 물질

(현행과 같음)

4.7  섬유 재료 ~ 4.12  포장재

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1			제출 서류 확인
	4.2			제출 서류 확인
	4.3			제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4			제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5			제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	4.6.1		제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		4.6.2		제출 서류 확인 또는 8.7 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.3	a)	제출 서류 확인 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
			b)	제출 서류 확인 및 8.9에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.4		제출 서류 확인
		4.6.5		제출 서류 확인 및 8.10에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.6		제출 서류 확인 및 8.11에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	4.7.1		8.12에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2		8.13에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.3	a)	제출 서류 확인 및 8.13.1에 따른 공인기관 시험성적서
			b)	제출 서류 확인
			c)	8.14에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.4		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8	4.8.1		제출 서류 확인
		4.8.2		제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.9			제출 서류 확인 및 8.15에 따른 공인기관 시험성적서
	4.10			제출 서류 확인 및 8.16에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.11	a)		제출 서류 확인
		b)~d)		제출 서류 확인 및 8.17에 따른 공인기관 시험성적서
	4.12	a)~b)		제출 서류 확인
		c)		제출 서류 확인 또는 8.18에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1			8.19에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2			8.20 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보				제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목					검증방법
환경 관련 기준	4.1		a)		제출 서류 확인
			b)		제출 서류 확인a
	4.2				제출 서류 확인
	4.3				제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4				제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5				제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	4.6.1			제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		4.6.2			제출 서류 확인 또는 8.7 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.3		a)	제출 서류 확인 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
				b)	제출 서류 확인 및 8.9에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.4			제출 서류 확인
		4.6.5			제출 서류 확인 및 8.10에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.6			제출 서류 확인 및 8.11에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	4.7.1			8.12에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2			8.13에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.3		a)	제출 서류 확인 및 8.13.1에 따른 공인기관 시험성적서
				b)	제출 서류 확인
				c)	8.14에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.4			8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8	4.8.1			제출 서류 확인
		4.8.2			제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.9				제출 서류 확인 및 8.15에 따른 공인기관 시험성적서
	4.10				제출 서류 확인 및 8.16에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.11	a)			제출 서류 확인
		b)~d)			제출 서류 확인 및 8.17에 따른 공인기관 시험성적서
	4.12	a)~b)			제출 서류 확인
		c)			제출 서류 확인 또는 8.18에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1				8.19에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2				8.20 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보					제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

8  시험방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL326:2021
광택제
Polish

	환경표지 인증기준	EL326:202X
광택제
Polish

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

광택제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  광택제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지·제한 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 안전 및 표시기준	□ 인체 유해물질 노출 저감
	□ VOCs 함량	□ 대기 오염물질 및 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.2  VOCs 함량

(생 략)

4  환경 관련 기준

광택제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  광택제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 안전 및 표시기준	□ 인체 유해물질 노출 저감
	□ VOCs 함량	□ 대기 오염물질 및 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질 ~ 4.2  VOCs 함량

(현행과 같음)

4.3  분사제

분사제를 사용할 때는 ODP가 0이며, GWP가 1 600 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.3  분사제

분사제를 사용할 때는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다.

੦ 국제정책 및 문헌조사 등을 통해 지구온난화지수 기준강화

4.4  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣의 [별표 1] 포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 마개 및 잡자재에 금속스프링(펌프) 사용으로 인한 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.4  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

੦ 세제류 포장재 관련 유관법령 준용

੦ 세제류 유사기준 간 포장재 기준 통일 운영

੦ 금속스프링 사용에 따른 재활용 보통에 해당하는 경우 유예기간 설정

੦ 유해중금속 함량은 삭제하여 재활용을 위한 기준으로 ｢재활용 용이성 등급평가 기준｣으로 일원화 운영

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL327:2017
발포 합성수지제 매트
Indoor Floor Mats of Foamed Plastic

	환경표지 인증기준	EL327:20XX
발포 합성수지제 매트
Indoor Floor Mats of Foamed Plastic

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.5  프탈레이트

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.5  프탈레이트

(현행과 같음)

4.6  발포제

발포제는 ODP가 0이며 GWP가 1 600 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.6  발포제

발포제는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.7  섬유 및 가죽원단 사용에 따른 유해영향 ~ 4.11  재활용성

(생 략)

4.7  섬유 및 가죽원단 사용에 따른 유해영향 ~ 4.11  재활용성

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL329:2017
유아용 보호·이동용품
Baby care and moving supplies

	환경표지 인증기준	EL329:20XX
유아용 보호·이동용품
Baby care and moving supplies

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질 ~ 4.4  접촉 부분의 유해영향

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 원료 ~ 4.5  프탈레이트

(현행과 같음)

4.5  충전재

a)  염·안료를 사용하지 않아야 한다.

b)  발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 1 600 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.5  충전재

a)  염·안료를 사용하지 않아야 한다.

b)  발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 유사 환경표지 인증기준과의 조화

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.6  합성수지 및 고무 재료 ~ 4.9  포장재 및 포장 완충재의 재활용성

(생 략)

4.6  합성수지 및 고무 재료 ~ 4.9  포장재 및 포장 완충재의 재활용성

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL330:2017
디아이와이용 페인트
Paint for DIY(do it yourself)

	환경표지 인증기준	EL330:202X
디아이와이용 페인트
Paint for DIY(do it yourself)

੦ EL241.페인트로 기준 통합됨에 따라 기준 폐지

1  적용범위 ~ 9  인증사유

(생략)

(통합·폐지)

	환경표지 인증기준	EL331:2020
물놀이 용품
Water Play Supplies

	환경표지 인증기준	EL331:20XX
물놀이 용품
Water Play Supplies

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질 ~ 4.2  사용제한물질 및 유해영향

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질 ~ 4.2  사용제한물질 및 유해영향

(현행과 같음)

4.3  부력재

a)  안감으로 사용하는 경우 염·안료를 사용하지 않아야 한다.

b)  발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 1 600 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.3  부력재

a)  안감으로 사용하는 경우 염·안료를 사용하지 않아야 한다.

b)  발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 유사 환경표지 인증기준과의 조화

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.4  포장재 ~ 4.5  재질 분류 표시

(생 략)

4.4  포장재 ~ 4.5  재질 분류 표시

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL401:2013
에어컨디셔너
Air Conditioners

	환경표지 인증기준	EL401:20XX
에어컨디셔너
Air Conditioners

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질

(현행과 같음)

4.2  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 2 500 이하이어야 한다.

4.2  냉매

냉매는 다음 표 3에 적합하여야 한다. 다만, ’25년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용하며, 프리미엄의 경우에도 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

표 3  냉매 기준

세부항목	기준
	일반	프리미엄
ODP	0	0
GWP	1 000 이하	300 이하

੦ 인증제품·기업·냉매 현황 및 이해관계자 의견 등을 고려하여 유예기간 부여를 통해 기업들의 강화된 지구온난화지수 기준 이행 유도

੦ 국민 생활체감형 제품과 연계하여 환경적 지속성·건전성을 충족한는 냉매 사용 제품에 한해 프리미엄 인증 도입

4.3  친환경 설계 ~ 4.9  재활용률

(생 략)

4.3  친환경 설계 ~ 4.9  재활용률

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준

(생 략)

5  품질 관련 기준

(현행과 같음)

6  소비자 정보

6.1  인증사유 ~ 6.2  제품 사용 후 폐기 정보

(생 략)

6  소비자 정보

6.1  인증사유 ~ 6.2  제품 사용 후 폐기 정보

(현행과 같음)

(신  설)

6.3  프리미엄 표시

4.2에 따른 프리미엄 기준에 적합할 때 별표 4에 따른 프리미엄 도안 표시를 할 수 있다.

੦ 프리미엄 기준신설에 따른 표시정보 마련

7  검증방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

7  검증방법 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL409:2013
멀티에어컨디셔너
Multi Air Conditioners

	환경표지 인증기준	EL409:20XX
멀티에어컨디셔너
Multi Air Conditioners

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  유해물질 제한 및 관리

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  유해물질 제한 및 관리

(현행과 같음)

4.2  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 2 500 이하이어야 한다.

4.2  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 1 000 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 냉매 현황 및 이해관계자 의견, 해외 관리 현황 등을 고려하여 유예기간 부여를 통해 기업들의 강화된 지구온난화지수 기준 이행 유도(2500→1000(‘26년~))

4.3  친환경 설계 ~ 4.10  재활용률

(생 략)

4.3  친환경 설계 ~ 4.10  재활용률

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL410:2020
의류건조기
Clothe Dryers

	환경표지 인증기준	EL410:20XX
의류건조기
Clothe Dryers

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  유해물질 제한 및 관리

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  유해물질 제한 및 관리

(현행과 같음)

4.2  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 2 500 이하이어야 한다.

4.2  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 1 000 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 냉매 현황 및 이해관계자 의견 등을 고려하여 유예기간 부여를 통해 기업들의 강화된 지구온난화지수 기준 이행 유도(2500→1000(‘26년~))

4.3  친환경 설계 ~ 4.8  포장 완충재

(생 략)

4.3  친환경 설계 ~ 4.8  포장 완충재

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL483:2017
침대
Beds

	환경표지 인증기준	EL483:20XX
침대
Beds

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  침대 구조체 ~ 4.2  어린이용 침대 구조체

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  침대 구조체 ~ 4.2  어린이용 침대 구조체

(현행과 같음)

4.3  발포제

발포 가공한 매트리스의 발포제는 ODP가 0이며, GWP가 1 600 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.3  발포제

발포 가공한 매트리스의 발포제는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.4  직물 원단 유해물질 함량 ~ 4.8  부품 공급

(생 략)

4.4  직물 원단 유해물질 함량 ~ 4.8  부품 공급

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL509:2021
자동차용 창유리 세정액
Windshield Washers for Automobiles

	환경표지 인증기준	EL509:202X
자동차용 창유리 세정액
Windshield Washers for Automobiles

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

자동차용 창유리 세정액의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  자동차용 창유리 세정액의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 계면활성제 생분해도	□ 유해물질 배출 감소
	□ 원액의 어는점	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 1가알콜 및 VACs 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
폐기	-	-
재활용	□ 할로겐계 합성수지	□ 재활용성 향상

4  환경 관련 기준

자동차용 창유리 세정액의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  자동차용 창유리 세정액의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 계면활성제 생분해도	□ 유해물질 배출 감소
	□ 원액의 어는점	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 1가알콜 및 VACs 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
폐기	-	-
재활용	□ 할로겐계 합성수지	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

b)  암모니아 및 4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds), 에틸렌글리콜, 부틸카비톨, 폼알데하이드

b)  암모니아 및 4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds), 부틸카비톨

੦ 폼알데하이드 및 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환에 따라 항 분리 (b항 -> e항)

c)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally harmonized system of classification and labelling of chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질. 다만, 4절 (환경 관련 기준)에 따라 해당 H코드 물질별 별도 함량 기준에 적합한 때는 이 기준을 적용하지 않는다.

비고 1  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H302	harmful in swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H315	causes skin irritation
H318	causes serious eye damage
H319	causes serious eye irritation
H332	toxic if inhaled
H335	may cause respiratory irritation
H336	may cause drowsiness or dizziness
H370	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
allergies substances:
H317	may cause allergic skin reaction
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H361	suspected of damaging fertility or the unborn
H400	very toxic to aquatic life
H410	very toxic to aquatic life with long-lasting effects
H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
H412	harmful to aquatic life with long-lasting effects

d)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

c)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally harmonized system of classification and labelling of chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질. 다만, 4절 (환경 관련 기준)에 따라 해당 H코드 물질별 별도 함량 기준에 적합한 때는 이 기준을 적용하지 않는다.

비고 1  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H302	harmful in swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H315	causes skin irritation
H318	causes serious eye damage
H319	causes serious eye irritation
H332	toxic if inhaled
H335	may cause respiratory irritation
H336	may cause drowsiness or dizziness
H370	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
allergies substances:
H317	may cause allergic skin reaction
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H361	suspected of damaging fertility or the unborn
H400	very toxic to aquatic life
H410	very toxic to aquatic life with long-lasting effects
H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
H412	harmful to aquatic life with long-lasting effects

d)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

(분 리 신 설)

e)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

੦ 최종 제품으로부터 방출되는 폼알데하이드를 시험검증하여 검출여부를 확인

- 폼알데하이드 시험검증을 하므로 방출제로부터 방출되는 폼알데하이드도 시험검증이 가능

੦ 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환

4.2  향료 ~ 4.7  할로겐계 합성수지

(생 략)

4.2  향료 ~ 4.7  할로겐계 합성수지

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2	4.2.1	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.2	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		｢화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률｣에 따른 제출 서류 확인
	4.4		제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		육안 및 냄새 확인
	5.2		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~d)	제출 서류 확인
		e)	제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2	4.2.1	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.2	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		｢화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률｣에 따른 제출 서류 확인
	4.4		제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		육안 및 냄새 확인
	5.2		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.7에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.6  1가알콜 및 VACs 함량

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.6  1가알콜 및 VACs 함량

(현행과 같음)

(신  설)

8.7  폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

੦ 시험을 통해 검출여부를 확인하는 시험방법 신설

੦ 각 물질별 시험절차에 맞게 재정리

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL604:2015
수산양식용 부자
Buoys for Fish Culture

	환경표지 인증기준	EL604:20XX
수산양식용 부자
Buoys for Fish Culture

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  방오제 ~ 4.3  합성수지

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  방오제 ~ 4.3  합성수지

(현행과 같음)

4.4  발포제

발포제는 ODP 0, GWP 3 000 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.4  발포제

발포제는 ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.5  제품 수명

(생 략)

4.5  제품 수명

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL605:2012
산업용 세정제
Industrial Cleaners

	환경표지 인증기준	EL605:20XX
산업용 세정제
Industrial Cleaners

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  폐 용제 사용률 ~ 4.3  흡입독성 허용 한계 값(TLV)

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  폐 용제 사용률 ~ 4.3  흡입독성 허용 한계 값(TLV)

(현행과 같음)

4.4  유기용제 및 분사제

세정제에 사용된 유기용제 및 분사제는 ODP 0.003, GWP 3 000 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.4  유기용제 및 분사제

세정제에 사용된 유기용제 및 분사제는 ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

੦ 시판제품 기술수준조사 및 국제정책 및 문헌조사, 전문가 자문 등을 통해 지구온난화지수 기준강화

੦ HCFC 사용금지 유도

4.5  계면활성제 생분해도 ~ 4.6  단독 사용 세정제 포장재

(생 략)

4.5  계면활성제 생분해도 ~ 4.6  단독 사용 세정제 포장재

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL606:2012
포장재
Packaging Materials

	환경표지 인증기준	EL606:20XX
포장재
Packaging Materials

1  적용 범위

이 기준은 종이‧판지‧펄프 또는 합성수지를 주원료로 하며, 물품의 1차 또는 2차 포장에 사용되는 포장 재료 및 포장 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 포장 제품은 포장 대상 물품의 상표가 특정되지 않은 경우에 한하며, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

1  적용 범위

이 기준은 종이·판재·펄프 또는 합성수지 재질 중 어느 하나로 만든 포장재의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 포장 제품은 포장 대상 물품의 상표가 특정되지 않은 경우에 한하며, 1회용품 및 식품·화장품·위생용품의 1차 포장재와 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

*환경부 시책(보도자료:2020.12): 1회용품 사용금지/억제

*환경성 개선을 기대하기 어려운(‘폐재 사용이 제한’) ‘식품’, ‘화장품’ 또는 ‘위생용품’의 포장재는 적용범위에서 제외

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격, ｢식품위생법｣에 따른 식품의약품안전처고시

(삭  제)

*적용범위 조정에 따른 인용표준 삭제

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

(신  설)

3.1  1회용품

같은 용도에 한 번 사용하도록 만들어진 제품.

비고  이 기준에서 정의하는 대표적인 1회용품의 예시는 아래 표와 같다. 이 경우, 반복 사용이 가능하더라도 1회용을 목적으로 제공된 제품을 포함한다.

제품구분	적용 범위
컵·접시·용기	· 종이·합성수지·금속박 등의 재질로 제조된 것
봉투a	· 합성수지 재질로 제조된 것 · 종이에 합성수지 등으로 도포(코팅)하거나 첩합(라미네이션)하여 제조된 것
쇼핑백	손잡이가 부착된 구조의 봉투
a 지퍼백·롤백·위생백·랩·크린백 등을 포함한다.

*명확한 적용범위 운영을 위해 용어정의 신설

*1회용 플라스틱 제품 사용 저감 등을 고려해,  '폐재 사용률' 적용이 되면서, 비플라스틱 제품인 유통 봉투 등에 한해서는 인증 유지

3.1  포장 재료

포장지, 포장 필름, 포장용 완충재 등과 같이 물품 포장의 원료로 사용되는 재료

3.2  포장 제품

접시, 트레이, 상자, 병 등과 같이 포장 재료를 한 종류 이상 사용하여 포장 대상 물품을 바로 포장할 수 있도록 성형 또는 가공된 제품

3.3  단일 재질

포장 제품을 구성하는 분리‧조립 가능한 단위 또는 포장 재료의 재질이 단일성분으로 이루어진 것. 다만 스테이플러 침, 리벳 등 포장 재료를 연결하기 위하여 사용된 것은 성분 수의 계산에서 제외한다.

3.4  복합 재질

포장 제품을 구성하는 분리‧조립 가능한 단위 또는 포장 재료의 재질이 2종 이상의 성분으로 이루어진 것

3.2  포장 재료

포장지, 포장 필름, 포장용 완충재 등과 같이 물품 포장의 원료로 사용되는 재료

3.3  포장 제품

접시, 트레이, 상자, 병 등과 같이 포장 재료를 한 종류 이상 사용하여 포장 대상 물품을 바로 포장할 수 있도록 성형 또는 가공된 제품

3.4  단일 재질

포장 제품을 구성하는 분리‧조립 가능한 단위 또는 포장 재료의 재질이 단일성분으로 이루어진 것. 다만 스테이플러 침, 리벳 등 포장 재료를 연결하기 위하여 사용된 것은 성분 수의 계산에서 제외한다.

3.5  복합 재질

포장 제품을 구성하는 분리‧조립 가능한 단위 또는 포장 재료의 재질이 2종 이상의 성분으로 이루어진 것

3.5  분리‧조립 가능

포장재에서 포장재 구성단위를 손으로 쉽게 분리한 후 다시 원래의 포장재 상태로 조립이 가능함을 말함

비고  서로 다른 재질 간에 접착‧점착, 융착 또는 스테이플러 침이나 리벳에 의하여 접합되어 있는 포장재는 포장재 구성단위를 손으로 쉽게 분리할 수 있다 하더라도, 분리 후에 이들을 다시 원래의 포장재 상태로 조립할 수 없으므로 분리‧조립 가능한 포장재로 보지 않는다.

3.6  분리‧조립 가능

포장재에서 포장재 구성단위를 손으로 쉽게 분리할 수 있으며, 다시 원래의 포장재 상태로 조립이 가능함을 말함

비고  서로 다른 재질 간에 접착‧점착, 융착 또는 스테이플러 침이나 리벳에 의하여 접합되어 있는 포장재는 포장재 구성단위를 손으로 쉽게 분리할 수 있다 하더라도, 분리 후에 이들을 다시 원래의 포장재 상태로 조립할 수 없으므로 분리‧조립 가능한 포장재로 보지 않는다.

*의미명확화

3.6  분리 가능

포장재 구성단위 간에 연결 또는 조립된 상태를 재활용을 위하여 손 또는 간단한 도구를 사용하여 쉽게 분리할 수 있음을 말함

3.7  폐재

‘제품 사용 후 발생 폐재’와 ‘제품 사용 전 발생 폐재’를 말하며, 포장재에 대한 인증기준에서는 ‘고지’ 또는 ‘폐합성수지’를 지칭

3.8  제품 사용 후(post-consumer) 발생 폐재

제품으로서의 정상적인 유통 단계를 거친 후 사용 목적을 다하고 배출된 재료

3.9  제품 사용 전(pre-consumer) 발생 폐재

제품 생산 과정에서 공정 부스러기(scrap) 등의 형태로 발생하여 제품으로서 사용되지 못한 재료. 다만, 제품 제조 공정 내에서 발생하여 다시 같은 공정에 원료로 투입되는 재료는 제외한다.

3.7  분리 가능

포장재 구성단위 간에 연결 또는 조립된 상태를 재활용을 위하여 손 또는 간단한 도구를 사용하여 쉽게 분리할 수 있음을 말함

3.8  폐재

‘제품 사용 후 발생 폐재’와 ‘제품 사용 전 발생 폐재’를 말하며, 포장재에 대한 인증기준에서는 ‘고지’ 또는 ‘폐합성수지’를 지칭

3.9  제품 사용 후(post-consumer) 발생 폐재

제품으로서의 정상적인 유통 단계를 거친 후 사용 목적을 다하고 배출된 재료

3.10  제품 사용 전(pre-consumer) 발생 폐재

제품 생산 과정에서 공정 부스러기(scrap) 등의 형태로 발생하여 제품으로서 사용되지 못한 재료. 다만, 제품 제조 공정 내에서 발생하여 다시 같은 공정에 원료로 투입되는 재료는 제외한다.

3.10  폐재 사용률

제품으로 사용하는 해당 원료 중 폐재 투입량의 질량분율. 폐재가 종이일 때는 질량분율을 계산할 때 펄프 원료는 함수율 10 %일 때의 질량을, 고지는 바람에 자연 건조하였을 때의 질량을 말한다.

3.11  폐재 사용률

제품으로 사용하는 해당 원료 중 폐재 투입량의 질량분율. 폐재가 종이일 때는 질량분율을 계산할 때 펄프 원료는 함수율 10 %일 때의 질량을, 건조하였을 때의 질량을 말한다.

*모호한 표현 삭제 검토

3.11  형광증백제

이를 사용함으로써 입사 광선 중 자외선에 의하여 형광을 발하며 전체적으로 보다 희게 보이는 효과를 지닌 물질

3.12  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.12  형광증백제

이를 사용함으로써 입사 광선 중 자외선에 의하여 형광을 발하며 전체적으로 보다 희게 보이는 효과를 지닌 물질

3.13  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

4  환경 관련 기준

4.1  종이‧판지‧펄프 포장재

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  종이‧판지‧펄프 포장재

(현행과 같음)

4.1.1  표면 가공

고지로서 회수‧재활용하기 어렵게 하는 가공(합성수지 래미네이팅, 수지 코팅, 유지 함침 등)을 하지 않아야 한다. 다만, 코팅된 수지가 알칼리 해리성 또는 알칼리 분산성일 때는 수지 코팅을 하여도 좋다.

4.1.1  표면 가공

고지로서 회수‧재활용하기 어렵게 하는 가공(합성수지 첩합, 수지 도포, 유지 함침 등)을 하지 않아야 한다. 다만, 도포된 수지가 알칼리 해리성 또는 알칼리 분산성일 때는 수지 도포를 하여도 좋다.

*용어명확화(법정용어 준용)

4.1.2  폐재(고지) 사용률

폐재(고지) 사용률은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 식품‧화장품‧위생용품의 1차 포장에 사용하는 포장재는 이 기준을 적용하지 않는다.

표 2  폐재(고지) 사용률 기준

종류			폐재(고지) 사용률 기준
			폐재 사용률 [질량분율 (%)]	제품 사용 후 폐재 사용률 [질량분율 (%)]
포장 재료	완충재		100	70 이상
	골판지(내부 포장용)		100	70 이상
	골판지 (외부 포장용)	골심지	90 이상	70 이상
		라이너 원지	50 이상	40 이상
	판지		65 이상	-
	밴드, 노끈		100	70 이상
	크라프트지(지대용)		10 이상	-
	크라프트지(일반 포장용)		30 이상	-
	기타 포장지		50 이상	-
포장 제품	용기		90 이상	50 이상
	트레이		90 이상	50 이상
	판지 상자		60 이상	-
	골판지 상자		90 이상	70 이상
	우편 봉투		20 이상	-
	기타 포장 제품		40 이상	-
비고 ‘폐재 사용률’ 기준 또는 ‘제품 사용 후 폐재 사용률’ 기준 중 어느 하나에 만족할 때는 폐재 사용률 기준에 적합한 것으로 본다.

4.1.2  폐재(고지) 사용률

폐재(고지) 사용률은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  폐재(고지) 사용률 기준

종류			폐재(고지) 사용률 기준
			폐재 사용률 [질량분율 (%)]	제품 사용 후 폐재 사용률 [질량분율 (%)]
포장 재료	완충재		100	70 이상
	골판지(내부 포장용)		100	70 이상
	골판지 (외부 포장용)	골심지	90 이상	70 이상
		라이너 원지	50 이상	40 이상
	판지		65 이상	-
	밴드, 노끈		100	70 이상
	크라프트지(지대용)		10 이상	-
	크라프트지(일반 포장용)		30 이상	-
	기타 포장지		50 이상	-
포장 제품	용기		90 이상	50 이상
	트레이		90 이상	50 이상
	판지 상자		60 이상	-
	골판지 상자		90 이상	70 이상
	우편 봉투		20 이상	-
	기타 포장 제품		40 이상	-
비고 ‘폐재 사용률’ 기준 또는 ‘제품 사용 후 폐재 사용률’ 기준 중 어느 하나에 만족할 때는 폐재 사용률 기준에 적합한 것으로 본다.

*적용범위 조정에 따른 불필요한 문구 삭제

4.1.3  포장 재료 ~ 4.1.5  포장 제품 접합부

(생 략)

4.2  합성수지제 포장재

(생 략)

4.1.3  포장 재료 ~ 4.1.5  포장 제품 접합부

(현행과 같음)

4.2  합성수지제 포장재

(현행과 같음)

4.2.1  폐재(폐합성수지) 사용률

폐재(폐합성수지) 사용률은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 식품‧화장품‧위생용품의 1차 포장에 사용하는 포장재는 이 기준을 적용하지 않는다.

표 4  폐재(폐합성수지) 사용률 기준

종류		폐재(합성수지) 사용률 기준
		폐재 사용률 [질량분율 (%)]	제품 사용 후 폐재 사용률 [질량분율 (%)]
단일 재질	완충재	70 이상	50 이상
	밴드, 노끈	80 이상	70 이상
	봉투, 용기	50 이상	40 이상
	기타(내부 포장용)	70 이상	60 이상
	기타(외부 포장용)	40 이상	30 이상
복합 재질	완충재	80 이상	60 이상
	밴드, 노끈	90 이상	80 이상
	봉투, 용기	60 이상	50 이상
	기타(내부 포장용)	80 이상	70 이상
	기타(외부 포장용)	50 이상	40 이상
비고 ‘폐재 사용률’ 기준 또는 ‘제품 사용 후 폐재 사용률’ 기준 중 어느 하나에 적합한 경우 폐재 사용률 기준에 적합한 것으로 본다.

4.2.1  폐재(폐합성수지) 사용률

폐재(폐합성수지) 사용률은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  폐재(폐합성수지) 사용률 기준

종류		폐재(합성수지) 사용률 기준
		폐재 사용률 [질량분율 (%)]	제품 사용 후 폐재 사용률 [질량분율 (%)]
단일 재질	완충재	70 이상	50 이상
	밴드, 노끈	80 이상	70 이상
	봉투, 용기	50 이상	40 이상
	기타(내부 포장용)	70 이상	60 이상
	기타(외부 포장용)	40 이상	30 이상
복합 재질	완충재	80 이상	60 이상
	밴드, 노끈	90 이상	80 이상
	봉투, 용기	60 이상	50 이상
	기타(내부 포장용)	80 이상	70 이상
	기타(외부 포장용)	50 이상	40 이상
비고 ‘폐재 사용률’ 기준 또는 ‘제품 사용 후 폐재 사용률’ 기준 중 어느 하나에 적합한 경우 폐재 사용률 기준에 적합한 것으로 본다.

*적용범위 조정에 따른 불필요한 문구 삭제

4.2.2  발포제 ~ 4.2.7  합성수지 재질 수

(생 략)

4.3  제품 포장

(생 략)

4.2.2  발포제 ~ 4.2.7  합성수지 재질 수

(현행과 같음)

4.3  제품 포장

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준

5.1  품질 및 성능

(생 략)

5  품질 관련 기준

5.1  품질 및 성능

(현행과 같음)

5.2  식품 포장재

식품의 1차 포장에 사용되는 포장재는 기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에 적합하여야 한다.

(삭  제)

*적용범위 조정에 따른 품질 관련 표준 삭제

6  소비자 정보

(생 략)

6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인 또는 8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.1.2	제출 서류 및 현장 확인
		4.1.3~4.1.5	제출 서류 확인
	4.2	4.2.1	제출 서류 및 현장 확인
		4.2.2~4.2.7	제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인 또는 8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.1.2	제출 서류 및 현장 확인
		4.1.3~4.1.5	제출 서류 확인
	4.2	4.2.1	제출 서류 및 현장 확인
		4.2.2~4.2.7	제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

*적용범위 조정에 따른 검증방법 삭제

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.2  알칼리 해리성 및 알칼리 분산성 시험방법

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.2  알칼리 해리성 및 알칼리 분산성 시험방법

(현행과 같음)

8.3  식품 포장재

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

(삭  제)

*적용범위 조정에 따른 시험방법 삭제

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL608:2021
탈취제
Deodorants

	환경표지 인증기준	EL608:202X
탈취제
Deodorants

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

탈취제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  탈취제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 인체‧생태계 독성 저감
유통‧사용‧소비	□ 계면활성제 생분해도	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 밀폐 공간 사용 제품 VOCs 성분 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 개방 공간 사용 제품 유기화합물 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 개방 공간 사용 제품 유해원소 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
폐기	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 배출 감소
재활용	-	-

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.6에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H373	may cause damage to organs through prolonged or repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 APEOs 및 APs 화합물로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

4  환경 관련 기준

탈취제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  탈취제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 인체‧생태계 독성 저감
유통‧사용‧소비	□ 계면활성제 생분해도	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 밀폐 공간 사용 제품 VOCs 성분 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 개방 공간 사용 제품 유기화합물 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 개방 공간 사용 제품 유해원소 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
폐기	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 배출 감소
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.6에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H373	may cause damage to organs through prolonged or repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 APEOs 및 APs 화합물로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

c)  폼알데하이드 및 폼알데하이드 방출제(formaldehyde releasers)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 폼알데하이드 방출제로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
52-51-7	bronopol (2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol)	6440-58-0	DMDM hydantoin
30007-47-7	bronidox (5-bromo-5-nitro-1, 3-dioxane)	78491-02-8	diazolidinyl urea
70161-44-3	sodium hydroxyl methyl glycinate(SHMG)	39236-46-9	imidazolidinyl urea

(이 동 삭 제)

੦ 폼알데하이드 시험검증으로 전환하여 항 이동 (c항 -> f항)

d)  에틸렌글리콜, 유기수은 살균제, 4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds)

c)  유기수은 살균제, 4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds)

੦ 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환하여 항 이동(d항 -> f항)

e)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

e)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

f)  아이소시아졸리논 화합물 및 혼합물. 다만, 벤즈아이소시아졸리논(BIT)은 스프레이형 제품에 한한다.

e)  표 3의 이소티아졸리논 화합물

표 3  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

੦ 용어 수정 (아이소시아-> 과학원 고시(이소티아졸리논으로 표기)

੦ 이소티아졸리논 화합물의 사용 금지와 MIT, CMIT, BIT, OIT 물질은 시험검증을 통해 검출되지 않아야 함을 표기

- 다만, BIT는 분사형 제품에 한하여 사용금지

(분 리 신 설)

f)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

੦ 최종 제품으로부터 방출되는 폼알데하이드를 시험검증하여 검출여부를 확인

- 폼알데하이드 시험검증을 하므로 방출제로부터 방출되는 폼알데하이드도 시험검증이 가능

੦ 에틸렌글리콜 시험검증으로 전환

4.2  안전 및 표시기준 ~ 4.7  할로겐계 합성수지

(생 략)

4.2  안전 및 표시기준 ~ 4.7  할로겐계 합성수지

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인
	4.2	「화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률」에 따른 제출 서류 확인
	4.3	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	제출 서류 확인
품질 관련 기준		8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보		제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~d)	제출 서류 확인
		e), f)	제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2		「화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률」에 따른 제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준			8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.7에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.6  탈취 성능 시험방법

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항 ~ 8.6  탈취 성능 시험방법

(현행과 같음)

(신  설)

8.7  이소티아졸리논 화합물 및 혼합물, 폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  MIT, CMIT, 폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  BIT: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차)

c)  OIT, 에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

੦ 시험을 통해 검출여부를 확인하는 이소티아졸리논 및 폼알데하이드, 에틸렌글리콜에 대한 시험방법 신설

੦ 각 물질별 시험절차에 맞게 재정리

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL612:2014
산업용 리튬이온전지
Industrial Lithium-Ion Battery

	환경표지 인증기준	EL612:202x
산업용 리튬 이차 단전지
Industrial Lithium secondary Battery

੦ 전기용품 및 생활용품 안전관리법 제품 명칭과 부합화하여 기준명 변경

੦ 전안법의 명칭은 “리튬 이차단전지” 및 “리튬 이차전지시스템”

1  적용 범위

이 기준은 전기기기 비상용 전원, 태양광 발전용 등에 사용하는 단일 전지 용량 8 Ah 이상 100 Ah 이하 리튬이온전지로서 실내 또는 독립공간에 고정 설치되는 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 전기 자동차에 설치되는 제품은 제외한다.

1  적용 범위

이 기준은 전기기기 비상용 전원, 태양광 시설물 등에 사용하는 리튬 이차 단전지의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 전기자동차용은 제외한다.

੦ 기술 발전 추세를 고려하여 기준에 제한하던 용량제한을 삭제하고 모듈화를 포함

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

EL763, 전기‧전자 제품용 부품

<삭  제>

੦ 해당 기준에서의 미인용 표준 삭제

KBIA-10104-01, 배터리에너지저장장치용 리튬 이차전지 제1부: 단전지 및 전지시스템 안전성 평가

<삭  제>

੦ 인용 표준 변경에 따른 삭제

KBIA-10104-02, 배터리에너지저장장치용 리튬 이차전지 ― 단전지 및 전지 시스템 ― 제2부: 성능 시험

<삭  제>

੦ 인용 표준 변경에 따른 삭제

KS C IEC 60050-482, 국제 전기 용어 ― 제482부: 1차 및 2차 단전지와 전지

<삭  제>

੦ 해당 기준에서의 미인용 표준 삭제

<신  설>

KS C IEC 62321-7-1, 전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 ─ 제7-1부: 비색법에 의한 금속의 무색 및 유색의 부식방지 코팅 내 함유된 6가 크로뮴의 확인

੦ 기존 IEC 인용 표준의 KS 부합화에 따른 교체

IEC 62321-7-1:2015, Determination of certain substances in electrotechnical products ― Part 7-1: Hexavalent chromium ― Presence of hexavalent chromium (Cr(VI)) in colourless and coloured corrosion-protected coatings on metals by the colorimetric method

<삭  제>

੦ 기존 IEC 인용 표준이 KS 부합화됨에 따라 삭제

<신  설>

KS C IEC 62620, 알칼리 또는 기타 비산성 전해질을 포함하는 리튬 2차 단전지 및 전지 ─ 산업용으로 사용되는 리튬 2차 단전지 및 전지

੦ KBIA-10104-01, KBIA-10104-02 폐지됨에 따라 KS 표준 적용

<신  설>

전기용품 및 생활용품 안전관리 운용요령, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

੦ 인용 표준 최신화

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의 외에는 KS C IEC 60050-482:2006, KBIA-10104-01, KBIA-10104-02에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의 외에는 KS C IEC 62620에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

੦ 용어와 정의를 변경된 인용표준을 준용하도록 개정

3.1  전지(battery)

한 개 또는 그 이상의 단전지(cell)로 구성되며, 특정 단자가 배열된 전지 보호 구조물 또는 전지관리장치(BMS)를 부착하여 즉시 사용 가능한 상태로 만든 제품

<삭  제>

੦ 인용표준(KS C IEC 62620) 내에 정의된 용어임에 따라 삭제

3.2  전지관리장치(BMS, battery management system)

전지를 안전하고 효율적으로 사용할 수 있도록 충‧방전 전류를 제어하며, 비정상으로 작동할 때 안전장치를 작동시키는 등 전지의 기능을 제어하기 위한 장치

<삭  제>

੦ 인용표준(KS C IEC 62620) 내에 정의된 용어임에 따라 삭제

3.3  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.1  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

4  환경 관련 기준

산업용 리튬이온전지의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  산업용 리튬이온전지의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전해액 물질안전보건자료(MSDS)	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 사이클수명	□ 폐기물 발생 감소
	□ 수거 및 애프터서비스 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 전해액 유출 방지 구조	□ 유해물질 배출 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장재 및 포장 완충재	□ 재활용성 향상

4  환경 관련 기준

산업용 리튬 이차 단전지의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  산업용 리튬 이차 단전지의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전해액 물질안전보건자료(MSDS)	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 사이클 내구성	□ 폐기물 발생 감소
	□ 수거 및 애프터서비스 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 전해액 유출 방지 구조	□ 유해물질 배출 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장재 및 포장 완충재	□ 재활용성 향상

4.1  유해물질 제한 및 관리 ~ 4.2  전해액 물질안전보건자료(MSDS)

(생 략)

4.1  유해물질 제한 및 관리 ~ 4.2  전해액 물질안전보건자료(MSDS)

(현행과 같음)

4.3  사이클수명

최소 500회 이상의 사이클수명시험 시행 후의 용량이 정격 용량의 85 % 이상이어야 한다. 또한, 신청인은 정격 사이클수명을 사용설명서, 홈페이지, 카탈로그 등에 명시하고 그 값을 구체적인 방법으로 보증하여야 한다.

비고  보증의 구체적인 방법은 시방서 및 매매 계약서 등에 사실과 다를 경우의 보상방법을 병기하는 것을 말한다.

4.3  사이클 내구성

500회의 사이클 내구성 시험 시행 후의 용량이 정격 용량의 85 % 이상이어야 한다. 또한, 신청인은 정격 사이클 내구성을 사용설명서, 홈페이지, 카탈로그 등에 명시하고 그 값을 구체적인 방법으로 보증하여야 한다.

비고  보증의 구체적인 방법은 시방서 및 매매 계약서 등에 사실과 다를 경우의 보상방법을 병기하는 것을 말한다.

4.4  수거 및 애프터서비스 체계 구축 ~ 4.7  포장재 및 포장 완충재

(생 략)

4.4  수거 및 애프터서비스 체계 구축 ~ 4.7  포장재 및 포장 완충재

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준

5.1  전지관리시스템(BMS) 고장상태 제어 성능

전지를 직렬 또는 병렬로 사용하는 것을 명시적으로 제한하지 않은 경우에는 전지관리시스템(BMS)은 고장상태에 대한 제어가 가능하여야 한다.

5  품질 관련 기준

<삭  제>

੦ 안전확인서로 검증이 가능하여 해당항 삭제

5.2  품질 성능

KBIA-10104-01에서 정한 7 ‘기능안전’을 제외한 제품의 품질은 KBIA-10104-01 및 KBIA-10104-02에 적합하여야 한다.

<삭  제>

੦ 안전인증서로 검증이 가능하여 해당항 삭제

<신  설>

리튬 이차 단전지는 전기용품안전인증을 받은 것이어야 한다.

੦ [리튬 이차단전지는 안전인증대상 전기용품]

6  소비자 정보

(생 략)

6  소비자 정보

(현행과 같음)

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2		제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.4~4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		8.3 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	5.2		8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2		제출서류 확인
	4.3		제출서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.4~4.7		제출서류 확인
품질 관련 기준			제출서류 확인
소비자 정보			제출서류 확인

੦ 5 품질 관련 기준은 전기용품안전인증서 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

(생 략)

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd) ~ 8.2.2  수은(Hg)

(생 략)

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd) ~ 8.2.2  수은(Hg)

(현행과 같음)

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321 부속서 C ‘비색법에 의한 고분자와 전자제품에서의 6가 크로뮴의 검출’에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321-7-1에 따라 시험한다.

੦ 인용표준 변경

8.3  전지관리시스템(BMS)에 대한 고장상태 제어 성능 시험방법

다음의 사항 외에는 KBIA-10104-01의 7 ‘기능안전’을 따른다.

a)  BMS 성능 확인은 10개 이상 직렬로 연결한 단전지를 3조 이상 병렬로 연결한 전지시스템을 대상으로 시험한다.

b)  BMS는 전지시스템 내 각 단위 전지별 상태 확인 및 제어가 가능하여야 한다.

보기  임의의 단전지를 특정한 고장 상태로 만든 단전지로 교체하여 확인할 수 있다. 이 때 각 조에 대하여 각각 확인하여야 한다.

<삭  제>

੦ 제출서류는 안전확인서로 갈음

8.4  사이클수명

KBIA-10104-02에 따라 시험한다.

8.3  사이클 내구성

KS C IEC 62620, 6.6.1에 따라 시험한다.

੦ 인용표준 변경

8.5  전지관리시스템(BMS) 고장상태 제어 성능

KBIA-10104-01에 따라 시험한다.

<삭  제>

੦ 제출서류는 안전확인서로 갈음

8.6  품질 성능

KBIA-10104-01 및 KBIA-10104-02에 따라 시험한다.

<삭  제>

੦ 제출서류는 안전인증서로 갈음

9  인증사유

(생 략)

9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL655:2021
부품‧장치 세척기
Cleaning Device for Parts and Equipment

	환경표지 인증기준	EL655:20XX
부품‧장치 세척기
Cleaning Device for Parts and Equipment

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

세척기의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  세척기의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	-	-
유통‧사용‧소비	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 배출 감소
	□ 세척매체 재사용 구조	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

세척기의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  세척기의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	-	-
유통‧사용‧소비	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 배출 감소
	□ 세척매체	□ 온실가스배출 감소 및 오존층파괴 배출감소
	□ 세척매체 재사용 구조	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

세척매체의 구성성분으로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  (생 략)

b)  ODP가 0.003 초과이며, GWP가 3 000 초과인 물질

c)  (생 략)

4.1  사용 금지 물질

세척매체의 구성성분으로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  (현행과 같음)

b)  (4.2로 이동)

c)  (현행과 같음)

(4.1 b)에서 이동)

4.2  세척매체

세척매체는 ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

੦ 시판제품 기술수준조사 및 국제정책 및 문헌조사, 전문가 자문 등을 통해 지구온난화지수 기준강화

੦	HCFC 사용금지 유도

4.2  세척매체 재사용 구조

습식 세정 세척기는 세척매체의 재사용이 가능한 구조이어야 한다.

4.3  세척매체 재사용 구조

습식 세정 세척기는 세척매체의 재사용이 가능한 구조이어야 한다.

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL704:2016
전기 이륜자동차
Electric Motorcycle with Two-Wheels

	환경표지 인증기준	EL704:20XX
전기 이륜자동차
Electric Motorcycle with Two-Wheels

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(생 략)

1  적용 범위 ~ 3  용어와 정의

(현행과 같음)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질 ~ 4.2  구성 부품의 유해원소

(생 략)

4  환경 관련 기준

4.1  사용 금지 물질 ~ 4.2  구성 부품의 유해원소

(현행과 같음)

4.3  발포제

제품에 발포제를 사용하는 경우, ODP가 0이며 GWP가 3 000 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.3  발포제

제품에 발포제를 사용하는 경우, ODP가 0이며 GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

੦ 해외관리체계 및 문헌조사, 이해관계자 의견수렴 및 대체 연질 발포제 적용 가능 여부 등을 고려하여 지구온난화지수 기준 단계적 강화

4.4 전지 ~ 4.7  부품 공급

(생 략)

4.4 전지 ~ 4.7  부품 공급

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

5  품질 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)

	환경표지 인증기준	EL724:2016
생분해성수지제품
Biodegradable Resin Products

	환경표지 인증기준	EL724:202X
생분해성수지제품
Biodegradable Resin Products

1  적용 범위

이 기준은 단일 재질 또는 2종 이상의 생분해성 수지를 원료로 하여 성형 제조한 제품(이하, “성형 제품”이라 한다.) 및 이를 제조하기 위한 성형 원료의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

1  적용 범위

이 기준은 단일 재질 또는 복수 재질의 생분해성 합성수지를 성형 제조한 생분해성수지제품(이하, “제품”이라 한다.)으로서 ‘통상적으로 회수가 곤란한 제품’ 및 이를 제조하기 위한 성형 원료의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 어업용 제품과 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

੦ 기준 명확화를 위해 비고의 ‘통상적 회수 곤란한 제품’과 ‘재활용을 위한 분리수거 용이하지 않은 제품’ 문구를 적용범위 본문으로 작성

੦ EL724는 해양 생분해 조건과 상이하여 어업 전용 제품은 적용범위에서 제외

비고  생분해성 수지 제품은 ‘통상적으로 회수가 곤란한 제품’ 또는 ‘재활용을 위한 분리수거가 용이하지 않은 제품’에 대하여 적용하는 것을 원칙으로 한다.

(삭  제)

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다. 그 밖에는 KS M ISO 14855-1에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다. 그 밖에는 KS M ISO 14855-1에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

3.1  생분해성 제품

제품을 구성하고 있는 수지가 생분해성 수지로만 이루어진 제품

비고  수지에는 식물유래 수지, 천연 유기재료 및 화학적 방법 또는 미생물을 이용한 합성수지 등이 포함된다.

(삭  제)

੦ 적용범위에서 기 정의

3.2  생분해성수지

제품의 사용 단계에서 통상의 수지와 마찬가지로 사용할 수 있으며, 사용 후 매립 등 퇴비화 조건에서는 자연계에 존재하는 미생물에 의하여 생분해 되는 수지

3.1  생분해성 합성수지

제품의 사용 단계에서 통상의 합성수지와 마찬가지로 사용되지만, 사용 후 매립 등 퇴비화 조건에서 토양에 존재하는 미생물에 의하여 분해되는 합성수지

비고  이 기준에서는 생분해성 합성수지만을 대상으로 하며, 통상의 합성수지와 생분해성수지를 혼합하거나 재생섬유 및 천연 유기재료는 포함하지 않는다.

੦ 문장 순화: 미생물에 의한 분해 자체가 “생분해”이므로 “분해”로 순화 및 정의 명확화

੦ PE+생분해수지 등 합성수지의 인증 신청 여지를 제한

3.3  식물유래 수지

식물에 의하여 생산된 유기물을 원료로 제조되는 수지

(삭  제)

੦ 불필요한 용어정의로 인한 적용범위 혼동을 방지하기 위하여 삭제

੦ 본문 내용에 식물유래 수지에 대한 내용 없음

3.4  천연 유기재료

천연에 존재하는 유기재료로 생분해가 되는 것

3.2  천연 유기재료

천연에 존재하는 전분, 셀룰로오스, 종이, 펄프, 리그닌 등의 유기재료

੦ 천연 유기재료에 대한 용어정의 명확화

3.5  호기성 최종 생분해(ultimate aerobic biodegradation)

호기성 조건에서 고분자물질을 포함한 유기화합물이 미생물에 의하여 최종적으로 이산화탄소, 물, 무기염류 및 새로운 생물량(biomass)으로 전환되는 것

3.3  호기성 최종 생분해(ultimate aerobic biodegradation)

호기성 조건에서 고분자물질을 포함한 유기화합물이 미생물에 의하여 최종적으로 이산화탄소, 물, 무기염류 및 새로운 생물량(biomass)으로 전환되는 것

3.6  생분해도

KS M ISO 14855-1에 따라 시험하였을 때 호기성 최종 생분해에 의하여 방출되는 이산화탄소 누적량을 이용하여 같은 규격에서 정한 방법으로 계산한 평균 생분해도

3.4  생분해도

호기성 최종 생분해에 의하여 방출되는 이산화탄소 누적량을 이용하여 같은 규격에서 정한 방법으로 계산한 평균 생분해도

੦ 용어정의에서는 생분해도의 기본 정의만 하고 시험방법은 8절에서 규정

3.7  표준물질

입자의 크기가 20 μm 이하인 TLC 등급의 셀룰로오스를 사용하며, 생분해성 수지의 생분해도를 평가할 때 사용되는 양성대조 물질

(삭  제)

੦ 표준물질에 대한 정의는 해당 시험방법에서 정의

3.8  통상적으로 회수가 곤란한 제품

의도적으로 야외 등에 설치되어 일정기간 지속적으로 설치‧사용되는 제품

3.5  통상적으로 회수가 곤란한 제품

의도적으로 야외 등에 설치되어 일정기간 지속적으로 사용되며, 회수가 어려운 제품

੦ 용어 명확화

3.9  재활용을 위한 분리수거가 용이하지 않은 제품

사용 후 오염이 발생하여 재활용이 곤란한 제품 또는 경박단소하여 분리수거의 효율이 떨어지는 제품

(삭  제)

(신  설)

3.6  어업용 제품

강이나 호소 또는 바다에서 어업을 목적으로 제조된 제품

보기  대표적인 어업용 제품은 그물이나 어망, 낚싯줄 등이 해당된다.

੦ 적용범위의 해양용 제품에 대한 용어를 정의하고 해당 제품의 예시를 설명

4  환경 관련 기준

생분해성 수지 제품의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  생분해성수지 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 수지 사용 비율	□ 자원 절약
	□ 생분해성수지 사용률	□ 생태계 독성 감소
	□ 수지 첨가제 및 유해원소 함량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	-	-
폐기	□ 생분해도	□ 생태계 독성 감소
재활용	-	-

4  환경 관련 기준

생분해성수지 제품의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  생분해성수지 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 제품에서의 수지 사용 비율	□ 자원 절약
	□ 생분해성수지 사용률	□ 생태계 독성 감소
	□ 수지 첨가제 및 유해원소 함량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	-	-
폐기	□ 생분해도	□ 생태계 독성 감소
재활용	-	-

4.1  수지 사용 비율

제품의 구성 재료 가운데 수지를 질량분율로서 70 % 이상 사용하여야 하며, 수지 이외의 구성 재료는 일반인이 특별한 공구를 사용하지 않고도 수지로부터 쉽게 분리할 수 있어야 한다.

4.1  제품에서의 수지 사용 비율

제품을 구성하는 수지는 생분해성 합성수지로서 제품 전체 질량분율의 70 % 이상을 차지하고, 수지 이외의 구성 재료는 일반인이 특별한 공구를 사용하지 않고도 제품으로부터 쉽게 분리할 수 있어야 한다.

비고  수지 이외의 구성 재료는 물리적·기계적 성능을 유지하기 위해 필요하다고 인정되는 부품(손잡이, 구조재 등)을 말한다.

੦ 제품을 구성하는 수지의 사용률이 70 % 이상이어야 수지로 만든 제품임을 인정

੦ 수지 이외의 구성 재료에 대한 예시를 신설

4.2  생분해성 수지 사용률

제품의 구성 재료 가운데 수지는 생분해성 수지만을 사용하여야 한다. 이때 수지 내에 함유된 무기첨가제와 유기첨가제(안정제, 계면활성제, 안료 등)는 생분해성수지로 본다.

4.2  생분해성수지 사용률

성형원료 또는 제품을 구성하는 수지는 생분해성 합성수지만을 사용하여야 하며, 수지 내에 함유된 무기첨가제와 유기첨가제(안정제, 계면활성제, 안료 등)는 생분해성수지로 본다.

੦ 의미명확화

4.3  수지 첨가제 및 유해원소 함량 ~ 4.5 생분해도

(생 략)

4.3  수지 첨가제 및 유해원소 함량 ~ 4.5 생분해도

(현행과 같음)

5  품질 관련 기준

5.1  성형 원료

(생 략)

5.2  1회용 식탁보

1회용 식탁보의 품질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품의 평균 두께, 인장강도 및 인열강도는 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  제품의 평균 두께, 인장강도 및 인열강도 기준

항목	기준
평균 두께	제시 값의 90 % 이상
인장강도 (N/mm2)	10 이상
인열강도 (N/mm)	20 이상

5  품질 관련 기준

5.1  성형 원료

(현행과 같음)

5.2  1회용 식탁보

1회용 식탁보의 품질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품의 평균 두께, 인장강도 및 인열강도는 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  제품의 평균 두께, 인장강도 및 인열강도 기준

항목	기준
평균 두께	제시 값의 90 % 이상
인장강도 (N/mm2)	10 이상
인열강도 (N/mm)	20 이상

b)  제품의 유해원소 용출량은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  제품의 유해원소 용출량 기준

항목		기준 (mg/L)
전분 미함유	납	1 이하
	과망간산칼륨소비량	10 이하
	증발잔류물	30 이하
전분 함유	비소	0.1 이하
	납	1 이하
	폼알데하이드	4 이하
	형광증백제	불검출

b)  제품의 유해원소 용출량은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  제품의 유해원소 용출량 기준

항목		기준 (mg/L)
전분 미함유	납	1 이하
	과망간산칼륨소비량	10 이하
	증발잔류물	30 이하
(삭 제)

੦ 천연유기재료의 포함을 제외함에 따라 전분함유 기준을 삭제

5.3  생분해성 봉투 ~ 5.4  품질 및 성능

(생 략)

5.3  생분해성 봉투 ~ 5.4  품질 및 성능

(현행과 같음)

6  소비자 정보

6.1 인증사유

(생 략)

6  소비자 정보

6.1 인증사유

(현행과 같음)

6.2  폐기할 때 주의사항

사용 후 폐기할 때 재활용 대상 합성수지와 함께 배출해서는 안 된다는 정보를 제공하여야 한다.

6.2  폐기 시 주의사항 및 정보 제공방법

사용 후 폐기 시 재활용 대상 합성수지와 함께 배출해서는 안 된다는 주의사항을 제품에 표시하여 소비자가 식별이 가능하도록 하여야 한다. 다만, 제품구조 또는 특성에 따라 기술적으로 인쇄가 불가능한 경우는 1차 포장재에 인쇄하여야 한다.

੦ 최종 소비자가 폐기 시, 개별 제품단위로 폐기하므로, 최소 기준은 제품에 표기하도록 하고, 불가하다면, 최소포장 단위에 인쇄하도록 개정

6.3  제품 보관 및 사용 방법

사용설명서 등에 다음 사항을 기재하여야 한다.

a)  ‘생분해성수지를 사용한 제품이며, c)에 기재한 사항을 준수하면 생분해 된다’는 내용

b)  적정하게 사용했을 때 제품으로 의도한 기능이 계속 발휘될 수 있는 가장 짧은 시간

c)  제품의 올바른 사용 장소 및 방법(조경 녹화용 자재는 공법 포함). 유통 과정에서 물성 변화가 발생할 때는 해당 근거와 조건을 기재할 것

6.3  제품 보관 및 사용 방법

사용설명서 등에 다음 사항을 기재하여야 한다.

a)  ‘생분해성수지를 사용한 제품이며, c)에 기재한 사항을 준수하면 생분해 된다’는 내용

b)  적정하게 사용했을 때 제품으로 의도한 기능이 계속 발휘될 수 있는 가장 짧은 시간

c)  제품의 올바른 사용 장소 및 방법(조경 녹화용 자재는 공법 포함). 유통 과정에서 물성 변화가 발생할 때는 해당 근거와 조건을 기재할 것

7  검증방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

7  검증방법 ~ 9  인증사유

(생 략)

	환경표지 인증기준	EL727:2015
바이오매스 합성수지 제품
Biomass Synthetic Resin Products

	환경표지 인증기준	EL727:202X
바이오매스 합성수지 제품
Biomass Synthetic Resin Products

1  적용 범위

이 기준은 재생가능한 자원인 바이오매스로부터 유래한 모노머를 가지는 합성수지를 원료로 하여 성형 제조한 제품(이하, “성형 제품”이라 한다.) 및 이를 제조하기 위한 성형 원료(이하, “성형 원료”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 전분‧셀룰로오스‧목분 등의 천연 고분자를 사용한 제품과 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

1  적용 범위

이 기준은 바이오매스로부터 유래한 모노머를 가지는 합성수지를 원료로 성형 제조한 제품(이하, “성형 제품”이라 한다.) 및 이를 제조하기 위한 성형 원료(이하, “성형 원료”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 1회용품과 전분‧셀룰로오스‧목분 등의 천연 고분자를 사용한 제품 및 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

੦ 환경부 시책(플라스틱 전주기 발생 저감 및 재활용 대책 수립): 1회용품 사용금지/억제

2  인용 표준

(생 략)

2  인용 표준

(현행과 같음)

3  용어와 정의

3.1  바이오매스(biomass) ~ 3.3  나노물질(nanomaterials)

(생 략)

3  용어와 정의

3.1  바이오매스(biomass) ~ 3.3  나노물질(nanomaterials)

(현행과 같음)

(신  설)

3.4  1회용품

같은 용도에 한 번 사용하도록 만들어진 제품

비고  이 기준에서 정의하는 대표적인 1회용품의 예시는 아래 표와 같다. 이 경우 반복 사용이 가능하더라도 1회용을 목적으로 제공된 제품을 포함한다.

제품 구분	적용 범위
컵·접시·용기	종이·합성수지·금속박 등의 재질로 제조된 것
수저·포크·나이프	합성수지 재질로 제조된 것
비닐식탁보	합성수지 재질로 제조된 것
면도기·칫솔	합성수지 재질로 제조된 것
위생장갑	합성수지 재질로 제조된 것
봉투a	합성수지 재질로 제조된 것 또는 종이 재질에 단면 이상을 합성수지 등으로 도포(코팅)하거나 첩합(라미네이션)하여 제조된 것.
쇼핑백	손잡이가 부탁된 구조의 봉투
a 지퍼백·롤백·위생백·랩·크린백 등을 포함한다.

੦ 명확한 적용범위 운영을 위해 용어정의 신설

੦ 1회용을 목적으로 제공된 제품은 세척하여 다회 사용이 가능하더라도 제품의 목적에 따라 인증기준의 적용범위에서 제외

-숙박시설에서 1회용으로 판매하는 칫솔 면도기는 대상제품에서 제외

੦ 롤백, 지퍼백, 위생백, 크린백, 랩, 위생장갑 등을 포함 하도록 1회용품에 대한 정의를 규정

4  환경 관련 기준 ~ 9  인증사유

(생 략)

4  환경 관련 기준 ~ 9  인증사유

(현행과 같음)