환경부공고 제2021-733호

「환경표지대상제품 및 인증기준」을 개정함에 있어 국민에게 미리 알려 이에 대한 의견을 듣고자 개정 이유와 주요 개정내용을 「행정절차법」제46조의 규정에 따라 다음과 같이 공고합니다.

2021년 11월 5일

환 경 부 장 관

환경표지대상제품 및 인증기준 일부개정고시(안) 행정예고

1. 개정이유

○ 국가 환경정책 연계, 주요현안 해소, 국민·기업의 수요 등을 반영하여 정기적인 인증기준 개정이 요구됨. 당해 개정안에서는 동일 제품명으로 인증/비인증 제품을 구분생산하도록 유도하고, 사후관리 방해요소 근절하기 위해 문구조항을 구체화하였고, 기존 고시에서 해석상 견해 차이가 있던 사후관리 검증방법 및 운영기반 마련하였으며, 국내 정책 및 환경 현안·관리수준 등과 연계하여 45개 대상제품별 인증기준 현행화·개선하고자 함.

2. 주요내용

가. 동일 제품(모델)명으로 인증/비인증 제품을 구분생산 유도 및 사후관리 방해요소를 근절하기 위해 문구조항을 구체화하여 명확한 사후관리 업무 수행(제4조제1항제3호)

나. 명확한 사후관리 운영 법적 기반 마련을 위해 세부 조항 이동 및 구체화(제5조제1항제8호)

다. 환경표지 대상제품 통폐합 및 명칭 변경(안 별표1)

라. 국내 정책 및 환경 현안·관리수준 등과 연계하여 45개 대상제품별 인증기준 현행화·개선하여 43개 대상제품별 인증기준 개정(안 별표2)

3. 의견제출

○ 이 개정안에 대하여 의견이 있으신 개인이나 단체는 2021년 11월 26일까지 다음 사항을 기재한 의견서를 환경부 녹색산업혁신과로 제출하여 주시기 바라며, 그 밖에 자세한 사항은 환경부 홈페이지(www.me.go.kr/법령/정책>환경법령>입법·행정예고)를 참고하시기 바랍니다.

- 행정예고사항에 대한 조항별 의견(찬반 여부와 그 이유)

- 성명(법인·단체인 경우에는 그 명칭 및 대표자 성명), 주소 및 전화번호

- 보내실 주소 : 세종특별자치시 도움6로 11 정부세종청사 6-3동 470호 환경부 녹색산업혁신과(☎044-201-6712, Fax 044-201-6700, e-mail : sujm24@korea.kr)

환경부고시  제        호

환경표지대상제품 및 인증기준 일부개정고시안

환경표지대상제품 및 인증기준 일부를 다음과 같이 개정한다.

제4조제1항제3호의 부분 본문 중 “한다. 또한 제품의 환경성과 관련하여 법 제16조의10에 따른 부당한 표시‧광고를 하지 않아야 한다.”를 “하며, 제품의 환경성과 관련하여 법 제16조의10에 따른 부당한 표시·광고를 하지 않아야 한다. 또한, 환경표지 인증을 받은 자는 소비자를 오인시킬 우려가 없도록 인증제품을 고유한 상표(모델)명으로 관리하여야 한다.”로 한다.

제5조제1항제3호의 부분 본문 중 “다만, 제출 서류만으로 검증이 곤란할 때는 제1호에 준하는 시험 등을 추가하도록 할 수 있다.”를 삭제한다.

제5조제1항에서 “8. 제3호에도 불구하고 제출한 서류만으로 검증이 곤란하거나 법 제28조제2항에 따른 사후관리에 필요한 경우에는 제1호에 준하는 시험으로 검증한다. 이 경우 시험방법이 규정되지 않은 경우에는 다음 각 목의 차례에 따른 표준의 시험방법을 적용 할 수 있다.

가. 한국산업표준

나. 한국산업표준 이외의 국가표준

다. 국제표준

라.「산업표준화법」에 따른 단체표준

마. 기술원장이 인정한 국제적으로 통용되는 시험”을 신설한다.

제5조제6항의 부분 본문 중 “제2항”을 “제3항”으로 한다.

[별표1] 중 제3호 가목에 “EL308. 샴푸·린스”를 “EL308. 샴푸·린스 및 바디클렌저”로 하고 “EL310. 바디워시”를 삭제하고, 제3호 다목에 “EL330. 디아이와이용 페인트”를 삭제하고, 제6호에 “EL612. 산업용 리튬이온전지”를 “EL612. 산업용 리튬 이차 단전지”로 한다.

[별표2] 중 “개인용 컴퓨터 EL144:2013”, “노트북 컴퓨터 EL145:2013”, “가구 EL172:2021”, “의자 EL175:2015”, “학생용 책상 및 의자 EL177:2014”, “가구류 부속품 EL175:2016”, “페인트 EL241:2020”, “보온·단열재 EL243:2015”, “실내용 바닥 장식재 EL246:2020”, “조립식 바닥 난방 시스템 EL247:2013”, “벽 및 천장 마감재 EL175:2016”, “장식용 합성가죽 EL256:2020”, “바닥데크용 방부목재 EL258:2014”, “히트펌프 시스템 EL262:2012”, “세탁용 세제 EL302:2021”, “주방용 세제 EL303:2021”, “업소용 식기세척기용 세제 EL304:2016”, “다목적 세정제 EL305:2021”, “섬유유연제 EL306:2021”, “샴푸·린스 및 바디클렌저  EL302:2012”, “화장비누 EL309:2021”, “의류 EL311:2021”, “침구류 EL315:2021”, “방향제 EL322:2021”, “완구 EL325:2013”, “광택제 EL326:2021”, “발포 합성수지제 매트 EL327:2017”, “유아용 보호·이동용품 EL329:2017”, “물놀이 용품 EL331:2020”, “에어컨디셔너 EL401:2013”, “멀티에어컨디셔너 EL409:2013”, “의류건조기 EL410:2020”, “침대 EL483:2017”, “자동차용 창유리 세정액 EL509:2021”, “수산양식용 부자 EL604:2015”, “산업용 세정제 EL605:2012”, “포장재 EL606:2014”, “탈취제 EL608:2021”, “산업용 리튬 이차 단전지 EL612:2014”, “부품·장치 세척기 EL655:2021”, “전기 이륜자동차 EL704:2016”, “생분해성수지제품 EL724:2016”, “바이오매스 합성수지 제품 EL727:2016”를 각각 별지와 같이 한다.

부      칙

제1조(시행일)이 고시는 발령한 날부터 시행한다.

제2조(경과조치) ① 종전의 고시에 따라 인증을 받은 제품으로서 따로 정하지 않은 제품은 잔여 인증기간을 인정한다.

② 종전의 고시에 따라 인증을 받은 페인트, 실내용 바닥 장식재, 벽 및 천장 마감재, 디아이와이용 페인트는 고시 시행일로부터 6개월 이내에 다음 각 호의 자료를 기술원장에게 제출하여야 한다.

1. 이 고시에 부적합한 경우 대상제품별 인증기준에 적합하도록 하기 위하여 취한 조치의 내용 및 이를 입증할 수 있는 자료

2. 이 고시에 적합한 경우 해당 사항을 입증할 수 있는 자료

③ 정당한 사유 없이 제2항에 따른 자료를 제출하지 않는 경우 이 고시에 적합하지 않은 것으로 보며, 잔여 인증기간에도 불구하고 인증을 종료한다.

④ 종전의 고시에 따라 인증 절차가 진행 중인 제품은 종전의 고시를 적용할 수 있다. 다만, 제2항에 해당하는 경우에는 이에 적합하여야 한다.

신ㆍ구조문대비표

현 행	개 정 안
제4조(인증기준) ① 제3조에 따른 환경표지대상제품에 공통적으로 적용되는 인증기준은 다음 각 호와 같다. 1. ∼ 2. (생략) 3. 환경표지 인증을 받으려는 자나 인증을 받은 자는 공정거래질서 확립 및 소비자보호를 위하여 ｢표시‧광고의 공정화에 관한 법률｣을 준수하여야 한다. 또한 제품의 환경성과 관련하여 법 제16조의10에 따른 부당한 표시‧광고를 하지 않아야 한다.	제4조(인증기준) ① --------------------------------------------------------------------. 1. ∼ 2. (현행과 같음) 3. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 하며, 제품의 환경성과 관련하여 법 제16조의10에 따른 부당한 표시·광고를 하지 않아야 한다. 또한, 환경표지 인증을 받은 자는 소비자를 오인시킬 우려가 없도록 인증제품을 고유한 상표(모델)명으로 관리하여야 한다.
4. ∼ 6. (생략)	4. ~ 6. (현행과 같음)
② ∼ ④ (생략)	② ∼ ④ (현행과 같음)
제5조(인증기준에 따른 검증 방법) ① 대상제품별 인증기준의 적합성 검증 방법은 다음 각 호에 따른다. 1. ∼ 2. (생략) 3.제출 서류 확인은 환경표지 인증을 받고자 하는 자가 해당 기준에 적합하다는 것을 입증하기 위하여 제출하는 시험성적서, 원료 수급/생산 내역서, 제품과 관련한 인증서, 사용설명서나 안내서 또는 제품 등으로 인증기준 적합 여부를 검증한다. 서비스일 경우 실적 자료, 증빙 서류 및 현장 사진 등을 포함할 수 있다. 다만, 제출 서류만으로 검증이 곤란할 때는 제1호에 준하는 시험 등을 추가하도록 할 수 있다.	제5조(인증기준에 따른 검증 방법) ① --------------------------------------------------. 1. ∼ 2. (현행과 같음) 3.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------.
4. ∼ 7. (생략)	4. ∼ 7. (현행과 같음)
<신 설>	8. 제3호에도 불구하고 제출한 서류만으로 검증이 곤란하거나 법 제28조제2항에 따른 사후관리에 필요한 경우에는 제1호에 준하는 시험으로 검증한다. 이 경우 시험방법이 규정되지 않은 경우에는 다음 각 목의 차례에 따른 표준의 시험방법을 적용 할 수 있다. 가. 한국산업표준 나. 한국산업표준 이외의 국가표준 다. 국제표준 라.「산업표준화법」에 따른 단체표준 마. 기술원장이 인정한 국제적으로 통용되는 시험방법
② ∼ ⑤ (생략)	② ∼ ⑤ (현행과 같음)
⑥ 인증이 취소될 때는 취소일을 기준으로 제2항에 따른 해당 기업의 실태조사 결과는 무효로 한다.	⑥ 인증이 취소될 때는 취소일을 기준으로 제3항에 따른 해당 기업의 실태조사 결과는 무효로 한다.

[별지]

[별표 1]

환경표지대상제품 (제3조 관련)

1. 사무용 기기‧가구 및 사무용품

가. 문구류

EL101. 인쇄용지

EL102. 사무용지

EL103. 종이 점착테이프 및 종이 점착시트

EL104. 토너카트리지

EL106. 사무용 종이 제품

EL107. 문서파일류

EL108. 문구

나. 사무용 기기류

EL141. 복사기

EL142. 프린터

EL143. 팩시밀리

EL144. 개인용 컴퓨터

EL145. 노트북컴퓨터

EL146. 디지털 프로젝터

EL147. 컴퓨터용 모니터

EL150. 문서세단기

다. 사무용 가구 등

EL171. 전기 냉온수기

EL172. 가구

EL173. 가스 캐비닛 히터

EL174. 사무용 칸막이

EL175. 의자

EL177. 학생용 책상 및 의자

EL179. 가구류 부속품

2. 주택‧건설용 자재‧재료 및 설비

가. 전기 자재류

EL201. 형광램프

EL202. 형광램프용 안정기

EL203. 안정기 내장형 램프

EL205. 방전램프용 안정기

EL207. 전선케이블

EL208. 전기 손 건조기

EL209. 일반조명용 LED 램프

EL210. LED 등기구

EL211. LED 광원 패키지 및 모듈

나. 수도‧배관 자재류

EL221. 수도꼭지

EL222. 샤워헤드 및 수도꼭지 절수 부속

EL223. 대변기

EL225. 수도 계량기

EL226. 난방용 자동온도 조절장치

EL227. 수도용 급수관

EL228. 소변기

EL229. 비데

다. 기타 자재류

EL241. 페인트

EL242. 벽지

EL243. 보온‧단열재

EL244. 건설용 방수재

EL245. 투수 콘크리트 제품

EL246. 실내용 바닥 장식재

EL247. 조립식 바닥 난방 시스템

EL248. 벽 및 천장 마감재

EL249. 층간 소음 방지재

EL250. 창호 및 창호 부속품

EL251. 접착제

EL252. 장식용 합성수지 시트

EL253. 이중 바닥재

EL254. 장식용 섬유 제품

EL255. 초배지

EL256. 장식용 합성가죽

EL257. 인조 잔디 및 인조 잔디 구성 부품

EL258. 바닥데크용 방부목재

EL259. 건축용 실링재

라. 설비류 등

EL261. 가스보일러

EL262. 히트펌프 시스템

EL263. 열 회수 환기 장치

EL264. 소방용 스프링클러헤드

EL265. LED 전광판

EL266. 산업용 가스보일러

EL267. 무정전전원장치

3. 개인용품 및 가정용품

가. 세제류

EL301. 세탁‧주방용 비누

EL302. 세탁용 세제

EL303. 주방용 세제

EL304. 업소용 식기세척기용 세제

EL305. 다목적 세정제

EL306. 섬유유연제

EL308. 샴푸‧린스 및 바디클렌저

EL309. 화장비누

나. 섬유‧가죽류

EL311. 의류

EL312. 가방

EL313. 신발

EL314. 직물‧편물 원단 및 단순가공품

EL315. 침구류

EL316. 가죽제품

EL317. 쿨·온맵시 의류용 원단

다. 기타 잡화류

EL321. 화장지

EL322. 방향제

EL323. 모조 귀금속

EL324. 유아용 기저귀

EL325. 완구

EL326. 광택제

EL327. 발포 합성수지제 매트

EL328. 고무장갑

EL329. 유아용 이동‧보호용품

EL331. 물놀이 용품

EL332. 화장품 용기

4. 가정용 기기‧가구

가. 전기 기기류

EL401. 에어컨디셔너

EL402. 세탁기

EL403. 식기세척기

EL404. 냉장고

EL405. 김치냉장고

EL406. 전기 진공청소기

EL407. 공기청정기

EL408. 전기 주전자 및 전기 커피제조기

EL409. 멀티에어컨디셔너

EL410. 의류건조기

나. 전자 기기류

EL431. 텔레비전

EL432. 비디오 재생‧기록기

EL433. 휴대전화기

다. 가구류 등

EL483. 침대

라. 기타 기기류

EL491. 가스레인지

5. 교통, 여가, 문화 관련 제품

가. 자동차 관련 제품류

EL501. 승용차용 타이어

EL502. 트럭‧버스용 타이어

EL503. 가솔린 자동차용 엔진오일

EL504. 디젤 자동차용 엔진오일

EL505. 2사이클 엔진오일

EL506. 자동차용 부동액

EL507. 비석면 운송 부품

EL508. 공기청정기용 여과재

EL509. 자동차용 창유리 세정액

나. 여가‧문화 관련 제품류

EL551. 낚시 추

EL552. 낚시 미끼

EL553. 인쇄물

6. 산업용 제품, 장비

가. 원료‧자재류

EL602. 인쇄용 및 필기용 잉크

EL603. 산업용 축전지

EL604. 수산양식용 부자

EL605. 산업용 세정제

EL606. 포장재

EL607. 수처리제

EL608. 탈취제

EL610. 제설제

EL611. 윤활유

EL612. 산업용 리튬 이차 단전지

나. 조립 제품, 장비 등

EL651. 냉동‧냉장 쇼케이스

EL652. 냉‧온 음료 자동판매기

EL653. 저소음 건설기계

EL654. 레디믹스트콘크리트 회수수 처리 시스템

EL655. 부품‧장치 세척기

EL656. 냉매 회수 장치

EL657. 적층형 이동식 안전작업대

7. 복합용도 및 기타

가. 에너지 및 대체 에너지 사용 제품류

EL701. 유류

EL702. 태양열 온수기

EL703. 태양전지 및 자가발전 장치 사용 제품

EL704. 전기 이륜자동차

EL705. 태양전지 사용 시설물

나. 플라스틱‧고무‧목재 제품류

EL721. 합성수지 제품

EL722. 고무 제품

EL723. 목재 성형 제품

EL724. 생분해성수지제품

EL725. 구조재용 합성수지 성형 원료

EL726. 목재‧합성수지 복합 성형 제품

EL727. 바이오매스 합성수지 제품

다. 금속‧무기재료‧요업 제품류

EL741. 단련용 동 합금

EL742. 주물용 동 합금

EL743. 무기성 토목‧건축 자재

EL744. 슬래그 가공 제품

EL745. 블록‧타일‧판재류

EL746. 골재 및 미분말

라. 기타

EL761. 재보충 제품

EL762. 폐기물 감량‧감용화 기기

EL763. 전기‧전자 제품용 부품

EL764. 전지

EL765. 소화기

EL766. 종량제 쓰레기 봉투

EL767. 음식쓰레기 감량화 기기

EL768. 포소화약제

8. 서비스

EL801. 호텔 서비스

EL802. 자동차 보험

EL803. 휴양콘도미니엄서비스

EL804. 차량 공유 서비스

EL805. 세탁 서비스

[별표 2]

환경표지대상제품별 인증기준(공통 사항 제외) (제4조제2항 관련)

환경표지 인증기준

제정 1999년  9월  3일

개정 0000년 00월 00일

EL144 : 0000

개인용 컴퓨터

EL144

EL144:2013 EL144:2013
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1999년 9월 3일	환경부고시	제1999-136호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  유해물질 제한 및 관리	3

4.2  전지	3

4.3  친환경 설계	4

4.4  소음	4

4.5  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간	4

4.6  연간 소비전력량(ETEC)	4

4.7  전원 공급 장치(power supply)	5

4.8  유해한 재료	5

4.9  재활용 체계 구축	5

4.10  합성수지	5

4.11  포장재 및 포장 완충재	5

4.12  재활용률	6

5  품질 관련 기준	6

5.1  전기용품안전기준	6

5.2  전자파	6

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	7

9  인증사유	8

참고문헌	8

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL144. 개인용 컴퓨터【EL144-1999/11/2013-132】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL144:0000
	EL144 -
개인용 컴퓨터
Personal Computer

1  적용 범위

이 기준은 주로 사무실이나 가정에서 사용하는 워크스테이션용이 아닌 개인용 컴퓨터(이하, “PC”라 한다.)로서 탁상용(desktop 또는 desk-side)과 일체형 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

비고 1  ‘탁상용 PC’의 구성 기기는 본체, 키보드, 마우스를 기본으로 하며, 본체만을 제품으로 하여 인증할 수 있다.

비고 2  ‘일체형 PC’는 탁상용 PC 중 본체와 모니터(평판형)가 하나로 조합된 PC를 말한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL606, 포장재

EM601, 컴퓨터의 동작 조건에 따른 소음 측정 방법

KS C IEC 62321-4, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제4부: CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는  ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량

KS C IEC 62321-5, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ─ 제5부: AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자 부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석

KS C IEC 62321-7-1, 전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 ─ 제7-1부: 비색법에 의한 금속의 무색 및 유색의 부식방지 코팅 내 함유된 6가 크로뮴의 확인

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

대기전력저감 프로그램 운용규정, 「에너지이용 합리화법」에 따른 산업통상자원부고시

전기용품안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

전자파적합성 기준, ｢전파법｣에 따른 국립전파연구원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  동작 상태(operating mode)

사용자가 키보드나 마우스 또는 네트워크 등을 통하여 사용자가 의도하는 작업을 수행하고 있는 상태

3.2  대기 상태(idle state)

PC의 전원을 켠 후 절전모드에 진입하기 전까지의 상태

비고  일반적으로 운영프로그램(operating system)과 신청인이 출하할 때 기본으로 작동하도록 한 어플리케이션만이 동작하고 있는 상태를 말한다.

3.3  절전 모드(sleep mode)

대기 상태에서 사용자의 선택 또는 일정 시간 이후 자동적으로 이행되는 저전력 상태

비고  마우스나 키보드 등의 조작에 의하여 5초 이내에 컴퓨터를 절전 모드 이행 전과 동일한 상태로 되돌릴 수 있어야 한다.

3.4  오프 모드(off mode)

사용자가 시스템 종료 기능을 이용하여 PC 사용을 종료시킨 상태

3.5  이행 시간

대기 상태에서 절전 모드로 전환될 때가지 걸리는 시간

3.6  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.7  망 분리 듀얼 컴퓨터(이하, “듀얼 PC”라 한다.)

보안 강화를 목적으로 내부 통신망과 외부 통신망을 물리적으로 분리시킨 PC(이하, “물리적 듀얼 PC”라 한다.) 또는 논리적으로 분리시킨 PC(이하, “논리적 듀얼 PC”라  한다.)를 하나의 본체 내에 구성한 컴퓨터

비고  일반적으로 물리적 듀얼 PC는 CPU, 주기판 등을 공유하지 않는 구조이며, 논리적 듀얼 PC는 CPU와 주기판을 공유하는 구조이다.

3.8  연간 소비전력량(ETEC)

대기 상태, 절전 모드 및 오프 모드에 대한 소비전력 측정치로부터 산출된 1년 동안의 소비전력량(kWh)

4  환경 관련 기준

개인용 컴퓨터의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  개인용 컴퓨터의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경 부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 소음	□ 저소음
	□ 대기전력 저감	□ 에너지 절약
	□ 연간 소비전력량	□ 에너지 절약
	□ 전원 공급 장치	□ 에너지 절약
폐기	□ 유해한 재료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4.1  유해물질 제한 및 관리

4.1.1  사용 금지 물질

제품에는 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 '유해물질 사용제한 제외 대상'과 인쇄회로기판에 시행된 솔더링(soldering)의 납에는 해당 항목의 기준을 적용하지 않는다.

a)  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물

b)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]

4.1.2  구성 부품의 유해원소

제품을 구성하는 부품(원료를 포함한다.)에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 유해원소가 포함될 가능성이 있는 부품에 대한 수입검사 및 공정관리 등의 사내표준이 제정되어 있고, 이에 따라 시행한 결과를 문서로 유지하고 있을 때에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  사내표준에는 유해원소의 종류와 기준, 관리 주기, 처리방법, 문서관리 등의 사항이 구체적으로 명시되어 있어야 하며, 이에 따라 적정하게 관리되고 있음을 입증하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	6가 크로뮴(Cr6+)
기준 (mg/kg)	1 000 이하	100 이하	1 000 이하	1 000 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 1 000 mg/kg 이하일 때도 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다. 또한 고분자에서 총 크로뮴이 검출되지 않을 때 6가 크로뮴 시험을 생략할 수 있다.

4.2  전지

제품에 사용된 전지의 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들 화합물의 함유량은 EU Directive 2006/66/EC에 적합하여야 한다.

4.3  친환경 설계

제품 전과정에서 환경 부하를 줄이기 위하여 자원‧에너지 절약, 오염물질 배출 및 유해물질 사용 저감, 재활용 재료 사용, 재활용성 향상, 사용 수명 연장 등을 고려하여 설계‧제조하여야 한다. 또한 PC 본체는 다음 사항을 반드시 준수하여야 한다.

a)  재활용성 제고를 위하여 제품은 기술자 혼자서 분해할 수 있는 구조여야 한다.

b)  부품의 교체 및 업그레이드 용이성을 위하여 다음에 적합하여야 한다.

1)  제품은 모듈 구조를 지니고 있어야 한다.

2)  제품은 일반적인 공구로 다룰 수 있어야 하며, 사용자가 특별한 공구 없이 모듈을 교환할 수 있어야 한다.

3)  업그레이드 용이성 및 모듈 교체 용이성을 고려하여 제품을 설계하여야 한다.

4.4  소음

소음은 표 3에 적합하여야 한다. 다만, 듀얼 PC는 각 모드별 시험결과 중 큰 값을 기준으로 한다.

표 3  소음 기준

구분	최소 소음 조건	통상 소음 조건	최대 소음 조건
음향 파워 레벨 [dB(A)]	38.0 이하	46.0 이하	50.0 이하

4.5  대기전력 저감

a)  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간은 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 기준치 이하이어야 한다.

비고  논리적 듀얼 PC는 절전 모드 관련 기준을 적용하지 않는다. 다만, 이 경우 이에 대한 내용을 소비자 정보로 제품에 표시하여야 한다.

b)  연간 소비전력량(ETEC)는 이 기준에서 정한 사항 외에는 대기전력저감 프로그램 운용규정을 적용하여 환산한 기준의 90 % 미만이어야 한다.

비고  컴퓨터 유형은 대기전력저감 프로그램 운용규정에서 정한 기준을 따른다. 다만, 논리적 듀얼 PC의 코어 수는 분할된 코어 수를 적용한다. 쿼드 코어를 1/2씩 할당하는 경우의 코어 수는 2개로 보는 것이 그 예이다.

4.6  전원 공급 장치(power supply)

전원 공급 장치는 표 6에 적합하여야 한다.

표 4  전원 공급 장치(power supply) 기준

부하율	기준
	효율 (%)	역률 (%)
20 %	81 이상	-
50 %	85 이상	90 이상
100 %	81 이상	-

4.7  유해한 재료

부적절하고 유해한 재료는 쉽게 찾아 제거할 수 있어야 한다.

4.8  재활용 체계 구축

신청인은 폐기되는 제품(포장 완충재 포함)의 수거 및 재활용 체계를 구축하고 이를 시행‧운영하고 있어야 한다. 다만, 전문 기업을 지정하여 관리하고 있으며 구체적인 실적을 제시할 때는 이에 적합한 것으로 본다.

4.9  합성수지

a)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 분리‧회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  하우징을 구성하는 25 g 이상의 합성수지 부품은 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 하며, 합성수지 내에 할로겐 화합물이 함유되지 않아야 한다. 다만, 질량분율로서 0.5 % 이하의 유기불소 첨가제는 허용한다.

보기  anti-dripping agent의 유기불소 첨가제

4.10  포장재 및 포장 완충재

제품의 포장재 및 포장 완충재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  포장재에 사용되는 질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수 할 수 있도록 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  포장재로 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

c)  개별 포장 완충재는 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

1)  펄프몰드 등 재활용된 종이‧펄프 재질

2)  EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

3)  폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

4)  ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 단일 재질의 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

5)  단일 합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

4.11  재활용률

제품의 재활용률은 질량분율로서 ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률 시행규칙｣의 [별표 1]에 따른 기준치 이상이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  전기용품안전기준

전기용품안전기준의 해당 사항에 적합하여야 한다.

5.2  전자파

전자파적합성 기준의 해당 사항에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

6.1  제품 사용설명서

제품이나 서비스에 관한 정보가 사용자에게 전달될 수 있도록 인쇄된 책자 또는 CD-ROM 형태의 사용설명서를 제품과 함께 제공하여야 한다.

6.2  절전 정보

절전을 위하여 다음과 같은 정보를 사용자에게 제공하여야 한다.

a)  연간 소비전력량

표 5  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준 표시 기준

환경성 수준 표시	표기 내용
연간 소비전력량	소비전력량 < ○○○ kWh/년

b)  절전 모드 및 오프 모드에서의 소비전력

c)  “전원을 분리하여야 소비전력이 ‘0’이 될 수 있다”는 취지의 문구

7  검증방법

인증기준 항목별 시험방법 및 검증방법은 표 6과 같다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4a		8.3 및 EM601에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5a	a)	8.3 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6a		8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7~4.11		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		전기용품안전기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		전자파적합성 기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 동일 시료에 대하여 동시에 측정한 결과를 기준으로 한다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  특별히 정한 경우를 제외하고 측정할 때 주위온도는 20 ℃ ± 5 ℃로 한다.

d)  모든 측정은 통상적인 사용 상태로 설치한 후 정상 상태에 도달하여 안정된 상태에서 시험하는 것을 원칙으로 한다.

e)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd)

KS C IEC 62321-5에 따라 시험한다.

8.2.2  수은(Hg)

KS C IEC 62321-4에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321-7-1에 따라 시험한다.

8.3  소음 및 대기 상태 소비전력 측정조건

a)  특별히 규정하지 않는 한 PC는 제품 출하조건을 유지한 상태에서 측정하여야 한다. 다만, 출하조건에서 측정할 수 없을 때는 그 이유와 변경내용을 시험성적서에 기재하여야 한다.

b)  대기 상태에서 소비전력이 변동하여 값을 측정하기 곤란할 때는 일정기간 동안의 소비전력량을 측정하여 환산한 값을 소비전력으로 표시한다. 소비전력량 측정시간은 1시간을 권장하며, 이 경우 절전 모드 또는 오프 모드로의 이행은 정지시킨다.

c)  듀얼 PC는 내부 통신망과 외부 통신망 조건에 대하여 각각 측정한 후 큰 값을 기준으로 한다. 다만, 측정하지 않는 통신망은 슬립모드를 유지하는 조건으로 한다.

d)  일체형 PC는 모니터에서 소비되는 전력은 포함하지 않는다.

8.4  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간

대기전력저감 프로그램 운용규정 또는 국제에너지스타 프로그램에 따라 시험한다.

8.5  연간 소비전력량(ETEC)

대기전력저감 프로그램 운용규정에 따라 시험한다.

8.6  전원 공급 장치(power supply)

국제에너지스타 프로그램에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부		●					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

참고문헌

[1]  EU Directive 2011/65/EU, Directive 2011/65/EU of the European Parliament and of the Council of 8 June 2011 on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

[2]  EU Directive 2006/66/EC, Directive 2006/66/EC of the European Parliament and of the Council of 6 September 2006 on batteries and accumulators and waste batteries and accumulators and repealing Directive 91/157/EEC

환경표지 인증기준

제정 2001년  1월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL145 : 0000

노트북 컴퓨터

EL145

EL145:2013 EL145:2013
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2001년 1월 8일	환경부고시	제2000-162호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  유해물질 제한 및 관리	3

4.2  전지	3

4.3  친환경 설계	4

4.4  소음	4

4.5  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간	4

4.6  연간 소비전력량(ETEC)	4

4.7  어댑터(adaptor) 또는 충전기(charger)	4

4.8  전원용 배터리	4

4.9  유해한 재료	5

4.10  재활용 체계 구축	5

4.11  합성수지	5

4.12  포장재 및 포장 완충재	5

4.13  재활용률	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  전기용품안전기준	5

5.2  전자파	5

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	8

참고문헌	9

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL145. 노트북컴퓨터【EL145-2000/9/2013-132】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL145:0000
	EL145 -
노트북컴퓨터
Notebook Computer

1  적용 범위

이 기준은 휴대용으로서 랩톱(laptop)컴퓨터를 포함하여 자동차, 항공기 내 등 장소를 이동하면서 업무를 수행할 수 있도록 설계 제작된 노트북컴퓨터의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL606, 포장재

EM601, 컴퓨터의 동작 조건에 따른 소음 측정 방법

KS C IEC 62321-4, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제4부: CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량

KS C IEC 62321-7-1, 전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 ─ 제7-1부: 비색법에 의한 금속의 무색 및 유색의 부식방지 코팅 내 함유된 6가 크로뮴의 확인

KS C IEC 62321-5, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ─ 제5부: AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자 부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

대기전력저감 프로그램 운용규정, 「에너지이용 합리화법」에 따른 산업통상자원부고시

전기용품안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

전자파적합성 기준, ｢전파법｣에 따른 국립전파연구원고시

효율관리기자재 운용규정, ｢에너지이용 합리화법」에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  동작 상태(operating mode)

사용자가 키보드나 마우스 또는 네트워크 등을 통하여 사용자가 의도하는 작업을 수행하고 있는 상태

3.2  대기 상태(idle state)

노트북컴퓨터의 전원을 켠 후 절전모드에 진입하기 전까지의 상태

비고  일반적으로 운영프로그램(operating system), 노트북컴퓨터 사용에 필요한 기본 어플리케이션만이 동작하고 있는 상태를 말한다.

3.3  터치패드

좁은 장소에서의 사용 및 휴대 용이성을 위하여 마우스의 기능을 대신할 수 있도록 설치된 장치

3.4  절전 모드(sleep mode)

대기 상태에서 사용자의 선택 또는 일정 시간 이후 자동적으로 이행되는 저전력 상태

비고  마우스나 키보드 등의 조작에 의하여 5초 이내에 노트북컴퓨터를 절전 모드 이행 전과 동일한 상태로 되돌릴 수 있어야 한다.

3.5  이행 시간

대기 상태에서 절전 모드로 전환될 때가지 걸리는 시간

3.6  오프 모드(off mode)

사용자가 시스템 종료 기능을 이용하여 노트북컴퓨터 시스템 사용을 종료시킨 상태

3.7  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.8  연간 소비전력량(ETEC)

대기 상태, 절전 모드 및 오프 모드에 대한 소비전력 측정치로부터 산출된 1년 동안의 소비전력량(kWh)

3.9  어댑터(adaptor)

노트북컴퓨터에 전원을 공급하기 위한 직류전원장치(AC-DC)로서 충전제어회로를 가지지 않은 기기

3.10  충전기(charger)

어댑터에서 충전제어회로를 가진 기기

4  환경 관련 기준

노트북컴퓨터의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  노트북컴퓨터의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경 부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 소음	□ 저소음
	□ 대기전력 저감	□ 에너지 절약
	□ 어댑터 또는 충전기	□ 에너지 절약
	□ 전원용 배터리	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 유해한 재료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장재 및 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4.1  유해물질 제한 및 관리

4.1.1  사용 금지 물질

제품에는 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 '유해물질 사용제한 제외 대상'과 인쇄회로기판에 시행된 솔더링(soldering)의 납에는 해당 항목의 기준을 적용하지 않는다.

a)  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물

b)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]

4.1.2  구성 부품의 유해원소

제품을 구성하는 부품(원료를 포함한다.)에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 유해원소가 포함될 가능성이 있는 부품에 대한 수입검사 및 공정관리 등의 사내표준이 제정되어 있고, 이에 따라 시행한 결과를 문서로 유지하고 있을 때에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  사내표준에는 유해원소의 종류와 기준, 관리 주기, 처리방법, 문서관리 등의 사항이 구체적으로 명시되어 있어야 하며, 이에 따라 적정하게 관리되고 있음을 입증하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	6가 크로뮴(Cr6+)
기준 (mg/kg)	1 000 이하	100 이하	1 000 이하	1 000 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 1 000 mg/kg 이하일 때도 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다. 또한 고분자에서 총 크로뮴이 검출되지 않을 때 6가 크로뮴 시험을 생략할 수 있다.

4.2  전지

제품에 사용된 전지의 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들 화합물의 함유량은 EU Directive 2006/66/EC에 적합하여야 한다.

4.3  친환경 설계

제품 전과정에서 환경 부하를 줄이기 위하여 자원‧에너지 절약, 오염물질 배출 및 유해물질 사용 저감, 재활용 재료 사용, 재활용성 향상, 사용 수명 연장 등을 고려하여 설계‧제조하여야 한다. 또한 다음 사항을 반드시 준수하여야 한다.

a)  재활용성 제고를 위하여 제품은 기술자 혼자서 분해할 수 있는 구조여야 한다.

b)  부품의 교체 및 업그레이드 용이성을 위하여 다음에 적합하여야 한다.

1)  제품은 모듈 구조를 지니고 있어야 한다.

2)  제품은 일반적인 공구로 다룰 수 있어야 하며, 사용자가 특별한 공구 없이 모듈을 교환할 수 있어야 한다.

3)  업그레이드 용이성 및 모듈 교체 용이성을 고려하여 제품을 설계하여야 한다.

4.4  소음

소음은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  소음 기준

구분	최소 소음 조건	통상 소음 조건	최대 소음 조건
음향 파워 레벨 [dB(A)]	35.0 이하	42.0 이하	48.0 이하

4.5  대기전력 저감

a)  절전 모드 및 오프 모드 소비전력, 절전 모드 이행 시간은 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 기준치 이하이어야 한다.

b)  연간 소비전력량(ETEC)는 이 기준에서 정한 사항 외에는 대기전력저감 프로그램 운용규정을 적용하여 환산한 기준의 90 % 미만이어야 한다.

4.6  어댑터(adaptor) 또는 충전기(charger)

어댑터(adaptor) 또는 충전기(charger)는 효율관리기자재 운용규정에 적합하여야 한다.

4.7  전원용 배터리

전원용 배터리의 수명 보증기간은 1년 이상이어야 한다.

4.8  유해한 재료

부적절하고 유해한 재료는 쉽게 찾아 제거할 수 있어야 한다.

4.9  재활용 체계 구축

신청인은 폐기되는 제품(포장 완충재 포함)의 수거 및 재활용 체계를 구축하고 이를 시행‧운영하고 있어야 한다. 다만, 전문 기업을 지정하여 관리하고 있으며 구체적인 실적을 제시할 때는 이에 적합한 것으로 본다.

4.10  합성수지

a)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 분리‧회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  하우징을 구성하는 25 g 이상의 합성수지 부품은 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 하며, 합성수지 내에 할로겐 화합물이 함유되지 않아야 한다. 다만, 질량분율로서 0.5 % 이하의 유기불소 첨가제는 허용한다.

보기  anti-dripping agent의 유기불소 첨가제

4.11  포장재 및 포장 완충재

제품의 포장재 및 포장 완충재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  포장재에 사용되는 질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수 할 수 있도록 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  포장재로 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

c)  개별 포장 완충재는 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

1)  펄프몰드 등 재활용된 종이‧펄프 재질

2)  EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

3)  폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

4)  ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 단일 재질의 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

5)  단일 합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

4.12  재활용률

제품의 재활용률은 질량분율로서 ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률 시행규칙｣의 [별표 1]에 따른 기준치 이상이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  전기용품안전기준

전기용품안전기준의 해당 사항에 적합하여야 한다.

5.2  전자파

전자파적합성 기준의 해당 사항에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

6.1  제품 사용설명서

제품이나 서비스에 관한 정보가 사용자에게 전달될 수 있도록 인쇄된 책자 또는 CD-ROM 형태의 사용설명서를 제품과 함께 제공하여야 한다.

6.2  절전 정보

절전을 위하여 다음과 같은 정보를 사용자에게 제공하여야 한다.

a)  연간 소비전력량

표 4  연간 소비전력량에 대한 환경성 수준 표시 기준

환경성 수준 표시	표기 내용
연간 소비전력량	소비전력량 < ○○○ kWh/년

b)  절전 모드 및 오프 모드에서의 소비전력

c)  전원을 완전히 차단할 수 있는 전원 스위치를 부착한 제품을 제외하고는 “전원을 분리하여야 소비전력이 ‘0’이 될 수 있다”는 취지의 문구

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5과 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4a		8.3 및 EM601에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5a	a)	8.3 및 대기전력저감 프로그램 운용규정에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6~4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		전기용품안전기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		전자파적합성 기준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 동일 시료에 대하여 동시에 측정한 결과를 기준으로 한다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  특별히 정한 때를 제외하고 측정할 때 주위온도는 20 ℃ ± 5 ℃로 한다.

d)  모든 측정은 통상적인 사용 상태로 설치한 후 정상 상태에 도달하여 안정된 상태에서 시험하는 것을 원칙으로 한다.

e)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd)

KS C IEC 62321-5에 따라 시험한다.

8.2.2  수은(Hg)

KS C IEC 62321-4에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321-7-1에 따라 시험한다.

8.3  소음 및 대기 상태 소비전력 측정조건

a)  특별히 규정하지 않는 한 PC는 제품 출하조건을 유지한 상태에서 측정하여야 한다. 다만, 출하조건에서 측정할 수 없을 때는 그 이유와 변경내용을 시험성적서에 기재하여야 한다.

b)  대기 상태에서 소비전력이 변동하여 값을 측정하기 곤란할 때는 일정기간 동안의 소비전력량을 측정하여 환산한 값을 소비전력으로 표시한다. 소비전력량 측정시간은 1시간을 권장하며, 이 경우 절전 모드 또는 오프 모드로의 이행은 정지시킨다.

8.4  연간 소비전력량(ETEC)

대기전력저감 프로그램 운용규정 또는 국제에너지스타 프로그램에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부		●					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

참고문헌

[1]  EU Directive 2011/65/EU, Directive 2011/65/EU of the European Parliament and of the Council of 8 June 2011 on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

[2]  EU Directive 2006/66/EC, Directive 2006/66/EC of the European Parliament and of the Council of 6 September 2006 on batteries and accumulators and waste batteries and accumulators and repealing Directive 91/157/EEC

환경표지 인증기준

제정 1999년  9월  3일

개정 0000년 00월 00일

EL172 : 0000

가구

EL172

EL172:2021 EL172:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1999년 9월 3일	환경부고시	제1999-136호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  지속 가능 산림 자원	4

4.2  폐목재 사용량	4

4.3  금속 재료 가공	4

4.4  합성수지 재질	4

4.5  금속 재질의 니켈 방출량	5

4.6  제품 표면재료	5

4.7  제품 표면 페인트	5

4.8  목재 방부제	6

4.9  VOCs, 폼알데하이드 및 톨루엔 방출량	6

4.10  실내 공기질 영향 표시	6

4.11  재질의 재활용성	6

4.12  부품 공급	7

4.13  프리미엄 가구	7

5  품질 관련 기준	8

5.1  공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준	8

5.2  품질 및 성능	8

6  소비자 정보	8

7  검증방법	9

8  시험방법	10

9  인증사유	12

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL172. 가구【EL172-1999/13/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL172:0000
	EL172 -
가구
Furniture

1  적용 범위

이 기준은 가정, 사무실, 학교 등의 실내에서 사용되는 가구 중 목질 재료나 금속 재료를 주원료 또는 구조체로 사용한 가구 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL179. 가구류 부속품

EL241, 페인트

EL252, 장식용 합성수지 시트

EL254, 장식용 섬유 제품

EL256, 장식용 합성가죽

EL316, 가죽제품

EL723, 목재 성형 제품

KS C IEC 62321-4, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제4부: CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량

KS C IEC 62321-5, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제5부: AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석

KS C IEC 62321-6, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제6부: GC-MS에 의한 고분자 내 존재하는 폴리브로민화바이페닐과 폴리브로민화다이페닐에테르의 분석

KS G ISO 4211, 가구의 상온 액체에 대한 표면 저항 시험방법

KS G ISO 8124-3, 완구의 안전성 ― 제3부: 특정 원소의 용출

KS I 2007, 가구 등의 폼알데하이드 및 휘발성유기화합물 방출량 측정방법 ― 대형챔버법

KS I ISO 16000-3, 실내공기 ― 제3부: 실내공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취 방법

KS I ISO 16000-6, 실내공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈 측정 시험방법: 교체노출법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 1998, 건축 내장재의 폼알데하이드 및 휘발성 유기화합물 방출량 측정

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

IEC 62321-7-2, Determination of certain substances in electrotechnical products - Part 7-2: Hexavalent chromium - Determination of hexavalent chromium (Cr(VI)) in polymers and electronics by the colorimetric method

EN 12472, Method for the simulation of wear and corrosion for the detection of nickel release from coated items

GGTM.P066.R2, Method for measuring chemical emissions from various sources using dynamic environmental chambers

개별안전기준이 있는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격, ｢식품위생법｣에 따른 식품의약품안전처고시

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

안전확인대상 어린이제품 안전기준, ｢어린이제품 안전특별법｣에 따른 산업통사자원부고시

환경유해인자 공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  목질 재료

파티클보드, 섬유판, 집성목 등과 같이 폐목재를 사용하여 성형한 재료

3.2 폐목재

사용 후 폐기된 목재

비고  산림의 조성‧육성‧이용 과정에서 솎아베기 및 수종갱신을 통해 얻어진 목재를 포함한다.

3.3  주원료

가구의 구성 재료 중 비율이 질량분율로서 50 % 이상 또는 부피분율로서 70 % 이상 차지하는 원료

3.4  파티클보드

목재의 칩 등 작은 조각을 주원료로 하고 접착제를 상용하여 성형‧열압한 판

3.5  섬유판

주로 목재‧왕겨 등의 식물섬유를 성형하여 만든 판

비고  밀도에 따라 ‘연질섬유판(IB)’, ‘중밀도섬유판(MDF)’, ‘경질섬유판(HB)’으로 구분한다.

3.6  집성목

작은 크기의 제재목 또는 목재층재를 섬유 방향으로 서로 평행하게 집성 접착하여 만든 접착 가공 목재

3.7  합성수지 시트

제품의 표면 장식 및 마감을 위하여 사용하는 합성수지 재질의 데커레이션 시트 및 인테리어 시트

3.8  데커레이션 시트

주로 내장용 건축 자재, 가구, 전자 제품 등의 표면 마감재로 사용되며 점착제층이 없는 합성수지 재질 시트

비고   멜라민 수지 등의 열경화성 수지 재질 시트는 제외한다.

3.9  인테리어 시트

주로 건축물 내부 인테리어 마감재로 사용되며 제품의 한쪽 면에 점착제가 도포되어 있는 합성수지 재질의 점착 시트

3.10  어린이용 가구

개별안전기준이 있는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준의 부속서 14 ‘어린이용 가구’에 해당하는 가구

3.11  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기 화합물

3.12  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

4  환경 관련 기준

가구의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  가구 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능 산림 자원	□ 자원 절약
제조	□ 폐목재 사용량	□ 유효자원 재활용
	□ 금속 재료 가공	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 합성수지 재질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 금속 재질의 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면 페인트	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목재 방부재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ VOCs, 폼알데하이드, 톨루엔 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 재질의 재활용성	□ 재활용성 향상
재활용	-	-

4.1  지속 가능 산림 자원

질량분율로서 10 % 이상 제품을 구성하는 목재(원목, 합판을 포함한다.)는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

4.2  폐목재 사용량

목질 재료별 폐목재 사용량은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  목질 재료별 폐목재 사용량

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

4.3  금속 재료 가공

금속 재료의 세척‧도장 공정에서 할로겐계 유기 화합물, 알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates)를 사용하지 않아야 한다.

4.4  합성수지 재질

4.4.1  식탁 상판

식탁의 상판에 합성수지를 사용한 때에는 사용한 재질별로 기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에서 정한 재질별 규격에 적합하여야 한다.

4.4.2  제품 표면 합성수지 시트

제품 표면에 사용된 합성수지 시트는 EL252에서 정한 4.2~4.6의 기준에 적합하거나, EL252에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하여야 한다.

4.4.3  시트류 외 합성수지

4.4.3.1  난연제

제품에 난연제를 사용할 때는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제조 단계에서 표 3에 따른 물질을 사용하지 않아야 한다.

표 3  사용금지 브롬계 난연제 물질

CAS 등록번호	약어	물질명
59536-65-1	PBBs	polybrominated biphenyls
32534-81-9 32536-52-0 1163-19-5	PBDEs	polybromodiphenyl ethers
79-94-7	TBBPA	tetrabromobisphenol A
25637-99-4	HBCD	hexabromocyclododecane

b)  제출서류만으로 검증이 곤란하여 제품으로 검증하는 경우, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하일 시에는 이 기준에 만족하는 것으로 본다.

4.4.3.2  유해물질 함량

100 g 이상의 합성수지에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  합성수지 유해물질 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/kg)	50 이하	0.5 이하

4.5  금속 재질의 니켈 방출량

피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 금속 재질 부분의 니켈 방출량은 0.5 μg/cm2‧week 이하이어야 한다. 다만, 통상의 사용 상태에서 금속재질이 노출되지 않도록 처리하였거나 니켈 방출이 없음을 객관적으로 확인할 수 있는 금속 재질 부분에는 적용하지 않는다.

비고  경첩‧잠금장치 등은 지속적으로 접촉될 가능성이 없는 것으로 본다.

4.6  제품 표면재료

제품 표면재료로 500 cm2 이상의 천연가죽, 인조가죽, 직·편물을 사용할 때는 해당 기준에 따라 인증을 받은 것을 사용하거나, 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  제품 표면재료 기준

구분	사용 재료	환경성 기준
4.6.1	천연가죽	EL316에서 정한 4.2~4.4 기준
4.6.2	인조가죽	EL256에서 정한 4절
4.6.3	직‧편물	EL254에서 정한 4절

4.7  제품 표면 페인트

4.7.1 유해물질 함량

제품 표면에 사용하는 페인트는 EL241에 따른 환경표지 인증을 받은 것이거나 페인트에 함유된 납, 카드뮴, 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합이 질량분율로서 0.1 %(1 000 mg/kg) 이하인 것이어야 한다.

4.7.2 유해물질 용출

페인트의 불휘발분에 대한 유해물질은 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  페인트 불휘발분 유해물질 용출 기준

항목	비소 (As)	안티모니 (Sb)	바륨 (Ba)	크로뮴 (Cr)	셀레늄 (Se)
기준 (mg/kg)	25 이하	60 이하	500 이하	60 이하	500 이하

4.8  목재 방부제

제품을 구성하는 목재(원목, 합판을 포함한다.)에 사용하는 방부제는 ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 방부목재 등급 H2~H5에 해당하지 않아야 한다.

4.9  VOCs, 폼알데하이드 및 톨루엔 방출량

제품을 구성하는 목질 재료 또는 목재(원목, 합판을 포함한다.)의 VOCs, 폼알데하이드 및 톨루엔 방출량은 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  재료 및 목재의 모든 표면은 열경화성 수지 시트 또는 EL252에 따른 인증제품으로 마감처리가 되어 있어야 한다. 다만, 테두리 부분과 나사못 등을 사용한 조립을 위하여 일부 표면이 노출된 때는 제외할 수 있다.

b)  소형챔버법에 따른 7일 후 방출량은 표 7에 적합하여야 한다. 다만, 데시케이터법에 따른 폼알데하이드 방출량이 0.5 mg/L 이하일 경우 해당 물질에 관한 기준에 적합한 것으로 본다.

표 7  7일 후 VOCs, 폼알데하이드, 톨루엔 방출량 기준

항목	VOCs	폼알데하이드	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.4	0.12	0.080

c)  EL723에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하여야 한다. 다만, 환경표지 인증을 받은 목재 성형 제품의 표면을 별도의 재료로 마감한 때는 위의 a) 또는 b)에 적합하여야 한다.

4.10  실내 공기질 영향 표시

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때는 대형챔버법에 따른 제품의 7일 후 방출량은 표 8에 적합하여야 한다.

표 8  7일 후 폼알데하이드 및 VOCs 방출량 기준

항목		폼알데하이드	VOCs
기준 (μg/m3)	일반용	30 이하	250 이하
	교육용a	27 이하	220 이하
a 교육용 가구란 학교, 도서관, 실험실 등에서 주로 사용되는 가구를 말한다.

4.11  재질의 재활용성

제품에 사용된 재질의 재활용성과 관련하여 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  재활용 금속재질의 품질에 영향을 미치는 무기계‧비철금속계 복합 강판(법랑 강판, 클래드 강판 등), 주석도금 및 구리도금 강판을 사용하지 않아야 한다.

b)  금속재질은 일반적인 공구를 사용하여 각각의 재질별로 쉽게 분리할 수 있어야 한다.

비고  일반적인 공구란 시중에서 쉽게 구입‧사용할 수 있는 범위의 공구로서 드라이버, 펜치 등을 말한다.

c)  구성 재료로서 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다. 다만, 일반적인 공구를 사용하여 쉽게 분리할 수 있는 합성수지 구성품은 제외한다.

4.12  부품 공급

가구의 서랍, 선반, 문짝 등 교체 가능한 부품이 파손되었을 때 교체할 수 있도록 동일한 색상 및 동등 이상의 성능을 지닌 부품을 공급하여야 한다.

4.13  프리미엄 가구

제품에 프리미엄 표시를 하고자 할 때는 추가적으로 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.13.1  시트류 외 합성수지의 난연제

제품 내 시트류 외 합성수지에 난연제를 사용할 때는 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.13.1.1 SCCP

제조 단계에서 SCCP(CAS Num:85535-84-8)를 사용하지 않아야 한다.

4.13.1.2 TCEP, TCPP, TDCP

a)  제조 단계에서 표 9에 따른 물질을 사용하지 않아야 한다.

표 9  사용금지 인계 난연제 물질

CAS 등록번호	약어	물질명
115-96-8	TCEP	tris(2-chloroethyl) phosphate
13674-84-5	TCPP	tris(1-chloro-2-propyl) phosphate
13674-87-8	TDCP	tris(1,3-dichloro-2-propyl) phosphate

b)  제출서류만으로 검증이 곤란하여 제품으로 검증하는 경우, 제품 내 시트류 외 합성수지에 물질에 대한 개별 함량이 각각 5 mg/kg 이하일 경우에 해당기준에 만족한 것으로 본다.

4.13.2  제품 표면 페인트

제품 표면 페인트의 유해물질 용출은 표 10에 적합하여야 한다.

비고  각 물질 및 함량 기준은 EU Directive 2018/725를 참고한다.

표 10  제품 표면 페인트의 유해물질 용출 기준

항목	알루미늄 (Al)	보론 (B)	코발트 (Co)	구리 (Cu)	망간 (Mn)	니켈 (Ni)	스트론튬 (Sr)	주석 (Sn)	아연 (Zn)
기준 (mg/kg)	70 000	15 000	130	7 700	15 000	930	56 000	180 000	46 000

4.13.3  접착제

목질 재료의 결합제 또는 제품에 사용되는 접착제로서 비폼알데하이드 수지계(NAF, No added formaldehyde resins)를 사용하여야 한다.

4.13.4  VOCs, 폼알데하이드 및 톨루엔 방출량

제품을 구성하는 목질 재료 또는 목재(원목, 합판을 포함한다.)는 소형챔버법에 따른 7일 후 VOCs, 폼알데하이드 및 톨루엔 방출량은 표 11에 적합하여야 한다.

표 11  7일 후 폼알데하이드 및 VOCs 방출량 기준

항목	VOCs	폼알데하이드	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.1	0.005	0.02

5  품질 관련 기준

5.1  공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준

어린이용 가구는 개별안전기준이 있는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준에 적합함을 확인 받은 것이어야 한다.

5.2  품질 및 성능

5.2.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외하며, KS G ISO 4211에 따른 상온 액체에 대한 표면 저항성 시험의 4주 이상의 방치 기간은 생략할 수 있다.

5.2.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.2.3  5.2.1 또는 5.2.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 관리 방법

제품의 관리 방법 및 교체 가능한 부품 공급에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.3  실내공기 오염 예방 정보

폼알데하이드 및 VOCs 방출로 인한 실내공기 오염을 예방할 수 있는 정보를 제공하여야 한다.

보기  ‘가구 사용 초기(포장재 제거 후 약 4주)에는 실내공기 오염물질(폼알데하이드, 휘발성유기화합물)이 방출될 수 있으므로 실내공기를 자주 환기하여 주십시오.’

6.4  폐재 사용률

제품 내 목질재료에 사용되는 원료 중 폐목재 사용률에 대한 정보를 제공하여야 한다

6.5  실내 공기질에 미치는 영향

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때는 환경표지 도안 중 다음 그림 1의 ‘세부정보 표시형’을 활용하여야 한다.

그림 1 환경표지 세부정보 표시형 도안

< 제품 친환경 정보 >

□ 폼알데하이드 [μg/m3]
	18 이하 방출
	27 이하 방출

□ VOCs [μg/m3]
	150 이하 방출
	220 이하 방출

6.6  프리미엄 표시

4.13에 따른 기준에 적합할 때 별표 4에 따른 프리미엄 도안 표시를 할 수 있다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 12와 같다. 다만, EL179에 따라 인증을 받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류(거래 내역서, 환경표지인증서 등) 확인으로 4절 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 대신할 수 있다.

표 12  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목						검증방법
환경 관련 기준	4.1					제출서류 확인a
	4.2~4.3					제출서류 확인
	4.4		4.4.1			제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.2			제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 4.2~4.6에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.3	4.4.3.1		제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
				4.4.3.2		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5					제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	4.6.1				제출 서류 확인 또는 EL316에서 정한 4.2~4.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.2				제출 서류 확인 또는 EL256에서 정한 4절에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.3				제출 서류 확인 또는 EL254에서 정한 4절에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	4.7.1				제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2				8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8					제출 서류 확인
	4.9	a)				제출 서류 확인
		b)				8.7 또는 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
		c)				제출 서류 확인
	4.10					8.9에 따른 공인기관 시험성적서b
	4.11~4.12					제출 서류 확인
	4.13	4.13.1			4.13.1.1	제출 서류 확인
					4.13.1.2	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.13.2				8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		4.13.3				제출 서류 확인
		4.13.4				8.8에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1					제출 서류 확인
	5.2					해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보						제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다. b 대형챔버법에 따른 완제품의 시험결과로서 소형챔버법에 따른 목질재료 또는 목재의 적합성을 입증하려는 경우, 규정된 시험 방법 또는 동등하다고 판단되는 시험 방법에 따른 국내‧외 공인 시험‧검사기관의 시험성적서(환경표지 인증신청일로부터 발행된 지 12개월 이내의 것에 한함)를 사용할 수 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.7 및 4.13.2의 검증을 위한 시료 채취방법은 환경유해인자공정시험기준에 따르고, 4.9 및 4.13.4의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 KS M 1998에 따르며, 4.10의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 미국 그린가드 인증제도(Greenguard Certification Program) 규격 GGTM.P066.R2에 따른다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  식탁 상판 유해물질

기구 및 용기·포장의 기준 및 규격에서 정한 재질별 규격에 따른다.

8.3  난연제 함량

난연제 종류별로 표 13에 따라 시험한다.

표 13  난연제 함량 시험방법

물질 종류	시험방법
PBBs, PBDEs	KS C IEC 62321-6
TBBPA, HBCD	KS M 1072
TCEP, TCPP, TDCP	안전확인대상 어린이제품 안전기준의 부속서 6 ‘완구'

8.4  유해물질 함량

유해물질 종류별로 표 14에 따라 시험한다.

표 14  유해물질 함량 시험방법

물질 종류	시험방법
납(Pb), 카드뮴(Cd)	KS C IEC 62321-5
수은(Hg)	KS C IEC 62321-4
6가 크로뮴(Cr6+)	IEC 62321-7-2

8.5  니켈방출량

KS K 0853에 따른다.

비고  페인트로 도장되어 있는 경우에는 EN 12472 규격으로 전처리한 다음, 시험을 진행한다.

8.6  유해물질 용출

KS G ISO 8124-3에 따른다.

8.7  폼알데하이드 방출량(데시케이터법)

KS M 1998에 따른다.

8.8  폼알데하이드, VOCs, 톨루엔 방출량(소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법에 따른다.

a)  실내공기질공정시험기준의 ‘ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3

c)  KS I ISO 16000-6

d)  KS I ISO 16000-9

8.9  폼알데하이드 및 VOCs 방출량(대형챔버법)

KS I 2007에 따른다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●	○i
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.2에 적합한 제품에 한함 I 4.9 또는 4.10 또는 4.13.4에 적합한 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2005년  9월  2일

개정 0000년 00월 00일

EL175 : 0000

의자

EL175

EL175:2015 EL175:2015
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2005년 9월 2일	환경부고시	제2005-107호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	3

4  환경 관련 기준	5

4.1  제품 구성 소재	5

4.2  폐목재 사용량	6

4.3  제품 커버 발포제	6

4.4  제품 커버 유해물질	6

4.5  제품 표면 합성수지 시트	7

4.6  합성수지(시트류 제외)	7

4.7  제품 표면 페인트	7

4.8  니켈 방출량	8

4.9  목재 방부제	8

4.10  목질 재료 폼알데하이드 방출량	8

4.11  목질 재료 VOCs 방출량	8

4.12  커버, 폼의 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	8

4.13  접착제	9

4.14  실내 공기질 영향 표시	9

4.15  부품 공급	9

5  품질 관련 기준	9

5.1  원단	9

5.2  폴리우레탄폼	10

5.3  라텍스	10

5.4 품질 및 성능	10

6  소비자 정보	10

7  검증방법	11

8  시험방법	12

9  인증사유	16

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL175. 의자【EL175-2005/8/2015-80】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL175:0000
	EL175 -
의자
Chair

1  적용 범위

이 기준은 의자 중 의자 상판 또는 의자 등‧좌판으로서 합성수지, 목재(원목, 합판을 포함한다.)‧목질 재료를 사용한 제품 및 폼을 커버로 감싼 형태의 의자 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL241, 페인트

EL251, 접착제

EL252, 장식용 합성수지 시트

EL723, 목재 성형 제품

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS G ISO 8124-3, 완구의 안전성 ― 제3부: 특정 원소의 용출

KS I 2007, 가구 등의 폼알데하이드 및 휘발성유기화합물 방출량 측정방법 ― 대형챔버법

KS I ISO 16000-3, 실내공기 ― 제3부: 실내공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취 방법

KS I ISO 16000-6, 실내공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 엑티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험챔버 공기 중 휘발성 유기 화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료채취, 보관 및 시험편 제작

KS K 0147, 염료 및 염색물의 아릴아민 시험방법

KS K 0521, 텍스타일 ― 천의 인장 성질 ― 인장 강도 및 신도 측정: 스트립법

KS K 0650-1, 염색물의 마찰 견뢰도 시험방법 : 크로크미터법

KS K 0700, 염색물의 일광 견뢰도 시험방법: 카본아크법

KS K 0731, 섬유 제품의 용출성 중금속 함유량 측정 방법

KS K 0733, 섬유 및 가죽 제품의 오염화석탄산(PCP) 함유량 측정 방법

KS K 0734, 폴리에스터 섬유 제품 중 아릴아민 함유량 시험방법

KS K 0737, 섬유 제품의 유기 주석 화합물 함유량 시험방법

KS K 0815, 편성물의 시험방법

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈 측정 시험 방법: 교체 노출법

KS K ISO 105-B02, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제B02부: 인공광 견뢰도: 크세논 아크법

KS K ISO 105-E01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E01부: 물 견뢰도

KS K ISO 105-E04, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E04부: 땀 견뢰도

KS K ISO 14184-1, 텍스타일 ― 포름알데히드 측정 ― 제1부: 유리 및 가수분해 포름알데히드(증류수 추출법)

KS M 0016, 원자 흡수 분광 광도 분석 방법 통칙

KS M 0024, 적외선 분광 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 0032, 고주파 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석 방법 통칙

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 1998, 건축 내장재의 폼알데하이드 및 휘발성 유기화합물 방출량 측정

KS M 3601, 폴리염화비닐 레더

KS M 6882, 가죽의 시험 방법

KS M 6549, 완충용 폼 러버

KS M 6672, 쿠션용 연질 우레탄 폼

KS M ISO 3856-1, 도료와 바니시 ― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제1부: 납 함량 측정 방법 ― 불꽃 원자 흡수 분광법과 디티존 분광 광도법

KS M ISO 3856-4, 도료와 바니시 ― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제4부: 카드뮴 함량 측정 방법 ― 불꽃 원자 흡수 분광법과 전해 반응 분석법

KS M ISO 3856-5, 도료와 바니시― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제5부: 액상도료의 안료부분이나 분체 도료의 6가 크롬 함량 측정 방법 ― 다이페닐 카바지드 분광 광도법

KS M ISO 3856-7, 도료와 바니시의 “가용성” 금속 함량 측정 ― 제7부: 도료 중 안료분과 수용성 도료 중 액상분의 수은 함량 측정 방법 ― 비불꽃 원자 흡수 분광법

KS M ISO 3379, 피혁 ― 은면의 팽창과 강도의 측정 ― 볼 파열 시험

KS M ISO 11890-1, 도료와 바니시 ― 휘발성 유기 화합물 함량 측정 ― 제1부: 계산법

KS M ISO 11890-2, 도료와 바니시 ― 휘발성 유기화합물 함량 측정 ― 제2부: 가스크로마토그래피 방법

KS M ISO 17226-1, 가죽 ― 폼알데하이드 성분의 화학적 정량 ― 제1부: 고성능 액체 크로마토그래피를 이용하는 방법

KS M ISO 17226-2, 가죽 ― 폼알데하이드 성분의 화학적 정량 ― 제2부: 비색 분석법을 이용한 방법

KS M ISO 17700, 신발 ― 갑피, 안감 및 내부 양말 시험 방법 ― 마찰 견뢰도

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

GGTM.P066.R2, Method for measuring chemical emissions from various sources using dynamic environmental chambers

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

안전확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  가죽(유피)

동물의 가죽에서 털을 제거하고 무두질(tanning)한 것

3.2  목질 재료

파티클보드, 섬유판, 집성목 등과 같이 폐목재를 사용하여 성형한 재료

3.3  파티클보드

목재의 칩 등 작은 조각을 주원료로 하고 접착제를 상용하여 성형‧열압한 판

3.4  섬유판

주로 목재‧왕겨 등의 식물섬유를 성형하여 만든 판

비고  밀도에 따라 ‘연질섬유판(IB)’, ‘중밀도섬유판(MDF)’, ‘경질섬유판(HB)’으로 구분한다.

3.5  집성목

작은 크기의 제재목 또는 목재층재를 섬유 방향으로 서로 평행하게 집성 접착하여 만든 접착 가공 목재

3.6  인조가죽

합성수지 및 고무를 원료로 하여 제조한 가죽 대용 재료

3.7  아조 염료(azodyestuffs)

아조기(-N=N-)를 발색단으로 가지는 염료의 총칭으로서 표 1의 아민류로 분해될 수 있는 화합물

표 1  아민류 화합물

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

3.8  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.9  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.10  합성수지 시트

제품의 표면 장식 및 마감을 위하여 사용하는 합성수지 재질의 데커레이션 시트 및 인테리어 시트

3.11  데커레이션 시트

주로 내장용 건축 자재, 가구, 전자 제품 등의 표면 마감재로 사용되며 점착제층이 없는 합성수지 재질 시트

비고  멜라민 수지 등의 열경화성 수지 재질 시트는 제외한다.

3.12  인테리어 시트

주로 건축물 내부 인테리어 마감재로 사용되며 제품의 한쪽 면에 점착제가 도포되어 있는 합성수지 재질의 점착 시트

3.13  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.14  VOCs 함량(VOCs content)

부피당/질량당 제품에 존재하는 VOCs의 질량으로서, 규정된 조건에서 측정되는 값

비고  이 기준에서는 끓는점이 250 ℃ 이하인 모든 유기화합물을 VOCs로 잠정 규정한다.

3.15  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

4  환경 관련 기준

의자의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  의자의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 제품 구성 소재	□ 자원 절약
제조	□ 폐목재 사용량	□ 유효자원 재활용
	□ 발포제	□ 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 제품 커버 유해물질	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 제품 표면 합성수지 시트	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지(시트류 제외)	□ 유해물질 사용 감소, 재활용성 향상
	□ 제품 표면 폐인트	□ 유해물질 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목재 방부재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목질 재료 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 목질 재료 VOCs 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 커버, 폼의 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 접착제	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  제품 구성 소재

제품의 구성 소재는 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  제품 구성 소재 기준

구분		기준
4.1.1	가죽(유피)	사육한 동물의 가죽으로부터 생산된 것이어야 함
4.1.2	금속	비회전의자는 분리 가능한 3종 이내의 금속 재료로 구성되어야 함a
		회전의자의 좌석부(팔걸이를 포함한다.) 및 등받이부는 분리 가능한 2종 이내의 금속 재료로 구성되어야 함b
4.1.3	목재	수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 함
a 나사, 볼트‧너트, 경첩과 같이 조립을 위하여 사용되는 금속 부품은 제외 b 나사, 볼트‧너트, 경첩과 같이 조립을 위하여 사용하는 금속 부품과, 등받이를 앞뒤로 움직이기 위하여 사용되는 금속 부품과, 등받이를 앞뒤로 움직이기 위하여 사용하는 스프링과 같이 기계적 강도나 특수한 물성이 요구되는 금속 부품은 제외

4.2  폐목재 사용량

제품의 구성 원료로서 목질 재료를 사용한 경우 목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

4.3  발포제

제품에 면적분율로서 10 % 이상 사용된 커버에 발포제를 사용하는 경우 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.4  제품 커버 유해물질

제품에 면적분율로서 10 % 이상 사용된 커버의 좌석부(팔걸이를 포함한다.) 및 등받이부 커버의 유해물질은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  제품 커버 유해물질 함량 기준

항목			기준 (mg/kg)
			인조가죽	가죽(유피)	직‧편물
4.4.1	폼알데하이드		75 이하	150 이하	20 이하
4.4.2	염소화페놀류	PCP(pentachlorophenol)	0.5 이하	0.5 이하	0.05 이하
		TeCP(2,3,5,6-tetrachlorophenol)	0.5 이하	0.5 이하	0.05 이하
4.4.3	유해원소	납(Pb)	1.0 이하	1.0 이하	0.2 이하
4.4.4		카드뮴(Cd)	0.1 이하	0.1 이하	0.1 이하
4.4.5		총 크로뮴(Cr)	2.0 이하	-	1.0 이하
4.4.6		6가 크로뮴(Cr6+)	0.5 이하	3.0 이하	0.5 이하
4.4.7		비소(As)	1.0 이하	1.0 이하	0.2 이하
4.4.8		수은(Hg)a	0.02 이하	-	0.02 이하
4.4.9	유기주석화합물(TBT, tributyl tins)b		1.0 이하	-	0.5 이하
4.4.10	아조 염료c		30 이하	30 이하	30 이하
4.4.11	폴리우레탄계 인조가죽	디메틸폼아마이드 (DMF, dimethylformamide)	10 이하	-	-
4.4.12	디메틸푸마레이트		0.1 이하	0.1 이하	-
a 천연섬유에만 적용 b 합성섬유 및 합성수지에만 적용 c 염색한 경우에만 적용

4.5  제품 표면 합성수지 시트

EL252에서 정한 4절 (환경 관련 기준) 중 4.2~4.5의 기준에 적합하거나, EL252에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하여야 한다.

4.6  합성수지(시트류 제외)

a)  구성 재료로서 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다. 다만, 일반적인 공구를 사용하여 쉽게 분리 가능한 합성수지 구성품은 제외한다.

b)  난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

c)  100 g 이상의 합성수지에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량은 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  합성수지 유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/kg)	50 이하	0.5 이하

d)  질량 100 g 이상의 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수 할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

4.7  제품 표면 페인트

EL241에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  페인트에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 질량분율로서 0.1%(1 000 mg/kg) 이하이어야 한다.

b)  페인트의 불휘발분에 대한 유해원소는 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  페인트 불휘발분 유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	비소(As)	카드뮴 (Cd)	안티모니 (Sb)	바륨(Ba)	크로뮴 (Cr)	수은(Hg)	셀레늄 (Se)
기준 (mg/kg)	90 이하	25 이하	75 이하	60 이하	500 이하	60 이하	60 이하	500 이하

4.8  니켈 방출량

피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 금속 재질 부분의 니켈 방출량은 0.5 μg/cm2‧week 이하이어야 한다. 다만, 페인트로 도장되어 있을 때는 제외한다.

비고  의자 하부의 금속 프레임 등은 지속적으로 접촉될 가능성이 없는 것으로 보며, 등받이‧팔걸이 등은 지속적으로 접촉될 가능성이 있는 것으로 본다.

4.9  목재 방부제

제품에 사용된 목재(원목, 합판을 포함한다.)에 사용하는 방부제는 ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 방부목재 등급 H2~H5에 해당하지 않아야 한다.

4.10  목질 재료 폼알데하이드 방출량

제품을 구성하는 목질 재료 또는 목재(원목, 합판을 포함한다.)는 EL723에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나 폼알데하이드 방출량은 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  데시케이터법에 따른 폼알데하이드 방출량은 0.5 mg/L 이하이어야 한다.

b)  소형챔버법에 따른 폼알데하이드 방출량은 0.12 mg/m2‧h 이하이어야 한다.

4.11  목질 재료 VOCs 방출량

제품을 구성하는 목질 재료 또는 목재(원목, 합판을 포함한다.)의 VOCs 방출량은 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  목질 재료 또는 목재의 모든 표면은 열경화성 수지 시트 또는 EL252에 따른 인증제품으로 마감처리가 되어 있어야 한다. 다만, 테두리 부분과 나사못 등을 사용한 조립을 위하여 일부 표면이 노출된 경우는 제외할 수 있다.

b)  소형챔버법에 따른 VOCs 방출량은 0.4 mg/m2‧h 이하이어야 하며, 톨루엔 방출량은 0.080 mg/m2‧h 이하이어야 한다.

c)  EL723에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하여야 한다. 다만, 환경표지 인증을 받은 목재 성형 제품의 표면을 별도의 재료로 마감한 때는 위의 a) 또는 b)에 적합하여야 한다.

4.12  커버, 폼의 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

제품에 면적분율 10 % 이상 사용된 커버 또는 폼의 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드의 방출량은 표 8에 적합하여야 한다.

표 8  커버 또는 폼의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

실내 공기오염물질	VOCs	톨루엔	폼알데하이드
기준 (mg/m2‧h)	0.4 이하	0.080 이하	0.12 이하

4.13  접착제

커버 또는 폼을 폼 또는 구조체에 고정하기 위하여 사용된 접착제는 EL251에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  프탈레이트를 사용하지 않아야 한다.

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenolethoxylates), 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)]을 사용하지 않아야 한다.

c)  VOCs 함량은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

4.14  실내 공기질 영향 표시

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때 대형챔버법에 따른 제품의 방출량은 표 9에 적합하여야 한다.

표 9  폼알데하이드 및 VOCs 방출량 기준

실내 공기오염물질	폼알데하이드	VOCs
기준 (μg/m3)	30 이하	250 이하

4.15  부품 공급

교체 가능한 부품이 파손되었을 때 교체할 수 있도록 동일한 색상 및 동등 이상의 성능을 지닌 부품을 공급하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  원단

좌석부(팔걸이를 포함한다.) 및 등받이부 표면에 사용된 원단 품질은 표 10에 적합하여야 한다.

표 10  원단 품질 기준

구분	시험 항목		인조가죽	가죽(유피)	직‧편물
5.1.1	일광견뢰도 (급)		3 이상	3 이상	3 이상
5.1.2	마찰견뢰도 (급)	건조 상태	4 이상	3 이상	4 이상
		습윤 상태	3 이상	2 이상	3 이상
		땀시험	-	2 이상	3 이상
5.1.3	물견뢰도 (급)	변퇴색	4 이상	-	4 이상
		오염	3 이상	-	3 이상
5.1.4	인장강도 (N)	세로	147 이상	10 이상	300 이상
		가로	78 이상	10 이상	300 이상
5.1.5	인열강도 (N)	세로	9.8 이상	5 이상	-
		가로	9.8 이상	-	-
5.1.6	박리강도 (N)	세로	14.7 이상	-	-
		가로	14.7 이상	-
5.1.7	마찰 탈색 시험		4급	-	-
5.1.8	부점착 시험		막 면에 이상이 없을 것	-	-
5.1.9	은면균열시험 (N)		-	150 이상	-

5.2  폴리우레탄폼

두께 50 mm 이상의 폴리우레탄폼은 KS M 6672에 따른 겉보기 밀도 16 kg/m3 이상이어야 하며, 영구 압축 줄음률 2종 기준에 적합하여야 한다.

5.3  라텍스

두께 50 mm 이상의 라텍스는 KS M 6549에 따른 영구압축줄음 시험 및 반복압축 시험, 경도의 변화율 기준에 적합하여야 한다.

5.4 품질 및 성능

5.4.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.4.2  5.4.1에 따른 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.4.3  5.4.1 또는 5.4.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1  제품 관리 방법

제품의 관리 방법 및 교체 가능한 부품 공급에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.2  실내 공기오염 예방 정보

폼알데하이드 및 VOCs 방출로 인한 실내 공기오염을 예방할 수 있는 정보를 제공하여야 한다.

6.3  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.4  실내 공기질에 미치는 영향 표시

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때는 환경표지 도안 중 다음 그림 1의 ‘세부정보 표시형’을 활용하여야 한다.

그림 1  환경표지 세부정보 표시형 도안

< 제품 친환경 정보 >

▪ 폼알데하이드 [μg/m3]
	20 이하 방출
	30 이하 방출

▪ 휘발성유기화합물(VOCs) [μg/m3]
	170 이하 방출
	250 이하 방출

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 11과 같다.

비고  EL179로 인증받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류 확인(거래 내역서, 환경표지인증서 등)을 통하여 4절 (환경 관련 기준) 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 제외할 수 있다.

표 11  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목					검증방법
환경 관련 기준	4.1		4.1.1~ 4.1.2		제출 서류 확인
			4.1.3		제출 서류 확인a
	4.2~4.3				제출 서류 확인
	4.4		4.4.1		8.2.1따른 공인기관 시험성적서
			4.4.2		8.2.2에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.3~ 4.4.8		8.2.3에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.9		8.2.4에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.10		8.2.5에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.11		8.2.6에 따른 공인기관 시험성적서
			4.4.12		8.2.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.5				제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 7 ‘검증방법’ 중 4.2~4.5에서 정한 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	a)			제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.4 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)			제출 서류 확인 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		d)			제출 서류 확인
	4.7	a)			제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8				제출 서류 확인 및 8.8 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9				제출 서류 확인
	4.10	a)			제출 서류 확인 또는 8.9 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		b)			제출 서류 확인 또는 8.10에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11	a)			제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)			8.11 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)			제출 서류 확인 또는 위의 4.11 a) 또는 b)의 검증방법
	4.12				8.12 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.13	a)~b)			제출 서류 확인
		c)			8.13에 따른 공인기관 시험성적서
	4.14				제출 서류 확인 및 8.14 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.15				제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1			5.1.1	8.15.1에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.2	8.15.2에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.3	8.15.3에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.4~ 5.1.6	8.15.4에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.7~ 5.1.8	8.15.5에 따른 공인기관 시험성적서
				5.1.9	8.15.6에 따른 공인기관 시험성적서
	5.2				8.16에 따른 공인기관 시험성적서
	5.3				8.17에 따른 공인기관 시험성적서
	5.4				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보					제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.10~4.11의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 KS I ISO 16000-11에 따르며, 4.14의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 미국 그린가드 인증제도(Greenguard Certification Program) 규격 GGTM.P066.R2에 따른다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  제품 커버 유해물질

8.2.1  폼알데하이드

8.2.1.1  직‧편물

KS K ISO 14184-1에 따라 시험한다.

8.2.1.2  인조가죽‧가죽(유피)

KS M ISO 17226-1 또는 KS I ISO 17226-2에 따라 시험한다.

8.2.2  염소화페놀류

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.2.3  유해원소

8.2.3.1  유해원소

KS K 0731에 따라 시험한다.

비고  커버의 유해원소는 KS K ISO 105-E04에서 정한 인공 땀액에 따른 시료 용액을 추출하여 시험

8.2.3.2  가죽(유피)의 6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.2.4  유기주석화합물

KS K 0737에 따라 시험한다.

8.2.5  아조 염료

8.2.5.1  인조가죽‧가죽(유피) 및 일반섬유

KS K 0147에 따라 시험한다.

8.2.5.2  폴리에스터 섬유

KS K 0734에 따라 시험한다.

8.2.6  폴리우레탄계 인조가죽

KS M 0031에 따라 시험한다.

8.2.7  디메틸푸마레이트

안전확인대상 어린이제품의 안전기준 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’에서 정한 부속서 B ‘다이메틸푸마레이트 정량방법’에 따라 시험한다.

8.3  할로겐계 합성수지

KS M 0024에 따라 시험한다.

8.4  난연제

8.4.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.4.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.4.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

8.5  납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량

KS M 0016, KS M 0032 또는 KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.6  제품 표면 페인트의 유해원소

8.6.1  Pb

KS M ISO 3856-1에 따라 시험한다.

8.6.2  Cd

KS M ISO 3856-4에 따라 시험한다.

8.6.3  Cr6+

KS M ISO 3856-5에 따라 시험한다.

8.6.4  Hg

KS M ISO 3856-7에 따라 시험한다.

8.7  페인트의 불휘발분

KS G ISO 8124-3에 따라 시험한다.

8.8  니켈 방출량

KS K 0853에 따라 시험한다.

8.9  목질 재료의 폼알데하이드 방출량(데시케이터법)

KS M 1998에 따라 시험한다.

8.10  목질 재료의 폼알데하이드 방출량(소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-9

8.11  목질 재료 VOCs 방출량

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

8.12  커버, 폼의 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

8.12.1  커버

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9, KS I ISO 16000-11

비고  시료 부하율은 앞면, 뒷면을 모두 노출시키는 것으로 하며, 챔버 내에 매달아 장착한다.

8.12.2  폼

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

비고  시험 챔버에 투입할 시험편은 가로, 세로, 높이가 모두 같은 정육면체로 제작하며, 시험 챔버의 중앙에 시험편의 여섯 면이 모두 노출 되도록 설치한다. 다만, 시험편을 정육면체로 제작하기 어려울 때는 시험편의 높이를 최대로 하고 가로와 세로의 길이가 같은 직육면체로 제작한다. 이때, 시료 부하율(시험편의 표면적을 시험 챔버의 부피로 나눈 값)은 2.0 m2/m3 ± 0.5 m2/m3이 되도록 한다.

8.13  접착제의 VOCs 함량

KS M ISO 11890-1 또는 KS M ISO 11890-2에 따라 시험한다.

8.14  실내 공기질 영향 표시

KS I 2007에 따라 시험한다.

8.15  원단

8.15.1  일광견뢰도

KS K 0700 또는 KS K ISO 105-B02에 따라 시험한다.

8.15.2  마찰견뢰도

8.15.2.1  인조가죽

KS M ISO 17700에 따라 시험한다.

8.15.2.2  가죽(유피)

KS M ISO 17700에 따라 시험한다.

8.15.2.3  직‧편물

KS K 0650:2011에 따라 시험한다.

8.15.3  물견뢰도

KS K ISO 105-E01에 따라 시험한다.

8.15.4  인장강도, 인열강도, 박리강도

8.15.4.1  인조가죽

KS M 3601:2007에 따라 시험한다.

8.15.4.2  가죽(유피)

KS M 6882에 따라 시험한다.

8.15.4.3  직물

KS K 0521에 따라 시험한다.

8.15.4.4  편물

KS K 0815에 따라 시험한다.

8.15.5  마찰 탈색 시험, 부점착 시험

KS M 3601:2007에 따라 시험한다.

8.15.6  은면균열시험

KS M ISO 3379에 따라 시험한다.

8.16  폴리우레탄폼

KS M 6672에 따라 시험한다.

8.17  라텍스

KS M 6549에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●	○i
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.2에 적합한 제품에 한함 I 4.14에 적합한 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2007년 12월 17일

개정 0000년 00월 00일

EL177 : 0000

학생용 책상 및 의자

EL177

EL177:2014 EL177:2014
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2007년 12월 17일	환경부고시	제2007-186호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-0000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  지속 가능 산림 자원	3

4.2  폐목재 사용량	4

4.3  제품 표면 합성수지 시트	4

4.4  합성수지(시트류 제외)	4

4.5  제품 표면 페인트	4

4.6  니켈 방출량	5

4.7  목재 방부제	5

4.8  폼알데하이드 방출량	5

4.9  VOCs 방출량	5

4.10  실내 공기질 영향 표시	5

4.11  부품 공급	5

4.12  금속 재료	6

5  품질 관련 기준	6

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	7

9  인증사유	9

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL177. 학생용 책상 및 의자【EL177-2007/5/2014-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL177:0000
	EL177 -
학생용 책상 및 의자
Chairs and Tables for Educational Institutions

1  적용 범위

이 기준은 주로 학교에서 사용되는 학생용 책상 및 의자 중 책상 상판 또는 의자 등‧좌판으로서 합성수지 또는 목재(원목, 합판을 포함한다.)‧목질 재료를 사용한 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정하며, 의자에 책상 상판이 일체로 구성되어 있는 제품과 책상 상판 및 의자 등‧좌판을 포함한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL241, 페인트

EL252, 장식용 합성수지 시트

EL723, 목재 성형 제품

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS G ISO 8124-3, 완구의 안전성 ― 제3부: 특정 원소의 용출

KS G ISO 4211, 가구의 상온 액체에 대한 표면 저항 시험방법

KS I 2007, 가구 등의 폼알데하이드 및 휘발성유기화합물 방출량 측정방법 ― 대형챔버법

KS I ISO 16000-3, 실내공기 ― 제3부: 실내공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취방법

KS I ISO 16000-6, 실내공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료 채취, 보관 및 시험편 제작

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈 측정 시험방법: 교체 노출법

KS M 0016, 원자 흡수 분광 광도 분석 방법 통칙

KS M 0024, 적외선 분광 분석 방법 통칙

KS M 0032, 고주파 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석 방법 통칙

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 1998, 건축 내장재의 폼알데하이드 및 휘발성 유기화합물 방출량 측정

KS M ISO 3856-1, 도료와 바니시 ― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제1부: 납 함량 측정 방법 ― 불꽃 원자 흡수 분광법과 디티존 분광 광도법

KS M ISO 3856-4, 도료와 바니시 ― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제4부: 카드뮴 함량 측정 방법 ― 불꽃 원자 흡수 분광법과 전해 반응 분석법

KS M ISO 3856-5, 도료와 바니시― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제5부: 액상도료의 안료부분이나 분체 도료의 6가 크롬 함량 측정 방법 ― 다이페닐 카바지드 분광 광도법

KS M ISO 3856-7, 도료와 바니시의 “가용성” 금속 함량 측정 ― 제7부: 도료 중 안료분과 수용성 도료 중 액상분의 수은 함량 측정 방법 ― 비불꽃 원자 흡수 분광법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

GGTM.P066.R2, Method for measuring chemical emissions from various sources using dynamic environmental chambers

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  목질 재료

파티클보드, 섬유판, 집성목 등과 같이 폐목재를 사용하여 성형한 재료

3.2  파티클보드

목재의 칩 등 작은 조각을 주원료로 하고 접착제를 상용하여 성형‧열압한 판

3.3  섬유판

주로 목재‧왕겨 등의 식물섬유를 성형하여 만든 판

비고  밀도에 따라 ‘연질섬유판(IB)’, ‘중밀도섬유판(MDF)’, ‘경질섬유판(HB)’으로 구분한다.

3.4  집성목

작은 크기의 제재목 또는 목재층재를 섬유 방향으로 서로 평행하게 집성 접착하여 만든 접착 가공 목재

3.5  합성수지

단일 혹은 다종의 고분자 제품과 제품의 성능 강화를 위하여 주원료인 고분자 외에 첨가제나 충전제를 섞은 제품

3.6  합성수지 시트

제품의 표면 장식 및 마감을 위하여 사용하는 합성수지 재질의 데커레이션 시트 및 인테리어 시트

3.7  데커레이션 시트

주로 내장용 건축 자재, 가구, 전자 제품 등의 표면 마감재로 사용되며 점착제층이 없는 합성수지 재질 시트

비고  멜라민 수지 등의 열경화성 수지 재질 시트는 제외한다.

3.8  인테리어 시트

주로 건축물 내부 인테리어 마감재로 사용되며 제품의 한쪽 면에 점착제가 도포되어 있는 합성수지 재질의 점착 시트

3.9  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기화합물

3.10  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

4  환경 관련 기준

학생용 책상 및 의자의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  학생용 책상 및 의자의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능 산림 자원	□ 자원 절약
제조	□ 폐목재 사용량	□ 유효자원 재활용
유통‧사용‧소비	□ 제품 표면 합성수지 시트	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지(시트류 제외)	□ 유해물질 사용 감소, 재활용성 향상
	□ 제품 표면 폐인트	□ 유해물질 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 목재 방부재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ VOCs 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 금속재료	□ 재활용성 향상
재활용	-	-

4.1  지속 가능 산림 자원

제품의 구성 원료로서 목재(원목, 합판을 포함한다.)를 사용하는 경우 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

4.2  폐목재 사용량

제품의 구성 원료로서 목재를 사용하는 경우 목질 재료별 폐목재 사용량은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  목질 재료별 폐목재 사용량

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

4.3  제품 표면 합성수지 시트

EL252에서 정한 4절 (환경 관련 기준) 중 4.2~4.5의 기준에 적합하거나, EL252에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하여야 한다.

4.4  합성수지(시트류 제외)

a)  구성 재료로서 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다. 다만, 일반적인 공구를 사용하여 쉽게 분리 가능한 합성수지 구성품은 제외한다.

b)  난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

c)  100 g 이상의 합성수지에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  합성수지 유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/kg)	50 이하	0.5 이하

d)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 분리‧회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

4.5  제품 표면 페인트

제품 표면에 페인트를 사용할 때는 EL241에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  페인트에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 질량분율로서 0.1 %(1 000 mg/kg) 이하이어야 한다.

b)  페인트의 불휘발분에 대한 유해원소는 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  페인트 불휘발분 유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	비소(As)	카드뮴 (Cd)	안티모니 (Sb)	바륨(Ba)	크로뮴 (Cr)	수은 (Hg)	셀레늄 (Se)
기준 (mg/kg)	90 이하	25 이하	75 이하	60 이하	500 이하	60 이하	60 이하	500 이하

4.6  니켈 방출량

피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 금속 재질 부분의 니켈 방출량은 0.5 μg/cm2‧week 이하이어야 한다. 다만, 페인트로 도장되어 있을 때는 제외한다.

비고  의자 하부의 금속 프레임 등은 지속적으로 접촉될 가능성이 없는 것으로 보며, 등받이‧팔걸이 등은 지속적으로 접촉될 가능성이 있는 것으로 본다.

4.7  목재 방부제

제품에 사용된 목재(원목, 합판을 포함한다.)에 사용하는 방부제는 ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 방부목재 등급 H2~H5에 해당하지 않아야 한다.

4.8  폼알데하이드 방출량

제품을 구성하는 목재 또는 목질 재료는 EL723에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나 폼알데하이드 방출량은 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  데시케이터법에 따른 폼알데하이드 방출량은 0.5 mg/L 이하이어야 한다.

b)  소형챔버법에 따른 7일 후 폼알데하이드 방출량은 0.12 mg/m2‧h 이하이어야 한다.

4.9  VOCs 방출량

제품을 구성하는 합판 및 목질 재료(파티클보드 및 섬유판에 한한다.)의 VOCs 방출량은 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a)  합판 및 목질재료의 모든 표면은 열경화성 수지 시트 또는 EL252에 따른 인증제품으로 마감처리가 되어 있어야 한다. 다만, 테두리 부분과 나사못 등을 사용한 조립을 위하여 일부 표면이 노출된 경우는 제외할 수 있다.

b)  소형챔버법에 따른 7일 후 VOCs 방출량은 0.4 mg/m2‧h 이하이어야 하며, 톨루엔 방출량은 0.080 mg/m2‧h 이하이어야 한다.

c)  EL723에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하여야 한다. 다만, 환경표지 인증을 받은 목재 성형 제품의 표면을 별도의 재료로 마감한 때는 위의 a) 또는 b)에 적합하여야 한다.

4.10  실내 공기질 영향 표시

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때는 대형챔버법에 따른 제품의 7일 후 방출량은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  7일 후 폼알데하이드 및 VOCs 방출량 기준

항목	폼알데하이드	VOCs
기준 (μg/m3)	27 이하	220 이하

4.11  부품 공급

교체 가능한 부품이 파손되었을 때 교체할 수 있도록 동일한 색상 및 동등 이상의 성능을 지닌 부품을 공급하여야 한다.

4.12  금속 재료

제품에 사용된 금속 재료는 분리 가능한 3종 이내의 금속 재료로 구성되어야 한다. 다만, 나사, 볼트‧너트, 경첩과 같이 조립을 위하여 사용하는 금속 부품은 제외한다.

5  품질 관련 기준

해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외하며, KS G ISO 4211에 따른 상온 액체에 대한 표면 저항성 시험의 4주 이상의 방치 기간은 생략할 수 있다.

6  소비자 정보

6.1  제품 관리 방법

제품의 관리 방법 및 교체 가능한 부품 공급에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.2  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.3  실내 공기질에 미치는 영향 표시

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때는 환경표지 도안 중 다음 그림 1의 ‘세부정보 표시형’을 활용하여야 한다.

그림 1  환경표지 세부정보 표시형 도안

< 제품 친환경 정보 >

▪ 폼알데하이드 [μg/m3]
	18 이하 방출
	27 이하 방출

▪ 휘발성유기화합물(VOCs) [μg/m3]
	150 이하 방출
	220 이하 방출

6.4  관련 법률에 따른 표시

관련 법률에 따른 표기사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

비고  EL179로 인증받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류 확인(거래 내역서, 환경표지인증서 등)을 통하여 4절 (환경 관련 기준) 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 제외할 수 있다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출서류 확인a
	4.2		제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 또는 EL252에서 정한 7 ‘검증방법’ 중 4.2~4.5에서 정한 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.5 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		d)	제출 서류 확인
	4.5	a)	제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인 및 8.7 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
	4.8	a)	제출 서류 확인 또는 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 또는 8.9 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9	a)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)	8.10 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인 또는 위의 4.9 a) 또는 b)의 검증방법
	4.10		제출 서류 확인 및 8.11 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11~4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.8~4.9의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 KS I ISO 16000-11에 따르며, 4.10의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 미국 그린가드 인증제도(Greenguard Certification Program) 규격 GGTM.P066.R2에 따른다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  할로겐계 합성수지

KS M 0024에 따라 시험한다.

8.3  난연제

8.3.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.3.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.3.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

8.4  납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량

KS M 0016, KS M 0032 또는 KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.5  제품 표면 페인트의 유해원소

8.5.1  Pb

KS M ISO 3856-1에 따라 시험한다.

8.5.2  Cd

KS M ISO 3856-4에 따라 시험한다.

8.5.3  Cr6+

KS M ISO 3856-5에 따라 시험한다.

8.5.4  Hg

KS M ISO 3856-7에 따라 시험한다.

8.6  페인트의 불휘발분의 유해원소

KS G ISO 8124-3에 따라 시험한다.

8.7  니켈 방출량

KS K 0853에 따라 시험한다.

8.8  폼알데하이드 방출량(데시케이터법)

KS M 1998에 따라 시험한다.

8.9  폼알데하이드 방출량(소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-9

8.10  VOCs 방출량

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

8.11  실내 공기질 영향 표시

KS I 2007에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●	○i
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.2 에 적합한 제품에 한함 i 4.8~4.10 에 적합한 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2016년  7월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL179 : 0000

가구류 부속품

EL179

EL179:2016 EL179:2016
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2016년 7월 8일	환경부고시	제2016-134호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	2

4.1  부속품의 표준화	3

4.2  페인트	3

4.3  합성수지 재질	3

4.4  금속 재질	4

4.5  목재 재질	4

5  품질 관련 기준	5

5.2  발포 연질우레탄 품질	5

5.2  품질 및 성능	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL177. 학생용 책상 및 의자【EL179-2016/1/2016-134】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL179:0000
	EL179 -
가구류 부속품
Auxiliary Parts for Furniture

1  적용 범위

이 기준은 합성수지, 금속 등을 단독 또는 조합하여 성형 제조한 가구용 부속품 중 표준화된 부속품(이하, “부속품”이라 한다.)을 대상으로 하며, 이 대상제품군의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 규정되어 있는 제품은 제외한다.

비고  부속품이 적용되는 최종제품의 인증기준은 EL172, EL174, EL175, EL177, EL483이다.

2  인용표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL172, 가구

EL174, 사무용 칸막이

EL175, 의자

EL177, 학생용 책상 및 의자

EL241, 페인트

EL252, 장식용 합성수지 시트

EL483, 침대

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS I ISO 16000-3, 실내공기 ― 제3부: 실내 공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취방법

KS I ISO 16000-6, 실내 공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료채취, 보관 및 시험편 제작

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈 측정 시험방법: 교체 노출법

KS M 0016, 원자 흡수 분광 광도 분석 방법 통칙

KS M 0032, 고주파 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석 방법 통칙

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험 방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 1998, 건축 내장재의 폼알데하이드 및 휘발성 유기화합물 방출량 측정

KS M 6672, 쿠션용 연질 우레탄 폼

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

환경유해인자 공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법｣에 따른 국립환경과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다. 그 밖에는 EL172, EL174, EL175, EL177, EL483에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

3.1  부속품

최종제품에 조립됨으로써 치장을 하거나 제 기능을 하도록 보조하는 부분품

비고  책상의 상판과 같이 최종제품의 주 기능을 하는 부분품 또는 최종제품의 상당부분을 차지하는 부분품은 제외한다.

보기  부속품의 재질별 종류는 다음과 같다.

구분	종류 (예시)
합성수지 부속품	테두리, 손잡이, 캐스터, 발굽, 전선보호대, 팔걸이 등
금속 부속품	손잡이, 옷걸이용 봉, 기둥 등
목재 부속품	팔걸이 등
목질재료 부속품	팔걸이 등
복합재질 부속품	캐스터, 발굽 등

3.2  복합재질 부속품

2종 이상의 재질로 구성되어 있는 부속품

4  환경 관련 기준

부속품의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  부속품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능한 산림자원 사용 여부	□ 자원순환성 향상
제조	□ 폐목재 사용 여부	□ 유효자원 재활용
	□ 유해물질 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 할로겐계 합성수지 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 프탈레이트 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ ODP가 0, GWP가 3 000 이하인 발포제 사용 여부	□ 오존층파괴물질 배출 감소
	□ 세척･도장 공정에서 할로겐계 유기 화합물, 알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 사용 여부	□ 유해물질 사용 감소
유통･사용･소비	□ 니켈 배출 여부	□ 유해물질 사용 감소
	□ 폼알데하이드, VOCs 및 톨루엔 배출	□ 유해물질 사용 감소
	□ 부속품의 표준화	□ 재활용성 향상
폐기	□ 복합강판, 주석도금 및 구리도금 강판 사용 여부	□ 재활용성 향상
재활용	-	-

4.1  부속품의 표준화

부속품의 표준화와 관련하여 다음 기준에 적합하여야 한다.

비고  캐스터, 바퀴 등 관련 한국산업표준에 따라 생산된 제품은 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.1.1  호환성

복수의 제조사가 생산하는 최종제품에 조립･부착하여 제 기능을 할 수 있도록 호환성을 확보하여야 한다.

4.1.2  관리체계

치수, 공차, 성능 등을 체계적으로 규격화하여 관리하고 있어야 하며, 일관된 제조방법으로 부속품을 생산･공급하고 있어야 한다.

비고  바퀴는 고정축의 직경 및 길이, 고정방법 등과 바퀴의 지름 등이 규격화의 대상이 된다.

4.1.3  연결부위

안전을 위하여 필요한 등으로 특별한 사유가 없다면 부속품은 일반적인 공구를 사용하여 최종제품에 조립･부착할 수 있도록 하여야 한다.

4.2  페인트

페인트는 EL241에 따른 인증제품을 사용하거나 페인트에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 600 mg/kg 이하이어야 한다.

4.3  합성수지 재질

4.3.1  합성수지에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/kg)	50 이하	0.5 이하

4.3.2  가소제로서 프탈레이트를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

비고  프탈레이트 함량의 합은 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.3.3  난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)를 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.3.4  발포 부속품에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.3.5  발포 연질우레탄 부속품의 실내 공기오염물질 방출량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  실내 공기오염물질 방출량 기준

실내 공기오염물질	폼알데하이드	VOCs	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.12 이하	0.4 이하	0.080 이하

4.4  금속 재질

4.4.1  세척･도장 공정에서 할로겐계 유기 화합물, 알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates)를 사용하지 않아야 한다.

4.4.2  피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 경우, 니켈 방출량은 0.5 μg/cm2･week 이하이어야 한다. 다만, 페인트로 도장되어 있을 때는 제외한다.

비고  경첩･잠금장치 등은 지속적으로 접촉될 가능성이 없는 것으로 본다.

4.4.3  무기계･비철금속계 복합 강판(법랑 강판, 클래드 강판 등), 주석도금 및 구리도금 강판을 사용하지 않아야 한다.

4.5  목재 재질

4.5.1  목재(원목, 합판을 포함한다.)는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 것이어야 한다.

4.5.2  목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

4.5.3  부속품을 구성하는 목재(원목, 합판을 포함한다.), 목질재료의 실내 공기오염물질 방출량은 표 5에 적합하여야 한다.

비고  목질 재료 및 목재의 모든 표면을 열경화성 수지 시트 또는 EL252에 따른 인증제품으로 마감한 때에는 VOCs, 톨루엔 방출량이 이 기준에 적합한 것으로 본다.

표 5  실내 공기오염물질 방출량 기준

실내 공기오염물질	폼알데하이드	VOCs	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.12 이하	0.4 이하	0.080 이하
비고 폼알데하이드 방출량 시험방법은 데시케이터법이 허용된다. 이 때 방출량은 0.5 mg/L 이하이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  발포 연질우레탄 품질

발포 연질우레탄(두께 50 mm 이상) 부속품의 겉보기 밀도, 압축 영구 줄음률은 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  발포 합성수지 부속품의 품질 및 성능

시험 항목	겉보기 밀도 (kg/m3)	압축 영구 줄음률 (%)
기준	16 이상	13 이하

5.2  품질 및 성능

비고  부속품에 대한 품질 및 성능기준은 조립한 최종제품의 표준 중 해당 부속품이 적용되는 항목에 한한다. 다만, 해당 품질기준이 없는 부속품은 제외한다.

5.2.1  한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2.2  5.1.1에 따른 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.2.3  5.2.1 또는 5.2.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1 인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다

6.2  제품 사용 정보

적용할 수 있는 최종 제품 종류, 조립 방법 및 주의사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	4.3.1	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.2	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.3	제출 서류 확인 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.4	제출 서류 확인
		4.3.5	8.6 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	4.4.1	제출 서류 확인
		4.4.2	제출 서류 확인 및 8.7 또는 동등 이상의 기준에 따른 공인기관 시험성적서
		4.4.3	제출 서류 확인
	4.5	4.5.1	제출 서류 확인a
		4.5.2	제출 서류 확인 및 현장 확인
		4.5.3	8.6, 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1		8.9에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.3.5 및 4.5.3 의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 KS I ISO 16000-11에 따른다.

c)  5.2의 검증을 위하여 인증수탁기관은 동일 재질의 같은 기능을 가진 부속품 중 대표 시료를 선정하고 해당 부속품을 적용할 수 있는 최종제품을 정한다.

d)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  페인트

환경유해인자 공정시험기준에 따라 시험한다.

8.3  납(Pb), 카드뮴(Cd) 함량

KS M 0016, KS M 0032 또는 KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.4  프탈레이트 함량

KS M 1991에 따라 시험한다

8.5  난연제 함량

8.5.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.5.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.5.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

8.6  VOCs, 폼알데하이드 등 방출량(소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 ‘ES 02131.1’, KS I ISO 16000-6

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

8.7  니켈 발출량

KS K 0853에 따라 시험한다.

8.8  폼알데하이드 방출량(데시케이터법)

KS M 1998에 따라 시험한다.

8.9  발포 연질우레탄 품질

KS M 6672에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●				●	○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.3.5 및 4.5.3에 해당하는 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 1998년  5월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL241 : 0000

페인트

EL241

EL241:2020 EL241:2020
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1998년 5월 8일	환경부고시	제1998-46호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-00호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지 물질	3

4.2  유해원소 사용 제한	3

4.3  VOCs 함량	4

4.4  VACs 함량	5

4.5  실내 사용 도료 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	5

4.6  위생안전기준	6

5  품질 관련 기준	6

6  소비자 정보	6

7  검증방법	7

8  시험방법	7

9  인증사유	8

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL241. 페인트【EL241-1998/13/2020-77】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL241:0000
	EL241 -
페인트
Paints

1  적용 범위

이 기준은 페인트와 바니시(paints and vanishes, 이하 “도료”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 분석 방법

KS M ISO 3856-1, 도료와 바니시 ― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제1부: 납 함량 측정 방법 ― 불꽃 원자 흡수 분광법과 디티존 분광 광도법

KS M ISO 3856-4, 도료와 바니시 ― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제4부: 카드뮴 함량 측정 방법 ― 불꽃 원자 흡수 분광법과 전해 반응 분석법

KS M ISO 3856-5, 도료와 바니시― “가용성” 금속 함량 측정 ― 제5부: 액상도료의 안료부분이나 분체 도료의 6가 크롬 함량 측정 방법 ― 다이페닐 카바지드 분광 광도법

KS M ISO 3856-7, 도료와 바니시의 “가용성” 금속 함량 측정 ― 제7부: 도료 중 안료분과 수용성 도료 중 액상분의 수은 함량 측정 방법 ― 비불꽃 원자 흡수 분광법

KS M ISO 11890-1, 도료와 바니시 ― 휘발성 유기 화합물 함량 측정 ― 제1부: 계산법

KS M ISO 11890-2, 도료와 바니시 ― 휘발성 유기 화합물 함량 측정 ― 제2부: 가스크로마토그래피 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

도료 중 휘발성유기화합물의 함유량 산정방법, 용기 표시사항에 관한 고시, ｢대기환경보전법｣에 따른 국립환경과학원 고시

수도용 자재와 제품의 위생안전기준 인증 등에 관한 규칙, ｢수도법｣에 따른 규칙

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, 「생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률」에 따른 국립환경과학원 고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에서 공기 중으로 휘발되는 액상이나 고상의 유기화합물

3.2  VOCs 함량(VOCs content)

부피당/질량당 제품에 존재하는 VOCs의 질량으로서, 규정된 조건에서 측정되는 값

비고  이 기준에서는 끓는점이 250 ℃ 이하인 모든 유기 화합물을 VOCs로 잠정 규정한다.

3.3  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

3.4  휘발성 방향족탄화수소(VACs, volatile aromatic hydrocarbons)

VOCs 중에 함유되는 방향족탄화수소류(Aromatic Hydrocarbons)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 휘발성 방향족탄화수소로 잠정 규정한다.

CAS 번호	물질명	CAS 번호	물질명
71-43-2	benzene	108-67-8	1,3,5-trimethylbenzene
108-88-3	toluene	106-46-7	1,4-dichlorobenzene
98-82-8	cumene	108-90-7	chlorobenzene
95-47-6	ortho-xylene	100-41-4	ethyl benzene
106-42-3	para-xylene	100-42-5	styrene
108-38-3	meta-xylene	95-93-2	1,2,4,5-tetramethylbenzene
95-63-6	1,2,4-trimethylbenzene

3.5  할로겐화탄화수소(halogenated hydrocarbons)

염소(Cl), 브롬(Br) 등 할로겐족 원소가 결합되어 있는 탄화수소류

3.6  수성 도료

물을 포함하고 있고, 유화제로 안정화 또는 수분산 형태, 수용해성 등으로 물로서 희석되는 도료 또는 수지로서 인화점 250 ℃ 이상인 도료

3.7  유성 도료

도료 중 수성도료 및 분체도료를 제외한 도료

비고  유성 도료를 화학적인 방법으로 수용화시킨 것으로 물을 포함하고 있으나, 알코올성 용매 등 유기용매도 포함하고 있는 수용성 도료는 유성도료로 간주한다.

3.8  분체 도료(coating powder)

용매를 사용하지 않고 분말 상태에서 도장하고 가열‧용융시켜 도막을 형성하는 도료

3.9  실내용 도료

실내 또는 실내‧외 겸용 용도인 건축용 도료와 가구 등과 같이 통상 실내에서 사용되는 제품에 칠하는데 이용되는 도료

4  환경 관련 기준

도료의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  도료의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유해원소 사용 제한	□ 유해물질 사용 감소
	□ 이소티아졸리논 화합물	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ VOCs 함량	□ 대기 오염물질 배출 감소
	□ VACs 함량	□ 대기 오염물질 배출 감소, 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물
(TPT, triphenyl tins)]

b)  용매(유분 포함)로서 사용한 할로겐화탄화수소

c)  폼알데하이드와 살충제로 분류되는 농약성분

d)  질량분율 3 % 이상의 암모니아

4.2  유해원소 사용 제한

제품 내 납, 카드뮴, 수은 및 6가 크로뮴 함량의 합은 질량분율로서 1 000 mg/kg 이하이고, 납 함량은 질량분율로서 90 mg/kg 이하이어야 한다.

4.3  이소티아졸리논계 화합물

제품 내 이소티아졸리논 함량은 표 2 기준에 모두 만족하여야 한다.

표 2  이소티아졸리논계 함량 기준

CAS 번호	물질명	기준(mg/kg)
		개별	총합
2682-20-4	2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	200	500
26172-55-4	5-chloro-2-methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	15
26530-20-1	2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	200
2634-33-5	1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	500

4.4  VOCs 함량

VOCs 함량은 제품 용도별로 a) ∼ d)의 기준에 적합하여야 한다. 다만, 분체도료는 이 기준을 적용하지 않는다.

비고 1  용도가 두 가지 이상인 제품은 보다 엄격한 VOCs 함량 기준을 적용한다.

비고 2  희석하여 사용하는 제품은 도장사양서, 제품설명서 등에 표시된 최대 희석비율을 적용한다

a)  건축용 도료

표 3  건축용 도료 VOCs 함량 기준

구분		VOCs 함량 (g/L)
		수성	유성
콘크리트‧ 시멘트‧ 모르터용	수성무광	30	-
	수성광택	65	-
	하도	30	180
	퍼티	40	50
	유성외부(불소계 제외)	-	200
	유성외부(불소계)	-	200
	유성내부	-	200
일반철재용	상도 마감용(락카계 제외)	300
	상도 마감용(락카계)	170
	하도방청용(락카계 제외)	300
	하도방청용(락카계)	170
일반목재용	하도용(락카계 제외)	180	300
	하도용(락카계)	180	300
	상도용(락카계 제외)	180	300
	상도용(락카계)	180	300
	스테인	100	300
방수바닥재류	유상상도 1액형	-	300
	유성상도 다액형	-	300
	유성 중도 1액형	-	80
	유성 중도 다액형	-	60
	유성 하도	-	300
	수성	35	-
가정용 도료		35	100
특수기능도료	발수제	50
	다채무늬도료	50
	투명도료	180	300
기타		180	250

b)  자동차 보수용 도료

표 4  자동차 보수용 도료 VOCs 함량 기준

구분		VOCs 함량 (g/L)
워시프라이머		660
프라이머/서페이서		420
상도	싱글(single), 탑코트(topcoat)	420
	베이스코트(basecoat)	200
특수기능도료		680
기타		250

c)  도로용 도료

표 5  도로용 도료 VOCs 함량 기준

구분	VOCs 함량 (g/L)
	수성	유성
도로표지용	150 이하	300 이하
도로포장용	35 이하	300 이하
기타	35 이하	250 이하

d) 공업용 도료

수성도료의 VOCs 함량은 35 g/L 이하, 유성도료의 VOCs 함량은 300 g/L 이하이어야 한다. 다만, 전착용 도료의 VOCs 함량은 100 g/L 이하로 한다.

4.5  VACs 함량

제품 내 VACs 함량은 표 6에 적합하여야 한다. 다만, 분체도료는 이 기준을 적용하지 않는다.

표 6  도료 VACs 함량 기준

구분	수성도료	유성도료
VACs 함량 [질량분율 (%)]	0.10 이하	2.0 이하

4.6  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내용 도료는 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

구분		VOCs	톨루엔	폼알데하이드
기준 (mg/m2‧h)	도료	1.0 이하	0.080 이하	0.02 이하
	퍼티	4.0 이하

4.7  위생안전기준

물에 접촉하는 수도용 자재에 사용되는 제품은 ｢수도법｣에 따른 위생안전인증 받은 것이어야 한다.

비고  제품의 용도가 명백하게 수도용 자재에 사용되는 것으로 표시된 제품에 적용한다.

4.8  프리미엄 페인트

인증고시 별표 4에 따른 프리미엄 표시를 하려는 경우에는 추가적으로 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.8.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다. 다만, 4.1~4.2에 적합할 때에는 b)에 적합한 것으로 한다.

a)  알킬페놀알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

c)  에틸렌글리콜(Ethylene glycol, CAS 107-21-1)

d)  표 8에 따른 프탈레이트

표 8  사용금지 프탈레이트

CAS 번호	약어	물질명
84-74-2	DBP	dibutylphthalate
85-68-7	BBP	butylbenzylphthalate
117-81-7	DEHP	di-(2-ethylhexyl)phthalate
28553-12-0	DINP	di-(iso-nonyl)phthalate
117-84-0	DNOP	di-n-octyl phthalate
26761-40-0	DIDP	di-(iso-decyl)phthalate)
84-69-5	DIBP	di-isobutyl phthalate

4.8.2  이소티아졸리논계 화합물

제품은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품의 구성 원료로 표 9 해당하는 물질을 사용하지 않아야 한다.

표 9  사용금지 이소티아졸리논

CAS 번호	물질명
2682-20-4	MIT
26172-55-4	CMIT
26530-20-1	OIT

b)  제품 내 질량분율로 1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (CAS 2634-33-5) 함량은 50 mg/kg 이하이어야 한다.

4.8.3  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

제품의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 10에 적합하여야 한다.

표 10  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

구분	VOCs	톨루엔	폼알데하이드
기준 (mg/m2‧h)	0.05 이하	0.008 이하	0.0075 이하

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품의 용도

제품의 사용 용도(실내용, 수도 자재 마감용 등)에 대한 정보를 제품 또는 제품설명서에 제공하여야 한다.

6.3  제품의 유형

제품 유형 정보를 제품 또는 제품설명서에 제공하여야 한다.

6.4  최대 희석비

제품을 사용할 때 최대 희석비에 대한 정보를 제공하여야 한다.

비고  최대 희석비에 대한 정보는 해당 제품에 한한다.

6.5  프리미엄 표시

4.1부터 4.8까지 모두 만족하는 경우에 한해, 인증고시 별표 4에 따른 프리미엄 표시를 할 수 있다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 11와 같다.

표 11  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1		a)~d)	제출 서류 확인
	4.2			8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3			8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4			제출 서류 확인 및 8.1, 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5			8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6			8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 제출서류 확인
	4.7			제출 서류 확인a
	4.8	4.8.1	a)~b)	제출 서류 확인
			c)	제출 서류 확인 및 8.1, 8.7에 따른 공인기관 시험성적서b
			d)	제출 서류 확인 및 8.1, 8.8에 따른 공인기관 시험성적서b
		4.8.2	a)	제출 서류 확인 및 8.1, 8.3에 따른 공인기관 시험성적서c
			b)	8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서c
		4.8.3		8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보				제출 서류 확인
a 제출 서류란 위생안전기준 인증서를 말한다. b 검출 여부는 명시된 시험방법에서의 정량한계에 따른다. c 검출 여부는 명시된 시험방법에서의 대표 물질의 정량한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  제품의 7일후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량의 시험결과는 2개 시료의 평균한 값으로 나타낸다.

c)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

d)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  중금속

중금속 종류별로 표 12에 따라 시험한다.

표 12  중금속 함량 시험방법

물질 종류	시험방법
납(Pb)	KS M ISO 3856-1
카드뮴(Cd)	KS M ISO 3856-4
수은(Hg)	KS M ISO 3856-7
6가 크로뮴(Cr6+)	KS M ISO 3856-5

8.3  이소티아졸리논

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘메틸이소티아졸리논,5-클로로메틸이소티아졸리논-액체그로마토그래피-질량분석법’ 시험법에 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

8.4  VOCs 함량

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  도료 중 휘발성유기화합물의 함유량 산정방법, 용기 표시사항에 관한 고시

b)  KS M ISO 11890-1

비고  VOCs 함량 산정방법은 ｢대기환경보전법｣에서 정의하는 도료 중 VOCs의 함유량 산정방법에 따른다.

8.5  VACs 함량

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 ‘휘발성유기화합물’ 시험법에 따른다. 다만, cumene, styrene, 1,2,4,5-tetramethylbenzene은 명시된 시험방법 준용하여 시험한다

비고 1  다액형인 경우 배합비로 혼합 후, 1시간 뒤 시료를 취하여 시험한다.

비고 2  헤드스페이스 방법으로 분석하는 경우 시료를 메탄올에 추출하여 분석하며, 시료가 메탄올에 용해되지 않는 경우, n-헥산으로 대체 적용할 수 있다.

비고 3  시료가 메탄올에 용해되지 않는 경우 추출용매를 n-헥산으로 대체할 수 있다.

8.6  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’에 따라 시험한다.

8.7  에틸렌글리콜

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험 절차) 내 ‘글리콜류-기체그로마토그래피법’ 시험법에 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

8.8  프탈레이트

KS M 1991에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다. 이 경우 정량한계는 KS M 1991에서의 보고한계로 본다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부				●	●	○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.5에 적합한 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 1993년 9월  2일

개정 0000년 00월 00일

EL243 : 0000

보온･단열재

EL243

EL243:2015 EL243:2015
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1993년 9월 2일	환경부고시	제1993-51호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제2000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  성형 제품의 보온‧단열 소재 사용량	3

4.2  폐재 사용률	3

4.3  석면 사용 금지	4

4.4  난연제	4

4.5  발포제	4

4.6  보온‧단열 효과	4

4.7  흡음 성능	5

4.8  실내공기 오염물질	5

5  품질 관련 기준	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL243. 보온‧단열재【EL243-1993/7/2015-5】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL243:0000
	EL243 -
보온‧단열재
Thermal Insulation Materials

1  적용 범위

이 기준은 무기성 재료, 합성수지, 합성고무 또는 셀룰로오스계 재료를 사용하여 만든 보온‧단열재의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 벽돌류는 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS C IEC 62321-6, 전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 ― 제6부: GC-MS에 의한 고분자 내 존재하는 폴리브로민화바이페닐과 폴리브로민화다이페닐에테르의 분석

KS F 2277, 건축용 구성재의 단열성 측정 방법 ― 교정 열상자법 및 보호 열상자법

KS F 2805, 잔향실법 흡음 성능 측정방법

KS F 4714, 발수성 펄라이트 보온재

KS F 5660, 폴리에스테르 흡음 단열재

KS F 6306, 취입용 암면 단열재

KS I ISO 16000-3, 실내공기 ― 제3부: 실내공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취방법

KS I ISO 16000-6, 실내공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료 채취, 보관 및 시험편 제작

KS L 9101, 규산 칼슘 보온재

KS L 9102, 인조 광물섬유 단열재

KS L 9106, 미네랄 울 판상 단열재

KS L 9016, 보온재의 열전도율 측정 방법

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험 방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 3808, 발포 폴리스티렌(PS) 단열재

KS M 3809, 경질 폴리우레탄 폼 단열재

KS M 3862, 발포 폴리에틸렌 보온재

KS M 6962, 고무 발포 단열재

KS M ISO 4898, 경질 발포 플라스틱 ― 건축물 단열재 ― 규격서

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  폐재

‘제품 사용 후 발생 폐재’와 ‘제품 사용 전 발생 폐재’

3.2  제품 사용 후(post-consumer) 발생 폐재

제품으로서의 정상적인 유통 단계를 거친 후 사용 목적을 다하고 배출된 재료

3.3  제품 사용 전(pre-consumer) 발생 폐재

제품 생산 과정에서 공정 부스러기(scrap) 등의 형태로 발생하여 제품으로서 사용되지 못한 재료

비고  제품 제조 공정 내에서 발생하여 다시 같은 공정에 원료로 투입되는 재료는 제외한다.

3.4  폐재 사용률

제품으로 사용하는 해당 원료 중 폐재 투입량의 질량백분율

3.5  성형한 제품

판이나 시트‧매트, 통 등의 형상을 지닌 보온‧단열재

3.6  슬래그

고로 및 전로 등에서 금속을 제조할 때 용탕 중에서 목적 금속과의 비중차를 이용하여 분리한 맥석

3.7  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.8  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고 이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.9  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기 화합물

3.10  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

4  환경 관련 기준

보온‧단열재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  보온‧단열재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 성형 제품의 보온‧단열 소재 사용량	□ 자원 절약
	□ 폐재 사용률	□ 유효자원 재활용
	□ 석면 사용 금지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포제	□ 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 보온‧단열 효과	□ 에너지 절약
	□ 흡음 성능	□ 저소음
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  성형 제품의 보온‧단열 소재 사용량

성형한 제품은 구성 재료 중 보온‧단열 소재를 질량분율로서 50 % 이상 또는 부피분율로서 70 % 이상 사용하여야 한다.

4.2  폐재 사용률

보온‧단열 소재 중 폐재 사용률은 제품에 사용한 보온‧단열 소재별로 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  보온‧단열 소재 폐재 사용률 기준

보온‧단열 소재 구분		폐재 사용률 [질량분율 (%)]
무기성 재료	슬래그	40 이상
	유리	50 이상
	기타 재료	50 이상
합성수지, 합성고무	압출 발포 폴리스타이렌	10 이상
	기타 발포 가공 재료	5 이상
	기타 재료	50 이상
셀룰로오스계 재료		75 이상
비고 2종 이상의 보온‧단열 소재를 혼합 사용할 때에는 각각의 보온‧단열 소재별 폐재 사용률이 기준에 적합하여야 한다.

4.3  석면 사용 금지

석면을 사용하지 않아야 한다.

4.4  난연제

제품에 사용되는 난연제는 다음 기준에 적합하여야 한다.

제품에 사용되는 난연제는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a) 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로서 ‘Group 1', 'Group 2A', 'Group 2B'에 해당하는 물질을 사용하지 않아야 한다. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙과 이산화티타늄은(TiO2)은 제외한다.

4.5  발포제

발포제는 ODP가 0이며, GWP가 300 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.6  보온‧단열 효과

제품의 보온‧단열 효과는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  한국산업표준에 보온‧단열 성능(열전도율, 열저항, 열관류저항) 기준이 설정되어 있는 제품은 해당 한국산업표준의 보온‧단열 성능 기준에 적하여야 한다.

비고  한국산업표준에 보온‧단열 성능(열전도율, 열저항, 열관류저항) 기준을 정하고 있는 제품으로는 KS F 4714, KS F 6306, KS F 5660, KS L 9101:2009, KS L 9102, KS L 9106, KS M 3808, KS M 3809, KS M 3862, KS M 6962, KS M ISO 4898 등이 있다.

b)  한국산업표준에 보온‧단열 성능(열전도율, 열저항, 열관류저항) 기준이 설정되어 있지 않은 제품의 열전도율은 44 mW/m‧K 이하이어야 한다.

4.7  흡음 성능

제품에 흡음 성능이 표시되어 있는 제품은 흡음 성능이 우수함을 입증하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  폐재 사용률

보온‧단열 소재의 폐재 사용률에 대한 정보를 제공하여야 한다.

비고  폐재 사용률 정보는 해당 제품에 한한다.

6.3  주의사항

제품을 시공할 때 주의사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

비고  건축용 보온‧단열재에는 ｢건축법｣ 제59조에 따른 ｢건축물의 설비 기준 등에 관한 규칙｣에 따라 정하는 건축물의 열 손실 방지를 위한 시공 기준에 적합하게 시공하도록 하는 내용을 포함하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.3		제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 현장 확인 또는 8.2 에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.5		제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.6	a)	8.3.1에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		b)	8.3.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.7		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 시공할 때 성형하는 제품은 열전도율 측정을 위한 성형 시료를 제조할 때 신청인이 제시한 표준성형 방법을 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.8의 검증을 위한 시료 채취 방법은 KS I ISO 16000-11에 따른다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  난연제

8.2.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321-6에 따라 시험한다.

8.2.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.3  열전도율

8.3.1  경질 폴리우레탄 보온‧단열재

KS L 9016, KS F 2277에 따라 시험한다.

8.3.2  압출 발포 폴리스타이렌 보온‧단열재

KS L 9016에 따라 시험한다

8.4  흡음 성능

KS F 2805에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●	●					○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.7에 해당하는 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2003년 11월 18일

개정 0000년 00월 00일

EL246 : 0000

실내용 바닥 장식재

EL246

EL246:2020 EL246:2020
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2003년 11월 18일	환경부고시	제2003-200호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  바닥재 원료	4

4.2  목제 바닥재 마감재료의 유해원소	4

4.3  합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질	4

4.4  난연제	5

4.5  발포제	5

4.6  석면	5

4.7  유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소	5

4.8  가소제 함량	5

4.9  제품 교체 구조	5

4.10  무기성 바닥재 방사능지수	6

4.11  VOCs 및 톨루엔 방출량	6

4.12  폼알데하이드 방출량	6

4.13  고무 바닥재의 유해물질	6

5  품질 관련 기준	6

6  소비자 정보	7

7  검증방법	7

8  시험방법	7

9  인증사유	9

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL246. 실내용 바닥 장식재【EL246-2003/10/2020-77】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL246:0000
	EL246 -
실내용 바닥 장식재
Indoor Floor Coverings

1  적용 범위

이 기준은 합성수지, 목재‧합판‧목질 재료, 합성고무 또는 무기성 재료를 사용하여 성형 가공한 실내용 바닥 장식재(이하, “바닥재”라 한다.) 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS F 3104, 파티클 보드

KS F 3200, 섬유판

KS I ISO 16000-3, 실내 공기 ― 제3부: 실내 공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취 방법

KS I ISO 16000-6, 실내 공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기 화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내 공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료 채취, 보관 및 시험편 제작

KS K 0730, 폴리염화비닐 섬유 및 수지 내의 잔류 염화비닐 단량체 함량 시험방법

KS L ISO 10545-15, 세라믹 타일 ― 제15부: 시유 타일로부터 용출된 납과 카드뮴의 측정방법

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 정량방법

KS M 3308, 폴리염화비닐(PVC)중의 잔류 염화비닐 단량체의 정량 방법 ― 가스 크로마토그래피/질량 분석법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

IEC 61452:1995, Nuclear instrumentation ― Measurement of gamma-ray emission rates of radionuclides ― Calibration and use of germanium spectrometers

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

환경유해인자 공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  바닥재

미관‧보행 편의성 등을 위하여 건축물의 실내 바닥 슬래브 위에 시공하는 최종 마감재를 말하며, 이 기준에서는 바닥재를 구성하는 주원료 또는 표면 재료에 따라 표 1과 같이 분류됨

표 1  실내용 바닥 장식재 분류

바닥재 분류	합성수지제 바닥재	고무 바닥재	목제 바닥재	무기성 바닥재	섬유계 바닥재
주원료 또는 표면 재료	합성수지	합성고무	원목, 합판, 목질 재료	무기성 재료	직물, 부직포
비고 1 주원료는 바닥재의 구성 원료 중 비율이 ‘질량분율로서 50 % 이상’ 또는 ‘부피분율로서 70 % 이상’ 차지하는 원료로 판단한다. 표면 재료에 따라 바닥재를 분류할 때는 표면을 구성하는 주요 재료나 특징에 따른 일반적인 분류를 적용하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 인증심의위원회에서 인정하지 않을 때는 적용하지 않는다. 비고 2 2종 이상의 원료를 혼합 사용하여 비고 1의 주원료 판단 기준에 적합한 제품은 4절 (환경 관련 기준)에서 정한 각각의 원료별 환경성 요구사항에 적합하여야 한다.

3.2  목질 재료

파티클보드, 섬유판, 집성목 등과 같이 폐목재를 사용하여 성형한 재료

3.3  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.4  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.5  방사능지수(I, activity concentration index)

제품의 CRa, CTh, CK의 방사 에너지에서 실제 영향 농도를 산출한 값

비고  'CRa, CTh, CK'는 각각 라듐-226, 토륨-232, 포타슘-40의 방사능 농도(activity concentration)를 의미한다.

3.6  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기 화합물

3.7  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

3.8  니트로소아민(N-nitrosamines)

니트로소기(-NO)를 지니는 표 2의 아민 화합물

표 2  니트로소아민(N-nitrosamines) 종류

CAS 등록번호	물질명
55-18-5	N-nitrosodiethylamine (NDEA)
59-89-2	N-nitrosomorpholine (NMOR)
62-75-9	N-nitrosodimethylamine (NDMA)
100-75-4	N-nitrosopiperidine (NPIP)
621-64-7	N-nitrosodipropylamine (NDPA)
924-16-3	N-nitrosodibutylamine (NDBA)
930-55-2	N-nitrosopyrrolidine (NPYR)
-	N-nitroso N-methyl N-phenylamine (NMPhA)
-	N-nitroso N-ethyl N-phenylamine (NEPhA)

3.9  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.10  제품 사용 후(post-consumer) 발생 폐재

제품으로서의 정상적인 유통 단계를 거친 후 사용 목적을 다하고 배출된 재료

3.11  비주거용 제품

업무용 건축물, 학교시설, 판매시설, 숙박시설 등 일반건축물 실내에 시공하는 제품

4  환경 관련 기준

바닥재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 3과 같다.

표 3  바닥재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 바닥재 원료	□ 자원 절약
제조	□ 목제 바닥재 마감재료의 유해원소	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포제	□ 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 석면	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소	□ 유해물질 사용 감소
	□ 프탈레이트 함량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 제품 교체 구조	□ 폐기물 발생 감소
	□ 무기성 바닥재 방사능지수	□ 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 고무 바닥재의 유해물질	□ 유해물질 사용 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  바닥재 원료

바닥재의 원료는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  목제 바닥재 원료

1)  목재(원목, 합판을 포함한다.)를 원료로 하여 만든 목제 바닥재는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 질량분율로서 70 % 이상 사용하여야 한다.

2)  목질 재료를 원료로 하여 만든 목제 바닥재의 목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 목질 재료 중 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재 원료를 100 % 사용하여 생산한 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량 기준

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

b)  무기성 바닥재

1)  채취 후 연마 또는 단순 가공하여 생산한 천연석재를 사용하지 않아야 한다.

2)  제품의 구성 원료로 사용되는 폴리에스터 수지는 질량분율로서 10 % 이하이어야 한다.

4.2  목제 바닥재 마감재료의 유해원소

목제 바닥재의 마감재료에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

4.3  합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질

합성수지제 및 섬유계 바닥재의 유해물질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)] 화합물을 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

c)  염화비닐단량체(vinyl chloride monomer)를 원료로 한 합성수지를 사용한 제품은 염화비닐단량체 함량이 1 mg/kg 이하이어야 한다.

4.4  난연제

바닥재에 난연제를 사용하는 경우, 난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]을 사용하지 않아야 한다.

4.5  발포제

발포제를 사용하는 경우, ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.6  석면

바닥재의 구성 원료로서 석면을 사용하지 않아야 한다.

4.7  유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소

표면에 유약을 칠한 무기성 바닥재의 납(Pb), 카드뮴(Cd)은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  무기성 바닥재 유약의 유해원소 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/m2)	80 이하	7 이하

4.8  프탈레이트 함량

합성수지 바닥재 또는 합성수지를 기재로 한 바닥재에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  프탈레이트 함량 기준

항목		기준 [질량분율 (%)]
CAS 등록번호	물질 명	일반제품	유효자원 재활용 제품
			단일층형	적층형
85-68-7	butyl benzyl phthalate(BBP)	0.1 이하	0.1 이하	상부층: 0.1 이하 하부층: 3.0 이하
117-81-7	di-(2-ethylhexyl) phthalate(DEHP)
84-74-2	di-butuyl phthalate(DBP)
26761-40-0, 68515-49-1	di-isodecyl phthalate(DIDP)
28553-12-0, 68515-48-0	di-isononyl phtalate(DINP)
117-84-0	di-n-octyl phthalate(DNOP)
84-74-2	di-iso-butyl phthalate(DIBP)
비고 상부층은 표면코팅층, 투명필름층, 인쇄층 및 유리섬유 함침층까지이며, 발포층 또는 기재층 아래의 층인 하부층과는 구별된다.

4.9  제품 교체 구조

제품의 수명과 관련하여 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  섬유계 바닥재는 파손되었을 때 제품 일부분을 교체할 수 있는 구조이어야 한다.

b)  교체 가능한 구조의 바닥재는 동등 이상의 성능을 지닌 교체품을 공급하여야 한다.

4.10  무기성 바닥재 방사능지수

무기성 바닥재에 함유된 방사선 물질과 관련하여 CRa, CTh, CK 값으로부터 다음 식에 따라 환산한 방사능지수(I)는 1.0 이하이어야 한다.

방사능지수(I) =[eqn: rm {C_{Ra}} over {300} + {C_{Th}} over {200} + {C_{K}} over {3`000}]

4.11  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

합성수지 바닥재, 고무 바닥재, 목제 바닥재 및 섬유계 바닥재의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 7에 적합하여야 한다.

비고  제품의 용도가 명백하게 비주거용으로 표시된 때에는 ‘비주거용 제품’으로 본다.

표 7  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

실내 공기오염물질	VOCs		톨루엔	폼알데하이드
	주거용	비주거용	0.080 이하	0.015 이하
기준 (mg/m2‧h)	0.10 이하	0.20 이하

4.12 고무제 바닥재의 유해물질

고무제 바닥재의 유해물질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  ‘니트로소아민 생성 우려가 있는 첨가물’을 사용하지 않아야 한다.

비고  이 기준에서는 아연디에틸디티오카바메이트(ZDEC, zinc diethyl dithiocarbamate), 아연디벤질디티오카바메이트(ZBEC, zinc dibenzyl dithiocarbamate)만을 ‘니트로소아민 생성 우려가 있는 첨가물’로 잠정 규정한다.

b)  1,3-부타디엔 함량은 1 mg/kg 이하이어야 한다.

c)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  5.1에 따른 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.3  5.1 또는 5.2에 따른 기준을 적용할 수 없을 때는 신청인이 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 사용 정보

비주거용 제품은 해당 정보를 표시하여야 한다.

보기  “비주거용 바닥재”, “업무용 건축물, 학교시설, 판매시설, 숙박시설 사용” 등

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)	1)	제출 서류 확인a
			2)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		b)		제출 서류 확인
	4.2			8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	a)		제출 서류 확인
		b)		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		c)		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4~4.6			제출 서류 확인
	4.7			8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8			8.1 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9			제출 서류 확인
	4.10			8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.11			제출 서류 확인 및 8.1, 8.8에 따른 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	<삭제>
	4.12	a)		제출 서류 확인
		b)		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		c)		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준				해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보				제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  제품의 7일후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량의 시험결과는 2개 시료의 평균한 값으로 나타낸다.

c)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.11 및 4.12의 검증을 위한 시료 채취 방법은 KS I ISO 16000-11에 따른다.

d)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  방사능 농도(CRa, CTh, CK) 측정방법

방사능 농도(CRa, CTh, CK)의 측정방법은 다음과 같다.

a)  시험 제품이 복합 재질일 때는 코어층을, 단일 재질일 때는 시험 시료 전체를 분쇄하여 시험용 시료로서 500 g을 준비한다.

b)  준비된 시료는 PTFE(polytetrafluoro ethylene) 재질의 용기에 밀봉 보관한다. 방사능 농도 측정 전까지의 밀봉 보관 기간은 측정 시료의 방사 평형을 위하여 30일 ± 5일로 한다.

c)  방사능 농도는 IEC 61452 또는 이와 동등한 시험방법에 따라 측정한다.

비고  IEC 61452 시험방법 이외의 방법을 적용하여 측정할 때 해당 방법 적용의 적정성 여부는 인증심의위원회의 검토를 거쳐 판단한다.

8.3  목제 바닥재 마감재료의 유해원소

환경유해인자 공정시험기준에 따라 시험한다.

8.4  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)

환경유해인자 공정시험기준에 따라 시험한다.

8.5  염화비닐단량체 및 1,3-부타디엔 함량

KS K 0730 또는 KS M 3308에 따라 시험한다. 다만, 1,3-부타디엔은 해당 표준을 준용하여 시험할 수 있다.

비고  KS K 0730에 따라 시험하는 경우, GC-MS를 사용하여 분석할 수 있다.

8.6  유약을 칠한 무기성 바닥재의 유해원소

KS L ISO 10545-15에 따라 시험한다.

8.7  합성수지제 바닥재의 가소제

KS M 1991에 따라 시험한다.

8.8  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.1 a) 2)에 해당하는 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2003년 11월 18일

개정 0000년 00월 00일

EL247 : 0000

조립식 바닥 난방 시스템

EL247

EL247:2013 EL247:2013
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2003년 11월 18일	환경부고시	제2003-200호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  수지 첨가제	2

4.2  발포 재료의 발포제	2

4.3  난연제	2

4.4  상부방열능력 및 표면온도 편차	2

4.5  온수 접촉부 소재	3

4.6  제품 교체 구조	3

5  품질 관련 기준	3

6  소비자 정보	3

7  검증방법	3

8  시험방법	4

9  인증사유	4

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL247. 조립식 바닥 난방 시스템【EL247-2003/4/2013-23】의 기술적인 사항을 변경하지 않고 국제표준 서식으로 작성한 환경표지 인증기준이다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL247:0000
	EL247 -
조립식 바닥 난방 시스템
Assembly-type Floor Heating System

1  적용 범위

이 기준은 온수를 순환시켜 실내 바닥을 난방하는 조립식 바닥 난방 시스템(이하, “난방 시스템”이라 한다.) 중 마감 모르터를 사용하지 않고 건식 방식으로 시공하는 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS B 8025, 온수 난방용 바닥 패널

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험 방법

KS M 0016, 원자 흡수 분광 광도 분석 방법 통칙

KS M 0032, 고주파 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석 방법 통칙

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.2  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

난방 시스템의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  난방 시스템의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 수지 첨가제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포 재료의 발포제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 상부방열능력 및 표면온도 편차	□ 에너지 절약
	□ 온수 접촉부 소재	□ 자원 절약
	□ 제품 교체 구조	□ 자원 절약
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  수지 첨가제

수지의 첨가제로서 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)], 납(Pb) 화합물 및 카드뮴(Cd) 화합물을 사용하지 않아야 하며, 수지에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg)은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  수지의 유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)
기준 (mg/kg)	50 이하	0.5 이하	0.5 이하

4.2  발포 재료의 발포제

제품 구성 재료로서 발포 제품을 사용하는 경우 ODP가 0이며 GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.3  난연제

난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.4  상부방열능력 및 표면온도 편차

상부방열능력 및 표면온도 편차는 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  상부방열능력 및 표면온도 편차 기준

항목	상부방열능력 (kJ/m2‧s)		표면온도 편차 (℃)
기준	금속 방열관 제품	0.20 이상	5 이하
	합성수지 방열관 제품	0.10 이상

4.5  온수 접촉부 소재

온수가 접촉하는 부분은 부식이나 스케일 발생이 없도록 스테인리스강(STS 304, STS 316), 동 및 동 합금 또는 합성수지(염소계 합성수지는 제외)를 사용하여 한다.

4.6  제품 교체 구조

개별 유닛 및 주요 부품의 교체와 재조립이 쉬운 구조이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.3  5.1 또는 5.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4 인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2	제출 서류 확인
	4.3	제출 서류 확인 또는 8.3 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5~4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  수지 첨가제

KS M 0016, KS M 0032에 따라 시험한다.

8.3  난연제

8.3.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.3.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.3.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

8.4  상부방열능력 및 표면온도 편차

KS B 8025에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부		●		●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2003년 11월 18일

개정 0000년 00월 00일

EL248 : 0000

벽 및 천장 마감재

EL248

EL248:2016 EL248:2016
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2003년 11월 18일	환경부고시	제2003-200호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  마감재 원료	4

4.2  폐재 사용률	4

4.3  합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 제한	5

4.4  난연제	5

4.5 발포 재료의 발포제	5

4.6  석면 사용 금지	5

4.7  지정폐기물 사용 제품의 유해성분	5

4.8  유약을 칠한 무기성 마감재의 유해원소	5

4.9  무기성 마감재 방사능지수	6

4.10  VOCs 및 톨루엔 방출량	6

4.11  폼알데하이드 방출량	6

4.12  마감재 표면 합성수지 시트 치장	6

4.13  마감재 표면 페인트	6

4.14  단열 및 흡음 성능	7

5  품질 관련 기준	7

6  소비자 정보	7

7  검증방법	7

8  시험방법	8

9  인증사유	10

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL248. 벽 및 천장 마감재【EL248-2003/8/2016-134】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL248:2016
벽 및 천장 마감재
	EL248 -
Finishing Materials for Wall or Ceiling

1  적용 범위

이 기준은 합성수지, 목재, 금속, 무기성 재료, 셀룰로오스계 재료를 사용하여 성형 가공한 실내용 벽(벽면 하단부 포함) 및 천장 마감재(이하, “마감재”라 한다.) 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL241, 페인트

EL252, 장식용 합성수지 시트

KS F 3104, 파티클 보드

KS F 3200, 섬유판

KS K 0730, 폴리염화비닐 섬유 및 수지 내의 잔류 염화비닐 단량체 함량 시험방법

KS M 3308, 폴리염화비닐(PVC)중의 잔류 염화비닐 단량체의 정량 방법 ― 가스 크로마토그래피/질량 분석법

KS L ISO 10545-15, 세라믹 타일 ― 제15부: 시유 타일로부터 용출된 납과 카드뮴의 측정방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

IEC 61452:1995, Nuclear instrumentation ― Measurement of gamma-ray emission rates of radionuclides ― Calibration and use of germanium spectrometers

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

폐기물공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

환경유해인자 공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  마감재

실내 벽 또는 천장면의 마감 작업에 사용되는 성형품 또는 벽지‧도료 등으로 마감 처리하기 위한 기초재 중 성형품을 말하며, 이 기준에서는 마감재를 구성하는 주원료 또는 표면 재료에 따라 표 1과 같이 분류함

표 1  마감재 분류

마감재 분류	합성수지제 마감재	금속 마감재	목제 마감재	무기성 마감재	섬유계 마감재	셀롤로오스계 마감재
주원료 또는 표면 재료	합성수지	금속	원목, 합판, 목질 재료	무기성 재료	직물, 부직포	종이, 천연섬유
비고 주원료는 마감재의 구성 원료 중 비율이 ‘질량분율로서 50 % 이상’ 또는 ‘부피분율로서 70 % 이상’ 차지하는 원료로 판단한다. 표면 재료에 따라 마감재를 분류할 때는 표면을 구성하는 주요 재료나 특징에 따른 일반적인 분류를 적용하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 필요한 때는 인증심의위원회의 심의결과를 따른다.

3.2  목질 재료

파티클보드, 섬유판, 집성목 등과 같이 폐목재를 사용하여 성형한 재료

3.3  용적밀도(bulk density)

소재의 물성을 변화시키지 않고 가공한 상태에서의 체적당 질량

비고  이 기준에서 물성을 변화시키지 않은 가공이란 발포, 벌집 구조 또는 이와 유사한 방법으로 소재에 공기층을 형성시키는 가공을 말한다. 단순한 굴곡 가공으로 형성된 공간은 공기층으로 보지 않는다.

3.4  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.5  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.6  방사능지수(I, activity concentration index)

제품의 CRa, CTh, CK의 방사 에너지에서 실제 영향 농도를 산출한 값

비고  'CRa, CTh, CK'는 각각 라듐-226, 토륨-232, 포타슘-40의 방사능 농도(activity concentration)를 의미한다.

3.7  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기화합물

3.8  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

3.9  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.10  비주거용 제품

업무용 건축물, 학교시설, 판매시설, 숙박시설 등 일반건축물 실내에 시공하는 제품

4  환경 관련 기준

마감재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  마감재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 지속 가능 산림 자원 사용 여부	□ 자원 절약
제조	□ 폐재 사용률	□ 자원 절약
	□ 합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 제한	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포 재료의 발포제	□ 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 지정폐기물 사용 제품의 유해성분	□ 유해물질 사용 감소
	□ 유약을 칠한 무기성 마감재의 유해원소	□ 유해물질 사용 감소
	□ 무기성 마감재 방사능지수	□ 유해물질 사용 감소
	□ VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 배출 여부	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 마감재 표면 합성수지 시트 치장	□ 유해물질 사용 감소
	□ 마감재 표면 페인트	□ 유해물질 사용 감소
	□ 단열 및 흡음 성능	□ 에너지 절약, 저소음
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  마감재 원료

마감재의 원료는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  무기성 마감재는 채취 후 연마 또는 단순 가공하여 생산한 천연석재를 사용하지 않아야 한다

b)  목제 마감재

1)  원목을 주원료로 하여 만든 마감재는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

2)  합판을 주원료로 하여 만든 마감재는 합판의 재료로서 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

4.2  폐재 사용률

마감재의 폐재 사용률은 제품의 종류별로 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  무기성 마감재의 폐재 사용률은 폐재의 종류별로 표 3에 적합하여야 한다. 다만, 점토, 시멘트, 질석이 주원료인 마감재는 제외한다.

표 3  무기성 마감재 폐재 사용률 기준

폐재의 종류	폐재 사용률 [질량분율 (%)]
폐 석회, 폐 석고	50 이상
소각잔재물, 폐 유리, 폐 주물사, 폐 요업, 슬래그, 석분, 기타	40 이상
무기성 슬러지	10 이상
비고 2종 이상의 폐재를 혼합 사용하는 때에는 전체 폐재 사용률이 주원료의 폐재 사용률 기준에 적합하여야 한다.

b)  목질 재료를 주원료로 하여 만든 마감재의 목질 재료별 폐목재 사용량은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 목질 재료 중의 목재 원료로서 지속 가능한 산림자원을 100 % 사용하여 생산한 때에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

표 4  목질 재료별 폐목재 사용량 기준

목질 재료 구분	파티클보드	섬유판	기타 성형 재료
폐목재 사용량 [질량분율 (%)]	70 이상	30 이상	70 이상

c)  금속 마감재의 폐재 사용률은 질량분율로서 70 % 이상이어야 한다. 다만, 금속 마감재의 용적밀도가 금속 재료의 진밀도 대비 60 % 이하일 때는 이 기준을 적용하지 않는다.

d)  셀룰로오스계 마감재의 폐재 사용률은 질량분율로서 60 % 이상이어야 한다.

4.3  합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 제한

합성수지제 및 섬유계 마감재의 유해물질 사용 및 함량은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  수지의 첨가제로서 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)]을 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합은 질량분율로서 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납(Pb)은 질량분율로서 90 mg/kg 이하이어야 한다.

4.4  난연제

마감재에 난연제를 사용한 때에는 난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]을 사용하지 않아야 한다.

4.5 발포 재료의 발포제

발포제를 사용하는 경우, ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.6  지정폐기물 사용 제품의 유해성분

지정폐기물을 원료로 하여 만든 마감재의 중금속을 포함한 유해성분은 표 5에 적합하여야 한다. 다만, 소성 가공 제품의 경우 6가 크로뮴(Cr6+), 시안(CN-), 유기인, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌은 제외한다.

표 5  지정폐기물 사용 제품의 유해성분 기준

항목	기준 (mg/kg)	항목	기준 (mg/kg)
카드뮴(Cd)	0.3 미만	6가 크로뮴(Cr6+)	1.5 미만
납(Pb)	3 미만	시안(CN-)	1 미만
구리(Cu)	3 미만	유기인	1 미만
비소(As)	1.5 미만	트리클로로에틸렌	0.3 미만
수은(Hg)	0.005 미만	테트라클로로에틸렌	0.1 미만

4.7  유약을 칠한 무기성 마감재의 유해원소

표면에 유약을 칠한 마감재의 납(Pb), 카드뮴(Cd)은 다음 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  마감재 유약의 유해원소 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)
기준 (mg/m2)	80 이하	7 이하

4.8  무기성 마감재 방사능지수

무기성 마감재에 함유된 방사선 물질과 관련하여 CRa, CTh, CK 값으로부터 다음 식에 따라 환산한 방사능지수(I)는 1.0 이하이어야 한다.

방사능지수(I) =[eqn: rm {C_{Ra}} over {300} + {C_{Th}} over {200} + {C_{K}} over {3`000}]

4.9  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

마감재의 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 4에 적합하여야 한다.

비고 1  제품의 용도가 명백하게 비주거용으로 표시된 경우에 ‘비주거용 제품’으로 본다.

비고 2  마감재 구성 재료의 특성상 VOCs 및 톨루엔의 방출원이 거의 없어 이 기준에 충분히 적합함을 신청인이 객관적으로 입증할 수 있을 때는 이 기준을 제외할 수 있다.

표 4  VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

실내 공기오염물질	VOCs		톨루엔	폼알데하이드
	주거용	비주거용	0.080 이하	0.015 이하
기준 (mg/m2‧h)	0.10 이하	0.20 이하

4.10  마감재 표면 합성수지 시트 치장

마감재 표면 치장에 합성수지 시트를 사용한 때는 EL252에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  염화비닐단량체(vinyl chloride monomer)를 원료로 한 합성수지 시트를 사용하는 마감재는 염화비닐단량체 함량이 1 mg/kg 이하이어야 한다.

b)  수지의 가소제로 끓는점이 디에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate) 이하인 프탈레이트를 사용하지 않아야 한다.

4.11  마감재 표면 페인트

마감재 표면에 페인트를 사용한 때에는 EL241에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나, 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 6가 크로뮴(Cr6+)의 합이 1 000 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 납은 90 mg/kg 이하이어야 한다.

4.12  단열 및 흡음 성능

제품에 단열 성능과 흡음 성능 모두 또는 어느 하나를 표시할 때는 해당 한국산업표준의 단열 또는 흡음 성능 기준에 적합하여야 한다. 다만, 해당 성능이 형상이나 시공 방법 등에 따라 달라질 가능성이 있을 때는 신청 제품의 특징 및 검증이 가능한 범위에 한하여 적용한다.

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 사용 정보

비주거용 제품의 경우 해당 정보 표시하여야 한다.

보기  “비주거용 바닥재”, “업무용 건축물, 학교시설, 판매시설, 숙박시설 사용” 등

6.3  폐재 사용률

제품에 사용되는 원료 중 폐재 사용률에 대한 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)	제출 서류 확인
		b)	제출 서류 확인a
	4.2	a)~b)	제출 서류 확인 및 현장 확인
		c)	제출 서류 확인 및 현장 확인 또는 8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		d)	제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.3	a)	제출 서류 확인
		b)	8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4~4.5		제출 서류 확인
	4.6		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		8.1 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9		제출 서류 확인 및 8.1, 8.6에 따른 따른 공인기관 시험성적서
	4.10	a)	8.1 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
	4.11		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.12		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  방사능 농도(CRa, CTh, CK) 측정방법

방사능 농도(CRa, CTh, CK)의 측정방법은 다음과 같다.

a)  시험 제품이 복합 재질일 때는 코어층을, 단일 재질일 때는 시험 시료 전체를 분쇄하여 시험용 시료로서 500 g을 준비한다.

b)  준비된 시료는 PTFE(polytetrafluoro ethylene) 재질의 용기에 밀봉 보관한다. 방사능 농도 측정 전까지의 밀봉 보관 기간은 측정 시료의 방사 평형을 위하여 30일 ± 5일로 한다.

c)  방사능 농도는 IEC 61452 또는 이와 동등한 시험방법에 따라 측정한다.

비고  IEC 61452 시험방법 이외의 방법을 적용하여 측정하는 경우 해당 방법 적용의 적정성 여부는 인증심의위원회의 검토를 거쳐 판단한다.

8.3  용적밀도

8.3.1  시험편

용적밀도 시험편은 성형 가공된 완제품을 대상으로 한다.

8.3.2  시험 절차

a)  시험편의 근사적 중앙부에서 일정한 크기로 절단한 시험편의 가로, 세로 및 두께를 측정하여 체적을 cm3 단위로 계산한다.

비고  체적 계산의 편의를 위하여 10 cm × 10 cm × 시험편 자체 두께(cm) 크기를 권장한다.

b)  크기를 측정한 시험편의 질량을 0.01 g까지 측정한다.

c)  용적밀도는 다음 식에 따라 계산하며 3개의 시험편에 대한 평균으로 나타낸다.
[eqn: rm 용적밀도= {시험편의``질량(g)} over {시험편의``체적(cm ^{3} )}]

8.4  유해물질

환경유해인자 공정시험기준에 따라 시험한다.

8.5  지정폐기물

폐기물공정시험기준에 따라 시험한다.

8.6  VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드 방출량

실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’에 따라 시험한다.

8.7  염화비닐단량체 함량

KS K 0730 또는 KS M 3308에 따라 시험한다.

비고  KS K 0730에 따라 시험하는 경우, GC-MS를 사용하여 분석할 수 있다.

8.8  유약을 칠한 무기성 마감재의 유해원소

KS L ISO 10545-15에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●	○i
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.2에 해당하는 제품에 한함 i 4.9에 해당하는 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2008년  9월 12일

개정 0000년 00월 00일

EL256 : 0000

장식용 합성가죽

EL256

EL256:2020 EL256:2020
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2008년 9월 12일	환경부고시	제2008-137호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  할로겐계 합성수지	3

4.2  수지 첨가제	4

4.3  염료 또는 안료	4

4.4  난연제	4

4.5  발포 재료의 발포제	4

4.6  유해물질 함량	4

4.7  7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	5

5  품질 관련 기준	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL256. 장식용 합성가죽【EL256-2008/3/2020-77】은 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL256:0000
	EL256 -
장식용 합성가죽
Decorative Synthetic Leather

1  적용 범위

이 기준은 실내 주거공간의 벽‧천장 및 가구류 마감에 사용되는 합성수지 재질의 장식용 합성가죽의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM201, 제품의 퍼플루오르옥탄설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥타노에이트(PFOA) 함량 측정 방법

KS K 0147, 염료 및 염색물의 아릴아민 시험 방법

KS K 0730, 폴리염화비닐 섬유 및 수지 내의 잔류 염화비닐 단량체 함량 시험방법

KS K 0731, 섬유 제품의 용출성 중금속 함유량 측정 방법

KS K 0733, 섬유 및 가죽 제품의 오염화석탄산(PCP)함유량 측정 방법

KS K 0737, 섬유 제품의 유기 주석 화합물 함유량 시험방법

KS M ISO 17226-1, 가죽 ― 폼알데하이드 성분의 화학적 정량 ― 제1부: 고성능 액체 크로마토그래피를 이용하는 방법

KS M ISO 17226-2, 가죽 ― 폼알데하이드 성분의 화학적 정량 ― 제2부: 비색 분석법을 이용한 방법

KS I ISO 16000-3, 실내 공기 ― 제3부: 실내 공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취 방법

KS I ISO 16000-6, 실내 공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내 공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내 공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료 채취, 보관 및 시험편 제작

KS M 0027, 가스 크로마토그래피 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 정량방법

KS M 3308, 폴리염화비닐(PVC)중의 잔류 염화비닐 단량체의 정량 방법 ― 가스 크로마토그래피/질량 분석법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  합성가죽

고분자수지를 섬유층에 침투시켜서 천연가죽과 유사하게 화학적으로 합성하여 만든 제품

3.2  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.3  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014', the Fourth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.4  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기 화합물

3.5  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

3.6  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

4  환경 관련 기준

장식용 합성가죽의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1와 같다.

표 1  장식용 합성가죽의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 사용 감소
	□ 수지 첨가제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 염료 또는 안료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포 재료의 발포제	□ 오존층파괴물질 배출 감소 및 온실가스 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 유해물질 함량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  할로겐계 합성수지

염화비닐단량체(vinyl chloride monomer)를 원료로 한 합성수지를 사용한 제품은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  염화비닐단량체(vinyl chloride monomer) 함량은 1.0 mg/kg 이하이어야 한다.

b)  가소제로서 프탈레이트를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

비고  프탈레이트 함량의 합은 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.2  수지 첨가제

수지의 첨가제로서 유기주석화합물, 납(Pb) 화합물 및 카드뮴(Cd) 화합물을 사용하지 않아야 한다.

4.3  염료 또는 안료

염료 또는 안료로써 부속서 A에 따른 알러지성 분산염료, 발암성 염료와 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+), 니켈(Ni) 및 이들의 화합물을 원료로 사용한 염료 또는 안료를 사용하지 않아야 한다.

4.4  난연제

제품에 난연제를 사용한 때는 난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]을 사용하지 않아야 한다.

4.5  발포제

제품의 구성 재료로서 발포 재료를 사용하는 경우, 발포 재료에는 ODP가 0이며 GWP가   100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.6  유해물질 함량

제품의 유해물질 함량은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  유해물질 함량 기준

항목		기준
폼알데하이드 (mg/kg)		30 이하
염소화 페놀류 (mg/kg)	PCP	0.05 이하
	TeCP	0.05 이하
유해원소 (mg/kg)	납(Pb)	1.0 이하
	카드뮴(Cd)	0.1 이하
	총 크로뮴(Cr)	2.0 이하
	비소(As)	1.0 이하
	수은(Hg)	0.02 이하
유기주석화합물a (mg/kg)		1.0 이하
부속서 A에 따른 아릴아민b (mg/kg)		각각 30 이하
다이메틸폼아마이드(DMF, dimethylformamide)c (mg/kg)		10 이하
과불화화합물	PFOS (μg/m2)	1.0 이하
	PFOA (mg/kg)	0.1 이하
	8:2 FTOH (mg/kg)	0.1 이하
a 이 기준에서는 KS K 0737에서 정한 화합물만을 유기주석화합물로 잠정 규정한다. b 염색한 경우에만 적용한다. c 폴리우레탄계 합성가죽에만 적용한다.

4.7  7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

실내공기질 영향을 고려한 오염물질 배출과 관련하여 7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량 기준

구분	VOCs	톨루엔	폼알데하이드
기준 (mg/m2‧h)	0.40 이하	0.080 이하	0.02 이하

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.3  5.1 또는 5.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)	8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2~4.5		제출 서류 확인
	4.6		8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.7		8.5 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동동 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  염화비닐단량체

KS K 0730 또는 KS M 3308에 따라 시험한다.

비고  KS K 0730에 따라 시험하는 경우, GC-MS를 사용하여 분석할 수 있다.

8.3  프탈레이트

KS M 1991에 따라 시험한다.

8.4  유해물질 함량

8.4.1  폼알데하이드

KS M ISO 17226-1 또는 KS M ISO 17226-2에 따라 시험한다.

8.4.2  염소화 페놀류(PCP, TeCP)

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.4.3  납(Pb), 카드뮴(Cd), 총크로뮴(Cr), 비소(As), 수은(Hg)

KS K 0731에 따라 시험한다.

비고  커버의 유해원소는 KS K ISO 105-E04에서 정한 인공 땀액에 따른 시료 용액을 추출하여 시험한다.

8.4.4  유기주석화합물

KS K 0737에 따라 시험한다.

8.4.5  아릴아민

KS K 0147에 따라 시험한다.

8.4.6  DMF

KS M 0031에 따라 시험한다.

8.4.7  PFOS, PFOA

EM201에 따라 시험한다.

8.4.8  8:2 FTOH

KS M 0027에 따라 시험한다.

8.5  7일 후 VOCs, 톨루엔 및 폼알데하이드 방출량

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9, KS I ISO 16000-11

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

부속서 A

(규정)

화학물질 목록

A.1  알러지성 분산염료(dyestuffs classified as allergenic)

CAS 등록번호	물질명
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
2475-46-9	C.I. Disperse Blue 3
3179-90-6	C.I. Disperse Blue 7
3860-63-7	C.I. Disperse Blue 26
12222-75-2	C.I. Disperse Blue 35
12222-97-8	C.I. Disperse Blue 102
12223-01-7	C.I. Disperse Blue 106
61951-51-7	C.I. Disperse Blue 124
23355-64-8	C.I. Disperse Brown 1
2581-69-3	C.I. Disperse Orange 1
730-40-5	C.I. Disperse Orange 3
12223-33-5	C.I. Disperse Orange 37
13301-61-6	C.I. Disperse Orange 76
2872-52-8	C.I. Disperse Red 1
2872-48-2	C.I. Disperse Red 11
3179-89-3	C.I. Disperse Red 17
119-15-3	C.I. Disperse Yellow 1
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3
6373-73-5	C.I. Disperse Yellow 9
12236-29-2	C.I. Disperse Yellow 39
54824-37-2	C.I. Disperse Yellow 49

A.2  발암성 염료(dyestuffs classified as carcinogenic)

CAS 등록번호	물질명
3761-53-3	C.I. Acid Red 26
569-61-9	C.I. Basic Red 9
632-99-5	C.I. Basic Violet 14
1937-37-7	C.I. Direct Black 38
2602-46-2	C.I. Direct Blue 6
573-58-0	C.I. Direct Red 28
2475-45-8	C.I. Disperse Blue
82-28-0	C.I. Disperse Orange 11
85136-74-9	C.I. Disperse Orange 149
6250-23-3	C.I. Disperse Yellow 23
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3

A.3  아릴아민

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

환경표지 인증기준

제정 2014년  3월 28일

개정 0000년 00월 00일

EL258 : 0000

바닥데크용 방부목재

EL258

EL258:2014 EL258:2014
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2014년 3월 28일	환경부고시	제2014-53호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  원목 원료	2

4.2  보존약제	2

4.3  목재 수명	2

4.4  목재용 스테인 표면처리	3

4.5  현장설치 매뉴얼	3

5  품질 관련 기준	3

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	5

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL258. 바닥데크용 방부목재【EL258-2014/2/2014-53】은 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL258:2014
	EL258 -
바닥데크용 방부목재
Wood for Floor Decking Treated with Preservative

1  적용 범위

이 기준은 산책로 등 실외 사용 환경에서 고정 설치되는 바닥데크 구조물에 사용되는 바닥데크용 방부목재의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

비고  실외 사용 환경은 ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 방부목재 사용 환경 범주로서 H3 및 H4 사용 환경을 말한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL 241, 페인트

KS F 2155, 방부목재의 보존제 침윤도 및 보유량 측정방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

AWPA E11-15, Standard Method for Accelerated Evaluation of Preservative Leaching

방부‧방충처리목재의 침윤도 및 흡수량 측정방법, 국립산림과학원고시

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

제재 규격, ｢산림자원의 조성 및 관리에 관한 법률｣에 따른 국립산림과학원고시

침엽수 구조용제재 규격, ｢산림자원의 조성 및 관리에 관한 법률｣에 따른 국립산림과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의 외에는 ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 방부목재 관련 고시에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

3.1  바닥데크용 방부목재

데크 및 데크를 설치하기 위한 동바리, 장선, 멍에 등의 부재를 포함하며, 목재 보존제(wood preservatives)로 가압처리한 바닥데크용 목재

보기  바닥데크용 방부목재 원‧부재의 예는 다음과 같다.

원‧부재 구분	설명
데크	지면으로부터 일정 높이를 띄워서 설치한 바닥 상판
동바리	지면의 기초 위에 설치되며, 멍에를 설치하기 위하여 사용되는 수직 구조 부재
장선	일정한 간격으로 배치되는 수평 구조부재
멍에	장선의 길이가 너무 길거나 또는 바닥에 동바리 구조가 사용되는 경우에 장선을 설치하기 위하여 사용되는 휨 부재

3.2  목재 보존제(이하, “보존약제”라 한다.)

｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 방부목재에 사용이 적합한 목재 방부제

3.3  구조용 제재

데크, 동바리, 장선, 멍에 등 바닥데크 구조물의 구조내력상 주요한 부분에 사용되는 제재

비고  구조용 제재는 다시 ‘규격 구조재’, ‘보 구조재’, ‘기둥 구조재’로 나뉠 수 있다.

4  환경 관련 기준

바닥데크용 방부목재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  바닥데크용 방부목재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 마감재 원료	□ 자원 절약
제조	□ 보존약제	□ 인체 및 생태계 영향 감소
유통‧사용‧소비	□ 목재 수명	□ 자원 절약
	□ 목재용 스테인 표면처리	□ 유해물질 배출 감소
	□ 현장설치 매뉴얼	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  마감재 원료

원목을 주원료로 하여 만든 바닥데크용 방부목재는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

4.2  보존약제

보존약제는 ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 H3 또는 H4 사용 환경에서 방부목재에 사용이 적합한 것으로 규정된 보존약제를 사용하여야 한다. 다만, 다음에 해당하는 화학물질을 포함하는 보존약제는 사용하지 않아야 한다.

a)  유효성분(active substance)으로서 살생물제(biocide)와 관련하여 EU Regulation No. 528/2012의 ‘Product-type 8: Wood preservatives’에 규정되지 않은 물질

b)  비소(As), 크로뮴(Cr), 유기주석화합물(organic tin compounds), 크레오소트(creosote) 오일을 기초로 한 물질

4.3  목재 수명

목재의 수명과 관련하여 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 H3 또는 H4 사용 환경에서 방부목재 관련 침윤도 기준에 적합하지 않은 수종은 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에서 용탈된 유효성분의 총량은 신청인이 제시한 값(%) 이하이어야 한다.

c)  목재와 도막형성이 어려운 유성페인트 등으로 표면처리를 하지 않아야 한다.

4.4  목재용 스테인 표면처리

목재에 목재용 스테인으로 표면처리를 할 때는 EL241에 따른 ‘목재용 스테인’으로 환경표지 인증 받은 제품을 사용하거나, EL241에서 정한 4절 (환경 관련 기준)에 적합하여야 한다.

4.5  현장설치 매뉴얼

신청인은 해당 제품의 적절한 현장 설치를 위하여 최소 다음 사항의 내용을 포함한 매뉴얼을 보유하고 있으며, 설치자가 이를 준수할 수 있도록 매뉴얼을 제공하여야 한다.

a)  현장가공 금지 관련 사항

보기  절단, 천공 등 현장가공을 하지 않아야 한다. 다만, 예측하지 못한 현장상황에서 부득이하게 현장가공을 할 때는 노출 부분에 대하여 유용성 목재방부제(IPBC 및 IPBCP)를 사용하여 가공처리를 하여야 한다.

b)  목재 표면처리 관련 사항

보기  방부목재에 표면처리를 할 때는 EL241에 따른 ‘목재용 스테인’으로 환경표지 인증받은 제품을 사용하거나, EL241에서 정한 4절 (환경 관련 기준)에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

c)  금속 부속품 사용 관련 사항

보기  보존약제의 부식성을 고려하여 스테인리스강 재질 등의 금속 부속품을 사용하여야 한다.

d)  지면과 직접 닿는 방부목재의 처리 관련 사항

보기  토양 또는 담수와 접하는 환경에 사용되는 방부목재는 보존약제 유효성분의 용탈저감을 위하여 캡 또는 다리 등을 설치하여야 한다.

e)  유지‧보수 관련 사항

보기  현장점검 및 확인, 하자보수, 교체시기, 유지관리 계획 등을 문서(전자문서 포함)로 보관‧관리하여야 한다.

5  품질 관련 기준

｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  침윤도 및 흡수량은 ｢목재의 지속 가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 H3 또는 H4 사용 환경에서 방부목재 관련 품질기준에 적합하여야 한다.

b)  함수율은 19 % 이하이어야 한다. 다만, 토양 또는 담수와 접하는 H4 환경에 사용되는 목재는 제외한다.

c)  보존약제 처리 전 바닥데크용 목재의 육안품질은 구조용 제재별로 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  구조용 제재별 육안품질

구분			규격 구조재	보 구조재	기둥 구조재
옹이 지름 비	좁은 재 면		35 % 이하인 것	30 % 이하인 것	35 % 이하인 것
	넓은 재 면	가장자리	35 % 이하인 것	30 % 이하인 것
		중앙부	45 % 이하인 것	35 % 이하인 것
모인 옹이 지름 비			위 기준의 2배 이하인 것
둥근 모(길이 제외)			33 % 이하인 것	20 % 이하인 것	20 % 이하인 것
할렬(splitting check and split)			나비의 1.5배 이하인 것	나비 이하인 것	나비 이하인 것
윤할(ring shakes)			두께의 1/2 이하인 것	두께의 1/6 이하인 것	두께의 1/6 이하인 것
굽음			0.4 % 이하인 것	0.4 % 이하인 것	0.4 % 이하인 것
평균 연륜폭			8 mm 이하인 것	8 mm 이하인 것	8 mm 이하인 것
섬유주행경사			1:8 이하인 것	1:8 이하인 것	1:8 이하인 것
기타 결점			경미한 것	경미한 것	경미한 것

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  보존약제 유효성분 용탈량 표시

표 3과 같이 보존약제 유효성분 용탈량에 대한 환경성 수준을 표시하여 제공하여야 한다.

표 3  보존약제 유효성분 용탈량 표시 기준

환경성 수준 표시	표시 내용
보존약제 유효성분 용탈량 (14일 기준)	보존약제 유효성분 용탈량 OO % / 2주

6.3  검증되지 않는 표현 표시 금지

검증되지 않는 표현이나 유사한 문구(무해, 무독성, 천연, 동물친화적인 등의 표현 및 문구)를 표시하지 않아야 한다.

6.4  사후서비스 정보

제품 보증 기간, 자재 공급 및 A/S 안내, 연락처 등의 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			시험방법 및 검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인a
	4.2		제출 서류 확인
	4.3	a)	제출 서류 확인
		b)	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		c)	제출 서류 확인
	4.4		제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 및 현장 확인
품질 관련 기준	a)		8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	b)		8.5에서 정한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	c)		8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  환경표지 인증 사후관리 단계에서는 해당 제품의 적절한 현장 설치 확인을 위하여 신청인은 현장 설치 완료일 1개월 이내에 현장 설치 장소 확인서 등을 자료로서 제출하여야 한다. 다만, 제출하지 않거나 관련 서류가 임의로 변경될 때는 다른 항목에의 적합 여부와는 관계없이 그 자체로 이 기준에 적합하지 않은 것으로 본다.

비고  현장 설치 확인은 해당 제품의 품질을 육안으로 확인한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 때에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  보존약제 내 유효성분 용탈성 관련 시험방법

이 방법은 목재 보존약제 내 유효성분의 용탈률을 실험실에서 평가하기 위한 시험방법이며, 미국목재보존협회(AWPA, American Wood Protection Association) 규격(AWPA E11-15)을 이 기준에 적용할 수 있도록 변형‧정리한 것이다.

8.2.1  시험편

보존약제 처리가 종료된 상태의 시료에 대하여 그림 1과 같이 두께와 폭을 그대로 유지하며, 시료의 근사적 중앙부에서 15 mm 길이의 흡수량 시험편 2개와 300 mm 길이의 용탈량 시험편 1개를 채취한다.

비고  채취된 시험편의 치수는 0.1 mm까지 측정되어야 한다.

그림 1  시험편 채취 방법

8.2.2  흡수량 측정

흡수량은 방부‧방충처리목재의 침윤도 및 흡수량 측정방법 또는 KS F 2155에 따라 시험편에 흡수된 유효성분의 양을 정량한다. 다만, 시험 시료는 8.2.1에 따른 흡수량 시험편 2개를 잘게 갈아서 혼합시킨 다음 전건시킨 것을 사용한다.

8.2.3  용탈량 시험방법

보존약재의 용탈량 시험은 다음과 같다.

a)  수조의 재질은 용탈된 성분에 영향을 받지 않는 것으로 하며, 시험편과 수조의 공간에 여유가 있는 크기로 한다.

비고  140 mm × 170 mm × 400 mm의 유리 수조를 권장한다.

b)  시험편은 수조의 바닥에 닿지 않는 상태로 증류수에 완전히 잠기도록 하며, 수조에는 약 4 L의 증류수를 주입한다.

비고  그림 2와 같이 스테인리스강 재질 그물망에 시험편을 넣어 뜨지 않도록 한다.

그림 2  용탈량 시험 장치 예

c)  설치가 완료된 수조는 감압장치를 이용하여 13.3 kPa의 압력에서 20분간 감압하며,  25 ℃ ± 3 ℃에서 14일간 유지시킨다.

d)  용탈물을 수거하여 유효성분을 분석하고, 다음 식에 따라 계산한다. 용탈량은 시험편 3개에 대한 측정값을 평균으로 나타낸다.

14일 동안 용탈된 유효성분 양의 백분율 (%) = [eqn: rm{B} over {A} TIMES 100]

여기서, A: 용탈량 시험편의 길이로 환산한 시험편의 유효성분 총 질량 (mg)
B: 용탈된 유효성분의 총 질량 (mg)

8.3  목재용 스테일 표면처리

EL241에서 정한 4절 (환경 관련 기준)에 따라 시험한다.

8.4  침윤도 및 흡수량

방부‧방충처리목재의 침윤도 및 흡수량 측정방법에 따라 시험한다.

8.5  함수율

제재 규격에 따라 시험한다.

8.6  육안품질

침엽수 구조용제재 규격에서 정한 ‘제8장 구조용제재의 결점 측정방법’에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●				●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2004년  8월  7일

개정 0000년 00월 00일

EL262 : 0000

히트펌프 시스템

EL262

EL262:2012 EL262:2012
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2004년 8월 7일	환경부고시	제2004-125호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  냉매	2

4.2  에너지 효율비 및 성능계수	2

4.3  실내 소음	3

5  품질 관련 기준	3

6  소비자 정보	3

7  검증방법	3

8  시험방법	3

9  인증사유	4

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL262. 히트펌프 시스템【EL262-2004/3/2012-36】은 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL262:0000
	EL262 -
히트펌프 시스템
Heat Pump Systems

1  적용 범위

이 기준은 지열(지하수 포함)을 열원으로 하여 주거용 또는 상업용 건물의 냉방, 난방, 온수공급 또는 급탕에 사용하는 물-물 및 물-공기 히트펌프 시스템의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS B 8292, 물-물 지열원 열펌프 유닛

KS B 8293, 물-공기 지열원 열펌프 유닛

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

ARI 260, Sound Rating of Ducted Air Moving and Conditioning Equipment

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  히트펌프(heat pump)

냉매의 발열 또는 응축열을 이용하여 저온의 열원을 고온으로 전달하거나 고온의 열원을 저온으로 전달하는 장치

3.2  히트펌프 시스템(heat pump system)

히트펌프와 열교환기, 덕트 등으로 구성되어 있으며, 히트펌프를 이용하여 냉방, 난방, 온수공급 또는 급탕에 이용할 수 있는 시스템

3.3  물-물 히트펌프(water to water heat pump) 시스템

열원 측의 열매체로서 물 또는 브라인을 사용하여 부하 측의 온수공급 또는 급탕에 이용할 수 있는 시스템

3.4  물-공기 히트펌프(water to air heat pump) 시스템

열원 측의 열매체로서 물 또는 브라인을 사용하여 부하 측의 냉방 또는 난방에 이용할 수 있는 시스템

3.5  밀폐형 시스템(closed system)

열원 측의 열매체가 닫힌 시스템 내부을 순환하여 열을 교환하는 방식

3.6  개방형 시스템(open system) 열교환기

지하수나 지표수를 열매체로 하여 시스템 내부를 순환시켜 열을 교환하는 방식

3.7  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.8  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.9  에너지 효율비(EER, energy efficiency ratio)

냉방할 때 입력 전력에 대한 냉각 능력의 비율

3.10  성능계수(COP, coefficient of performance)

난방할 때 입력전력에 대한 가열 능력의 비율

4  환경 관련 기준

히트펌프 시스템의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  히트펌프 시스템의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 냉매	□ 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 에너지 효율비 및 성능계수	□ 에너지 절약
	□ 실내 소음	□ 저소음
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 1 000 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.2  에너지 효율비 및 성능계수

에너지 효율비 및 성능계수는 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  에너지 효율비 및 성능계수

구분	에너지 효율비 (W/W)	성능계수 (W/W)
밀폐형 열교환기	4.10 이상	3.45 이상
개방형 열교환기	4.80 이상	3.60 이상

4.3  실내 소음

실내 소음은 표 3에 적합하여야 한다. 다만, 별도의 분리된 공간에 설치할 때는 예외로 한다.

표 3  실내 소음 기준

용량 (kW)	4 미만	10 미만	10 이상
소음 [dB(A)]	45 이하	50 이하	55 이하

5  품질 관련 기준

제품은 KS B 8292, KS B 8293에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인
	4.2	8.2에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.3	8.3 또는 동등 이상의 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준		8.2에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  에너지 효율비 및 성능계수, 품질 관련 기준

KS B 8292, KS B 8293에 따라 시험한다.

8.3  실내 소음

ARI 260에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부		●					○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.3의 표 3(실내소음기준)에 해당하는 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 1998년  5월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL302 : 0000

세탁용 세제

EL302

EL302:2021 EL302:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1998년 5월 8일	환경부고시	제1998-46호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지 원료	3

4.2  환경점수(Xn) 기준	4

4.3  포장재 평가지수	4

4.4  1차 포장재	5

5  품질 관련 기준	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	9

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL302. 분말 세탁용 세제【EL302-1998/10/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL302:0000
	EL302 -
세탁용 세제
Laundry Detergents

1  적용 범위

이 기준은 가정용 세탁기에 사용하는 분말 세탁용과 세제의 유효성분을 함침·고착시킨 시트형 및 액상 세탁용 세제의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

KS C 9608, 전기 세탁기

KS C IEC 60456 가정용 전기세탁기의 성능 측정방법

KS K 0905, 염색 견뢰도 시험용 첨부포

KS K ISO 105-C06, 텍스타일 ― 염색견뢰도 시험 ―제C06부: 가정용 및 상업용 세탁에 대한 견뢰도

KS M 2709, 합성세제 시험 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

OECD 107, Partition Coefficient (n-octanol/water): Shake Flask Method

OECD 117, Partition Coefficient (n-octanol/water), HPLC Method

OECD 305, Bioaccumulation in Fish: Aqueous and Dietary Exposure

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  분말 세탁세제

분말‧소립상으로 제조한 세탁용 세제. 세제의 유효성분을 함침‧고착시킨 시트형 세제를 포함한다.

3.2  액상 세탁세제

액상으로 제조한 세탁용 세제

3.3  생물농축성(bioconcentration)

생물의 조직 중 화학물질의 농도가 환경매체 중에서의 농도에 비하여 상대적으로 증가하는 것. 그 농도비로 표시한 것을 생물농축계수라 한다.

3.4  생물농축계수(BCF, bioconcentration factor)

수중생물의 생체조직 농도와 수중농도가 평행상태에 이르렀을 때 수중농도 대비 생체조직의 농도비

3.5  옥탄올-물 분배계수(logkow, n-octanol/water partition coefficient)

섞이지 않는 두 용매인 물과 옥탄올(octanol)에 화합물을 녹였을 때 물과 옥탄올 층에 녹아 있는 화합물 농도비를 분배계수로 나타낸 것

3.6  기능단위(g/wash)

제품이 제공하는 동일한 서비스(성능)를 정량화한 것. 이 기준에서는 교반식 세탁기용 세제는 세탁할 때 사용하는 물 100 L를 기준으로 사용되는 세제의 양, 드럼식 세탁기용 세제는 세탁물 10 kg을 기준으로 사용되는 세제의 양으로 정한다.

비고  세제 종류별 기능단위 값은 세제의 포장에 표시되어 있는 표준 사용량을 기준으로 설정한다.

3.7  교반식 세탁기

세탁조의 바닥면(또는 중앙)에 장착된 날개의 교반운동과 세제의 기능을 이용하여 세탁하는 방식의 세탁기

3.8  드럼식 세탁기

수평으로 설치된 드럼 구조의 세탁조를 세탁물이 낙하될 때의 힘과 세제의 기능을 이용하여 세탁하는 방식의 세탁기

3.9  총 화학물질

기능단위 중 수분(결합수 포함)을 제외한 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash)

3.10  호기성 비생분해성 물질

기능단위 중 호기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash)

3.11  혐기성 비생분해성 물질

기능단위 중 혐기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash)

3.12  한계희석량(CDVtox)

기능단위 중 구성 물질별 해당 성분이 가지고 있는 독성을 환경에 받아들여질 수 있는 수준까지 희석시킬 수 있는 물의 양으로 평가하여 합산한 값(L/wash)

3.13  1차 포장재

내용물과 직접 접촉하는 포장재

3.14  2차 포장재

1차 포장된 제품 여러 개를 묶음 포장할 때 사용하는 끈, 골판지, 운반용 상자 등의 포장재

4  환경 관련 기준

분말 세탁용 세제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  세탁용 세제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

b)  인산염 및 붕산(boric acid)

보기  인산염: phosphate, phosphonate

c)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

표 2  니트로계 및 다환계 향료 화합물

CAS No.	물질명	CAS No.	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
116-66-5	moskene
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

d)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 3의 H코드로 분류되는 한계농도 이상의 화학물질

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 3  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

H 코드	설명	한계농도a [질량분율 (%)]
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled	0.1
H317	may cause allergic skin reaction	0.1
H400	very toxic to aquatic life with long-lasting effects	0.25
H410	very toxic to aquatic life with long-lasting effects	0.25
H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects	2.5
H412	harmful to aquatic life with long-lasting effects	25
a 액상 세탁세제의 경우 수분을 제외한 제품을 구성하는 화학물질 유효물질량(AC) 중의 농도로 적용한다.

e)  생물농축계수(BCF)가 100 이상이거나, 옥탄올-물 분배계수(logKow)가 3 이상인 방부제 및 염료

4.2  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 기준항목별 환경점수(Xn) 값은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  세탁세제의 환경점수(Xn) 산정표

기준항목			Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
				계산식	가중치
분말 세탁 세제		1. 총 화학물질	70 이하	[eqn: rm -1.08X _{1} `+`79.54]	3.5
		2. 호기성 비생분해성 물질	30 이하	[eqn: rm -0.27X _{2~} +`11.83]	1.5
		3. 혐기성 비생분해성 물질	65 이하	[eqn: rm -0.73X _{3} `+`49.67]	3
		4. 한계희석량(CDVtox)	1 300 이하	[eqn: rm -(7 TIMES 10 ^{-3} )X _{4} `+12.37]	7
		총합	80점 이상
액상 세탁 세제	약알칼리성 세제	1. 총 화학물질	50 이하	[eqn: rm -0.5X_1 ~+~27]	3.5
		2. 호기성 비생분해성 물질	6 이하	[eqn: rm -2.3X _{2}~+~13]	1.5
		3. 혐기성 비생분해성 물질	35 이하	[eqn: rm -0.38X_3 ~+15]	3
		4. 한계희석량(CDVtox)	2 000 이하	[eqn: rm -7TIMES 10 ^{-3} X _{4} `+19]	7
		총합	100 점 이상
	중성 세제	1. 총 화학물질	30 이하	[eqn: rm -0.25X _{1} `+11.2]	3.5
		2. 호기성 비생분해성 물질	3 이하	[eqn: rm -X_2~ +6.4]	1.5
		3. 혐기성 비생분해성 물질	20 이하	[eqn: rm -0.4X_3 ~+9.6]	3
		4. 한계희석량(CDVtox)	1 500 이하	[eqn: rm -3.6 TIMES10 ^{ -3} X _{4} `+~7.3]	7
		총합	60 점 이상
비고 액상 세탁세제의 액성은 안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준 [별표6] 안전확인대상생활화학제품 표시방법의 액성 표시기준을 따른다.

4.3  포장재 평가지수

제품의 1차 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 표 5에 적합하여야 한다.

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다. 또한 제품에 포장과 함께 직접 사용되는 비닐포장재 등은 포장횟수에 산입하지 아니한다.

표 5  1차 포장재 평가지수

구분	분말 세탁세제	액상 세탁세제
1차 포장재 평가지수	8 이하	11 이하

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

4.4  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

5  품질 관련 기준

a)  안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

b)  제품의 세척력은 지표세제의 세척력과 동등 이상이어야 한다.

6  소비자 정보

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

b)  제품에는 표준사용량을 계량할 수 있는 도구 또는 방법이 제시되어야 한다.

비고  계량컵이나 용기 뚜껑을 계량용으로 사용할 수 있다.

c)  표준사용량 준수를 위하여 다음의 의미를 포함한 정보를 표시하여야 한다.

1)  표준량 사용방법: 세탁물 질량 또는 물 사용량 환산방법, 세제 계량방법 등

2)  표준사용량을 초과하여 사용 시 세척력이 증가하지 않으며, 수질오염은 증가한다는 내용

그림 1  표준사용량 표시 예

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1		a)~d)	제출 서류 확인
			e)	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2			제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.2			8.4에 따른 제출 서류
	4.3~4.4			제출 서류 확인
품질 관련 기준		a)		제출 서류 확인
		b)		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보				제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

비고  액상 세탁세제의 경우 세척력 시험을 위하여 시료 세제에 사용된 형광증백제 및 효소를 생산현장에서 채취하여 시험기관에 함께 의뢰한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  세척력 평가방법

본 평가방법에서 제시되지 않은 기타 세부 사항은 KS M 2709 8.1을 따른다.

8.2.1  개요

시험포를 시료세제로 세척하였을 때, 분광광도계를 이용하여 측정된 반사율 또는 광전색채계로 측정한 백색도에 따라 지표세제 대비 시료세제의 세척력을 평가한다. 다만, 판정에 이의가 있는 경우에는 분광광도계로 측정한 결과를 우선으로 한다.

8.2.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  시험포(Test fabrics)

1)  KS C 9608에 따른 표준 오염포

비고  Swissatest Testmaterialien AG의 Swissatest 124를 사용하여도 좋다.

2)  수량: 1회 당 5 cm × 5 cm 크기의 시험포 48매 준비

b)  세척력 시험기

1)  교반식 세탁기용: KS M 2709, 8.1.3에 따른 Terg-O-Tometer

2)  드럼식 세탁기용: KS K ISO 105-C06, 4.1에 따른 시험장치( Launder-Ometer). 다만, 세척력 시험 시 스테인리스 구슬은 사용하지 않는다.

c)  지표세제: KS M 2709, 8.1.4에 따라 세척력 판정용 지표세제를 준비한다.

1)  액상 세탁세제용: 약알칼리성 2종을 따른다. 다만, 시료 세제의 구성성분 중 형광증백제와 효소가 있는 경우 지표세제에도 동일한 종류로 동일한 양을 함께 조제하여 사용한다.

2)  분말 세탁세제용: 약알칼리성 1종을 따른다.

d)  사용수 및 시료 용액: KS M 2709, 8.1.4에 따른 ‘사용수’ 및 ‘시료 용액’

8.2.3  세탁 절차

8.2.2 a)에서 정한 시험포 총 48매를 8매씩 6개조(지표세제 3개조, 시료세제 3개조)로 분류하고 시험은 다음에 따른다.

a)  세척: 표 7의 지표세제 및 시료세제를 시험포 6개조(지표세제 3개조, 시료세제 3개조)에 대하여 표 8의 조건으로 각 1회씩 세척한다.

비고  세척력 판정용 지표세제 용액과 시험포 질량비는 100:1로 한다. 다만, 시험포 질량이 부족할 경우 KS K 0905에서 정한 백면포를 사용하여 질량비를 조정할 수 있다.

b)  헹굼: 세척이 끝난 시험포를 모아 함수율이 200 % 이하가 되도록 가볍게 손으로 짜서 세척력 시험기에 넣어 표 8의 헹굼조건에 따라 1회 헹군다. 헹굼이 끝나면 이 조작을 1회 더 반복한다.

c)  건조: 헹굼이 완료된 시험포를 손으로 가볍게 짠 후 직사광선이 비추지 않는 곳에서 자연 건조한다. KS K 0905에 규정된 백면포 또는 동등한 수준의 깨끗한 면포 사이에 건조된 시험포를 놓고 평탄하게 되도록 다림질하여 세척력 판정에 사용한다.

표 7  지표세제 및 시료세제 사용량

구분	교반식 세탁기용 세제	드럼식 세탁기용 세제
지표세제	1.33 g/L	1.75 g/L × 0.3
시료세제	제품 표시 표준사용량	[eqn: rm {표준사용량(g~:~제품~표시,`~용량`~3~kg~이하)} over {18} TIMES 0.3]

표 8  세척 및 헹굼 시험 조건

구분	물의 양 [L]	동작시간 [분]		회전속도 [r/min]	세척온도 [℃]
		세척	헹굼
교반세탁기용 세제	1	10	3	100±5	25±2
드럼세탁기용 세제	0.3	30	10	40±2	25±2

8.2.4  세척력 평가

세척력은 분광광도계 또는 광전색채계를 이용하여 평가한다.

8.2.4.1  분광광도계를 이용한 세척력 평가

아래에서 규정하는 사항과 KS C IEC 60456에 따르지 않은 사항을 제외하고는 KS C IEC 60456 8.3.3에 따라 측정하고 KS C IEC 60456의 9.2에 따라 평가한다.

a)  KS C IEC 60456에서 “시험용 세탁기(또는 시험용 기기)”는 “시료 세제”, “기준 기계”는 “지표 세제”, “시험 가동의 수”는 “시험 횟수”로 바꿔 적용하며 “시험 시리즈”는 무시한다.

b)  KS C IEC 60456, 9.2에서 시료세제와 지표세제 각각에 대하여 ‘표준 시험포(오염포)’는 8매, ‘시험횟수(시험 가동 또는 시험 사이클)’는 3회 및 오염 유형은 1을 적용하여 평가한다.

비고  이 기준에 따라 KS C IEC 60456, 9.25에서 [eqn: bar{X _{i}} `=C _{k}]이다.

d)  세척률은 KS C IEC 60456, 9.2, e)의 계산 결과를 백분율로 나타낸다.

8.2.4.2  광전색채계를 이용한 세척력 평가

다음의 순서에 따라 백색도를 측정하여 세척력을 평가한다.

a)  시험포에 대한 백색도는 시험포 표면색에 대하여 광전 색채계를 이용하여 L, a, b 값을 측정한다.

비고  백색도 측정 광원은 CIE 표준광인 C2와 동등한 광원을 사용한다.

b)  L, a, b 값을 측정할 때 해당 시험포의 앞면과 뒷면의 중앙 부분에 대하여 각각 측정하고 다음의 식에 따라 백색도를 산출하며, 그 값들의 평균을 해당 시험포의 백색도로 한다
백색도(W) = [eqn: rm100- sqrt {(100-L) ^{2} +(a) ^{2} +(b) ^{2}}]

c)  8.2.3에서 정한 세탁 조작이 끝난 총 48매의 시험포의 백색도를 산출한다.

d)  세척률 계산: 8.2.2과 8.2.4 a)에 따라 측정된 총 48매의 시험포 백색도를 다음 식을 이용하여 각각의 시험포에 대한 세척률을 계산한다. 이때 시료세제의 세척력을 지표세제 대비 동등 이상으로 평가하기 위하여서는 t 검정에 따른 유의성 평가가 전제되어야 한다.

세척률(%) = [eqn: rm{W _{s} `-~W _{b}} over {W _{o} `-~W _{b}} TIMES 100]

여기서, Wo: 오염 전 면포의 백색도
Wb: 세척 전 시험포의 백색도
Ws: 세척 후 시험포의 백색도

8.2.5  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  시험 방법 및 참조규격

b)  지표세제를 제조할 때 사용한 원료에 대한 상세 사항

c)  시험 개별 데이터 및 표준 편차

8.3  사용 금지 원료

8.3.1  생물농축계수(BCF)

OECD 305에 따라 시험한다.

8.3.2  옥탄올-물 분배계수(logKow)

OECD 107 또는 OECD 117에 따라 시험한다.

8.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●			●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2001년  8월 27일

개정 0000년 00월 00일

EL303 : 0000

주방용 세제

EL303

EL303:2014 EL303:2014
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2001년 8월 27일	환경부고시	제2001-107호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 원료	2

4.2  한계희석량(CDVtox)	3

4.3  계면활성제 생분해도	3

4.4  표준사용량 권고 표시	3

4.5  포장재 평가지수	3

4.6  포장재	4

5  품질 관련 기준	4

5.1  위생용품 규격 및 기준	4

5.2  세척력	4

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	4

9  인증사유	8

부속서 A(규정)  수질오염영향 관련 검증 방법	9

부속서 B(규정)  제출 서류 양식	11

부속서 C(규정)  DID(Detergent Ingredients Database)	13

부속서 D(규정)  DID 목록에 없는 물질 데이터 구축 방법	18

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL303. 주방용 세제【EL303-2001/7/2014-53】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL303:0000
	EL303 -
주방용 세제
Household Detergents

1  적용 범위

이 기준은 식기, 조리용구, 야채‧과일 등의 세척에 사용하는 액상 주방용 세제(식기세척기용 제외) 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

KS I ISO 11734, 수질 ― 분해 슬러지에서 유기화합물의 최종 혐기성 생분해도에 대한 평가-바이오 기체 생산량 측정방법

KS M 2716, 주방용 합성 세제

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

OECD 311, Anaerobic Biodegradability of Organic Compounds in Digested Sludge: by Measurement of Gas Production

대한민국약전, ｢약사법｣에 따른 식품의약품안전처고시

식품첨가물의 기준 및 규격, ｢식품위생법｣에 따른 식품의약품안전처고시

위생용품의 기준 및 규격, ｢위생용품 관리법｣에 따른 식품의약품안전처고시

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  기능단위

제품이 제공하는 동일한 서비스(성능)를 정량화한 것. 이 기준에서는 물 100 L에 희석시켜 오염물 100 g을 제거할 수 있는 주방용 세제의 양(g/wash)을 기준으로 정한다.

3.2  한계희석량(CDVtox)

기능단위 중 구성 물질별 해당 성분이 가지고 있는 독성을 환경에 받아들여질 수 있는 수준까지 희석시킬 수 있는 물의 양으로 평가하여 합산한 값(L/wash)

3.3  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

3.4  2차 포장재(secondary packaging)

1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

3.5  세제 소비량

물 1 L에 희석시켜 오염물 1 g을 제거할 수 있는 주방용 세제의 g수

4  환경 관련 기준

주방용 세제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  주방용 세제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 한계희석량(CDVtox)	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 계면활성제 생분해도	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 표준사용량 권고 표시	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives), 트리클로산(triclosane, 5-chloro-2-(2,4-dichlorophenoxy) phenol)

b)  식품첨가물의 기준 및 규격에 등재되지 않은 보존료를 0.2 % 이상 사용

c)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

d)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

e)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally harmonized system of classification and labelling of chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질. 다만, 식품첨가물 공전에서 ‘합성착향료’로 규정된 물질은 0.25 % 이하 범위에서 사용할 수 있다.

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
H400	very toxic to aquatic life
H410	very toxic to aquatic life with long-lasting effects
H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
H412	harmful to aquatic life with long-lasting effects

4.2  한계희석량(CDVtox)

기능단위를 적용한 한계희석량(CDVtox)(L/wash)은 20 000 이하이어야 한다.

비고  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 5.4에 따른다.

4.3  계면활성제 생분해도

계면활성제의 생분해도는 다음에 적합하여야 한다.

a)  호기성의 신속한 생분해도(readily biodegradability, aerobic)와 관련하여 쉽게 생분해되어야 한다.

비고  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 표 7의 생분해 능력이 ‘R’로 표시된 경우와 3.2.1 생분해 쉬움(readily biodegradable)에 적합한 경우 이 기준에 적합한 것으로 본다.

b)  혐기성 비생분해성 계면활성제의 함량(g/wash)은 20 이하이어야 한다.

비고  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 5.3에 따른다.

4.4  표준사용량 권고 표시

제품에는 소비자가 적절한 양의 세제를 사용할 수 있는 장치 또는 적절한 양을 사용할 수 있도록 권고하는 표시가 있어야 한다. 다만, 리필포장 제품은 본 기준을 적용하지 않는다.

4.5  포장재 평가지수

본 용기의 규격별 1차 포장재의 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 30 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

5  품질 관련 기준

5.1  위생용품 기준 및 규격

제품은 위생용품의 기준 및 규격에 적합하여야 한다.

5.2  세척력

세척력은 KS M 2716의 기준에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

a)  표준 사용량을 포장재에 표시하는 등 제품의 소비 단계에서 물‧세제 사용에 따른 환경부하를 줄이기 위하여 필요한 정보를 표시하여야 한다.

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1	제출 서류 확인
	4.2	▪ 기능단위 : 8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서 ▪ 한계희석량(CDVtox): 8.3에 따른 제출 서류 및 현장 확인
	4.3	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서로 검증한다.
	4.4~4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	5.2	제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보		제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  주방용 세제의 기능단위 결정을 위한 시험방법

8.2.1  개요

주방용 세제의 기능단위를 결정할 목적으로, 오염물의 단위량을 가용화함으로써 제거할 수 있는 주방용 세제의 양을 결정하는 방법에 대하여 규정한다.

8.2.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  교반기: 3 000 r/min ± 50 r/min으로 조절할 수 있으며, 임펠러는 표 4 적합한 것 또는 칼날 모양의 임펠러를 사용하는 것. 따로 지정하지 않는 한 이 시험에서 “교반한다.”의 의미는 3 000 r/min ± 50 r/min의 속도를 말한다.

비고  지름과 높이가 같다면 임펠러 형상은 칼날형이어도 좋다.

표 4  임펠러 규격 및 예

구분	크기 (mm)
직경	40 ± 1
각 날의 높이	7 ± 1

b)  항온조: 교반조 내 온도를 25 ℃ ± 1 ℃로 조절‧유지할 수 있는 것

c)  교반조: 90 mm ± 2 mm인 원형의 것으로 열전도도가 좋은 유리 재질

그림 1  시험 장치 예

d)  사용수: 염화칼슘(2수화물) 59.0 mg 및 염화마그네슘(6수화물) 27.2 mg을 달아 물(증류수)에 녹여서 1L로 한다.

e)  세제 용액: 주방용 세제 시료 각각 1.0 g, 3.0 g씩 정량하고 이를 각각 사용수에 완전히 녹여 1 g/L, 3 g/L 농도로하며, 시험하는 동안에는 25 ℃ ± 1 ℃로 조정하여 유지시킨다.

f)  오염물: 대두유와 우지(각각 대한민국약전에서 정한 것)를 1:1의 질량비로 혼합한 것을 사용하며, 시험하는 동안에는 40 ℃ ± 5 ℃의 물중탕으로 대두유와 우지가 혼합된 액상 상태로 유지시킨다.

8.2.3  계면활성제 농도가 25 % 미만인 시료의 오염물 투입량 측정

계면활성제 농도가 25 % 미만인 시료의 오염물 투입량 측정은 다음과 같다.

a)  1 g/L 농도의 세제 용액 200 mL를 정확히 취하여 교반조 내에 넣는다. 이때 기포가 발생하지 않도록 주의하며, 항온조 온도는 25 ℃ ± 1 ℃로 유지시킨다.

b)  항온조 내의 세제 용액을 1분간 교반하여 기포를 충분히 발생시킨다.

c)  미량주사기 또는 마이크로 피펫으로 오염물을 투입하여 5분간 교반한 후 2분간 정치하면서 기포의 제거 정도를 육안으로 관찰하는 과정을 반복한다.

d)  3 g/L 농도의 세제 용액으로 a)~c)의 과정을 반복하여 오염물 투입량(g)을 측정한다. 다만, 오염물 투입량의 순차적 결정은 정치 후 2분이 경과한 시점에서 표 5에 따른다. 다만, 0.05 g 또는 0.03 g의 오염물을 투입하는 단계에서 종말점이 확인되는 경우에는 해당 단계의 오염물 투입량을 0.01 g 단위로 바꾸어 다시 측정하여야 한다.

비고  정치 후 2분이 경과한 시점에서의 육안 판별을 통하여 세제 용액의 표면이 1/2이상 드러난 경우, 이 시점을 종말점으로 하며, 종말점의 판정은 반드시 0.01 g 오염물 투입 단계에서 결정되어야 한다.

표 5  기포층의 두께에 따른 오염물 투입량

기포층의 두께 (cm)	오염물 투입량 (g)
2.0 이상	0.07
1.0 이상 2.0 미만	0.05
0.3 이상 1.0 미만	0.03
0.3 미만	0.01

e)  a)~d)의 절차를 5회 반복 시험한다.

8.2.4  계면활성제 농도가 25 % 이상인 시료의 오염물 투입량 측정

계면활성제 농도가 25 % 이상인 시료의 오염물 투입량 측정은 다음과 같다.

a)  1 g/L 농도의 세제 용액은 8.2.3 a)~c)의 방법을 따른다.

b)  2 g/L 농도의 세제 용액은 a)의 과정을 반복하여 오염물 투입량(g)을 측정한다. 다만, 오염물 투입량의 순차적 결정은 8.2.3 d)에서 정한 방법을 따른다.

c)  a)~b)의 절차를 5회 반복 시험한다.

8.2.5  주방용 세제 소비량 계산

8.2.3과 8.2.4에서 정한 방법에 따라 두 가지 세제 용액에서 구한 오염물 투입량(g) 값을 이용하여 다음 식에 따라 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량’을 최대, 최솟값을 제외한 3개 값의 평균으로 계산하여 나타낸다.

[eqn: rm X`=~ {Y-5B} over {(y _{2} -y _{1} )/(x _{2} -x _{1} )}]

여기서, X: 표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(g)
Y: 세제 용액 1 L당 투입된 오염물의 g 수(여기서는 1 g/L로 한다.)
[eqn: rm y_2]: 2 g/L 또는 3 g/L 농도의 세제 용액을 사용하여 구한 오염물 투입량(g)
[eqn: rm y_1]: 1 g/L 농도의 세제 용액을 사용하여 구한 오염물 투입량(g)
[eqn: rm x_2]: 0.4 g 또는 0.6 g(2 g/L 또는 3 g/L 농도의 세제 용액 200 mL 중 주방용 세제의 양)
[eqn: rm x_1]: 0.2 g(1 g/L 농도의 세제용액 200 mL 중의 주방용 세제의 양)
B:[eqn: rm (x_1 ,~y_1 )] 및[eqn: rm (x_2 ,~y_2 )] 값을 plot한 직선의 절편
(즉, [eqn: rm B ~=~ y_1 - {y_2 - y_1} over {x_2 - x_1}x_1])

8.2.6  주방용 세제 시료의 기능단위 결정

주방용 세제 시료의 기능단위는 ‘표준 오염물에 대한 주방용 세제 소비량(X 값)’의 100배 한 값으로 한다.

비고  주방용 세제 시료의 기능단위는 (100 × X 값)(g-세제)로 계산한다.

8.3  한계희석량(CDVtox)

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 5 환경점수 계산에 따라 시험한다.

8.4  계면활성제 생분해도

아래의 시험방법에 따라 시험한다.

a)  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 3.2.1 생분해 쉬움에 해당하는 시험방법

b)  OECD 311

c)  KS I ISO 11734

8.5  위생용품 규격 및 기준

위생용품의 규격 및 기준에서 정한 [별표 2]에 따라 시험한다.

8.6  세척력

KS M 2716에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●			●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2001년  1월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL304 : 0000

업소용 식기세척기용 세제

EL304

EL304:2016 EL304:2016
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2001년 1월 8일	환경부고시	제2000-162호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 원료	2

4.2  제품 분류	3

4.3  환경점수(Xn) 기준	3

4.4  포장재 평가지수	3

4.5  표준사용량 권고 표시	4

4.6  동종 재질 포장재	4

5  품질 관련 기준	4

5.1  세척력	4

5.2  위생용품 규격 및 기준	4

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	5

9  인증사유	9

부속서 A(규정)  수질오염영향 관련 검증 방법	10

부속서 B(규정)  제출 서류 양식	12

부속서 C(규정)  DID(Detergent Ingredients Database)	14

부속서 D(규정)  DID 목록에 없는 물질 데이터 구축 방법	19

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL304. 업소용 식기세척기용 세제【EL304-2000/10/2016-134】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL304:0000
	EL304 -
업소용 식기세척기용 세제
Commercial Dishwasher Detergents

1  적용 범위

이 기준은 업소용 식기세척기에 사용되는 세제 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

다만, 특정 식기세척기에 한정하여 사용할 목적의 세제는 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS A 5101-1, 시험용 체 ― 제1부: 금속망 체

KS M 2709, 합성세제 시험 방법

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

위생용품의 기준 및 규격, ｢위생용품 관리법｣에 따른 식품의약품안전처고시

｢수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정 시험방법｣에 따른 환경부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  업소용 식기세척기

주로 대형 급식소에서 사용하며, 세척‧헹굼‧건조 과정 중 식기‧기구를 연속적으로 투입할 수 있는 유형의 식기세척기

3.2  기능단위

제품이 제공하는 동일한 서비스(성능)를 정량화한 것. 이 기준에서는 물 100 L에 희석하여 사용하는 세제의 양(g)을 기본으로 한다.

비고 1  기능단위(g) = 세제 희석비율[질량분율 (%)] × 1 000

비고 2  세척력을 평가할 때에는 제품의 포장재에 표시된 사용량(희석비율)의 최솟값(최대 희석비율)을, 환경 또는 인체 영향을 평가할 때에는 최댓값(최소 희석비율)을 적용한다.

3.3  총 화학물질

기능단위 중 수분(결합수 포함)을 제외한 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash)

3.4  호기성 비생분해성 물질

기능단위 중 호기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash).

3.5  혐기성 비생분해성 물질

기능단위 중 혐기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash)

3.6  한계희석량(CDVtox)

기능단위 중 구성 물질별 해당 성분이 가지고 있는 독성을 환경에 받아들여질 수 있는 수준까지 희석시킬 수 있는 물의 양으로 평가하여 합산한 값(L/wash)

3.7  1차 포장재

내용물과 직접 접촉하는 포장재

4  환경 관련 기준

업소용 식기세척기용 세제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  업소용 식기세척기용 세제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	□ 동종 재질 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  ｢화학물질관리법｣에 따른  「유독물질의 지정고시」, [별표]의 유독물질

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

c)  질량분율로서 0.1 % 이상의 니트릴로트리아세트산(NTA, nitrilotriacetic acid) 및 그 염류(nitrilotriacetate 등)

d)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함된 경우에는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
allergies substances:
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled
environmental impact substances:
H400	very toxic to aquatic life
H410	very toxic to aquatic life with long-lasting effects
H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
H412	harmful to aquatic life with long-lasting effects
H413	may cause long-lasting harmful effects to aquatic life

4.2  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 환경영향측면 항목별 환경점수(Xn) 값은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
환경 영향 측면	1. 총 화학물질	35 이하	[eqn: rm -1.5X _{1} `+`57.3]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	10 이하	[eqn: rm -3.3X _{2} `+`34.6]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	20 이하	[eqn: rm -1.5X _{3} `+`34]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	80 이하	[eqn: rm -0.12X _{4} `+`28.9]	7
	총합	300점 이상

4.3  포장재 평가지수

제품의 규격별 1차 포장재의 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 15 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

보기  2차 포장재: 1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

4.4  동종 재질 포장재

라벨, 수축필름을 사용한 때에는 용기 본체와 동일 또는 동종의 재질을 사용하고, 금속 코팅을 하지 않아야 한다. 다만, 용기를 성형할 때 삽입되는 인몰드 라벨(흰색 PP, 투명 PE)은 제외한다.

5  품질 관련 기준

5.1  세척성능

세척성능은 지표세제 대비 동등 이상이어야 한다.

5.2  위생용품 기준 및 규격

제품은 위생용품의 기준 및 규격에 적합하여야 한다.

6.1 인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  표준사용량 권고 표시

제품에는 표준사용량을 권고하는 표시가 있어야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.2	제출 서류 확인
	4.3	8.3에 따른 제출 서류
	4.4~4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	5.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보		제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  세척성능

본 시험방법에서 제시되지 않은 기타 세부 사항은 KS M 2709 8.2를 따른다.

8.2.1  지표세제

a)  KS M 2709의 8.2.4, c)의 지표세제는 시험대상 세제의 액성별로 표 5에 따른 지표세제로 바꿔 적용한다.

표 5  지표세제 조성

CAS 등록번호	성분	비율(%)
77-92-9	구연산(citric acid)	1
13235-36-4	EDTA-4Na	2
497-19-8	탄산나트륨(sodium carbonate)	7
1310-73-2	수산화나트륨(sodium hydroxide)	3
6834-92-0	sodium meta silicate	17
-	deionized water	70
비고 제조 후 6개월 이내에 사용하여야 한다.

8.2.2  장치 및 재료

a)  KS M 2709의 8.2.4, b)의 오염 유리편을 만드는 방법 중 오염물 부착량은 시험군과 대조군이 동일하여야 한다.

b)  KS M 2709의 8.2.4, d)의 사용수의 조제는 「수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정 시험방법」, “3. 용출수 조제”를 따른다.

c)  KS M 2709의 8.2.5, a) 및 b)의 “(30±1) ℃”는 “(37±1) ℃”로 바꿔 적용한다.

8.2.6  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  시험 방법 및 참조규격

b)  지표세제를 제조할 때 사용한 원료에 대한 상세 사항

c)  시험 개별 데이터 및 표준 편차

8.3  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

8.4  포장재

포장재의 중금속 함량 권장기준 및 시험방법 등에 관한 고시에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

8.5  위생용품 기준 및 규격

위생용품의 기준 및 규격에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부				●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 1999년  4월 20일

개정 0000년 00월 00일

EL305 : 0000

다목적 세정제

EL305

EL305:2021 EL305:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1999년 4월 20일	환경부고시	제1999-58호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지·제한 원료	3

4.2  제품 생분해도	5

4.3  에탄올 환산농도 및 VACs 함량	5

4.4  pH	5

4.5  분사제	5

4.6  1차 포장재	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  안전 및 표시기준	5

5.2  제품의 세척력	5

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	7

부속서 A(규정)  다목적 세정제의 세척력 시험방법	8

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL305. 다목적 세정제【EL305-1999/10/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL305:0000
	EL305 -
다목적 세정제
Multipurpose Cleaner

1  적용 범위

이 기준은 주로 가정‧사무실‧사업장에서 발생하는 일반적인 오염을 제거할 목적으로 사용하는 세정제 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 하수구 세정제 등과 같이 특정 용도에서의 특정 오염을 제거하는 제품, 광택제 등과 같이 부가적인 세정기능을 가진 제품, 연마제를 첨가한 제품, 티슈‧스펀지 등에 세정제를 함침시킨 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS I ISO 7827, 수질 ― 액상 배지에서 유기물의 “최종” 호기성 생분해도 평가 방법 ― 용존 유기탄소 분석법

KS K 0905, 염색 견뢰도 시험용 첨부포

KS M 0011, 수용액의 pH 측정 방법

KS M 0027, 가스 크로마토그래프 질량분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 5000, 도료 및 관련 원료의 시험방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  연마제

금속 등의 표면을 깎거나 평활하게 하기 위하여 사용하는 경도가 높은 재료로 이루어진 제품. 이 기준에서는 물리적 마찰에 따른 오염물을 제거할 목적으로 세정제에 첨가하는 산화알루미늄(aluminum oxide) 분말 등과 같은 성분을 말한다.

3.2  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.3  형광증백제

이를 사용함으로써 입사 광선 중 자외선에 의하여 형광을 발하며, 전체적으로 보다 희게 보이는 효과를 지닌 물질

3.4  에탄올 환산농도

원액에 함유된 각 1가알코올의 질량분율(%)에 흡입독성을 고려한 계수(factor)를 곱하여 에탄올의 질량분율(%)로 환산한 농도. 계산식은 다음과 같다.

에탄올 환산농도(%) = ∑ [원액 중 각 1가알코올의 질량분율(%) × 계수]

비고  ‘에탄올 환산농도’를 계산할 때 사용할 각 1가알코올의 계수는 표와 같으며, 표에 나타나지 않은 1가알코올의 계수는 인증심의위원회에서 별도로 정한다.

구분	메탄올 (methanol)	에탄올 (ethanol)	이소프로판올 (isopropanol)	tert-부탄올 (tert-butanol)
‘에탄올 환산농도’ 계산할 때 적용 계수	5	1	5	10

3.5  휘발성방향족탄화수소(VACs, volatile aromatic hydrocarbons)

휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds) 중에 함유되어 있는 방향족탄화수소류(aromatic hydrocarbons)

비고  이 기준에서는 벤젠(benzene), 톨루엔(toluene), 자일렌(xylene), 에틸벤젠(ethyl benzene), 1,4-디클로로벤젠(1,4-dichlorobenzene), 스타이렌(styrene)만을 VACs로 잠정 규정한다.

3.6  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.7  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.8  희석하여 사용하는 세정제

부피를 줄여 포장‧운송 과정의 효율성을 높이기 위한 목적으로 최종 사용단계에서 물 등으로 희석하도록 제조된 제품

3.9  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

4  환경 관련 기준

다목적 세정제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  다목적 세정제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지·제한 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 계면활성제 생분해도	□ 생태계 독성 저감
	□ 에탄올 환산농도 및 VACs 함량	□ 생태계 독성 저감
	□ pH	□ 생태계 독성 저감
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 APEOs 및 APs 화합물로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

b)  암모니아 및 4차 암모늄염, 형광증백제, 프탈레이트

c)  차아염소산 및 그 염류, 아염소산 및 그 염류, 이산화염소, 트리클로산(triclosane)

d)  나이트릴로트리아세트산(NTA, nitrilotriacetic acid) 및 그 염류(nitrilotriacetate 등)

e)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

f)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.4에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H373	may cause damage to organs through prolonged or repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children

g)  표 3의 이소티아졸리논 화합물

표 3  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

h)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

4.2  제품 생분해도

제품의 생분해도는 28일 배양 기준으로 70 % 이상 분해되어야 한다.

4.3  에탄올 환산농도 및 VACs 함량

액상 세정제의 에탄올 환산농도 및 VACs 함량은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 희석하거나 용해하여 사용하는 제품은 제품에 표시된 희석비율 또는 용해비율을 적용한다.

표 4  에탄올 환산농도 및 VACs 함량 기준

항목	에탄올 환산농도	VACs
기준 [질량분율 (%)]	10.0 이하	0.1 이하

4.4  pH

pH는 2.0 이상 11.5 이하이어야 한다. 다만, 희석하거나 용해하여 사용하는 제품은 제품에 표시된 희석비율 또는 용해비율을 적용한다.

4.5  분사제

분사제를 사용하여 분무하는 제품은 분사제로서 ODP가 0이며, GWP가 1 600 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

5  품질 관련 기준

5.1  안전 및 표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

5.2  제품의 세척력

제품의 세척력은 부속서 A의 시험방법 또는 이와 동등하다고 인정되는 시험방법에 따라 세척력 시험을 실시하였을 때 지표세제의 세척력과 동등 이상이어야 한다.

6  소비자 정보

6.1  환경부하 저감을 위한 정보

표준 사용량, 희석비율 등을 포장재에 표시하는 등 제품의 소비 단계에서 물‧세제 사용에 따른 환경부하를 줄이기 위하여 필요한 정보를 표시하여야 한다.

6.2  주의사항

제품을 사용할 때 주의사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

보기  스프레이방식의 제품은 분사된 성분을 흡입하지 마십시오, 어린이에게서 멀리 두십시오, 다른 세제와 섞지 마십시오. 등

6.3  세척력 표시

부착‧생성 기간이 오래된 오염 또는 고온에서 탄화된 오염 등의 강한 오염에 특화된 제품의 해당 세척력에 대하여 표시하고자 할 때는 부속서 A에서 정한 해당 시험방법에 따른 검증을 거쳐야 한다.이나 유사한 문구(살균, 항균, 무해, 무독성 등)를 표기하지 않아야 한다.

6.4  인증사유

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

6.5  검증되지 않는 표현 표기 금지

검증되지 않는 표현이나 유사한 문구(살균, 항균, 무해, 무독성 등)를 표기하지 않아야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~f)	제출 서류 확인
		g), h)	제출 서류 확인 및 8.x에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2		「화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률」에 따른 제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6~4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준			8.5에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.x에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  이소티아졸리논 화합물 및 혼합물

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘메틸이소티아졸리논,5-클로로메틸이소티아졸리논-액체크로마토그래피-질량분석법’에 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

8.3  제품의 생분해도

KS I ISO 7827에 따라 시험한다.

8.4  에탄올 환산농도 및 VACs 함량

KS M 0027, KS M 0031에 따라 시험한다.

8.5  pH

KS M 0011에 따라 시험한다.

8.6  품질 관련 기준

부속서 A에 따라 시험한다.

8.7  이소티아졸리논 화합물 및 혼합물, 폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  MIT, CMIT, 폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  BIT: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차)

c)  OIT, 에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

부속서 A

(규정)

다목적 세정제의 세척력 시험방법

A.1  사용 후 별도의 헹굼을 거치는 세정제

보기  사용 후 물로써 별도의 헹굼을 거치는 제품으로 예를 들면, 건물‧바닥‧벽용, 주방기기 또는 싱크대용, 변기용 등의 용도를 가지는 세정제 등이 있다.

A.1.1  재료

시험에 사용하는 재료는 다음과 같다.

A.1.1.1  오염물은 표 A.1의 조성에 따라 다음과 같이 조제한다.

a)  합성피지 오염물은 오일 성분에 분말 성분을 첨가하여 용해하고, 고형파라핀과 헥사데실헥사데카노에이트를 최종 첨가하여 완전히 용해한 후 온도를 2 ℃로 유지하여 굳힌다.

b)  스테아린산염 오염물은 각 구성 성분을 막자사발과 막자로 균질해질 때까지 빻아 준비한다. 이때, 스테아린산철은 염화제이철과 스테아린산나트륨을 사용하여 조제한 것을 이용할 수 있다.

c)  입자상 오염물은 각 구성 성분을 혼합‧건조하고 막자사발과 막자를 사용하여 분쇄한 후 300메시로 체질하여 준비한다.

d)  스테아린산나트륨 용액은 스테아린산나트륨 40 g을 증류수 260 g에 첨가하고 용액의 온도를 75 ℃로 유지하여 완전히 용해하여 준비한다.

e)  최종 오염물은 65 ℃ ~ 75 ℃로 조절한 물 중탕 안의 1 L의 비이커에 합성피지 오염물을 녹인 후, 스테아린산염 오염물, 카본블랙, 입자상 오염물 순으로 첨가한 후 균질해질 때까지 혼합한다.

f)  여기에, 스테아린산나트륨 용액이 모두 첨가될 때까지 약 20 g씩 첨가하며 75 ℃ ~ 80 ℃로 조절한 항온조에서 굳지 않도록 교반하여 최종 오염물을 조제한다.

표 A.1  오염물 구성 성분 및 비율

구성 성분		목표 질량 (g)
a) 합성피지 오염물	팔미트산 10 %, 스테아린산 5 %, 코코넛유 15 %, 고형파라핀 10 %, 헥사데실헥사데카노에이트 15 %, 올리브유 20 %, 스쿠알렌 5%, 콜레스테롤 5 %, 올레산 10 %, 리놀레산 5 %	4.5
b) 스테아린산염 오염물	스테아린산칼슘 53 %, 스테아린산마그네슘 26 %, 스테아린산철 21 %	3.0
c) 입자상 오염물	천연부식토 38.0 %, 파라핀유 1.0 %, 사용 후의 크랭크실 자동차오일 1.5 %, 포틀랜드시멘트 17.7 %, 실리카 18.0 %, 카본블랙 1.5 %, 산화철 0.3 %, 점토 18.0 %, 스테아르산 2.0 %, 올레산 2.0 %	1.5
카본블랙		0.6
d) 스테아린산나트륨 용액		300.0

A.1.1.2  액상 또는 분말·소립상 지표 세정제는 다음에 적합한 것으로 준비한다.

a)  액상 평가용 지표세정제는 표 A.2의 조성에 적합한 것으로 준비한다.

표 A.2  액상 평가용 지표세정제 구성 성분 및 비율

CAS 등록번호	구성 성분	비율 [질량분율 (%)]
		강한 오염용	일반 오염용
1310-73-2	sodium hydroxyde, 50 % aqueous solution	0.78	0.78
27176-87-0	alkylbenzene sulfonic acid C10~13(active matter 96 %)	6.00	3.00
67701-01-3	fatty acid C12~18	1.00	1.00
68551-12-2	fatty alcohol ethoxylate C12~18, 7 EO (active matter 90%)	4.00	2.00
9004-82-4	fatty alcohol ether sulfate C12~14, 2 EO, Na salt (active matter 70 %)	3.00	1.50
111-30-8	glutaraldehyde, 50 % aqueous solution	0.02	0.02
-	deionized water	85.2	91.7

b)  분말‧소립상 평가용 지표세정제는 표 A.3의 조성에 적합한 것으로 준비한다.

표 A.3  분말‧소립상 평가용 지표세정제 구성 성분 및 비율

CAS 등록번호	구성 성분	비율 [질량분율 (%)]
497-19-8	sodium carbonate	49.50
15630-89-4	sodium percarbonate	49.50
27176-87-0	alkylbenzene sulfonic acid C10~13(active matter 96 %)	1.00

A.1.2  장치

시험에 사용하는 장치는 다음과 같다.

A.1.2.1  피세척면 기질은 결점이 없으며 바른 흰색 타일(가로 약 45 cm, 세로 약 13.5 cm)을 준비하고, 식기세척기용 세제를 사용하여 세척한 후 24시간 동안 자연 건조한 10개의 기질을 사용한다.

A.1.2.2  세척매체(스펀지)는 다음과 같이 준비한다.

a)  스펀지는 밀도 범위 30 kg/m3 ± 2 kg/m3인 폴리우레탄 스펀지를 준비하여 세척용 시험기에 장착할 수 있는 크기로 자른 뒤 세척‧탈수한다.

비고  폴리우레탄 스펀지는 시판중인 식기세척용의 것을 사용하여도 좋다.

b)  a)에서 준비한 스펀지를 KS K 0905에서 정한 면 3호 천으로 세척면의 스펀지를 2겹으로 감싸도록 하고, 스펀지와 천을 합성 경수에 담그고 주먹으로 물을 거의 짜낸다.

비고  합성 경수는 CaCO3‧2H2O 59 mg 및 MgCl2‧6H2O 27.2 mg을 물에 녹여 1 L로 한다.

A.1.2.3  세척성 시험기는 KS M 5000 중 시험방법 분류 3351 ‘도료의 세척성 시험방법’에서 정한 것으로 준비한다.

A.1.3  세척력 시험

A.1.3.1  일반사항

a)  피세척면 기질로 준비한 타일의 뒷면에 왼쪽 세로축 중앙으로부터 수평으로 약 14 cm 떨어진 곳에서부터 1.5 cm 간격으로 3개의 측정점을 정하여 표시한 뒤 동일한 지점에서 반사율 측정기를 이용하여 각 단계별 반사율을 측정한다.

b)  세척된 기질 표면의 반사율을 측정할 때는 세척이 끝난 타일을 꺼내어 약하게 흐르는 25 ℃의 수돗물에서 헹군 후 자연 건조한 것을 사용한다.

c)  희석하거나 용해하여 사용하는 세정제는 제품에 표시된 희석비율 또는 용해비율을 적용한다.

A.1.3.2  표준 사이클 수 결정 및 액상 평가용 지표세정제 세척효율 산출

a)  피세척면 기질(타일)의 초기 반사율을 측정한다.

b)  피세척면 기질(타일)을 105 ℃ 오븐에서 30분 이상 가열한 뜨거운 타일 위에 최종 오염물을 4~5 g 덜어 놓고, KS M 5000 중 시험방법 분류 1221에서 정하는 필름 어플리케이터(폭 약 8.8 cm 이상)를 사용하여 중심 아래로 100 μm의 두께로 한 겹 바른 다음 70 ℃ ~ 80 ℃로 유지되는 오븐에 넣고 1시간 동안 가열한다.

c)  피세척면 기질(타일)을 꺼내어 12시간 이상 냉각시킨 다음 육안으로 피세척면 기질(타일)의 균일성을 검사하고, 오염된 기질 표면의 반사율을 측정한다.

d)  일회용 피펫으로 액상 평가용 지표세정제 0.5 g을 스펀지 한 면의 중앙에 고르게 바른다.

e)  세척성 시험기를 가동시켜 1회 왕복을 1사이클로 하여 분당 37 사이클 ± 2 사이클이 되도록 속도를 조절한 뒤 오염물의 약 75 %를 제거하는 초기 사이클 수를 확인하고 세척된 피세척면 기질(타일) 표면의 반사율을 측정한다.

f)  준비된 5개의 피세척면 기질(타일)에 대하여 a)~e)의 과정을 반복 실시하여 초기 사이클 수로 세척 조작하였을 때 5개 피세척면 기질(타일) 모두 오염물이 약 75 % 제거되었을 경우 이를 표준 사이클 수로 결정한다.

A.1.3.3  분말‧소립상 평가용 지표세정제의 세척효율 산출

a)  A.1.3.2 a)~c)의 과정을 실시한다.

b)  분말‧소립상 평가용 지표세정제 5 g을 물 1 L에 용해한 용액 3 g을 스펀지 한 면의 중앙에 일회용 피펫으로 고르게 바른다.

c)  A.1.3.2에서 결정된 속도와 표준 사이클 수로 세척성 시험기를 가동시켜 세척된 기질(타일) 표면의 반사율을 측정한다.

d)  준비된 5개의 피세척면 기질(타일)에 대하여 a)~c)의 과정을 반복 실시한다.

A.1.3.4  시험세정제를 이용한 세척 조작: 준비된 5개의 피세척면 기질(타일)에 대하여 시험세정제의 성상에 따라 A.1.3.2 또는 A.1.3.3의 과정을 반복 실시하여 세척된 피세척면 기질(타일) 표면의 반사율을 측정한다. 이때, A.1.3.2에서 결정된 속도와 표준 사이클 수에 따라 지표세정제 대신 시험세정제를 이용하여 시험을 실시한다.

A.1.3.5  세척효율 산출 및 세척력 평가

a)  A.1.3.2~A.1.3.4에서 측정한 각 단계별 반사율을 이용하여 지표세정제와 시험세정제 각 15개의 측정점에 대한 세척효율을 다음 식을 이용하여 산출한다.

[eqn: rm 세척효율`(%)= {R _{C} -R _{S}} over {R _{O} -R _{S}} TIMES 100]

여기서, RC = 세척된 기질 표면의 반사율
RO = 기질 표면의 초기반사율
RS = 오염된 기질 표면의 반사율

b)  a)를 통하여 지표세정제와 시험세정제의 세척효율을 비교한다. 이때, 시험세정제의 세척효율을 지표세정제 대비 동등 이상으로 평가하기 위하여서는 t-검증에 따른 유의성 평가가 전제되어야 한다.

A.2  사용 후 별도의 헹굼을 거치지 않는 세정제

보기  사용 후 별도의 헹굼을 거치지 않는 제품으로 예를 들면, 유리용, 전기‧전자제품용, 가구용 등의 용도를 가지는 세정제를 들 수 있다.

A.2.1  재료 및 장치

재료 및 장치는 다음과 같다.

a)  오염물은 표 A.4의 조성에 적합한 것으로 준비한다.

표 A.4  오염물 구성 성분 및 비율

구성 성분		목표 질량 (g)
합성피지 오염물	팔미트산 10 %, 스테아린산 5 %, 코코넛유 15 %, 고형파라핀 10 %, 헥사데실헥사데카노에이트 15 %, 올리브유 20 %, 스쿠알렌 5%, 콜레스테롤 5 %, 올레산 10 %, 리놀레산 5 %	0.50
광유(Ligroin, CAS 등록번호 8032-32-4)		0.50
카본블랙		0.50
퍼클로로에틸렌(CAS 등록번호 127-18-4)		98.50

b)  지표 세정제는 표 A.5의 조성에 적합한 것으로 준비한다.

표 A.5  지표 세정제 구성 성분 및 비율

CAS 등록번호	구성 성분	비율 [질량분율 (%)]
9004-82-4	fatty alcohol ether sulfate C12-14, 2 EO, Na salt(active matter 70 %)	1.00
111-76-2	2-butoxyethanol	2.00
64-17-5	ethyl alcohol(95 %)	2.00
-	deionized water	95.00

c)  피세척면 기질은 고른 유리판(가로 약 45 cm, 세로 약 13.5 cm)을 준비하고, 탄화수소계 용제를 사용하여 충분히 세척하고 물로 헹군 후 면소재의 천으로 건조한 10개의 기질을 사용한다.

d)  세척성 시험기는 KS M 5000 중 시험방법 분류 3351 ‘도료의 세척성 시험방법’에서 정한 것으로 준비한다.

A.2.2  세척력 시험

A.2.2.1  세척 조작

a)  피세척면 기질로 준비한 유리판과 동일한 크기의 합성수지 시트(두께 1 mm 이상) 또는 골판지를 준비한 뒤 중앙에 가로 35 cm, 세로 8 cm를 잘라내어 형틀을 만든다.

b)  유리판 위에 형틀을 올려놓고 오염물 10 g을 원추형 시험관에 담고 스프레이로 형틀 안에 균일하게 도포한다.

c)  형틀을 떼어내고 유리판의 오염물이 흐르지 않도록 주의하여 2시간 동안 상온 건조한다.

d)  건조된 유리판 위에 형틀을 다시 올려놓고 지표세정제 1 g을 원추형 시험관에 담고 스프레이로 균일하게 도포한 뒤 30초간 침투시킨다.

e)  KS K 0905에서 정한 면 3호 천으로 세척면의 스펀지를 2겹으로 감싼 뒤 1회 왕복을 1사이클로 하여 분당 37 사이클 ± 2 사이클이 되도록 속도를 조절한 뒤 세척성 시험기를 5사이클 가동하여 세척한다.

f)  세척된 유리판을 꺼내어 약하게 흐르는 25 ℃의 수돗물에 헹군 후 자연 건조한다.

g)  a)~f)의 과정을 5회 반복 실시하여 이를 세척력 평가에 사용한다.

h)  지표세정제 대신 시험세정제를 이용하여 a)~f)의 과정을 5회 반복 실시하여 이를 세척력 평가에 사용한다. 이 때, 희석하여 사용하는 세정제는 제품에 표시된 희석비율을 적용한다.

A.2.2.2  세척력 평가는 표 A.6에 따라 오염제거 능력에 대한 점수를 합산하여 평가하며, 시험세정제의 점수가 지표세정제의 점수보다 같거나 높을 경우 또는 5 % 위험률로 t-검증을 실시하여 유의차가 없는 수준으로 낮을 경우 동등 이상인 것으로 평가한다.

표 A.6  피세척면 기질(유리판)의 세척력 평가 기준

평가기준	판정	점수
오염제거 능력	완전 제거	+2
	양호	+1
	보통	0
	미흡	-1
	매우 불량	-2

환경표지 인증기준

제정 2008년  9월 12일

개정 0000년 00월 00일

EL306 : 0000

섬유유연제

EL306

EL306:2021 EL306:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2008년 9월 12일	환경부고시	제2008-137호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 원료	3

4.2  안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준	3

4.3  일차자극지수(PII)	3

4.4  폼알데하이드 함량	3

4.5  방부제	3

4.6  환경점수(Xn) 기준	4

4.7  포장재 평가지수	4

4.8  표준사용량이 표시된 계량컵	5

4.9  표준사용량 표시 가독성	5

4.10  포장재	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  유연성	5

5.2  흡수성	5

5.3  마찰대전압	5

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	18

부속서 A(규정)  수질오염영향 관련 검증 방법	19

부속서 B(규정)  제출 서류 양식	21

부속서 C(규정)  DID(Detergent Ingredients Database)	23

부속서 D(규정)  DID 목록에 없는 물질 데이터 구축 방법	28

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL306. 섬유유연제【EL306-2008/4/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL306:2021
	EL306 -
섬유유연제
Fabric Softeners

1  적용 범위

이 기준은 일반 가정에서 의류 등 섬유제품을 세탁할 때 마지막 헹굼 단계에서 섬유를 부드럽게 하고 정전기가 일어나는 것을 방지하기 위하여 사용하는 섬유유연제 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

KS C IEC 60456, 가정용 전기세탁기의 성능 측정방법

KS K 0905, 염색 견뢰도 시험용 첨부포

KS K 0555, 직물 및 편성물의 대전성 시험방법

KS K 0815, 편성물의 시험방법

KS K ISO 139, 텍스타일 ― 컨디셔닝과 시험을 위한 표준상태

KS K ISO 6330, 텍스타일 ― 섬유 시험에 대한 가정용 세탁과 건조 절차

KS M 0027, 가스 크로마토그래프 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 0033, 고속 액체 크로마토그래프의 분석 방법 통칙

KS M 2709, 합성세제 시험방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

의약품등의 독성시험기준, ｢약사법｣ 및 ｢의약품 등의 안전에 관한 규칙｣에 따른 식품의약품안전처고시

포장재의 중금속 함량 권장기준 및 시험방법 등에 관한 고시, ｢제품의 포장재질․포장방법에 관한 기준 등에 관한 규칙｣에 따른 환경부고시

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  기능단위

제품이 제공하는 동일한 서비스(성능)를 정량화한 것. 이 기준에서는 교반식 세탁기용 제품은 세탁할 때 사용하는 물 100 L를 기준으로 사용되는 섬유유연제의 양(g/wash)을 드럼식 세탁기용 제품에는 10 kg 이상 세탁기를 기준으로 세탁물 질량 10 kg에 사용되는 섬유유연제의 양(g/wash)을 말한다.

3.2  교반식 세탁기

세탁조의 바닥면에 교반 날개를 장착하고 그 교반운동에 따라 세탁하는 방식의 세탁기

3.3  드럼식 세탁기

세탁물이 수평드럼통 내 세탁수에 부분적으로 잠긴 상태에서 드럼통의 수평축 회전 운동에 따라 세탁물을 낙하시켜 세탁하는 방식의 세탁기

3.4  총 화학물질

기능단위 중 수분(결합수 포함)을 제외한 모든 구성물질의 사용량 총합(g/wash)

3.5  호기성 비생분해성 물질

기능단위 중 호기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash)

3.6  혐기성 비생분해성 물질

기능단위 중 혐기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(g/wash)

3.7  한계희석량(CDVtox)

기능단위 중 구성 물질별 해당 성분이 가지고 있는 독성을 환경에 받아들여질 수 있는 수준까지 희석시킬 수 있는 물의 양으로 평가하여 합산한 값(L/wash)

3.8  일차자극지수(PII, primary irritation index)

의약품등의 독성시험기준에 따라 시험물질이 피부 또는 점막에 국소적으로 나타내는 자극 정도를 지수화한 것

3.9  본 용기

필름이 아닌 용기 형태의 포장재

3.10  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

3.11  2차 포장재(secondary packaging)

1차 포장재 여러 개를 묶을 때 사용하는 끈, 골판지 등으로 만든 운반용 상자 등

4  환경 관련 기준

섬유유연제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  섬유유연제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 일차자극지수(PII)	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 폼알데하이드 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 방부제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 포장재 평가지수	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

b)  디메틸디알킬암모늄클로라이드(DDAC, dialkyl dimethyl ammonium chloride)류

c)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 H334(may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled), H317(may cause allergic skim reaction) 코드 분류에 해당하는 화학물질 질량분율로서 0.1 % 이상

d)  향료는 국제향료협회(IFRA, International Fragrance Association) Standards에 적합하여야 한다.

e)  표 2의 방부제

표 2  사용금지 방부제

물질 명	CAS 등록번호
BKC(benzal konium chloride)	8001-54-5
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4
triclosan	3380-34-5
benzyl alcohol	185532-71-2
benzoic acid	73728-40-2
phenoxy ethanol	122-99-6
methyl paraben	99-76-3
ethyl paraben	120-47-8
propyl paraben	94-13-3
phenethyl alcohol	60-12-8

4.2  일차자극지수(PII)

일차자극지수는 0.5 이하이어야 한다.

4.3  폼알데하이드 함량

폼알데하이드 함량은 25 mg/kg 이하이어야 한다.

4.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 기준항목별 환경점수(Xn) 값은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
교반식 세탁기용	1. 총 화학물질	10 이하	[eqn: rm -2.39X _{1} `+`23.4]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	1.2 이하	[eqn: rm -14.18X _{2} `+`13.4]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	2 이하	[eqn: rm -3.47`X _{3} `+`12]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	250 이하	[eqn: rm -(9.05 TIMES 10 ^{-2} )X _{4} `+`22]	7
	총합	110점 이상
드럼식 세탁기용	1. 총 화학물질	14 이하	[eqn: rm -0.83X _{1} `+`13.2]	3.5
	2. 호기성 비생분해성 물질	5 이하	[eqn: rm -2.3X _{2} `+`5.8]	1.5
	3. 혐기성 비생분해성 물질	2.5 이하	[eqn: rm -2X _{3} `+`6.4]	3
	4. 한계희석량(CDVtox)	350 이하	[eqn: rm -(2.53 TIMES 10 ^{-2} )X _{4} `+`11.2]	7
	총합	50점 이상

4.5  포장재 평가지수

본 용기의 1차 포장재 포장재 평가지수는 다음 식에 따라 계산하여 5 이하이어야 한다.

포장재 평가지수(g/wash) = [eqn: rm {A-B} over {C} TIMES D]

여기서, A: 포장재 전체 질량(g)
B: 포장재 중 폐재 사용 질량(g)
C: 전체 제품 질량(g)
D: 기능단위 수(g/wash)

비고  1차 포장재를 운반하기 위하여 사용되는 2차 포장재는 적용하지 않는다.

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

5  품질 관련 기준

5.1  안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

5.2  유연성

제품의 유연성은 지표섬유유연제와 동등 이상이어야 한다.

5.3  흡수성

제품의 흡수성은 지표섬유유연제의 90 % 이상이어야 한다.

5.4  마찰대전압

제품의 마찰대전압은 지표섬유유연제의 마찰대전압과 동등 이하이어야 한다.

6  소비자 정보

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

b)  제품에는 표준사용량을 계량할 수 있는 도구 또는 방법이 제시되어야 한다.

비고  계량컵이나 용기 뚜껑을 계량용으로 사용할 수 있다.

c)  제품에는 표준사용량 준수를 위하여 다음의 의미를 포함한 정보를 표시하여야 한다.

1)  표준량 사용방법: 세탁물 질량 또는 물 사용량 환산방법, 세제 계량방법 등

2)  표준사용량을 초과하여 사용 시 세탁물의 유연성 등이 증가하지 않으며, 수질오염은 증가한다는 내용

그림 1  표준사용량 표시 예

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)∼d)	제출 서류 확인
		e)	8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		제출 서류 확인
	4.5		8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인
	4.7		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.1 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
	5.3~5.4		8.1 및 8.9에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 명시된 시험방법에서의 대표 물질의 정량한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  폼알데하이드 함량, 사용금지 방부제

다음의 물질은 「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」의 주시험법을 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘알데하이드류-액체크로마토그래피-질량분석법’

b)  염화벤잘코늄(BKC): 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘염화벤잘코늄류-액체크로마토그래피-질량분석법’

c)  이소티아졸리논 화합물(MIT, CMIT): 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘메틸이소티아졸리논,5-클로로메틸이소티아졸리논-액체크로마토그래피-질량분석법’

d)  트리클로산: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘트리클로산-고성능액체크로마토그래피법’

e)  벤질알코올, 벤조산, 페녹시에탄올: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘벤질알코올, 페녹시에탄올, 벤조산-고성능액체크로마토그래피법’

f)  파라벤류(methyl-, ethyl-, propyl-): 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험 절차) 내 ‘파라벤류-고성능액체크로마토그래피법’

g)  펜에탄올: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험 절차) 내 ‘펜에탄올-고성능액체크로마토그래피법’

8.3  일차자극지수(PII)

의약품등의 독성시험기준에서 정한 [별표 8]에 따라 시험한다.

비고  투여량은 시료의 표준 사용량에 따라 희석하여 시험물질로 사용하고 0.5 mL로 한다.

8.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

8.5  유연성 시험방법

8.5.1  개요

세탁 후 마지막 헹굼에 사용되는 섬유유연제의 실 사용조건에서의 유연효과를 훈련된 패널의 사용느낌(관능)으로 평가하는 방법이다.

8.5.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  세탁기

1)  교반식 세탁기: KS K ISO 6330, 5.1.2에서 정한 ‘B형 세탁기-세탁물을 위에서 넣을 수 있는 교반식’

- 내부에 구멍이 난 지름 50 cm ± 5cm, 깊이 30 cm ± 5 cm의 바스켓 형태의 드럼으로 구성된 기기

- 선택할 수 있는 세탁 조건의 예

표 7  교반식 세탁기 세탁 조건 예

세탁기 사이클	세탁온도(℃)
1) 정상 또는 면/두꺼운 직물	Ⅱ 27±3
2) 약	Ⅲ 41±3
3) 듀러블 프레스	Ⅳ 49±3
	Ⅴ 60±3
	Ⅵ 70±3

- 하중이 걸릴지 않는 기기 조건의 예

표 8  교반식 세탁기의 기기 조건 예

사이클	정상	약	듀러블 프레스
교반 속도	2.983 s-1 ± 0.033 s-1 (179 r/min ± 2 r/min)	1.983 s-1 ± 0.033 s-1 (119 r/min ± 2 r/min)	2.983 s-1 ± 0.033 s-1 (179 r/min ± 2 r/min)
세탁 시간	12 min ± 1 min	8 min ± 1 min	10 min ± 1 min
회전 속도	10.75 s-1 ± 0.25 s-1 (654 r/min ± 15 r/min)	7.167 s-1 ± 0.25 s-1 (430 r/min ± 15 r/min)	7.167 s-1 ± 0.25 s-1 (430 r/min ± 15 r/min)
최종 회전시간	6 min ± 1 min	6 min ± 1 min	4 min ± 1 min

2)  드럼식 세탁기: KS C IEC 60456에 따른 부속서 A(규정)에서 정한 기준 세탁기

표 9  기준 세탁기의 규격 명세

구분	항목		기준
안쪽 드럼 (중심이 바깥 드럼과 같음)	지름		515 mm
	부피		651 net
	달린 회전날개	개수	3
		높이	53 mm
		팁 반지름	17 mm
		기초 나비	65 mm
	구멍 (원추형 구멍)	지름	5 mm
		원추형 구멍의 깊이	2.5 mm
		총 구멍 면적	520 cm2
	재료		18/8 스테인리스 강
바깥 드럼	지름		575 mm
	기름통		325 mL ± 25 mL
	재료		18/8 스테인리스 강
드럼 속도	세척 (5 kg의 시험부하와 52 L의 물 포함)		52 rev/min ± 1 rev/min
	회전		500 rev/min ± 20 rev/min
역회전 주기	보통	작동	12 s ± 0.1 s
		정지	3 s ± 0.1 s
	부드럽게	작동	12 s ± 0.1 s
		정지	3 s ± 0.1 s
물의 높이	다양한 반복성		매 단계에서 2 mm ± 5 mm
자동 온도 조절 장치	연속적인 변화		모든 연속적인 세척 동안에 독립적인 조절
	스위치가 꺼지는 온도의 정확성		±1 ℃
	스위치가 켜지는 온도		≤ 4 ℃ 스위치가 꺼지는 온도 아래
배수			배수밸브
물 높이의 정확성			±5 mm, ±1 L 높이로 고정
히터의 입력 전력			5.4 kW, 상대허용오차는 ±2 %
물 입구			차갑게
비고 기계의 적당한 특성은 Wascator FOM 71과 FOM 71 MP/Lab이다. 후자는 Electrolux-Wascator AB, Ljungby, Sweden에서 얻을 수 있다. 동등한 특성의 다른 기계는 위에 묘사된 기계로 상관 시험을 한다.

b)  지표 섬유유연제

1)  조성: 지표 섬유유연제의 조성은 표 10과 같다.

표 10  지표 섬유유연제 조성

CAS 등록번호	성분	비고	비율 (%)
91995-81-5	TEA Ester Quaternary (INCI Name: dihydrogenated palmoylethyl hydroxyethylmonium methosulfate)	85 %	5.9
		포화/불포화 = 5/5
		C18 20 %, C16 40 %, C18-1 40 %
10043-52-4	calcium chloride(CaCl2)	유화보조제	0.02
64148-62-9	polydimethylsiloxane	소포제	0.03
-	deionized water		balance
비고 방수봉지(bag)에 넣어 건냉한 곳에 저장하며 제조 후 바로 해당 시험에만 사용하고 폐기한다.

2)  제조방법

- deionized water를 65 ℃로 가온하고 교반한다.

- CaCl2를 투입하고 용해시킨다.

- 교반조건(900~1 000 r/min)에서 투명하게 용해된 EQ를 서서히 투입하고 10분간 유화시킨다.

- 냉각 후 시험 시료로 사용한다.

c)  시험포

1)  종류 및 수량: 테리 타올 15매

2)  크기: [(40 cm ± 2 cm) × (80 cm ± 2cm)], 100 % 면, 카드사, 170 g ± 3 g

d)  질량 보정용 직물

1)  교반식 세탁기용 섬유유연제: KS K ISO 6330, 5.3에서 정한 ‘B형 질량 보정용 천’

2)  드럼식 세탁기용 섬유유연제: KS K ISO 6330, 5.3에서 정한 ‘A형 질량 보정용 천’

e)  표준 세제

1)  교반식 세탁기용 섬유유연제: KS K ISO 6330, 4.1.1에서 정한 ‘비인산염 표준 세제 1 [AATCC 1993 표준 세제 WOB(형광증백제가 없는 것)]’

표 11  교반식 세탁기용 비인산염 표준세제 1 구성 성분

구성 성분	함량 (%)
선형 알킬벤젠술폰산염(alkylbenzenesulfonate), 나트륨염a 고체 알루미노규산나트륨(sodium aluminosilicate) 탄산나트륨(sodium carbonate) 고체 규산나트륨b 황화나트륨 폴리에틸렌 글리콜c 폴리아크릴산나트륨(sodium polyacrylate) 실리콘, 거품억제제 수분 기타(계면활성제 원료 미반응물)	18.00 25.00 18.00 0.50 22.13 2.76 3.50 0.04 10.00 0.07
합계	100.00
a Stepan의 Calsoft L-50-12로 알려진 C11.8LAS b SiO2/Na2O = 1.6 c 2 %는 기본 과립으로 0.76 %는 거품 억제제 혼합물로 넣는다.

2)  드럼식 세탁기용 섬유유연제: KS K ISO 6330, 4.1.3에서 정한 ‘비인산염 표준 세제 3’

표 12  드럼식 세탁기용 비인산염 표준세제 3 구성 성분

구성 성분	함량 (%)
선형 알킬벤젠술폰산나트륨염(알칸 주쇄 C11-5의 평균길이를 의미) 에톡시화 지방 알코올 C12-18(7EO) 나트륨 비누(주쇄 길이 C12-17: 46 %; C18-20: 54 %) 무기 캐리어 내에 8 % 포함된 거품 억제제 알루미늄규산나트륨(제올라이트 4A) 탄산나트륨 말레산과 아크릴산 공중합체의 나트륨염 규산나트륨(SiO2:Na2O = 3,3:1) 카르복시메틸셀룰로오스 디에틸렌-트리아민펜타(메틸렌인산) 면섬유용 형광 표백제(스틸벤형) 황화나트륨(첨가제) 수분 과붕산나트륨4수화물 테크라아세틸에틸렌디아민	7.5 4.0 2.8 5.0 25.0 9.1 4.0 2.6 1.0 0.6 0.2 5.8 9.4 20.0 3.0
합계	100.0

8.5.3  시험편의 전처리

a)  교반식 세탁기용 섬유유연제

1)  KS K ISO 6330, 표 2 ‘교반식 세탁기에 대한 세탁 절차-B형’ 중 표 13의 세탁 절차를 선택한다. 이 때 헹굼은 2회로 설정한다.

표 13  교반식 세탁기용 섬유유연제 세탁 절차

세탁, 헹굴 때 교반	총하중 (건조질량) (kg)	세탁			헹굼수위a,b	탈수
		온도 (℃)	수위	세탁사이클시간 (min)
정상 설정	2 ± 0.1	25 ± 3	만수위	12	만수위	정상회전
a 헹굼 회전동안 냉수를 급수한다. b 다만, 온도는 소비자가 주로 사용하는 수준으로 변경하였다.

2)  세탁할 시험편(타올 또는 KS K 0905에서 정한 폴리에스터포, 면포)과 질량 보정용 직물을 넣기 전에 세탁기에 선택된 온도의 물을 채우고 66 g ± 1 g의 AATCC 1993 표준 세제 WOB를 넣는다.

3)  이 세탁 과정의 탈수가 끝난 후에 시험편을 꺼내어 신장되거나 뒤틀리지 않게 하여 상온에서 망 건조(flat dry) 한다.

b)  드럼식 세탁기용 섬유유연제

1)  KS K ISO 6330, 표 1 ‘수평식 회전 드럼형 세탁기에 대한 세탁 절차-A형’ 중 표 14의 6A의 세탁 절차를 선택한다. 이 때 헹굼은 3회로 설정한다.

표 14  드럼식 세탁기용 섬유유연제 세탁 절차

가열, 세탁, 헹굴 때 교반	전체하중 (건조질량) (kg)	세탁
		온도a (℃)	수위b.c(cm)		세탁시간d (min)		냉각e
정상	2 ± 0.1	40 ± 3	10		15		no
헹굼 1		헹굼 2			헹굼 3
수위b (cm)	헹굼시간d,f (min)	수위b (cm)	헹굼시간d,f (min)	탈수시간d (min)	수위c (cm)	헹굼시간d,f (min)	탈수시간d (min)
13	3	13	2	-	13	2	2
a 세탁과 헹굼용 급수 온도는 20 ℃ ± 3 ℃이다. b 수위는 세탁기를 1분간 작동시키고 30초간 정지시킨 후 세탁조의 바닥부터 측정한다. c 수위에 대응하는 수량은 기기와 분리된 액량계로 측정한다. d 각각의 시간은 ±20초의 허용 오차를 갖는다. e 냉각: 냉수가 13 cm까지 찬 후 2분간 교반하는 과정 f 헹굼 시간은 지정된 수위에 도달할 때 측정된다.

2)  세탁할 시험편(타올 또는 KS K 0905에서 정한 폴리에스터포, 면포)을 세탁기에 넣고 설정된 세탁 절차에서 제시된 질량의 총 건조질량을 만들기 위하여 충분한 질량 보정용 직물을 넣는다.

3)  세탁의 마지막 단계에서 비누 거품이 3 cm ± 0.5 cm가 넘지 않도록 1 g/L의 세제를 넣는다.

4)  이 세탁 과정의 탈수가 끝난 후에 시험편을 꺼내어 신장되거나 뒤틀리지 않게 하여 상온에서 망 건조(flat dry) 한다.

8.5.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  8.5.3에 따라 세탁 처리하고 건조 된 시험편을 시료 1개당 15개를 세탁기에 넣고 설정된 세탁 절차에서 제시된 질량의 총 건조질량을 만들기 위하여 충분한 질량 보정용 직물을 넣는다.

b)  세탁기에서 1회 헹굼, 1회 탈수를 선택한다.

c)  헹굼‧탈수 수위와 헹굼‧탈수 시간은 전처리 과정 중 마지막 헹굼 조건과 동일하게 설정하고 섬유유연제는 제품에 표시된 질량을 기준으로 제품의 유형에 따라 다음과 같이 계산된 양을 자동 투입장치에 투입하여 헹굼 때 투입될 수 있도록 한다. 지표섬유유연제는 교반식 세탁기용 섬유유연제는 0.67 mL/L, 드럼식 세탁기용 섬유유연제는 15 mL/kg을 자동 투입장치에 투입하여 헹굼 때 투입될 수 있도록 한다.

1)  교반식 세탁기용 섬유유연제

품질시험에 적용할 표준사용량(mL) = 표준사용량(mL/L) × 사용수량(L) = (       )

비고  표준사용량은 포장에 표시된 세탁수량(L) 당 사용되는 표준사용량을 적용한다. 다만, 시트형은 60~70 L에 사용되는 표준사용량을 적용한다.

2)  드럼식 세탁기용 섬유유연제

품질시험에 적용할 표준사용량(mL) = 표준사용량/10 kg × 2 kg = (       )

비고  표준사용량은 포장에 표시된 최대 세탁수량(kg)에 사용되는 표준사용량을 적용한다. 다만, 세탁기 용량별로 표준사용량이 각각 표시된 제품에는 10 kg 이상 세탁기에 해당하는 표준사용량을 적용한다.

e)  헹굼 및 탈수가 완료되면 KS K ISO 139의 표준 상태에서 24시간 건조한다.

8.5.5  유연성 평가방법

유연성 평가는 다음과 같다.

a)  8.5.4에 따라 조작이 끝난 15매의 시험편은 3명의 판정자가 표 15에서 정한 기준에 따라 각각 평가를 실시한다.

표 15  섬유유연제 유연성 판정 기준

기준	판정
지표세제 대비 우수	2
지표세제 대비 양호	1
지표세제 대비 동등	0
지표세제 대비 조금 열세	-1
지표세제 대비 열세	-2

b)  결과의 해석: t검정으로 유의검정을 한 후 KS M 2709, 8.1.6 c) ‘결과의 해석 및  평가’와 동일하게 평가 한다.

8.5.6  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  시험 개별 데이터(지표섬유유연제 결과 포함) 및 표준 편차

b)  시험포의 상세사항(질량, 크기, 실의 종류 등 시험 결과에 영향을 미칠만한 특징)

c)  평가 판정자의 상세사항(경험도)

8.6  흡수성, 마찰대전압 시험방법

8.6.1  개요

a)  흡수성: 지표 섬유유연제와 시료 섬유유연제로 처리한 시험포 20 cm × 2 cm 두 가지를 시험편으로 하여 수직으로 10분간 끝부분을 담구어 시험 용액을 시험편에 전개시켜 전개거리를 확인 비교하여 시료 섬유유연제가 지표 섬유유연제와 동등 이상인지 확인하는 방법

b)  마찰대전압: 지표 섬유유연제와 시료 섬유유연제로 처리한 시험포 두 가지를 시험편으로 하여 KS K 0555에서 정한 B법(마찰대전압측정법)에 따라 시험, 비교하여 시료 섬유유연제의 마찰대전압이 지표 섬유유연제의 마찰대전압보다 동등 이하인지 확인하는 방법이다.

8.6.2  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  세탁기: 8.5.2 a)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

b)  지표섬유유연제: 8.5.2 b)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

c)  시험포

1)  마찰대전압: KS K 0905에서 정한 면 및 모 첨부 백포

2)  흡수도: KS K 0905에서 정한 면포

d)  질량 보정용 지물: 8.5.2 d)에서 정한 것과 동일한 것을 준비한다.

8.6.3  시험편의 전처리

a)  교반식 세탁기용 섬유유연제

1)  세탁기에 만수위의 물량을 세탁기와 분리된 유량계를 사용하여 일정하게 맞추고 제품에 표시된 표준사용량을 투입한다.

2)  KS K ISO 6330, 표 2 ‘교반식 세탁기에 대한 세탁 절차-B형’ 중 표 16의 세탁 절차를 선택한다.

표 16  교반식 세탁기용 섬유유연제 세탁 절차

세탁, 헹굴 때 교반	총하중(건조질량) (kg)	온도 (℃)	수위	헹굼수위a,b	탈수
정상 설정	2 ± 0.1	25 ± 3	만수위	만수위	정상회전
a 헹굼 회전동안 냉수를 급수한다. b 다만, 온도는 소비자가 주로 사용하는 수준으로 변경하였다.

3)  섬유유연제 처리할 시험편을 세탁기에 넣고 설정된 세탁 절차에서 제시된 질량의 총 건조질량을 만들기 위하여 충분한 질량 보정용 직물을 넣는다.

4)  이 세탁 과정의 탈수가 끝난 후에 시험편을 꺼내어 신장되거나 뒤틀리지 않게 하여 상온에서 망 건조(flat dry) 한다.

b)  드럼식 세탁기용 섬유유연제

1)  세탁기에 만수위의 물량을 세탁기와 분리된 유량계를 사용하여 일정하게 맞추고 제품에 표시된 표준사용량을 투입한다.

2)  KS K ISO 6330, 표 1 ‘수평식 회전 드럼형 세탁기에 대한 세탁 절차-A형’ 중 표 17의 6 A의 세탁 절차를 선택한다.

표 17  드럼식 세탁기용 섬유유연제 세탁 절차

가열, 세탁, 헹굴 때 교반	전체하중(건조질량) (kg)	온도a (℃)	헹굼 3
			수위b (cm)	헹굼시간c,d (min)	탈수시간c
정상	2 ± 0.1	40 ± 3	10	15	no
a 헹굼용 급수 온도는 20 ℃ ± 3 ℃이다. b 수위에 대응하는 수량은 기기와 분리된 액량계로 측정한다. c 각각의 시간은 ±20초의 허용 오차를 갖는다. d 헹굼 시간은 지정된 수위에 도달할 때 측정된다.

3)  섬유유연제 처리할 시험편을 세탁기에 넣고 설정된 세탁 절차에서 제시된 질량의 총 건조질량을 만들기 위하여 충분한 질량 보정용 직물을 넣는다.

4)  이 세탁 과정의 탈수가 끝난 후에 시험편을 꺼내어 신장되거나 뒤틀리지 않게 하여 상온에서 망 건조(flat dry) 한다.

8.6.4  흡수성 시험 절차

흡수성 시험 절차는 다음과 같다.

a)  8.6.3에 따라 전처리된 시험편을 KS K 0815에서 정한 흡수성 평가방법 중 ‘흡수속도 B법’에 따라 흡수성을 측정한다.

b)  지표섬유유연제로 처리한 시험편의 전개거리(mm) 대비 시험 시료로 유연제 처리한 시험편의 전개거리(mm)의 비교 결과를 경‧위사 방향으로 각각 3회 측정하여 평균값을 소수점 이하 첫째자리까지 계산한 것으로 판단한다.

8.6.5  마찰대전압 시험 절차

흡수성 시험 절차는 다음과 같다.

a)  8.6.3에 따라 전처리된 시험편을 KS K 0555에서 정한 B법(마찰대전압측정법)에 따라 마찰대전압을 측정한다. 다만, 마찰포는 면포를 사용한다.

b)  지표 섬유유연제로 처리한 시험편의 마찰대전압(V) 대비, 시험 시료로 유연제 처리한 시험편의 마찰대전압(V)의 비교 결과를 경‧위사 방향으로 각각 3회 측정하여 평균값을 소수점 이하 첫째자리까지 계산한 것으로 판단한다.

8.6.6  시험 결과의 보고

시험 결과를 보고할 때는 다음의 정보가 포함되어야 한다.

a)  시험 개별 데이터(지표섬유유연제 결과 포함, 3회 모두) 및 표준 편차

b)  시험편에 대한 상세사항

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부				●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2009년  7월  9일

개정 0000년 00월 00일

EL308 : 0000

샴푸·린스

및 바디클렌저

EL308

EL308:2014 EL308:2014
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2009년 7월 9일	환경부고시	제2009-105호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  향료	3

4.2  방부제	4

4.3  내분비계 장애물질	5

4.4  발암성, 생식독성, 돌연변이, 피부 자극성 물질	5

4.5  기타 물질	6

4.6  환경점수(Xn) 기준	6

4.7  포장재 유해원소 함량	6

5  품질 관련 기준	6

5.1  화장품법	6

5.2  계면활성제 상당분 또는 비누분 함량, 액상 제품의 안정성	7

6  소비자 정보	7

7  검증방법	7

8  시험방법	7

9  인증사유	15

부속서 A(규정)  수질오염영향 관련 검증 방법	16

부속서 B(규정)  제출 서류 양식	18

부속서 C(규정)  DID(Detergent Ingredients Database)	20

부속서 D(규정)  DID 목록에 없는 물질 데이터 구축 방법	25

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL308. 샴푸‧린스【EL308-2009/2/2014-53】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL308:0000
	EL308 -
샴푸‧린스 및 바디클렌터
Shampoo & Rinse

1  적용 범위

이 기준은 모발･두피의 청결 유지와 컨디셔닝 효과를 위해 사용하는 샴푸, 린스(컨디셔너)와 신체의 청결 유지를 위해 사용하는 바디클렌저의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 이 기준에서 규정하는 제품 이외의 폼 클렌저, 핸드워시 등 특정부위 세정용도의 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

화장품 안전기준 등에 관한 규정, ｢화장품법｣에 따른 식품의약품안전처고시

화장품 표시·광고 실증을 위한 시험방법 가이드라인, 식품의약품안전평가원3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  방부제

유기물이 미생물의 작용에 의하여 부패하는 것을 막아 보존을 목적으로 첨가하는 약제

3.2  생물농축성(bioconcentration)

생물의 조직 중 화학물질의 농도가 환경매체 중에서의 농도에 비하여 상대적으로 증가하는 것. 그 농도비로 표시한 것을 생물농축계수라 한다.

3.3  생물농축계수(BCF, bioconcentration factor)

수중생물의 생체조직 농도와 수중농도가 평행상태에 이르렀을 때 수중농도 대비 생체조직의 농도비

3.4  옥탄올-물 분배계수(logkow, n-octanol/water partition coefficient)

섞이지 않는 두 용매인 물과 옥탄올(octanol)에 화합물을 녹였을 때 물과 옥탄올 층에 녹아 있는 화합물 농도비를 분배계수로 나타낸 것

3.5  유효물질량(AC, active contents)

수분을 제외한 제품을 구성하는 모든 화학물질의 질량총량. 다만, 유효물질량을 산정할 때 스크럽 제제는 제외한다.

3.6  호기성 비생분해성 물질

1 g의 AC[제품 내 유기물질 함량(수분 제외)] 중 호기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(mg/g AC)

3.7  혐기성 비생분해성 물질

1 g의 AC 중 혐기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(mg/g AC)

3.8  한계희석량(CDVtox)

1 g의 AC 중 구성 물질별 해당 성분이 가지고 있는 독성을 환경에 받아들여질 수 있는 수준까지 희석시킬 수 있는 물의 양으로 평가하여 합산한 값(L/g AC)

3.9  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

4  환경 관련 기준

샴푸‧린스 및 바디클렌저의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  샴푸‧린스 및 바디클렌저의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 인체 유해물질 노출 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 방부제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 환경점수(Xn) 기준	□ 수계 오염물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성원료로서 다음의 물질은 사용하지 않아야 한다.

a)  제품의 구성 원료로 화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 분류 및 표시에 해당하는 화학물질

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

구분	H코드	설명
발암물질	H350	may cause cancer
	H350i	may cause cancer by inhalation
	H351	suspected of causing cancer
돌연변이 물질	H340	may cause genetic defects
	H341	suspected of causing genetic defects
생식독성 물질	H360F	may impair fertility
	H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
	H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
	H361f	suspected of damaging fertility
피부 자극성 물질a	H317	may cause allergic skin reaction
수계오염영향	H400	very toxic to aquatic life
	H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
a 피부 자극성 물질(H317)에 해당하는 향료는 질량분율로서 0.01 % 이하의 범위에서 사용할 수 있음

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

c)  나이트릴로트리아세트산(NTA, nitrilotriacetic acid), 붕산(boric acid, borates, perborates)

d)  인산염 및 색소

보기  인산염: phosphate, phosphonate

e)  표 3의 내분비계 장애물질

표 3  사용금지 내분비계 장애물질

구분	CAS 등록번호	물질명
내분비계 장애물질	100-42-5	styrene
	85-68-7	butylbenzylphtalate (BBP)
	117-81-7	di-(2-ethylhexyl)phtalate (DEHP)
	84-74-2	di-n-butylphtalate (DBP)
	80-05-7	2,2-bis(4-hydroxyphenyl)-propane = bisphenol A
	59-50-7	4-chloro-3-methylphenol
	26761-40-0	diisodecyl phthalate(DIDP)
	28553-12-0	diisononyl phtalate = 1,2-benzene-dicarboxylic acid, diisononyl ester(DINP)
	90-43-7	o-phenylphenol
	108-46-3	resorcinol

4.2  방부제

제품의 구성원료로서 다음의 방부제를 물질은 사용하지 않거나 기준이 제시된 경우 해당 기준을 따라야 한다. 다만, 제품 제조 시 사용 계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 이 기준의 적용을 제외한다.

a)  생물농축성과 관련하여 생물농축계수(BCF)가 100 이상이거나, 옥탄올-물 분배계수(logKow)가 3 이상인 방부제

b)  제품에는 표 4의 방부제를 한계기준 이하로 사용하여야 한다.

표 4  방부제 사용금지 및 사용 한계 기준

CAS 등록번호	물질명	한계기준 (%)
127-65-1	chloramine T	사용금지
886-74-8	chlorphenesin
135-58-0	thianthol
106-48-9	p-chlorophenol
8001-54-5 121-54-0	benzalkonium chloride	0.05 이하
3697-42-5	chlorhexidine hydrochloride	0.001 이하
18472-51-0	chlorhexidine gluconate	0.05 이하
89-83-8	thymol	2 이하
369-77-7	halocarban	0.3 이하
499-44-5	hinokitiol	0.05 이하
13463-41-7	zinc pyrithione	0.01 이하
55406-53-6	iodopropynyl butylcarbamate(*6)	0.02 이하
4080-31-3	quaternium-15(quaternary ammonium salt)	0.1 이하
126-11-4	tris(hydroxymethyl) nitromethane	0.1 이하
71-55-6	hydroxymethylglycinate	0.1 이하
52-51-7	2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol (bronopol)	0.1 이하

c)  제품에 함유된 방부제는 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  제품에 함유된 방부제 기준

CAS 등록번호	물질명		기준 [mg/kg]
50-00-0	< 삭 제 >		25 이하
99-76-3	p-하이드록시벤조익애씨드(4-Hydroxybenzoic Acid), 그 염류 및 에스터류	메칠파라벤(methyl paraben, methyl-4-hydroxybenzoate)	단일성분일 경우 산으로서 1 000 이하 혼합사용할 경우 산으로서 3 000 이하
120-47-8		에칠파라벤(ethyl paraben, ethyl-4-hydroxybenzoate)
94-13-3		프로필파라벤(propyl paraben, propyl-4-hydroxybenzoate)
94-26-8		부틸파라벤(butyl paraben, butyl-4-hydroxybenzoate)

4.3  향료

제품에 사용하는 향료는 다음 기준에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 사용 금지 물질 기준의 적용을 제외한다.

a)  국제향료협회(IFRA, International Fragrance Association)의 향산업실천규정(code of practice for the fragrance industry)에 적합하여야 한다.

b)  머스크자일렌(musk xylene) 및 0.02 % 이상의 머스크케톤(musk keton)을 사용하지 않아야 한다.

4.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 산출된 환경점수(Xn) 총합 및 각 기준항목별 환경점수(Xn) 값은 표 6에 적합하여야 한다. 다만, 처방계획에 따라 투입된 원료가 아닌 원료 자체에 이미 포함되어 있는 보존제 등 부수성분과 불순물은 이 기준의 적용을 제외한다.

표 6  샴푸·린스 및 바디클렌저의 환경점수(Xn) 산정표

기준항목		Xn 값 한계 기준	점수계산 체계
			계산식	가중치
샴푸	1. 호기성 비생분해성 물질	150 이하	[eqn: rm -0.067X _{1~} +~12]	1.5
	2. 혐기성 비생분해성 물질	200 이하	[eqn: rm -0.014X _{2~} `+~7]	3
	3. 한계희석량(CDVtox)	30 000 이하	[eqn: rm -5 TIMES 10 ^{-4} X _{3} `~~+~18]	7
린스	1. 호기성 비생분해성 물질	700 이하	[eqn: rm -0.0134X _{1~} +~13.3]	1.5
	2. 혐기성 비생분해성 물질	500 이하	[eqn: rm -0.02X _{2~} `+~15.2]	3
	3. 한계희석량(CDVtox)	200 000 이하	[eqn: rm -9 TIMES 10 ^{-5} X _{3} `~~+~7.5]	7
바디 클렌저	1. 호기성 비생분해성 물질	150 이하	[eqn: rm -0.08X _{1~} +~16.6]	1.5
	2. 혐기성 비생분해성 물질	150 이하	[eqn: rm -0.05X _{2~} `+~15.2]	3
	3. 한계희석량(CDVtox)	40 000 이하	[eqn: rm -9 TIMES 10 ^{-5} X _{3} `~~+~11.6]	7
총합		60 점 이상

4.5  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

5  품질 관련 기준

5.1  화장품법

｢화장품법｣에서 정하는 기준에 적합하여야 한다.

5.2  액상 제품의 안정성

액상제품의 안정성은 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  액상 제품의 안정성 기준

항목		기준
액상제품의 안정성	45 ℃, 72시간	분리침전 또는 석출 없을 것
	-10 ℃, 24시간	해동할 때 외관 및 사용감에서 상온 보관품과 유사할 것

6  소비자 정보

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2	a)	제출 서류 확인a 또는 8.1, 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
		c)	8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		제출 서류 확인
			8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 생물농축성과 관련한 검증을 할 때는 다음 검증 방법을 적용할 수 있다. ▪ 생물농축계수(BCF) ① 해당 시험기록이 기재된 자료[MSDS, 또는 위해성평가(Risk Assessment) 보고서 등] ② OECD 305에 따른 시험 결과 ▪ 옥탄올-물 분배계수(logkow) ① 해당 시험기록이 기재된 자료[MSDS, 또는 위해성평가(Risk Assessment) 보고서 등] ② 정량적 구조활성 상관관계(QSARs)를 활용한 추정 데이터 ③ OECD 107 또는 OECD 117에 따른 시험 결과

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  사용 금지 원료

8.2.1  생물농축계수(BCF)

OECD 305에 따라 시험한다.

8.2.2  옥탄올-물 분배계수(logKow)

OECD 107 또는 OECD 117에 따라 시험한다.

8.3  p-하이드록시벤조익애씨드, 그 염류 및 에스터류

식품의약품안전평가원의 화장품 표시·광고 실증을 위한 시험방법 가이드라인의 제9장 무(無)파라벤 시험방법에 따라 시험한다.

8.4  환경점수(Xn) 기준

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

8.5  액상제품의 안정성

8.5.1  장치 및 재료

장치 및 재료는 다음과 같다.

a)  메스실린더: 100 mL (1 mL의 눈금간격이 표시된 것)

b)  실링필름: 외기를 차단할 수 있는 것.

보기 파라필름 등

c)  항온 장치: 온도 45 ℃ ± 2 ℃, -10 ℃ ± 2 ℃, 25 ℃ ± 2 ℃로 조절할 수 있는 것

8.5.2  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  고온 안정성

1)  메스실린더에 시료 100 mL를 넣은 후 실링필름으로 밀봉하고 항온장치에서 45 ℃ ± 2 ℃로 72시간 동안 정치한다.

2)  육안으로 층 분리 여부를 확인한다.

b)  저온 안정성

1)  메스실린더에 시료 100 mL를 넣은 후 실링필름으로 밀봉하고 항온장치에서 –10 ℃ ± 2 ℃로 24시간 동안 정치한다.

2)   25 ℃ ± 2 ℃에서 8시간 동안 정치시켜 상온에서 보관한다.

3)  육안으로 층 분리 여부를 확인한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부				●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2014년  3월 28일

개정 0000년 00월 00일

EL309 : 0000

화장비누

EL309

EL309:2021 EL309:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2014년 3월 28일	환경부고시	제2014-53호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 원료	2

4.2  향	4

4.3  보존제 및 착색제	4

4.4  호기성 및 혐기성 비생분해성 물질 함량	4

4.5  한계희석량(CDVtox)	4

4.6  1차 포장재	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  화장 비누	5

5.2  고체 화장 비누	5

6  소비자 정보	5

6.1  인증사유	5

6.2  리필정보	5

6.3  표시·광고 기준	5

7  검증방법	5

8  시험방법	6

9  인증사유	6

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL309. 화장비누【EL309-2014/2/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL309:0000
	EL309 -
화장비누
Cosmetic Soap

1  적용 범위

이 기준은 피부 세정을 목적으로 사용하는 고체 및 액체비누 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL222, 샤워헤드 및 수도꼭지 절수 부속

EM102, 세제류의 수질오염영향 평가방법

KS M 2701, 비누의 시험방법

KS M 2702, 화장비누

KS I ISO 11734, 수질 ― 분해 슬러지에서 유기화합물의 “최종” 혐기성 생분해도에 대한 평가 (바이오 기체 생산량 측정방법)

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

OECD 311, Anaerobic Biodegradability of Organic Compounds in Digested Sludge: by Measurement of Gas Production

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

화장품 표시‧광고 실증에 관한 규정,  ｢화장품법｣에 따른 식품의약품안전처고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  보존제(Preservatives)

유기물이 미생물의 작용에 따라 부패하는 것을 막아 보존을 목적으로 첨가하는 약제

3.2  생물농축계수(BCF, bioconcentration factor)

수중생물의 생체조직 농도와 수중농도가 평행상태에 이르렀을 때 수중농도 대비 생체조직의 농도비

3.3  옥탄올-물 분배계수(logKow, n-octanol/water partition coefficient)

섞이지 않는 두 용매인 물과 옥탄올(octanol)에 화합물을 녹였을 때 물과 옥탄올 층에 녹아 있는 화합물 농도비를 분배계수로 나타낸 것

3.4  유효물질량(AC, active contents)

수분을 제외한 제품을 구성하는 모든 화학물질의 질량총량(g/wash). 다만, 유효물질량을 산정할 때 연마제(rubbing/abrasive agents)는 제외한다.

3.5  호기성 비생분해성 물질

1 g의 AC[제품 내 유기물질 함량(수분 제외)] 중 호기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(mg/g AC)

3.6  혐기성 비생분해성 물질

1 g의 AC 중 혐기성 상태에서 생분해가 되지 않는 모든 구성 물질의 사용량 총합(mg/g AC)

3.7  한계희석량(CDVtox)

1 g의 AC 중 구성 물질별 해당 성분이 가지고 있는 독성을 환경에 받아들여질 수 있는 수준까지 희석시킬 수 있는 물의 양으로 평가하여 합산한 값(L/wash)

3.8  1차 포장재(primary packaging)

제품의 유통 과정에서의 변질 등을 방지하기 위하여 제품 최소 단위 포장에 내용물과 직접 접촉하는 포장재

4  환경 관련 기준

화장비누의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  화장비누의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 원료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 향	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 보존제 및 착색제	□ 인체 유해물질 노출 감소
유통‧사용‧소비	□ 호기성 및 혐기성 비분해성 물질 함량	□ 수계 오염물질 배출 감소
	□ 한계희석량(CDVtox)	□ 생태계 독성 저감
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

비고 2  알레르기 유발물질(allergies substances) 및 환경 영향 물질(environmental impact substances)에 해당하는 향료는 질량분율로서 0.01 % 이하 범위에서 사용할 수 있다.

비고 3  환경 영향 물질(environmental impact substances)에 해당하는 보존제는 제외한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
allergies substances:
H317	may cause allergic skin reaction
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled
environmental impact substances:
H400	very toxic to aquatic life
H410	very toxic to aquatic life with long-lasting effects
H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
H412	harmful to aquatic life with long-lasting effects
H413	may cause long-lasting harmful effects to aquatic life

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀유도체(APDs, alkylphenol derivatives)

c)  나이트릴로트리아세트산(NTA, nitrilotriacetic acid)

d)  옥타메틸사이클로테트라실록산(D4, octamethylcyclotetrasiloxane)

e)  뷰틸레이트하이드록시톨루엔(BHT, butylated hydroxy toluene)

f)  트리클로산[triclosan, 5-chloro-2-(2,4-dichlorophenoxy) phenol] 및 트리클로카반(triclocarban)

g)  파라벤(ethyl-, methyl-, propyl-, butylparaben)

h)  폼알데하이드 및 폼알데하이드 방출제(formaldehyde releasers)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 폼알데하이드 방출제로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
52-51-7	bronopol (2-bromo-2-nitropropane-1,3-diol)	6440-58-0	DMDM hydantoin
30007-47-7	bronidox (5-bromo-5-nitro-1, 3-dioxane)	78491-02-8	diazolidinyl urea
70161-44-3	sodium hydroxyl methyl glycinate(SHMG)	39236-46-9	imidazolidinyl urea

i)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

4.2  향

제품에 사용하는 향은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  국제향료협회(IFRA, International Fragrance Association)의 향산업실천규정(code of practice for the fragrance industry)에 적합하여야 한다.

b)  36개월 이하 영‧유아용 제품에는 향료를 사용하지 않아야 한다.

4.3  보존제 및 착색제

제품의 보존제(preservatives) 및 착색제(colorants)는 생물농축계수(BCF)가 100 미만이거나 옥탄올-물 분배계수(logKow)가 3 미만이어야 한다. 다만, 식품첨가물 공정에 허가한 착색제는 제외한다.

4.4   호기성 및 혐기성 비생분해성 물질 함량

호기성(aerobic) 및 혐기성(anaerobic) 비생분해성(not ready biodegradability) 물질의 함량(mg/g AC)은 고체비누는 10 이하, 액체비누는 25 이하이어야 한다.

비고  호기성 및 혐기성 비생분해성 물질의 함량은 구성 물질별 DID 목록의 함량(%)에 따른 사용량 [g/wash(i)]을 산출한 후 합산한다.

4.5  한계희석량(CDVtox)

유효물질량(AC)을 적용한 한계희석량(CDVtox)[L/wash]은 고체비누는 3 300 이하, 액체비누는 18 000 이하이어야 한다.
[eqn: rm CDV _{t ox} (i)= {g/wash(i) TIMES DF(i) TIMES 1000} over {TFchronic(i)}]

비고  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법의 부속서 A 구성 물질별 DID 목록에서 확인가능하며, DF(i)는 구성 물질의 분해계수(degradation factor)이고, TFchronic(i)는 구성 물질의 만성독성계수(toxicity factor)로서 mg/L로 표시된다.

4.6  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

5  품질 관련 기준

5.1  화장 비누

제품은 제조‧유통 및 취급 등 ｢화장품법｣ 중 제품의 해당사항에 적합하여야 한다.

5.2  고체 화장 비누

고체 화장비누는 KS M 2702의 품질기준에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

6  소비자 정보

6.1  인증사유

a)  제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

b)  리필파우치 제품의 인증 시, 마개를 잘라 버릴 수 있도록 안내문구를 넣거나, 절취선을 표시하여야 한다.

6.2  리필정보

리필 될 수 있도록 고안한 제품은 리필 가능여부 및 리필 방법을 제품 포장 설명서 또는 리플릿 등에 표시하여야 한다.

6.3  표시‧광고 기준

제품의 표시‧광고는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  표시‧광고는 ｢화장품법 시행규칙｣의 [별표 5] 및 화장품 표시‧광고 실증에 관한 규정에 적합하여야 한다.

b)  유기농을 뜻하는 문구(organic 등)를 표시‧광고하는 제품은 ‘유기농화장품 표시와 광고에 대한 가이드라인’에 적합하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.3	제출 서류 확인
	4.4	8.2에 따른 제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.5	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	제출 서류 확인
	5.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  호기성 및 혐기성 비생분해성 물질 함량

EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에 따라 시험한다.

8.3  한계희석량(CDVtox)

다음 방법에 따라 시험한다.

a)  EM102. 세제류의 수질오염영향 평가방법에서 정한 생분해도 시험방법

b)  OECD 311

c)  KS I ISO 11734

8.4  고체 화장 비누

KS M 2702에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●			●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 1997년  3월 26일

개정 0000년 00월 00일

EL311 : 0000

의류

EL311

EL311:2021 EL311:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1997년 3월 26일	환경부고시	제1997-28호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지 물질	3

4.2  할로겐계 합성수지	3

4.3  유해영향	4

4.4  충전재(padding materials)	5

4.5  잔류 아크릴로 니트릴 함량	5

4.6  니켈 방출량	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  어린이제품 안전확인	5

5.2  염색견뢰도, 치수변화율	5

5.3  냄새	6

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	9

부속서 A(규정)  화학물질 목록	10

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL311. 의류【EL311-1997/8/2021-164】의 기술적인 내용을 변경하지 않고 국제표준 서식으로 작성한 환경표지 인증기준이다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL311:0000
	EL311 -
의류
Clothing

1  적용 범위

이 기준은 의류 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM201, 제품의 퍼플루오르옥탄설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥타노에이트(PFOA) 함량 측정 방법

KS A ISO TS 27687, 나노기술 ― 나노물질에 대한 용어 및 정의 ― 나노입자, 나노섬유, 나노판

KS K 0112, 유아용 제품의 침액 및 땀액 저항성 시험방법

KS K 0147, 염료 및 염색물의 아릴아민 시험방법

KS K 0650-1, 염색물의 마찰 견뢰도 시험방법: 크로크미터법KS K 0731, 섬유 제품의 용출성 중금속 함유량 측정 방법

KS K 0732, 섬유 제품의 잔류 농약 함유량 측정 방법

KS K 0733, 섬유 및 가죽 제품의 오염화석탄산(PCP)함유량 측정 방법

KS K 0735, 섬유 제품의 발암성 염료 함유량 시험방법

KS K 0736, 섬유 제품의 알러지성 분산 염료 함유량 시험방법

KS K 0737, 섬유 제품의 유기 주석 화합물 함유량 시험방법

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈 측정 시험방법: 교체 노출법

KS K ISO 105-C06, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제C06부: 가정용 및 상업용 세탁에 대한 견뢰도

KS K ISO 105-E01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E01부: 물 견뢰도

KS K ISO 105-E04, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E04부: 땀 견뢰도

KS K ISO 105-X12, 텍스타일 — 염색 견뢰도 시험 — 제X12부: 마찰 견뢰도

KS K ISO 21084, 텍스타일 — 알킬페놀(AP) 분석방법

KS K ISO 3071, 텍스타일 ― 수성 추출액의 pH 측정

KS K ISO 5077, 텍스타일 ― 세탁과 건조에 의한 치수 변화 측정

KS K ISO 14184-1, 텍스타일 ― 폼알데하이드 측정 ― 제1부: 유리 및 가수분해 폼알데하이드(증류수 추출법)

KS M 0027, 가스 크로마토그래피 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 정량방법

KS M 9722, 화학제품 중의 PFOS/PFOA 분석 방법

KS M ISO 4581, 플라스틱 ― 스티렌/아크릴로니트릴 공중합체 ― 잔류 아트릴로니트릴 단량체 함량 측정 ― 기체 크로마토그래피법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

KS K ISO 18254-1, 텍스타일 — 알킬페놀에톡실레이트(APEO)의 검출 및 분석방법 — 제1부: HPLC-MS 방법

ISO/TS 16186:2012, Footwear ― Critical substances potentially present in footwear and footwear components ― Test method to quantitatively determine dimethyl fumarate (DMFU) in footwear materials

ISO /TS 16189:2013, Footwear ― Critical substances potentially present in footwear and footwear components ― Test method to quantitatively determine dimethylformamide in footwear materials

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  유아용품

36개월 미만의 영아 또는 유아가 사용하는 피부 지속접촉품 및 외의류

3.2  피부 지속접촉제품

피부에 직접 접촉되어 자극을 일으킬 수 있는 표 1의 제품

표 1  피부 지속접촉제품 의류 종류

구분	종류
내의류	속옷(런닝류, 팬티류, 브래지어 등), 잠옷류, 쫄바지
양말류	양말, 타이즈, 발 토시, 스타킹
장갑류	장갑, 팔 토시
모자류	모자, 목도리
기타 의류	수영복, 스카프, 기저귀 커버, 천기저귀, 손수건, 턱받이, 손발싸개, 속싸개, 학생복

3.3  외의류

통상적으로 내의 위에 착용하거나 착용시간이 짧아 피부에 지속적으로 접촉될 가능성이 적은 제품으로서 정장류(신사복, 숙녀복), 운동복, 가운, 드레스셔츠(와이셔츠), 바지류, 티셔츠, 점퍼, 원피스, 스커트, 앞치마, 타월

3.4  나노물질(nanomaterials)

3차원의 외형치수 중 하나, 둘 또는 셋의 크기가 약 1 nm에서 100 nm 범위의 크기를 가지는 물질로서 KS A ISO TS 27687에 따라 정의되는 물질

비고  일반적으로 입자(particle), 막대(rod), 판(plate) 형태의 모양을 가진다.

3.5  부속품

단추, 지퍼, 솜 등 제품의 추가적이 기능을 부여하기 위하여 사용되는 것. 봉제를 위하여 사용되는 실, 취급상 주의표시 등을 위한 라벨, 통상 사용 전에 제거하는 것(예를 들면, 스티커, 핀, 상표)은 부속품의 범위에서 제외한다.

3.6  합성가죽

고분자수지를 섬유층에 침투시켜서 천연가죽과 유사하게 화학적으로 합성하여 만든 제품

3.7  충전재(padding materials)

제품을 푹신하게 만들거나 형체를 잡기 위한 목적으로 기재 속에 넣는 물질

3.8  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

4  환경 관련 기준

의류의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  의류 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 유해영향	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 충전재	□ 유해물질 배출 감소
	□ 잔류 아크릴로 니트릴 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품에는 다음에 해당하는 화학물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  형광증백제, 향료(fragrance), 제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면 처리제로서 나노물질 및 부속서 A에 따른 난연제

b)  KS K 0735에 규정된 발암성 염료 및 KS K 0736에 규정된 알러지성 분산염료

c)  염소계 표백제(차아염소산염, 이산화염소 등)

4.2  할로겐계 합성수지

제품의 원단 또는 25 g 이상의 부품으로서 염화비닐수지(PVC) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

4.3  유해영향

4.3.1  pH

유아용품 및 유아용품 외 피부지속접촉품의 pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 하며, 외의류 제품은 pH 4.0 이상 9.0 이하이어야 한다. 다만, 코팅 처리 제품은 pH 3.5 이상 9.0 이하이어야 한다.

4.3.2  유해영향

제품(충전재 제외) 용도별 유해물질 함량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  제품(충전재 제외) 용도별 유해물질 함량 기준

시험 항목		유아용	피부지속접촉제품	외의류
폼알데하이드 (mg/kg)		20 이하	75 이하	300 이하
염소화페놀류 [mg/kg]	PCP(pentachlorophenol)	0.05 이하	0.5 이하
	TeCP(tetrachlorophenol)a	0.05 이하	0.5 이하
OPP(o-phenyl phenol) (mg/kg)		50 이하	100 이하
유해원소 [mg/kg]	비소(As)d	0.2 이하	1.0 이하
	납(Pb)	0.2 이하	1.0 이하b
	카드뮴(Cd)	0.1 이하
	수은(Hg)d	0.02 이하
	구리(Cu)	25 이하	50 이하
	총 크로뮴(Cr)	1.0 이하	2.0 이하
	6가 크로뮴(Cr6+)	0.5 이하
	코발트(Co)	1.0 이하	4.0 이하
	니켈(Ni)	1.0 이하	4.0 이하
	안티모니(Sb)	5 이하	10 이하
과불화 화합물c	PFOS (μg/m2)	1.0 이하
	PFOA (mg/kg)	0.1 이하	0.25 이하
	8:2 FTOH (mg/kg)	0.1 이하	0.25 이하
부속서 A에 따른 잔류농약의 합d (mg/kg)		0.5 이하	1.0 이하
유기주석 화합물 [mg/kg]e	TBT(tributyl tins)	0.5 이하	1.0 이하
	TPT(triphenyl tins)	0.5 이하	1.0 이하
	DBT(dibutyl tins)	1.0 이하	2.0 이하
	DOT(dioctyl tins)	1.0 이하	2.0 이하
부속서 A에 따른 프탈레이트 함량의 합f [mg/kg]		1 000 이하
부속서 A에 따른 아릴아민 [mg/kg]g		각각 20 이하
DMF (dimethylformamide)h [mg/kg]		10.0 이하
다이메틸푸마레이트I [mg/kg]		0.1 이하
부속서 A에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔j [mg/kg]		각각 1.0 이하
알킬페놀류 [mg/kg]	OP(octylphenol)	100 이하k	100 이하L
	NP(nonylphenol)
알킬페놀 에톡실레이트 [mg/kg]	OPEO(octylphenol ethoxylate)		100 이하M
	NPEO(nonylphenol ethoxylate)
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 유리로 만들어진 부속품은 제외 c 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)된 경우 적용 d 천연섬유에만 적용 e 코팅 또는 프린팅이 되어 있는 섬유 및 수지에 적용 f 코팅된 제품, 연질 합성수지 액세서리 제품에 적용 g 염색한 경우에만 적용 h 합성가죽일 경우 적용 I 가죽일 경우에 적용 j 염색한 합성섬유에 적용 k 알킬페놀류 및 알킬페놀에톡실레이트 각각에 대한 함량의 합 L 알킬페놀류 각각에 대한 함량의 합 M 알킬페놀에톡실레이트 각각에 대한 함량의 합

4.4  충전재

질량분율로서 1 % 이상 사용된 충전재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  폼알데하이드 함량은 30 mg/kg 이하이어야 한다.

b)  염‧안료를 사용하지 않아야 한다.

c)  폴리에스터(polyester) 섬유를 사용한 제품은 안티모니(Sb) 함량이 260 mg/kg 이하이어야 한다.

4.5  잔류 아크릴로 니트릴 함량

아크릴을 주원료로 하여 만든 제품의 잔류 아크릴로 니트릴 함량은 1.5 mg/kg 이하이어야 한다.

4.6  니켈 방출량

피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 금속 재질 부분의 니켈 방출량은 0.5 μg/cm2‧week 이하이어야 한다. 다만, 통상의 사용 상태에서 금속재질이 노출되지 않도록 처리하였거나 니켈 방출이 없음을 객관적으로 확인할 수 있는 금속 재질 부분에는 적용하지 않는다.

5  품질 관련 기준

5.1  어린이제품 안전확인

유아용 제품은 ｢어린이제품 안전 특별법 시행규칙｣에서 정한 [별표 2] 중 ‘유아용 섬유제품’에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  염색견뢰도, 치수변화율

염색견뢰도(세탁, 마찰, 땀, 물, 침액 및 땀액 저항성), 치수변화율은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 천 기저귀는 제외한다.

표 4  염색견뢰도, 치수변화율 기준

적용대상 시험 항목			유아용품	유아용품 외 피부지속접촉품	외의류
염색견뢰도 (급)	세탁		4 이상	4 이상	4 이상
	마찰	건	4 이상	4 이상	4 이상
		습	3 이상	3 이상	3 이상
	땀	산	4 이상	4 이상	4 이상
		알칼리	4 이상	4 이상	4 이상
	물		4 이상	4 이상	4 이상
	침액 및 땀액 저항성		견뢰할 것	-	-
치수변화율 (%)	직물		±3	±3	±3
	편성물		±6	±6	±6

5.3  냄새

제품은 냄새가 없어야 한다.

6  소비자 정보

제품의 품질표시라벨 또는 카탈로그 등에 인증표지 및 인증사유를 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2		제출 서류 확인
	4.3	4.3.1	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	a)	제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	제출 서류 확인
		c)	8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.6		제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2		8.9 및 8.10에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.3		8.11에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

(현행과 같음)

8.2 사용금지물질

8.2.1 알러지성 분산염료

KS K 0736에 따른다.

8.2.2 발암성 분산염료

KS K 0735에 따른다.

8.3  pH

KS K ISO 3071에 따른다.

8.4  유해영향

8.4.1  폼알데하이드

KS K ISO 14184-1에 따른다.

8.4.2  염소화페놀류

KS K 0733에 따른다.

8.4.3  유해원소

KS K 0731에 따른다.

8.4.4  PFOS, PFOA

EM201 또는 KS M 9722에 따른다.

8.4.5  8:2 FTOH

KS M 0027에 따른다.

8.4.6  잔류농약

KS K 0732에 따른다.

8.4.7   유기주석화합물

KS K 0737에 따른다.

8.4.8  프탈레이트

KS M 1991에 따른다.

8.4.9  아릴아민

KS K 0147에 따른다.

8.4.10  DMF(dimethylformarmide)

ISO /TS 16189에 따른다.

8.4.11  다이메틸푸마레이트

ISO /TS 16186에 따른다.

8.4.12  OPP, 염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

MSD(mass spectrometer), ECD(electron capture detector)에 따른다.

8.4.13  알킬페놀류

KS K ISO 21084에 따른다.

8.4.14  알킬페놀에톡실레이트

KS K ISO 18254-1에 따른다.

8.5  안티모니 함량

KS K 0731에 따른다.

8.6  잔류 아크릴로 니트릴 함량

KS M ISO 4581에 따른다.

8.7  니켈 방출량

KS K 0853에 따른다.

8.8  어린이제품 안전확인

안전확인대상 어린이제품의 안전기준 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’에 따른다.

8.9  염색견뢰도

8.9.1  세탁

KS K ISO 105-C06에 따른다.

8.9.2  마찰

KS K ISO 105-X12에 따른다.

비고  KS K 0650-1에 따를 수 있으나 이의가 있다면 KS K ISO 105-X12에 따른 결과로 판정한다.

8.9.3  땀

KS K ISO 105-E04에 따른다.

8.9.4  물

KS K ISO 105-E01에 따른다.

8.9.5  침액 및 땀액 저항성

KS K 0112에 따른다.

8.10  치수변화율

KS K ISO 5077에 따른다.

8.11  냄새 시험방법

이 방법은 스위스 국가표준 SNV 195651(Testiles: Determination du degagement d'odeurs par des finissages)을 이 기준에 적용할 수 있도록 변형‧정리한 것이다.

8.11.1  패널의 선정 및 교육

패널의 선정 및 교육은 다음과 같다.

a)  악취공정시험기준에서 정한 판정요원 자격 기준에 준하는 6명의 악취분석요원으로 구성한다.

b)  선정된 패널 명세와 선정된 패널에 대하여 실시한 구체적인 교육 내용은 보고서에 기록한다.

8.11.2  시험편의 준비

시험편은 다음과 같이 준비한다.

a)  평면 형태의 시료를 직경 13 cm의 원형 또는 한 변의 길이가 12 cm인 정사각형으로 잘라내고 시험편의 질량은 40 g ± 2 g이 되도록 한다.

b)  잘라낸 시험편은 느슨하게 만들거나 실 형태로 풀어 놓는다.

8.11.3  시험편의 장착

시험편은 다음과 같이 장착한다.

a)  8.11.2에서 준비한 시험편은 도자기질 또는 유리의 받침접시에 서로 달라붙지 않도록 자연스럽게 겹겹이 쌓아 올린다. 이 때 정사각형 시험편은 모서리 부분을 위로 접는다.

b)  표 6에서 정한 표준 건조기의 하부 또는 사기그릇을 이용하여 탄산수소나트륨 포화용액 300 mL를 담고 a)의 시험편을 표준 건조기에 넣는다.

비고  규정된 표준에서 벗어난 건조기를 이용하고자 할 때는 시료 질량 1 g당 건조기의 용량이 40 mL 비율인 건조기를 사용하여야 한다.

표 6  표준 건조기 기준

내경 (cm)	내부 높이 (cm)	수조 용량 (mL)	공기 용량 (L)
14	10	300	1.7

c)  건조기를 밀봉한 뒤 온도 37 ℃ ± 2 ℃, 상대습도 90 %로 유지할 수 있는 항온‧항습기에 넣는다.

8.11.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  15시간이 경과한 다음 건조기를 항온기에서 꺼내어 덮개를 개방하고, 시험편을 건조기에 그대로 둔 상태에서 냄새 평가를 실시한다.

b)  여러 시험편을 순차적으로 시행할 때는 각 시험편에 대한 개별적인 냄새 평가 사이에 최소한 15분 이상 신선한 공기로 후각을 쉬어주어야 한다.

c)  일반 조건

1)  냄새에 대한 판단은 20 ℃ ± 2 ℃의 공간온도에서 외풍이 없으며, 가능한 냄새가 없는 공간에서 실시한다.

2)  패널은 냄새가 나지 않는 장소에서 30분 이상 머무른 후 제품의 냄새 평가를 시작한다. 이때 흡연 등 냄새 평가에 영향을 미칠만한 행위는 하지 않아야 한다.

8.11.5  평가 및 판정

냄새의 평가 및 판정은 다음과 같다.

a)  특이한 냄새 시험

1)  특이한 냄새를 느낄 수 있는 경우 ‘냄새 있음’으로 평가하고, 느낄 수 없을 때는 ‘냄새 없음’으로 평가한다.

비고  ‘특이한 냄새’란 통상의 섬유제품에서 발생하지 않는 냄새를 말한다. 특이한 냄새의 예로는 곰팡이 냄새, 석유계 용제 냄새, 방충제 냄새 등을 들 수 있다.

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 결과 중 4명 이상이 ‘냄새 없음’으로 평가한 경우 특이한 냄새가 나지 않는 것으로 판정한다.

b)  냄새 등급 시험

1)  냄새의 단계에 대하여 표 7의 냄새 단계표에 따라 평가한다.

표 7  냄새 단계표

냄새 단계 (급)	설명
1	냄새가 나지 않음
2	냄새가 난다는 것은 인지하나 무슨 냄새인지 알 수 없는 냄새
3	무슨 냄새인지 알 수는 있으나 섬유제품에서 보편적으로 날수 있는 약한 냄새
4	강한 냄새
5	참기 어려운 냄새

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 냄새 단계 급수의 평균에서 표준오차를 더하여 냄새 등급으로 나타낸다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

부속서 A

(규정)

화학물질 목록

A.1  알러지성 분산염료(dyestuffs classified as allergenic)

CAS 등록번호	물질명
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
2475-46-9	C.I. Disperse Blue 3
3179-90-6	C.I. Disperse Blue 7
3860-63-7	C.I. Disperse Blue 26
12222-75-2	C.I. Disperse Blue 35
12222-97-8	C.I. Disperse Blue 102
12223-01-7	C.I. Disperse Blue 106
61951-51-7	C.I. Disperse Blue 124
23355-64-8	C.I. Disperse Brown 1
2581-69-3	C.I. Disperse Orange 1
730-40-5	C.I. Disperse Orange 3
12223-33-5	C.I. Disperse Orange 37
13301-61-6	C.I. Disperse Orange 76
2872-52-8	C.I. Disperse Red 1
2872-48-2	C.I. Disperse Red 11
3179-89-3	C.I. Disperse Red 17
119-15-3	C.I. Disperse Yellow 1
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3
6373-73-5	C.I. Disperse Yellow 9
12236-29-2	C.I. Disperse Yellow 39
54824-37-2	C.I. Disperse Yellow 49

A.2  발암성 염료(dyestuffs classified as carcinogenic)

CAS 등록번호	물질명
3761-53-3	C.I. Acid Red 26
569-61-9	C.I. Basic Red 9
632-99-5	C.I. Basic Violet 14
1937-37-7	C.I. Direct Black 38
2602-46-2	C.I. Direct Blue 6
573-58-0	C.I. Direct Red 28
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
82-28-0	C.I. Disperse Orange 11
85136-74-9	C.I. Disperse Orange 149
06250-23-3	C.I. Disperse Yellow 23
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3

A.3  아릴아민(arylamines)

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

A.4  난연제(flame retardants)

CAS 등록번호	약어	물질명
59536-65-1	PBBs	polybrominated biphenyles
32534-81-9, 32536-52-0, 1163-19-5	PBDEs	polybromodiphenyl ethers
79-94-7	TBBPA	tetrabromobisphenol A
25637-99-4	HBCD	hexabromocyclododecane
85535-84-8	SCCP	short-chain chlorinated paraffins (C10~C13)
126-72-7	TBPP	tris(2,3-dibromopropyl) phosphate
115-96-8	TCEP	tris(2-chloroethyl) phosphate
545-55-1	TEPA	tris(aziridinyl) phosphine oxide

A.5  프탈레이트(phthalates)

CAS 등록번호	약어	물질명
85-68-7	BBP	butyl benzyl phthalate
117-81-7	DEHP	di-(2-ethylhexyl) phthalate
84-74-2	DBP	di-butuyl phthalate
26761-40-0, 68515-49-1	DIDP	di-isodecyl phthalate
28553-12-0, 68515-48-0	DINP	di-isononyl phtalate
117-84-0	DNOP	di-n-octyl phthalate

A.6  잔류 농약(residual pesticides)

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
93-76-5	2,4,5-T	51630-58-1	fenvalerate
94-75-7	2,4-D	76-44-8	heptachlor
86-50-0	azinophosmethyl	1024-57-3	heptachlorepoxide
2642-71-9	azinophosethyl	118-74-1	hexachlorbenzene
309-00-2	aldrin	319-84-6	hexachlorcyclohexane, [eqn: alpha]-
4824-78-6	bromophos-ethyl	319-85-7	hexachlorcyclohexane, [eqn: beta]-
2425-06-1	captafol	319-86-8	hexachlorcyclohexane, [eqn: delta]-
63-25-2	carbaryl	465-73-6	isodrine
57-74-9	chlordane	4234-79-1	kelevane
6164-98-3	chlordimeform	143-50-0	kepone
470-90-6	chlorfenvinphos	58-89-9	lindan
56-72-4	coumaphos	121-75-5	malathion
68359-37-5	cyfluthrin	94-74-6	MCPA
91465-08-6	cyhalothrin	94-81-5	MCPB
52315-07-8	cypermethrin	93-65-2	mecoprop
78-48-8	DEF	10265-92-6	metamidophos
52918-63-5	deltamethrin	72-43-5	methoxychlor
53-19-0 72-54-8	DDDs	2385-85-5	mirex
3424-82-6 72-55-9	DDEs	6923-22-4	monocrotophos
50-29-3 789-02-6	DDTs	56-38-2	parathion
333-41-5	diazinon	298-00-0	parathion-methyl
120-36-2	dichlorprop	72-56-0	perthane
141-66-2	dicrotophos	7786-34-7	phosdrin/mevinphos
60-57-1	dieldrin	31218-83-4	propethamphos
60-51-5	dimethoate	41198-08-7	profenophos
88-85-7	dinoseb and salts	13593-03-8	quinalphos
959-98-8	endosulfan, [eqn: alpha]-	8001-50-1	strobane
33213-65-9	endosulfan, [eqn: beta]-	297-78-9	telodrine
72-20-8	endrin	8001-35-2	toxaphene
66230-04-4	esfenvalerate	1582-09-8	trifluralin

A.7  염소화 벤젠, 염소화 톨루엔(chlorinated benzenes, chlorinated toluene)

CAS 등록번호	약어	물질명
95-50-1, 541-73-1, 106-46-7	DCB	dichlorobenzenes
12002-48-1, 87-61-6, 120-82-1, 108-70-3	TCB	trichlorobenzenes
95-94-3	TetCB	tetrachlorobenzenes
608-93-5	PeCB	pentachlorobenzene
118-74-1	HCB	hexachlorobenzene
95-49-8, 108-41-8, 106-43-4	-	chlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
32768-54-0, 95-73-8, 19398-61-9, 118-69-4, 95-75-0, 25186-47-4	DCT	dichlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
98-07-7, 2077-46-5, 6639-30-1, 7359-72-0, 102-47-6	TrCT	trichlorotoluenes (α,α,α-trichlorotoluene; 2,3,6-trichlorotoluene; 2,4,5-trichlorotoluene; 2,3,4-trichlorotoluene)
5216-25-1, 81-19-6, 134-25-8, 31259-91-3, 31259-91-4	-	tetrachlorotoluenes (α,α,α,p-tetrachlorotoluene; 2,6,α,α-tetrachlorotoluene; 2,4,α,α-tetrachlorotoluene; α,α,α,ar-tetrachlorotoluene; 2,3,5,6-tetrachlorotoluene)
877-11-2, 13014-18-1, 13014-24-9, 31904-18-4	-	pentachlorotoluenes (2,3,4,5,6-pentachlorotoluene; 2,4,α,α,α-pentachlorotoluene; α,α,α,3,4-pentachlorotoluene; α,α,α,ar,ar-pentachlorotoluene)

환경표지 인증기준

제정 2014년  3월 28일

개정 0000년 00월 00일

EL315 : 0000

침구류

EL315

EL315:2021 EL315:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2014년 3월 28일	환경부고시	제2014-53호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지 물질	4

4.2  발포제	4

4.3  유해영향	4

4.4  충전재 유해물질 함량	5

4.5  충전재의 폼알데하이드, 톨루엔 및 VOCs 방출량	6

4.6  니켈 방출량	6

5  품질 관련 기준	6

5.1  어린이제품 안전확인 또는 안전‧품질표시	6

5.2  이부자리	6

5.3  폼 러버 및 폴리우레탄폼	6

5.4  염색견뢰도, 치수변화율	6

5.5  냄새	6

6  소비자 정보	7

7  검증방법	7

8  시험방법	7

9  인증사유	12

부속서 A(규정)  화학물질 목록	13

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL315. 침구류【EL315-2014/2/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL315:0000
	EL315 -
침구류
Bedding

1  적용 범위

이 기준은 잠을 자는데 사용하는 이불, 담요, 베개, 매트리스 커버, 침낭 등의 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 전기를 사용하는 제품 및 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM201, 제품의 퍼플루오르옥탄설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥타노에이트(PFOA) 함량 측정 방법

KS A ISO TS 27687, 나노기술 ― 나노물질에 대한 용어 및 정의-나노입자, 나노섬유, 나노판

KS I ISO 16000-3, 실내 공기 ― 제3부: 실내 공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취 방법

KS I ISO 16000-6, 실내 공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내 공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내 공기 ― 제11부: 휘발성 유기 화합물의 방출 측정법 ― 시료 채취, 보관 및 시험편 제작

KS K 0112, 유아용 제품의 침액 및 땀액 저항성 시험방법

KS K 0147, 염료 및 염색물의 아릴아민 시험방법

KS K 0650, 염색물의 마찰 견뢰도 시험 방법: 크로크미터법

KS K 0731, 섬유 제품의 용출성 중금속 함유량 측정 방법

KS K 0732, 섬유 제품의 잔류 농약 함유량 측정 방법

KS K 0733, 섬유 및 가죽 제품의 오염화석탄산(PCP) 함유량 측정 방법

KS K 0734, 폴리에스테르 섬유 제품 중 아릴아민 함유량 시험방법

KS K 0737, 섬유 제품의 유기 주석 화합물 함유량 시험방법

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈 측정 시험방법: 교체 노출법

KS K 7818, 이부자리

KS K 7821, 우모 이부자리

KS K ISO 105-A01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제A01부: 시험 일반 원리

KS K ISO 105-C06, 텍스타일 ―  염색 견뢰도 시험 ― 제C06부: 가정용 및 상업용 세탁에 대한 견뢰도

KS K ISO 105-E01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E01부: 물 견뢰도

KS K ISO 105-E04, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E04부: 땀 견뢰도

KS K ISO 3071, 텍스타일 ― 수성 추출액의 pH 측정

KS K ISO 5077, 텍스타일 ― 세탁과 건조에 의한 치수 변화 측정

KS K ISO 14184-1, 텍스타일 ― 폼알데하이드 측정 ― 제1부: 유리 및 가수분해 폼알데하이드 (증류수 추출법)

KS M 0027, 가스 크로마토그래피 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 정량방법

KS M 6549, 완충용 폼 러버

KS M 6672, 쿠션용 연질 우레탄 폼

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

ISO 18254, Textiles ― Method for the detection and determination of alkylphenol ethoxylates (APEO)

발행 예정(ISO/FDIS 18254)

SNV 195651, Textilien; Bestimmung der Geruchsentwicklung von Ausrüstungen (Sinnenprüfung)

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

악취공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

안전기준준수대상생활용품의 안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

안전확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  폼 러버

천연 고무 라텍스, 합성 고무 라텍스 및 이들의 혼합물로 제조된 침구용 충전재

3.2  충전재(padding materials)

제품을 푹신하게 만들거나 형체를 잡기 위한 목적으로 기재 속에 넣는 물질

3.3  나노물질(nanomaterials)

3차원의 외형치수 중 하나, 둘 또는 셋의 크기가 약 1 nm에서 100 nm 범위의 크기를 가지는 물질로서 KS A ISO TS 27687에 따라 정의되는 물질

비고  일반적으로 입자(particle), 막대(rod), 판(plate) 형태의 모양을 가진다.

3.4  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.5  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기화합물

3.6  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.7  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

침구류의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  침구류의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 발포제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 원단 유해물질 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 충전재 유해물질 함량	□ 유해물질 배출 감소
	□ 충전재의 폼알데하이드, 톨루엔 및 VOCs 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품에는 다음에 해당하는 화학물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  형광증백제, 향료(fragrance), 제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면 처리제로서 나노물질 및 부속서 A에 따른 난연제

b)  부속서 A에 따른 알러지성 분산염료, 발암성 염료

c)  트리클로산(triclosan), 트리클로카반(triclocarban), 유기주석화합물

d)  염소계 표백제(차아염소산염, 이산화염소 등)

4.2  발포제

충전재에 발포제를 사용한 때는 발포제로 유기할로겐화합물을 사용하지 않아야 하며, ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.3  유해영향

4.3.1  pH

제품의 pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 한다.

4.3.2  원단 유해물질 함량

제품을 구성하는 원단의 유해물질 함량은 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  원단 유해물질 함량 기준

시험 항목		기준
폼알데하이드 (mg/kg)		20 이하
염소화페놀류 (mg/kg)	PCP(pentachlorophenol)	0.05 이하
	TeCP(tetrachlorophenol)a	0.05 이하
유해원소 (mg/kg)	비소(As)b	0.2 이하
	납(Pb)	0.2 이하
	카드뮴(Cd)	0.1 이하
	수은(Hg)b	0.02 이하
	구리(Cu)	25 이하
	총 크로뮴(Cr)	1.0 이하
	6가 크로뮴(Cr6+)	0.5 이하
	코발트(Co)	1.0 이하
	니켈(Ni)	1.0 이하
	안티모니c (Sb)	0.5 이하
과불화화합물d	PFOS (μg/m2)	1.0 이하
	PFOA (mg/kg)	0.1 이하
	8:2 FTOH (mg/kg)	0.1 이하
부속서 A에 따른 잔류농약의 합b (mg/kg)		0.5 이하
유기주석화합물e (mg/kg)	TBT(tributyl tins)	0.5 이하
	TPT(triphenyl tins)	0.5 이하
	DBT(dibutyl tins)	1.0 이하
	DOT(dioctyl tins)	1.0 이하
부속서 A에 따른 프탈레이트 함량의 합f (%)		0.1 이하
부속서 A에 따른 아조 염료g (mg/kg)		각각 20 이하
인조가죽일 경우 DMF(dimethylformamide) (mg/kg)		10.0 이하
가죽일 경우 다이메틸푸마레이트 (mg/kg)		0.1 이하
부속서 A에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔h (mg/kg)		1.0 이하
알킬페놀 및 알킬페놀 에톡실레이트류i (mg/kg)	OP, NP 함량의 합	10 이하
	OP, NP, OPEO, NPEO 함량의 합	100 이하
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 천연섬유에만 적용 c 폴리에스터를 주원료로 한 제품은 안티모니 함량이 260 mg/kg 이하인 경우 적합한 것으로 봄 d 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)된 경우 적용 e 코팅 또는 프린팅이 되어 있는 섬유 및 수지에 적용 f 코팅 또는 프린팅 제품 및 연질 합성수지 액세서리 제품에 적용 g 염색한 경우에만 적용 h 염색한 합성섬유에 적용 i OP(octylphenol), NP(nonylphenol), OPEO(octylphenol ethoxylate), NPEO(nonylphenol ethoxylate)

4.4  충전재 유해물질 함량

충전재의 유해물질 함량은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  충전재 유해물질 함량 기준

시험 항목		폼 러버	폴리우레탄폼	섬유계
폼알데하이드 (mg/kg)		20 이하	20 이하	20 이하
염소화페놀류 (mg/kg)	PCP(pentachlorophenol)	0.5 이하	-	0.5 이하
	TeCP(tetrachlorophenol)a	0.5 이하	-	0.5 이하
유해원소(mg/kg)	비소(As)	0.5 이하	0.5 이하	-
	납(Pb)	0.5 이하	0.5 이하	-
	카드뮴(Cd)	0.1 이하	0.1 이하	-
	수은(Hg)	0.02 이하	0.02 이하	-
	구리(Cu)	2.0 이하	2 이하	-
	총 크로뮴(Cr)	1.0 이하	1.0 이하	-
	6가 크로뮴(Cr6+)	-	0.1 이하	-
	코발트(Co)	0.5 이하	0.5 이하	-
	니켈(Ni)	1.0 이하	1.0 이하	-
부속서 A에 따른 잔류농약의 합b (mg/kg)		0.5 이하	-	0.5 이하
부속서 A에 따른 아조 염료c (mg/kg)		각각 20 이하	각각 20 이하	각각 20 이하
1,3-부타디엔 (mg/kg)		1 이하	-	-
알킬페놀 및 알킬페놀에톡실레이트류d (mg/kg)	OP, NP 함량의 합	-	-	10 이하
	OP, NP, OPEO, NPEO 함량의 합	-	-	100 이하
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 천연 고무 라텍스가 질량분율로서 20 % 이상인 경우와 천연섬유계 충전재에만 적용 c 염‧안료를 사용한 경우에만 적용 d OP(octylphenol), NP(nonylphenol), OPEO(octylphenol ethoxylate), NPEO(nonylphenol ethoxylate)

4.5  충전재의 폼알데하이드, 톨루엔 및 VOCs 방출량

폼 러버와 폴리우레탄폼 충전재의 3일 후 폼알데하이드, 톨루엔 및 VOCs 방출량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  폼알데하이드, 톨루엔, VOCs 방출량 기준

항목	폼알데하이드	톨루엔	VOCs
기준 (mg/m3)	0.005 이하	0.1 이하	0.5 이하

4.6  니켈 방출량

피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 금속 재질 부분의 니켈 방출량은 0.5   μg/cm2‧week 이하이어야 한다. 다만, 페인트로 도장되어 있을 때는 제외한다.

5  품질 관련 기준

5.1  어린이제품 안전확인 또는 안전‧품질표시

｢어린이제품 안전 특별법 시행규칙｣에서 정한 [별표 2] 중 ‘유아용 섬유제품’ 또는 안전기준준수대상생활용품의 안전기준에서 정한 부속서 1 ‘가정용 섬유제품’에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  이부자리

이부자리, 우모 이부자리는 각각 KS K 7818, KS K 7821에서 정한 재료 및 품질, 바느질(봉제), 겉모양 기준에 적합하여야 한다.

5.3  폼 러버 및 폴리우레탄폼

폼 러버 및 폴리우레탄폼은 각각 KS M 6549, KS M 6672에서 정한 품질 또는 성능 기준에 적합하여야 한다.

5.4  염색견뢰도, 치수변화율

염색견뢰도(세탁, 마찰, 땀, 물, 침액 및 땀액 저항성), 치수변화율은 표 5에 적합하여야 한다. 다만, 5.2에 적용되는 제품은 제외한다.

표 5  염색견뢰도, 치수변화율 기준

시험 항목			기준
염색견뢰도 (급)	세탁		4 이상
	마찰	건	4 이상
		습	3 이상
	땀	산	4 이상
		알칼리	4 이상
	물		4 이상
	침액 및 땀액 저항성		견뢰할 것
치수변화율 (%)	직물		±3
	편성물		±6

5.5  냄새

제품에서 특이한 냄새는 나지 않아야 하며, 냄새를 평가할 때 냄새 등급은 3등급 이하이어야 한다.

6  소비자 정보

6.1  인증표지 및 인증사유 표시

품질표시 라벨을 활용한 인증마크 및 인증사유를 표시하여야 한다.

6.2  안전‧품질 표시

안전기준준수대상생활용품의 안전기준에서 정한 부속서 1 ‘가정용 섬유제품’의 표시사항에 따른 표시를 하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.2		제출 서류 확인
	4.3	4.3.1	8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.3.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.6 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		8.8에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.9에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.3		8.10에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.4		8.11 및 8.12에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.5		8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  냄새 시험방법

이 방법은 스위스 국가표준 SNV 195651을 본 기준에 적용할 수 있도록 변형‧정리한 것이다.

8.2.1  패널의 선정 및 교육

패널의 선정 및 교육은 다음과 같다.

a)  악취공정시험기준에서 정한 판정요원 자격 기준에 준하는 6명의 악취분석요원으로 구성한다.

b)  선정된 패널 명세와 선정된 패널에 대하여 실시한 구체적인 교육 내용은 보고서에 기록한다.

8.2.2  시험편의 준비

시험편은 다음과 같이 준비한다.

a)  평면 형태의 시료를 직경 13 cm의 원형 또는 한 변의 길이가 12 cm인 정사각형으로 잘라내고 시험편의 질량은 40 g ± 2 g이 되도록 한다.

b)  잘라낸 시험편은 느슨하게 만들거나 실 형태로 풀어 놓는다.

8.2.3  시험편의 장착

시험편은 다음과 같이 장착한다.

a)  8.2.2에서 준비한 시험편은 도자기질 또는 유리의 받침접시에 서로 달라붙지 않도록 자연스럽게 겹겹이 쌓아 올린다. 이 때 정사각형 시험편은 모서리 부분을 위로 접는다.

b)  표 7에서 정한 표준 건조기의 하부 또는 사기그릇을 이용하여 탄산수소나트륨 포화용액 300 mL를 담고 a)의 시험편을 표준 건조기에 넣는다.

비고  규정된 표준에서 벗어난 건조기를 이용하고자 할 때는 시료 질량 1 g당 건조기의 용량이 40 mL 비율인 건조기를 사용하여야 한다.

표 7  표준 건조기 기준

내경 (cm)	내부 높이 (cm)	수조 용량 (mL)	공기 용량 (L)
14	10	300	1.7

c)  건조기를 밀봉한 뒤 온도 37 ℃ ± 2 ℃, 상대습도 90 %로 유지할 수 있는 항온‧항습기에 넣는다.

8.2.4  시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  15시간이 경과한 다음 건조기를 항온기에서 꺼내어 덮개를 개방하고, 시험편을 건조기에 그대로 둔 상태에서 냄새 평가를 실시한다.

b)  여러 시험편을 순차적으로 시행할 때는 각 시험편에 대한 개별적인 냄새 평가 사이에 최소한 15분 이상 신선한 공기로 후각을 쉬어주어야 한다.

c)  일반 조건

1)  냄새에 대한 판단은 20 ℃ ± 2 ℃의 공간온도에서 외풍이 없으며, 가능한 냄새가 없는 공간에서 실시한다.

2)  패널은 냄새가 나지 않는 장소에서 30분 이상 머무른 후 제품의 냄새 평가를 시작한다. 이때 흡연 등 냄새 평가에 영향을 미칠만한 행위는 하지 않아야 한다.

8.2.5  평가 및 판정

냄새의 평가 및 판정은 다음과 같다.

a)  특이한 냄새 시험

1)  특이한 냄새를 느낄 수 있는 경우 ‘냄새 있음’으로 평가하고, 느낄 수 없을 때는 ‘냄새 없음’으로 평가한다.

비고  ‘특이한 냄새’란 통상의 섬유제품에서 발생하지 않는 냄새를 말한다. 특이한 냄새의 예로는 곰팡이 냄새, 석유계 용제 냄새, 방충제 냄새 등을 들 수 있다.

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 결과 중 4명 이상이 ‘냄새 없음’으로 평가한 경우 특이한 냄새가 나지 않는 것으로 판정한다.

b)  냄새 등급 시험

1)  냄새의 단계에 대하여 표 8의 냄새 단계표에 따라 평가한다.

표 8  냄새 단계표

냄새 단계(급)	설명
1	냄새가 나지 않음
2	냄새가 난다는 것은 인지하나 무슨 냄새인지 알 수 없는 냄새
3	무슨 냄새인지 알 수 있으나 섬유제품에서 보편적으로 날수 있는 약한 냄새
4	강한 냄새
5	참기 어려운 냄새

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 냄새 단계 급수의 평균에서 표준오차를 더하여 냄새 등급으로 나타낸다.

8.3  pH

KS K ISO 3071에 따라 시험한다.

8.4  원단 유해물질 함량

8.4.1  폼알데하이드

KS K ISO 14184-1에 따라 시험한다.

8.4.2  염소화페놀류

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.4.3  유해원소

KS K 0731에 따라 시험한다.

8.4.4  PFOS, PFOA

EM201에 따라 시험한다.

8.4.5  8:2 FTOH

KS M 0027에 따라 시험한다.

8.4.6  잔류농약

KS K 0732에 따라 시험한다.

8.4.7  유기주석화합물

KS K 0737에 따라 시험한다.

8.4.8  프탈레이트

KS M 1991 또는 KS M 0031에 따라 시험한다.

8.4.9  아조염료

KS K 0147 또는 KS K 0734에 따라 시험한다.

8.4.10  DMF(dimethylformarmide)

KS M 0031에 따라 시험한다.

8.4.11  다이메틸푸마레이트

안전확인대상 어린이제품의 안전기준 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’의 부속서 B ‘다이메틸푸마레이트 정량방법’에 따라 시험한다.

8.4.12  염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

MSD(mass spectrometer), ECD(electron capture detector)에 따라 시험한다.

8.4.13  알킬페놀류

GC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고  알킬페놀류는 메탄올로 시험편을 추출 후 GC-MSD 분석

8.4.14  알킬페놀에톡실레이트

LC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고  알킬페놀에톡실레이트: ISO 18254 방법에 따라 시험편을 추출 후 LC-MSD 분석

8.5  충전재의 유해물질 함량

8.5.1  폼알데하이드

KS K ISO 14184-1에 따라 시험한다.

8.5.2  염소화페놀류

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.5.3  유해원소

KS K 0731에 따라 시험한다.

8.5.4  잔류농약

KS K 0732에 따라 시험한다.

8.5.5  아조염료

KS K 0147 또는 KS K 0734에 따라 시험한다.

8.5.6  1,3-부타디엔

KS M 0031에 따라 시험한다.

8.5.7  알킬페놀류

GC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고  알킬페놀류는 메탄올로 시험편을 추출 후 GC-MSD 분석에 따라 시험한다.

8.5.8  알킬페놀에톡실레이트

LC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고  알킬페놀에톡실레이트: ISO 18254 방법에 따라 시험편을 추출 후 LC-MSD 분석에 따라 시험한다.

8.6  충전재의 폼알데하이드, 톨루엔 및 VOCs 방출량

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 ‘ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9, KS I ISO 16000-11

비고  챔버 내부의 표면환기율[m3/(m2‧h)]이 1이 되도록 조정한 후 시료의 모든 면에서 방출이 일어나도록 시험편을 거치하여 시험을 실시한다.

8.7  니켈 방출량

KS K 0853에 따라 시험한다.

8.8  어린이제품 안전확인 또는 안전‧품질표시

안전확인대상 어린이제품의 안전기준 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’ 또는 안전기준준수대상생활용품의 안전기준에서 정한 부속서 1 ‘가정용 섬유제품’에 따라 시험한다.

8.9  이부자리

KS K 7818, KS K 7821에 따라 시험한다.

8.10  폼 러버 및 폴리우레탄폼

KS M 6549, KS M 6672에 따라 시험한다.

8.11  염색견뢰도

8.11.1  세탁

KS K ISO 105-C06, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.11.2  마찰

KS K 0650, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.11.3  땀

KS K ISO 105-E04, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.11.4  물

KS K ISO 105-E01, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.11.5  침액 및 땀액 저항성

KS K 0112에 따라 시험한다.

8.12  치수변화율

KS K ISO 5077에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●	○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.5에 적합한 제품에 한함

부속서 A

(규정)

화학물질 목록

A.1  알러지성 분산염료(dyestuffs classified as allergenic)

CAS 등록번호	물질명
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
2475-46-9	C.I. Disperse Blue 3
3179-90-6	C.I. Disperse Blue 7
3860-63-7	C.I. Disperse Blue 26
12222-75-2	C.I. Disperse Blue 35
12222-97-8	C.I. Disperse Blue 102
12223-01-7	C.I. Disperse Blue 106
61951-51-7	C.I. Disperse Blue 124
23355-64-8	C.I. Disperse Brown 1
2581-69-3	C.I. Disperse Orange 1
730-40-5	C.I. Disperse Orange 3
12223-33-5	C.I. Disperse Orange 37
13301-61-6	C.I. Disperse Orange 76
2872-52-8	C.I. Disperse Red 1
2872-48-2	C.I. Disperse Red 11
3179-89-3	C.I. Disperse Red 17
119-15-3	C.I. Disperse Yellow 1
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3
6373-73-5	C.I. Disperse Yellow 9
12236-29-2	C.I. Disperse Yellow 39
54824-37-2	C.I. Disperse Yellow 49

A.2  발암성 염료(dyestuffs classified as carcinogenic)

CAS 등록번호	물질명
3761-53-3	C.I. Acid Red 26
569-61-9	C.I. Basic Red 9
632-99-5	C.I. Basic Violet 14
1937-37-7	C.I. Direct Black 38
2602-46-2	C.I. Direct Blue 6
573-58-0	C.I. Direct Red 28
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
82-28-0	C.I. Disperse Orange 11
85136-74-9	C.I. Disperse Orange 149
06250-23-3	C.I. Disperse Yellow 23
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3

A.3  아조 염료(azodyestuffs)

아조기(-N=N-)를 발색단으로 가지는 염료의 총칭으로서 다음의 아민류로 분해될 수 있는 화합물

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

A.4  난연제(flame retardants)

CAS 등록번호	약어	물질명
59536-65-1	PBBs	polybrominated biphenyles
32534-81-9, 32536-52-0, 1163-19-5	PBDEs	polybromodiphenyl ethers
79-94-7	TBBPA	tetrabromobisphenol A
25637-99-4	HBCD	hexabromocyclododecane
85535-84-8	SCCP	short-chain chlorinated paraffins (C10~C13)
126-72-7	TBPP	tris(2,3-dibromopropyl) phosphate
115-96-8	TCEP	tris(2-chloroethyl) phosphate
545-55-1	TEPA	tris(aziridinyl) phosphine oxide

A.5  프탈레이트(phthalates)

CAS 등록번호	약어	물질명
85-68-7	BBP	butyl benzyl phthalate
117-81-7	DEHP	di-(2-ethylhexyl) phthalate
84-74-2	DBP	di-butuyl phthalate
26761-40-0, 68515-49-1	DIDP	di-isodecyl phthalate
28553-12-0, 68515-48-0	DINP	di-isononyl phtalate
117-84-0	DNOP	di-n-octyl phthalate

A.6  잔류 농약(residual pesticides)

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
93-76-5	2,4,5-T	51630-58-1	fenvalerate
94-75-7	2,4-D	76-44-8	heptachlor
86-50-0	azinophosmethyl	1024-57-3	heptachlorepoxide
2642-71-9	azinophosethyl	118-74-1	hexachlorbenzene
309-00-2	aldrin	319-84-6	hexachlorcyclohexane, [eqn: alpha]-
4824-78-6	bromophos-ethyl	319-85-7	hexachlorcyclohexane, [eqn: beta]-
2425-06-1	captafol	319-86-8	hexachlorcyclohexane, [eqn: delta]-
63-25-2	carbaryl	465-73-6	isodrine
57-74-9	chlordane	4234-79-1	kelevane
6164-98-3	chlordimeform	143-50-0	kepone
470-90-6	chlorfenvinphos	58-89-9	lindan
56-72-4	coumaphos	121-75-5	malathion
68359-37-5	cyfluthrin	94-74-6	MCPA
91465-08-6	cyhalothrin	94-81-5	MCPB
52315-07-8	cypermethrin	93-65-2	mecoprop
78-48-8	DEF	10265-92-6	metamidophos
52918-63-5	deltamethrin	72-43-5	methoxychlor
53-19-0 72-54-8	DDDs	2385-85-5	mirex
3424-82-6 72-55-9	DDEs	6923-22-4	monocrotophos
50-29-3 789-02-6	DDTs	56-38-2	parathion
333-41-5	diazinon	298-00-0	parathion-methyl
120-36-2	dichlorprop	72-56-0	perthane
141-66-2	dicrotophos	7786-34-7	phosdrin/mevinphos
60-57-1	dieldrin	31218-83-4	propethamphos
60-51-5	dimethoate	41198-08-7	profenophos
88-85-7	dinoseb and salts	13593-03-8	quinalphos
959-98-8	endosulfan, [eqn: alpha]-	8001-50-1	strobane
33213-65-9	endosulfan, [eqn: beta]-	297-78-9	telodrine
72-20-8	endrin	8001-35-2	toxaphene
66230-04-4	esfenvalerate	1582-09-8	trifluralin

A.7  염소화 벤젠, 염소화 톨루엔(chlorinated benzenes, chlorinated toluene)

CAS 등록번호	약어	물질명
95-50-1, 541-73-1, 106-46-7	DCB	dichlorobenzenes
12002-48-1, 87-61-6, 120-82-1, 108-70-3	TCB	trichlorobenzenes
95-94-3	TetCB	tetrachlorobenzenes
608-93-5	PeCB	pentachlorobenzene
118-74-1	HCB	hexachlorobenzene
95-49-8, 108-41-8, 106-43-4	-	chlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
32768-54-0, 95-73-8, 19398-61-9, 118-69-4, 95-75-0, 25186-47-4	DCT	dichlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
98-07-7, 2077-46-5, 6639-30-1, 7359-72-0, 102-47-6	TrCT	trichlorotoluenes (α,α,α-trichlorotoluene; 2,3,6-trichlorotoluene; 2,4,5-trichlorotoluene; 2,3,4-trichlorotoluene)
5216-25-1, 81-19-6, 134-25-8, 31259-91-3, 31259-91-4	-	tetrachlorotoluenes (α,α,α,p-tetrachlorotoluene; 2,6,α,α-tetrachlorotoluene; 2,4,α,α-tetrachlorotoluene; α,α,α,ar-tetrachlorotoluene; 2,3,5,6-tetrachlorotoluene)
877-11-2, 13014-18-1, 13014-24-9, 31904-18-4	-	pentachlorotoluenes (2,3,4,5,6-pentachlorotoluene; 2,4,α,α,α-pentachlorotoluene; α,α,α,3,4-pentachlorotoluene; α,α,α,ar,ar-pentachlorotoluene)

환경표지 인증기준

제정 1996년  8월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL322 : 0000

방향제

EL322

EL322:2021 EL322:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1996년 8월 8일	환경부고시	제1996-99호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 원료	2

4.2  향료	3

4.3  안전 및 표시기준	4

4.4  유해물질 함량	4

4.5  재보충 가능 제품	5

4.6  포장 공간 비율	5

4.7  분사제	5

4.8  포장재	5

5  품질 관련 기준	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	5

8  시험방법	6

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL322. 방향제【EL322-1996/6/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL322:0000
	EL322 -
방향제
Air Freshener

1  적용 범위

이 기준은 방향제 중 분사식 제품과 자연 방출식 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS M 0027, 가스 크로마토그래피 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

KS T 1303, 상업 포장(소비자 포장)의 포장 공간 비율 측정방법

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

안전확인대상생활화학제품 시험‧검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

전기용품 안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  방향제

특정 공간에 사용함으로써 지속적으로 좋은 냄새를 발산시켜 공간 이용자의 기분을 상쾌하게 할 목적으로 사용하는 방향성분 함유 제품

비고  분해‧중화 등 화학적으로 탈취작용을 하거나 흡착‧흡수 등 물리적 탈취작용을 하는 탈취제에 방향성분을 첨가하는 등 부가적인 방향기능을 하는 제품은 제외한다.

3.2  분사식 제품

분사 펌프, 분사제 등의 분무(aerosol) 발생 장치를 사용하여 방향성분을 공기 중으로 방출시키는 기능을 지닌 제품을 말하며, 방출기능 작동을 위하여 전원 또는 전지를 사용하는 제품 중 내용물을 재보충 내지는 교체 사용하는 제품

3.3  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.4  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값을 말한다.

3.5  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

방향제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  방향제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 유해물질 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 재보충 가능 제품	□ 자원 절약
	□ 포장 공간 비율	□ 폐기물 발생 감소
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4  환경 관련 기준

방향제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  방향제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 유해물질 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 재보충 가능 제품	□ 자원 절약
	□ 포장 공간 비율	□ 폐기물 발생 감소
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.4에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  최종 제품에 질량분율로서 0.01 % 이상으로 포함될 때 적용한다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H372	causes damage to organs through prolonged or repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing cancer
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360D	may damage the unborn child
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
H373	may cause damage to organs through prolonged or repeated exposure

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

c)  4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds), 트리클로산(triclosan) 및 트리클로카반(triclocarban), 프탈레이트,

d)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

e)  표 3의 이소티아졸리논 화합물

표 3  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

f)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

4.2  향료

4.2.1  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

니트로계 및 다환계 향료를 사용하지 않아야 한다.

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 적용한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

4.2.2  알러지 유발 향료

표 3에 따른 알러지 유발 향료를 사용하지 않아야 한다. 다만, 개별 물질에 대한 함량이 각각 100 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  이 기준에서는 EU Directive 2003/15/EC Article 1(10)에 따른 물질을 알러지 유발 향료로 잠정 적용한다.

사용 금지 알러지 유발 향료

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
122-40-7	amyl cinnamal	105-13-5	anisyl alcohol
101-85-9	amylcinnamyl alcohol	120-51-4	benzyl benzoate
100-51-6	benzyl alcohol	103-41-3	benzyl cinnamate
118-58-1	benzyl salicylate	106-22-9	citronellol
104-54-1	cinnamyl alcohol	4602-84-0	farnesol
104-55-2	cinnamal	101-86-0	hexyl cinnamaldehyde
5392-40-5	citral	80-54-6	lilial(butyl phenyl methyl propional)
91-64-5	coumarin	5989-27-5	d-limonene
97-53-0	eugenol	78-70-6	linalool
106-24-1	geraniol	111-12-6	methyl heptine carbonate
107-75-5	hydroxy-citronellal	127-51-5	3-methyl-4-(2,6,6-trimethyl-2-cyclohexen-1-yl)-3-buten-2-one
31906-04-4	hydroxy-methylpentylcyclohexenecarboxaldehyde	90028-68-5	oakmoss extracts(atranol)
97-54-1	isoeugenol	90028-67-4	treemoss extracts(chloroatranol)

4.3  안전 및 표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

4.4  유해물질 함량

4.4.1  1가알콜 함량

1가알콜(에탄올 제외) 함량은 질량분율로서 1.0 % 이하이어야 한다.

비고  1가알콜(에탄올 제외) 함량은 메탄올(methanol), 아이소프로판올(isopropanol) 및 tert-부탄올(tert-butanol) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.4.2  방향족 화합물 함량

벤젠, 톨루엔, 자일렌, 에틸벤젠, 1,4-디클로로벤젠 및 스타이렌 각각에 대한 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

4.5  재보충 가능 제품

내용물 재보충 가능한 제품의 내용물은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품 본체 또는 용기에 들어있는 내용물과 동일한 것을 제품과 동시에 공급하여야 한다.

b)  내용물은 제품의 본체 또는 용기에 조립하거나 보충하기 쉬운 구조이어야 하며, 조립 또는 보충 후 구조 및 성능이 원 제품과 동일하여야 한다.

4.6  포장 공간 비율

제품의 포장 공간 비율은 10 % 이하이어야 한다. 다만, 캔 용기 내 분사 등을 위하여 일정한 공간 비율이 필요할 때에는 생략할 수 있다.

4.7  분사제

분사제는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.8  포장재

용기 및 포장재에는 염화비닐수지(PVC) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

5  품질 관련 기준

전원을 사용하는 제품은 전기용품 안전기준에 따라 인증을 받은 것이어야 한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 사용 정보

제품을 사용할 때 주의사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.3  검증되지 않는 표현 표기 금지

검증되지 않는 표현이나 유사한 문구(살균, 항균, 무해, 무독성 등)를 표기하지 않아야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~d)	제출 서류 확인
		e), f)	제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2	4.2.1	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.2	제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		｢화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률｣에 따른 제출 서류 확인
	4.4	4.4.1	제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.4.2	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인
	4.6		제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7~4.8		제출 서류 확인
품질 관련 기준			｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.x에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  니트로계 및 다환계 향료

KS M 0027, KS M 0031에 따라 시험한다.

8.3  알러지 유발 향료

a)  시험편 2 g을 40 mL 바이알에 넣고 9 mL의 톨루엔/에틸아세테이트 혼합액을 첨가한 후, 40 ℃에서 30분간 초음파 추출한다.

b)  a)의 9 mL의 톨루엔/에틸아세테이트 추출액을 40 mL 바이알에 모은 후, 9 mL의 톨루엔/에틸아세테이트 혼합액으로 재추출한다.

c)  2번의 톨루엔/에틸아세테이트를 모두 모은 후 고분자 침전을 위하여 2 mL의 에탄올을 첨가한다.

d)  상등액을 분취한 후, 0.45 μm PTFE 필터를 이용하여 여과한 후 이를 시험용액으로 한다.

e)  가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.4  유해물질 함량

안전확인대상생활화학제품 시험‧검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정의 [별표], KS M 0027 또는 KS M 0031에 따라 시험한다.

8.5  포장 공간 비율

KS T 1303에 따라 시험한다.

8.6  이소티아졸리논 화합물 및 혼합물, 폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  MIT, CMIT, 폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  BIT: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차)

c)  OIT, 에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.5에 적합한 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2013년  2월 25일

개정 0000년 00월 00일

EL325 : 0000

완구

EL325

EL325:2013 EL325:2013
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2013년 2월 25일	환경부고시	제2013-23호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  목재 원료	4

4.2  사용 금지 물질	4

4.3  1-toxylsemicarbazide 및 azodicarbonamide	5

4.4  알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류	5

4.5  점착제	5

4.6  합성수지 및 고무 재료	6

4.7  섬유 재료	7

4.8  셀룰로오스계 재료	8

4.9  인쇄 잉크	8

4.10  니켈 방출량	8

4.11  LED의 광생물학적 안전성	8

4.12  포장재	8

5  품질 관련 기준	9

5.1  어린이제품 안전기준	9

5.2  염색견뢰도	9

6  소비자 정보	9

7  검증방법	9

8  시험방법	10

부속서 A(규정)  완구 적용 제외 제품	15

부속서 B(규정)  화학물질 목록	17

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL325:2013
	EL325 -
완구
Toys

1  적용 범위

이 기준은 어린이가 놀이에 사용하는 완구 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 부속서 A에 기재되어 있는 제품 및 별도의 기준이 정해져있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL103, 종이 점착테이프 및 종이 점착시트

EL602. 인쇄용 및 필기용 잉크

EM201, 제품의 퍼플루오르옥탄설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥타노에이트(PFOA) 함량 측정 방법

KS A ISO TS 27687, 나노기술 ― 나노물질에 대한 용어 및 정의-나노입자, 나노섬유, 나노판

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS C IEC 62471, 램프와 램프장치의 광생물학적 안전성

KS K 0112, 유아용 제품의 침액 및 땀액 저항성 시험방법

KS K 0147, 염료 및 염색물의 아릴아민 시험방법

KS K 0650, 염색물의 마찰 견뢰도 시험방법: 크로크미터법

KS K 0730, 폴리염화비닐 섬유 및 수지 내의 잔류 염화비닐 단량체 함량 시험방법

KS K 0731, 섬유 제품의 용출성 중금속 함유량 측정 방법

KS K 0732, 섬유 제품의 잔류 농약 함유량 측정 방법

KS K 0733, 섬유 및 가죽 제품의 오염화석탄산(PCP) 함유량 측정 방법

KS K 0734, 폴리에스테르 섬유 제품 중 아릴아민 함유량 시험방법

KS K 0737, 섬유 제품의 유기 주석 화합물 함유량 시험방법

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈측정 시험 방법: 교체 노출법

KS K ISO 105-A01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제A01부: 시험 일반 원리

KS K ISO 105-E01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E01부: 물 견뢰도

KS K ISO 105-E04, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E04부: 땀 견뢰도

KS K ISO 3071, 텍스타일 ― 수성 추출액의 pH 측정

KS K ISO 14184-1, 텍스타일 ― 폼알데하이드 측정 ― 제1부: 유리 및 가수분해 폼알데하이드 (증류수 추출법)

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험 방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 정량방법

KS M 3308, 폴리염화비닐(PVC) 중의 잔류 염화비닐 단량체의 정량 방법 ― 가스 크로마토그래피/질량 분석법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

KS T 1303, 상업 포장(소비자 포장)의 포장 공간 비율 측정방법

EN 12472, Method for the simulation of wear and corrosion for the detection of nickel release from coated items

EPA method 3540C, Soxhlet Extraction

ISO 18254, Textiles ― Method for the detection and determination of alkylphenol ethoxylates (APEO)

발행 예정(ISO/FDIS 18254)

SNV 195651, Textilien; Bestimmung der Geruchsentwicklung von Ausrüstungen (Sinnenprüfung)

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격, ｢식품위생법｣에 따른 식품의약품안전처고시

수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준, ｢목재의 지속가능한 이용에 관한 법률｣에 따른 산림청고시

악취공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

안전확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

어린이용품 함유 폴리클로리네이티드비페닐(PCBs) 및 다환방향족탄화수소류(PAHs) 노출평가 시험방법 적용 및 운영지침, ｢환경보건법 시행령｣에 따른 국립환경과학원예규

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  완구

완구를 구성하는 재료에 따라 분류한 14세 미만의 어린이가 놀이에 사용하도록 의도된 제품

비고 1  합성수지, 고무, 섬유(가죽, 충전재 포함), 원목, 종이 및 금속 재료를 말한다.

비고 2  각 재료에서 구성된 부속이 ‘질량분율로서 1 % 이상’, 동일 분류의 부속을 합산하였을 때 전체에서 ‘질량분율로서 2 % 이상’ 차지하는 원료를 기준에 적용한다.

3.2  점착제층

테이프 또는 시트의 접착제가 도포되어 있는 면

3.3  나이트로사민(N-nitrosamine)

나이트로소기(-NO)를 지니는 표 1의 아민 화합물

표 1  아민 화합물

CAS 등록번호	물질명
62-75-9	N-nitrosodimethylamine(NDMA)
55-18-5	N-nitrosodiethylamine(NDEA)
621-64-7	N-nitrosodipropylamine(NDPA)
924-16-3	N-nitrosodibutylamine(NDBA)
100-75-4	N-nitrosopiperidine(NPIP)
930-55-2	N-nitrosopyrrolidine(NPYR)
59-89-2	N-nitrosomorpholine(NMOR)

3.4  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.5  다환방향족탄화수소(PAHs, polycyclic aromatic hydrocarbons)

2개 이상의 벤젠고리를 지닌 방향족탄화수소류의 총칭

3.6  나노물질(nanomaterials)

3차원의 외형치수 중 하나, 둘 또는 셋의 크기가 약 1 nm에서 100 nm 범위의 크기를 가지는 물질로서 KS A ISO TS 27687에 따라 정의되는 물질

비고  일반적으로 입자(particle), 막대(rod), 판(plate) 형태의 모양을 가진다.

3.7  충전재(padding materials)

제품을 푹신하게 만들거나 형체를 잡기 위한 목적으로 기재 속에 넣는 물질

3.8  표백

펄프의 잔류 리그닌과 착색물질 등에 화학 반응을 일으켜 펄프의 색상을 없애거나 감소시켜 백색도를 향상시키는 것. 표백제로는 산화형 표백제와 환원형 표백제가 있다.

4  환경 관련 기준

완구의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  완구의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	□ 목재 원료	□ 자원 절약
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 점착제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지 및 고무 재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 섬유 재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 셀룰로오스계 재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 인쇄 잉크	□ 유해물질 사용 감소
	□ 니켈 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ LED의 광생물학적 안전성	□ 인체 유해물질 노출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  목재 원료

목재 원료를 사용 시에는 다음 기준을 만족하여야 한다.

a) 폐목재 및 합판을 사용하지 않아야 한다.

b) 원목을 질량분율로서 50 % 이상 주원료로 사용하는 목제 완구는 수입되는 목재·목재제품의 합법벌채 판단 세부기준에 적합하게 생산된 목재를 사용하여야 한다.

4.2  사용 금지 물질

제조 과정에서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  재료 및 제품에 코팅, 표면 처리 또는 접착제를 사용할 때는 화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 3의 H코드 분류에 해당하는 화학물질, 합성수지 및 고무 재료를 사용할 때는 첨가제로서 ‘발암성, 돌연변이 및 생식독성(carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances, CMR)'을 유발하는 화학물질(H340~H362)

비고 1  전기‧전원을 사용하는 제품에 합성수지 재료의 조명 장치(light source)를 사용할 때에도 이 기준에 적합하여야 한다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 3  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H300	fatal if swallowed
H301	toxic if swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H371	may cause damage to organs
H372	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
allergies substances:
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로서 ‘Group 1', 'Group 2A', 'Group 2B'에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙과 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

c)  향료(fragrance), 제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면처리제로서 나노물질

d)  부속서 B에 따른 알러지성 분산염료, 발암성 염료

e)  접착제 성분으로서 부속서 B에 따른 난연제

f)  섬유 및 종이 제품의 첨가제로서 형광증백제

4.3  1-toxylsemicarbazide 및 azodicarbonamide

발포 합성수지 또는 인조가죽 제품의 첨가제로서 1-toxylsemicarbazide(CAS 등록번호10396-10-8) 및 azodicarbonamide(CAS 등록번호 123-77-3)를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 formamide 및 다이메틸폼아마이드(DMF, dimethylformamide) 함량은 각각 10 mg/kg 이하이어야 한다.

4.4  알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류

합성수지 또는 섬유 제품에 표 4의 알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkyl phenols) 물질 함량의 합은 100 mg/kg 이하이어야 한다.

표 4  APEOs 및 APs 화합물

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

4.5  점착제

점착제층에 사용하는 점착제는 유기용제를 사용하지 않거나, EL103에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하여야 한다.

4.6  합성수지 및 고무 재료

4.6.1  첨가제

납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+) 및 이들의 화합물, 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)]을 사용하지 않아야 한다.

4.6.2  난연제

부속서 B에 따른 난연제를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 난연제 함량의 합(부속서 B의 검증 범위에 해당하는 물질에 한한다.)은 100 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.6.3  염화비닐수지(PVC)

염화비닐단량체(vinyl chloride monomer)를 원료로 한 합성수지를 사용한 제품은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  염화비닐단량체(vinyl chloride monomer) 함량은 1 mg/kg 이하이어야 한다.

b)  프탈레이트를 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

비고  프탈레이트 함량의 합은 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.6.4  발포제

발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.6.5  다환방향족탄화수소(PAHs)

카본블랙을 사용한 재료에 함유된 다환방향족탄화수소(PAHs)는 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  다환방향족탄화수소(PAHs) 함량 기준

항목 (mg/kg)	사용 연령에 따른 완구
	36개월 미만	36개월 이상
benzo[a]pyrene	0.2 이하	1 이하
부속서 B에 따른 PAHs	0.2 이하	10 이하

4.6.6  나이트로사민류 및 나이트로사민류 생성 가능 물질

고무 재료를 사용할 때에는 나이트로사민류가 0.01 mg/kg 이하, 나이트로사민류 생성 가능물질은 0.1 mg/kg 이하이어야 한다. 다만, 어린이가 입에 접촉할 수 없는 부분은 제외한다.

비고  나이트로사민류 생성 가능물질은 규정된 조건에서 나이트로사민류를 생성하기 위하여 나이트로화하는 물질을 말한다.

4.7  섬유 재료

4.7.1  pH

섬유 제품(충전재 제외)의 pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 한다. 다만, 코팅 처리 및 래미네이트 가죽 제품은 3.5 이상 9.0 이하이어야 한다.

4.7.2  유해물질

섬유 제품(충전재 제외)의 유해물질 함량은 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  섬유 제품(충전재 제외) 유해물질 함량 기준

시험 항목		기준
폼알데하이드 (mg/kg)		20 이하
염소화 페놀류 (mg/kg)	PCP(pentachlorophenol)	0.05 이하
	TeCP(tetrachlorophenol)a	0.05 이하
유해원소 (mg/kg)	안티모니 (Sb)	30.0 이하
	비소(As)c	0.2 이하
	납(Pb)	0.2 이하
	카드뮴(Cd)	0.1 이하
	총 크로뮴(Cr)	1.0 이하
	6가 크로뮴(Cr6+)	0.5 이하
	코발트(Co)	1.0 이하
	구리(Cu)	25.0 이하
	니켈(Ni)	1.0 이하
	수은(Hg)c	0.02 이하
과불화화합물b	PFOS (μg/m2)	1.0 이하
	PFOA (mg/kg)	0.1 이하
OPP(o-phenyl phenol) (mg/kg)		50.0 이하
부속서 B에 따른 잔류 농약의 합c (mg/kg)		0.5 이하
유기주석화합물d (mg/kg)	TBT(tributyl tins)	0.5 이하
	TPT(triphenyl tins)	0.5 이하
	DBT(dibutyl tins)	1.0 이하
	DOT(dioctyl tins)	1.0 이하
부속서 B에 따른 아조 염료e (mg/kg)		각각 20 이하
부속서 B에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔f (mg/kg)		1.0 이하
가죽일 경우 다이메틸푸마레이트 (mg/kg)		0.1 이하
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)된 경우 적용 c 천연섬유가 사용된 경우 적용 d 코팅 또는 프린팅이 되어 있는 경우 적용(안료와 수지를 사용하지 않고 염료만 사용한 나염제품에는 프린팅에 해당하지 않는다.) e 염색한 경우에 적용 f 염색한 합성섬유에 적용

4.7.3  충전재

질량분율로서 1 % 이상 사용된 충전재(padding materials)는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  폼알데하이드 함량은 30 mg/kg 이하이어야 한다.

b)  염‧안료를 사용하지 않아야 한다.

c)  폴리에스터 섬유를 사용한 제품의 안티모니(Sb) 함량은 260 mg/kg 이하이어야 한다.

4.7.4  냄새

제품에서 특이한 냄새가 나지 않아야 하며, 냄새를 평가할 때 냄새 등급은 3급 이하이어야 한다.

4.8  셀룰로오스계 재료

4.8.1  방부제

제품에 사용된 목재의 방부제로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  세계보건기구(WHO, World Health Organization)에서 정한 유해 방부제 분류 중 Extremely Hazardous(Class 1A) 및 Highly Hazardous(Class 1B) 해당물질

b)  크레오소트(creosote) 오일을 기초로 한 활성물질

c)  크로뮴(Cr) 또는 비소(As) 화합물

4.8.2  표백제

제품에 사용된 종이는 제조 과정에서 해리나 표백을 목적으로 염소계 표백제(차아염소산염, 이산화염소 등)를 사용하지 않아야 한다.

4.9  인쇄 잉크

종이에 인쇄를 하는 때에 사용되는 잉크는 EL602에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나, 해당 기준의 4절 (환경 관련 기준)에 적합하여야 한다.

4.10  니켈 방출량

피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 금속 재질 부분의 니켈 방출량은 0.5   μg/cm2‧week 이하이어야 한다. 다만, 페인트로 도장되어 있을 때는 제외한다.

4.11  LED의 광생물학적 안전성

제품에 사용된 LED의 광생물학적 안전성과 관련하여, 정상적인 사용 및 예측 가능한 오작동 중에 광복사 노출 레벨은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  최대 방사 첨두 파장이 315 nm 미만인 LED는 완구에 사용하지 않아야 한다.

b)  LED에서 발생되는 스펙트럼 영역 315 nm~400 nm 대역에서 총 복사 레벨은 KS C IEC 62471에서 정한 4.3.2 ‘눈에 대한 근자외선 위해 노출 한계’ 및 6.1.1 ‘제외군’에 적합하여야 한다.

c)  망막 청색광 위해 노출 한계는 KS C IEC 62471에서 정한 4.3.4 ‘망막 청색광 위해 노출 한계 ― 소형 광원’ 및 6.1.1 ‘제외군’에 적합하여야 한다.

d)  두 개 이상의 LED가 배열되어 사용되는 경우 40 mm 간격 이내에 배열된 LED 전체에 대한 방출이 b) 및 c)의 기준을 초과하지 않아야 한다.

4.12  포장재

a)  염화비닐수지(PVC) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

b)  평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

c)  포장공간비율 및 포장횟수는 ｢제품의 포장재질‧포장방법에 관한 기준 등에 관한 규칙｣ [별표 1]에서 정한 ‘완구‧인형류’ 기준에 적합하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  어린이제품 안전기준

안전확인대상 어린이제품의 안전기준에 따른 부속서 6 ‘완구’에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  염색견뢰도

섬유 재료를 사용한 제품의 염색견뢰도(마찰, 땀, 물, 침액 및 땀액 저항성)는 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  염색견뢰도 기준

시험 항목			기준
염색견뢰도 (급)	마찰a	건	4 이상
	땀	산	3~4 이상
		알칼리	3~4 이상
	물		3 이상
	침액 및 땀액 저항성		견뢰할 것
a 안료(pigment)를 사용한 염색제품은 3 이상이어야 한다.

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목					검증방법
환경 관련 기준	4.1		a)		제출 서류 확인
			b)		제출 서류 확인a
	4.2				제출 서류 확인
	4.3				제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4				제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5				제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	4.6.1			제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		4.6.2			제출 서류 확인 또는 8.7 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.3		a)	제출 서류 확인 및 8.8에 따른 공인기관 시험성적서
				b)	제출 서류 확인 및 8.9에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.4			제출 서류 확인
		4.6.5			제출 서류 확인 및 8.10에 따른 공인기관 시험성적서
		4.6.6			제출 서류 확인 및 8.11에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	4.7.1			8.12에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2			8.13에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.3		a)	제출 서류 확인 및 8.13.1에 따른 공인기관 시험성적서
				b)	제출 서류 확인
				c)	8.14에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.4			8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8	4.8.1			제출 서류 확인
		4.8.2			제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.9				제출 서류 확인 및 8.15에 따른 공인기관 시험성적서
	4.10				제출 서류 확인 및 8.16에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.11	a)			제출 서류 확인
		b)~d)			제출 서류 확인 및 8.17에 따른 공인기관 시험성적서
	4.12	a)~b)			제출 서류 확인
		c)			제출 서류 확인 또는 8.18에 따른 공인기관 시험성적서
품질 관련 기준	5.1				8.19에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2				8.20 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보					제출 서류 확인
a 제출서류의 예로는 원료사용내역서와 「목재의 지속가능한 이용에 관한 법률」에 따른 목재(목재제품) 수입신고확인증(적합), 산림경영인증서 및 벌채허가서 등이 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  냄새 시험방법

이 방법은 스위스 국가표준 SNV 195651을 본 기준에 적용할 수 있도록 변형‧정리한 것이다.

8.2.1  패널의 선정 및 교육

a)  악취공정시험기준에서 정한 판정요원 자격 기준에 준하는 6명의 악취분석요원으로 구성한다.

b)  선정된 패널 명세와 선정된 패널에 대하여 실시한 구체적인 교육 내용은 보고서에 기록한다.

8.2.2  시험편의 준비

a)  평면 형태의 시료를 직경 13 cm의 원형 또는 한 변의 길이가 12 cm인 정사각형으로 잘라내고 시험편의 질량은 40 g ± 2 g이 되도록 한다.

b)  잘라낸 시험편은 느슨하게 만들거나 실 형태로 풀어 놓는다.

8.2.3  시험편의 장착

a)  8.2.2에서 준비한 시험편은 도자기질 또는 유리의 받침접시에 서로 달라붙지 않도록 자연스럽게 겹겹이 쌓아 올린다. 이 때 정사각형 시험편은 모서리 부분을 위로 접는다.

b)  표 9에서 정한 표준 건조기의 하부 또는 사기그릇을 이용하여 탄산수소나트륨 포화용액 300 mL를 담고 a)의 시험편을 표준 건조기에 넣는다.

비고  규정된 표준에서 벗어난 건조기를 이용하고자 할 때는 시료 질량 1 g당 건조기의 용량이 40 mL 비율인 건조기를 사용하여야 한다.

표 9  표준 건조기 기준

내경 (cm)	내부 높이 (cm)	수조 용량 (mL)	공기 용량 (L)
14	10	300	1.7

c)  건조기를 밀봉한 뒤 온도 37 ℃ ± 2 ℃, 상대습도 90 %로 유지할 수 있는 항온‧항습기에 넣는다.

8.2.4  시험 절차

a)  15시간이 경과한 다음 건조기를 항온기에서 꺼내어 덮개를 개방하고, 시험편을 건조기에 그대로 둔 상태에서 냄새 평가를 실시한다.

b)  여러 시험편을 순차적으로 시행할 때는 각 시험편에 대한 개별적인 냄새 평가 사이에 최소한 15분 이상 신선한 공기로 후각을 쉬어주어야 한다.

c)  일반 조건

1)  냄새에 대한 판단은 20 ℃ ± 2 ℃의 공간온도에서 외풍이 없으며, 가능한 냄새가 없는 공간에서 실시한다.

2)  패널은 냄새가 나지 않는 장소에서 30분 이상 머무른 후 제품의 냄새 평가를 시작한다. 이때 흡연 등 냄새 평가에 영향을 미칠만한 행위는 하지 않아야 한다.

8.2.5  평가 및 판정

a)  특이한 냄새 시험

1)  특이한 냄새를 느낄 수 있는 경우 ‘냄새 있음’으로 평가하고, 느낄 수 없을 때는 ‘냄새 없음’으로 평가한다.

비고  ‘특이한 냄새’란 통상의 섬유제품에서 발생하지 않는 냄새를 말한다. 특이한 냄새의 예를 들면, 곰팡이 냄새, 석유계 용제 냄새, 방충제 냄새 등을 들 수 있다.

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 결과 중 4명 이상이 ‘냄새 없음’으로 평가한 경우 특이한 냄새가 나지 않는 것으로 판정한다.

b)  냄새 등급 시험

1)  냄새의 단계에 대하여 표 10의 냄새 단계표에 따라 평가한다.

표 10  냄새 단계표

냄새 단계(급)	설명
1	냄새가 나지 않음
2	냄새가 난다는 것은 인지하나 무슨 냄새인지 알 수 없는 냄새
3	무슨 냄새인지 알 수 있으나 섬유제품에서 보편적으로 날수 있는 약한 냄새
4	강한 냄새
5	참기 어려운 냄새

2)  냄새 판정은 6명의 평가자가 독자적으로 평가한 냄새 단계 급수의 평균에서 표준오차를 더하여 냄새 등급으로 나타낸다.

8.3  1-toxylsemicarbazide 및 azodicarbonamide

GC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고  EPA method 3540C 속슬렛 추출법에 따라 시험편을 추출 후 GC-MSD 분석

8.4  알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류

LC-MSD, GC-MSD 분석에 따라 시험한다.

비고 1  알킬페놀류는 메탄올로 시험편을 추출 후 GC-MSD 분석

비고 2  알킬페놀에톡실레이트는 ISO 18254 방법에 따라 시험편을 추출 후 LC-MSD 분석

8.5  점착제

EL103에서 정한 4절 (환경 관련 기준)에 따라 시험한다.

8.6  첨가제

안전확인대상 어린이제품의 안전기준의 부속서 6 ‘완구’에 따라 시험한다.

8.7  난연제

8.7.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.7.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.7.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

8.8  염화비닐단량체 함량

KS K 0730 또는 KS M 3308에 따라 시험한다.

비고  KS K 0730에 따라 시험하는 경우, GC-MS를 사용하여 분석할 수 있다.

8.9  프탈레이트 함량

KS M 1991 또는 KS K 0730에 따라 시험한다.

8.10  다환방향족탄화수소(PAHs)

어린이용품 함유 폴리클로리네이티드비페닐(PCBs) 및 다환방향족탄화수소류(PAHs) 노출평가 시험방법 적용 및 운영지침의 [별표 2]에 따라 시험한다.

8.11  나이트로사민류 및 나이트로사민류 생성 가능 물질

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

8.12  pH

KS K ISO 3071에 따라 시험한다.

8.13  유해물질

8.13.1  폼알데하이드

KS K ISO 14184-1에 따라 시험한다.

8.13.2  염소화페놀류

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.13.3  유해원소

KS K 0731에 따라 시험한다.

8.13.4  과불화화합물(PFOS, PFOA)

EM201에 따라 시험한다.

8.13.5  OPP, 염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

MSD(mass spectrometer), ECD(electron capture detector)에 따라 시험한다.

8.13.6  잔류농약

KS K 0732에 따라 시험한다.

8.13.7  유기주석화합물

KS K 0737에 따라 시험한다.

8.13.8  아조염료

KS K 0147 또는 KS K 0734에 따라 시험한다.

8.13.9  다이메틸푸마레이트

안전확인대상 어린이제품의 안전기준의 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’의 부속서 B ‘다이메틸푸마레이트 정량방법’에 따라 시험한다.

8.14  안티모니 함량

KS K 0731에 따라 시험한다.

8.15  인쇄 잉크

EL602에서 정한 4절 (환경 관련 기준)에 따라 시험한다.

8.16  니켈 방출량

KS K 0853에 따라 시험한다.

비고  페인트로 도장되어 있는 경우에는 EN 12472 규격으로 전처리한 다음, 시험을 진행한다.

8.17  LED의 광생물학적 안전성

KS C IEC 62471에서 정한 4.3.2 ‘눈에 대한 근자외선 위해 노출 한계’ 및 4.3.4 ‘망막 청색광 위해 노출 한계 - 소형 광원’에 따라 시험한다.

8.18  포장재

KS T 1303에 따라 시험한다.

8.19  어린이제품 안전기준

안전확인대상 어린이제품의 안전기준의 부속서 6 ‘완구’에 따라 시험한다.

8.20  염색견뢰도

8.20.1  마찰

KS K 0650, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.20.2  땀

KS K ISO 105-E04, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.20.3  물

KS K ISO 105-E01, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.20.4  침액 및 땀액 저항성

KS K 0112에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

부속서 A

(규정)

완구 적용 제외 제품

이 기준의 1절 (적용범위)에서 제외되는 제품은 다음과 같다

1)  유아용 삼륜차, 유모차, 보행기

2)  고무줄 새총

3)  금속 끝이 있는 다트

4)  공공 놀이터 기구

5)  압축된 공기 및 가스에 따라 조작되는 공기총 및 공기권총

6)  연

비고  완성된 연은 완구에 포함되지 않으나 다만, 어린이를 위하여 연을 만들기 위한 재료로 구성된 연 만들기 제품은 완구에 포함한다.

7)  완성된 제품이 주로 놀이 목적이 아닌 모형 조립품, 취미용품 및 공예품

8)  운동기구 및 설비, 야영기구, 스포츠 용구, 악기 및 가구. 그러나 이들을 모방한 제품은 완구로 본다.

비고  예를 들면, 악기 또는 운동 용품과 이를 모방한 완구간의 명확한 차이가 인정된다. 정상 사용, 합리적으로 예견할 수 있는 오용 및 제조자 또는 판매자의 의도를 고려하여 해당 제품이 모방한 완구인지의 여부가 결정된다.

9)  연소엔진에 따라 추진되는 항공기, 로켓, 보트 및 육상 자동차의 모형. 그러나 이를 모방한 제품은 완구로 본다.

10)  14세 미만의 어린이를 위한 것이 아닌 수집품

보기  민속인형, 장식 인형 및 기타 유사한 제품

11)  장식용으로 의도된 명절 장식물

보기  크리스마스 장식물 등

12)  깊은 물에서 사용되는 물놀이 기구, 수영 의자와 수영 보조기구와 같이 어린이를 물에 뜨게 할 목적이거나 어린이들의 수영을 배우기 위한 장비

13)  공공장소에 설치되어 상업적인 목적으로 사용되는 완구

보기  아케이드 및 쇼핑센터 등에 설치된 완구

14)  전문가용으로 500개 이상의 조각을 가지거나 그림이 없는 퍼즐

15)  격발 뇌관을 포함한 불꽃놀이 제품, 완구용으로 특별히 고안된 격발 뇌관을 제외한 것

16)  교재용으로 어른의 감독 하에 사용하기 위한 가열요소가 있는 제품

17)  증기기관

18)  24 V를 초과하는 공칭 전압에서 작동되고 비디오 스크린에 연결 가능한 비디오 완구

19)  유아용 인체 모형 젖꼭지

20)  소화기 복제품

21)  24 V를 초과하는 공칭 전압에서 작동되는 전기오븐, 다리미 또는 기타 기능성 제품

22)  펼친 길이가 120 cm를 초과하는 양궁용 활

23)  어린이용 패션 보석류

보기  목걸이, 팔찌, 귀걸이, 반지, 발찌 등 어린이 신체부위에 착용하는 장식용품

24)  성인용으로 의도된 무선조정모형 제품으로 부품이 별도로 공급되어 사용자 스스로 수리 및 성능개선이 가능한 제품

보기  자동차, 비행기, 헬리콥터, 보트, 요트, 오토바이 등

25)  ｢화장품법｣에 따른 화장품이나 화장품과 유사한 제품으로서 사람의 피부에 사용할 수 있는 것

비고  인형, 완구 등의 장식이나 미화를 위한 제품은 완구에 포함한다.

26)  어린이용 책자

비고  놀이기능이 추가된 책은 완구에 포함한다.

27)  킥보드

비고  바퀴에 베어링을 사용하지 않은 것은 완구에 포함한다.

28)  헬멧, 물안경, 선글라스 및 기타 눈 보호구

29)  완구용 변압기

30)  컴퓨터 게임과 같은 레저 및 오락을 위한 CD와 같은 소프트웨어 및 저장 매체

31)  어린이를 대상으로 설계된 개인용 컴퓨터 및 관련 주변장치와 같은 전자기기

32)  식품과 접촉할 수 있는 완구

부속서 B

(규정)

화학물질 목록

B.1  알러지성 분산염료(dyestuffs classified as allergenic)

CAS 등록번호	물질명
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
2475-46-9	C.I. Disperse Blue 3
3179-90-6	C.I. Disperse Blue 7
3860-63-7	C.I. Disperse Blue 26
12222-75-2	C.I. Disperse Blue 35
12222-97-8	C.I. Disperse Blue 102
12223-01-7	C.I. Disperse Blue 106
61951-51-7	C.I. Disperse Blue 124
23355-64-8	C.I. Disperse Brown 1
2581-69-3	C.I. Disperse Orange 1
730-40-5	C.I. Disperse Orange 3
12223-33-5	C.I. Disperse Orange 37
13301-61-6	C.I. Disperse Orange 76
2872-52-8	C.I. Disperse Red 1
2872-48-2	C.I. Disperse Red 11
3179-89-3	C.I. Disperse Red 17
119-15-3	C.I. Disperse Yellow 1
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3
6373-73-5	C.I. Disperse Yellow 9
12236-29-2	C.I. Disperse Yellow 39
54824-37-2	C.I. Disperse Yellow 49

B.2  발암성 염료(dyestuffs classified as carcinogenic)

CAS 등록번호	물질명
3761-53-3	C.I. Acid Red 26
569-61-9	C.I. Basic Red 9
632-99-5	C.I. Basic Violet 14
1937-37-7	C.I. Direct Black 38
2602-46-2	C.I. Direct Blue 6
573-58-0	C.I. Direct Red 28
2475-45-8	C.I. Disperse Blue
82-28-0	C.I. Disperse Orange 11
85136-74-9	C.I. Disperse Orange 149
06250-23-3	C.I. Disperse Yellow 23
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3

B.3  아조 염료(azodyestuffs)

아조기(-N=N-)를 발색단으로 가지는 염료의 총칭으로서 다음의 아민류로 분해될 수 있는 화합물

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

B.4  난연제(flame retardants)

CAS 등록번호	약어	물질명	검증 범위
59536-65-1	PBBs	polybrominated biphenyles	원료 사용 금지, 함량 제한
32534-81-9, 32536-52-0, 1163-19-5	PBDEs	polybromodiphenyl ethers	원료 사용 금지, 함량 제한
79-94-7	TBBPA	tetrabromobisphenol A	원료 사용 금지, 함량 제한
25637-99-4	HBCD	hexabromocyclododecane	원료 사용 금지, 함량 제한
85535-84-8	SCCP	short-chain chlorinated paraffins (C10~C13)	원료 사용 금지,
126-72-7	TBPP	tris(2,3-dibromopropyl) phosphate	원료 사용 금지
115-96-8	TCEP	tris(2-chloroethyl) phosphate	원료 사용 금지
545-55-1	TEPA	tris(aziridinyl) phosphine oxide	원료 사용 금지

B.5  잔류 농약(residual pesticides)

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
93-76-5	2,4,5-T	51630-58-1	fenvalerate
94-75-7	2,4-D	76-44-8	heptachlor
86-50-0	azinophosmethyl	1024-57-3	heptachlorepoxide
2642-71-9	azinophosethyl	118-74-1	hexachlorbenzene
309-00-2	aldrin	319-84-6	hexachlorcyclohexane, [eqn: alpha]-
4824-78-6	bromophos-ethyl	319-85-7	hexachlorcyclohexane, [eqn: beta]-
2425-06-1	captafol	319-86-8	hexachlorcyclohexane, [eqn: delta]-
63-25-2	carbaryl	465-73-6	isodrine
57-74-9	chlordane	4234-79-1	kelevane
6164-98-3	chlordimeform	143-50-0	kepone
470-90-6	chlorfenvinphos	58-89-9	lindan
56-72-4	coumaphos	121-75-5	malathion
68359-37-5	cyfluthrin	94-74-6	MCPA
91465-08-6	cyhalothrin	94-81-5	MCPB
52315-07-8	cypermethrin	93-65-2	mecoprop
78-48-8	DEF	10265-92-6	metamidophos
52918-63-5	deltamethrin	72-43-5	methoxychlor
53-19-0 72-54-8	DDDs	2385-85-5	mirex
3424-82-6 72-55-9	DDEs	6923-22-4	monocrotophos
50-29-3 789-02-6	DDTs	56-38-2	parathion
333-41-5	diazinon	298-00-0	parathion-methyl
120-36-2	dichlorprop	72-56-0	perthane
141-66-2	dicrotophos	7786-34-7	phosdrin/mevinphos
60-57-1	dieldrin	31218-83-4	propethamphos
60-51-5	dimethoate	41198-08-7	profenophos
88-85-7	dinoseb and salts	13593-03-8	quinalphos
959-98-8	endosulfan, [eqn: alpha]-	8001-50-1	strobane
33213-65-9	endosulfan, [eqn: beta]-	297-78-9	telodrine
72-20-8	endrin	8001-35-2	toxaphene
66230-04-4	esfenvalerate	1582-09-8	trifluralin

B.6  염소화 벤젠, 염소화 톨루엔(chlorinated benzenes, chlorinated toluene)

CAS 등록번호	약어	물질명
95-50-1, 541-73-1, 106-46-7	DCB	dichlorobenzenes
12002-48-1, 87-61-6, 120-82-1, 108-70-3	TCB	trichlorobenzenes
95-94-3	TetCB	tetrachlorobenzenes
608-93-5	PeCB	pentachlorobenzene
118-74-1	HCB	hexachlorobenzene
95-49-8, 108-41-8, 106-43-4	-	chlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
32768-54-0, 95-73-8, 19398-61-9, 118-69-4, 95-75-0, 25186-47-4	DCT	dichlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
98-07-7, 2077-46-5, 6639-30-1, 7359-72-0, 102-47-6	TrCT	trichlorotoluenes (α,α,α-trichlorotoluene; 2,3,6-trichlorotoluene; 2,4,5-trichlorotoluene; 2,3,4-trichlorotoluene)
5216-25-1, 81-19-6, 134-25-8, 31259-91-3, 31259-91-4	-	tetrachlorotoluenes (α,α,α,p-tetrachlorotoluene; 2,6,α,α-tetrachlorotoluene; 2,4,α,α-tetrachlorotoluene; α,α,α,ar-tetrachlorotoluene; 2,3,5,6-tetrachlorotoluene)
877-11-2, 13014-18-1, 13014-24-9, 31904-18-4	-	pentachlorotoluenes (2,3,4,5,6-pentachlorotoluene; 2,4,α,α,α-pentachlorotoluene; α,α,α,3,4-pentachlorotoluene; α,α,α,ar,ar-pentachlorotoluene)

B.7  방향족탄화수소(PAHs, polycyclic aromatic hydrocarbons)

CAS 등록번호	물질명
83-32-9	acenaphtene
208-96-8	acenaphthylene
120-12-7	anthracene
56-55-3	benzo[a]anthracene
50-32-8	benzo[a]pyrene
205-99-2	benzo[b]fluoranthene
191-24-2	benzo[g,h,i]perylene
207-08-9	benzo[k]fluoranthene
205-82-3	benzo[j]fluoranthene
218-01-9	chrysene
53-70-3	dibenz[a,h]anthracene
206-44-0	fluoranthene
86-73-7	fluorene
193-39-5	indeno[1,2,3-c,d]pyrene
91-20-3	naphthalene
85-01-8	phenanthrene
129-00-0	pyrene
192-97-2	benzo[e]pyrene

환경표지 인증기준

제정 2015년  11월 2일

개정 0000년 00월 00일

EL326 : 0000

광택제

EL326

EL326:2021 EL326:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2015년 11월 2일	환경부고시	제2015-212호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지·제한 원료	2

4.2  VOCs 함량	4

4.3  분사제	4

4.4  1차 포장재	4

5  품질 관련 기준	4

6  소비자 정보	5

7  검증방법	5

8  시험방법	5

9  인증사유	6

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL326. 광택제【EL326-2015/2/2016-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL326:0000
	EL326 -
광택제
Polish

1  적용 범위

이 기준은 물체 표면을 보호하고 반사광을 내기 위하여 사용하는 광택제 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 주 기능이 세정제인 제품, 연마 기능을 가진 제품, 특정 용도에서만 사용되는 산업용‧업무용 제품, 티슈에 광택제를 함침 시킨 제품은 제외한다.

비고  물체는 가구, 전기‧전자제품, 생활용품(신발, 가방, 가죽 의류 등), 건축물 실내‧외 마감재(바닥장식재, 벽 및 천장 마감재 등), 자동차 내‧외장재(대시보드, 차체 프레임, 시트 등)가 대상이 된다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS M ISO 11890-2, 도료와 바니시 ― 휘발성 유기화합물 함량 측정 ― 제2부: 가스크로마토그래피 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

포장재 재질·구조 및 재활용의 용이성 기준, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  연마기능

금속 등의 표면을 깎거나 평활하게 하기 위하여 경도가 높은 물질을 사용하여 물리적 마찰에 의하여 기능을 하는 것

3.2  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.3  VOCs 함량(VOCs content)

부피당/질량당 제품에 존재하는 VOCs의 질량으로서, 규정된 조건에서 측정되는 값

비고  이 기준에서는 끓는점이 250 ℃ 이하인 모든 유기화합물을 VOCs로 잠정 규정한다.

3.4  ODP (ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.5  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.6  1차 포장재(primary packaging)

내용물과 직접 접촉하는 포장재

4  환경 관련 기준

광택제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  광택제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 안전 및 표시기준	□ 인체 유해물질 노출 저감
	□ VOCs 함량	□ 대기 오염물질 및 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 1차 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질. 다만, 4절 (환경 관련 기준)에 따라 해당 H코드 물질별 별도 함량 기준에 적합한 때는 이 기준을 적용하지 않는다.

비고 1  원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함된 때에는 비의도적 혼입으로 본다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H371	may cause damage to organs
H372	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
allergies substances:
H317	may cause allergic skin reaction
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로서 ‘Group 1', 'Group 2A', 'Group 2B'에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙과 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

c)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

d)  프탈레이트

e)  표 3에 해당하는 이소티아졸리논 화합물

표 3  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

4.2  VOCs 함량

VOCs 함량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  VOCs 함량 기준

구분	실외용	실내용
기준 [질량분율 (%)]	15 이하	3 이하
비고 1 해당 광택제의 용도 및 해당 광택제가 사용된 최종 제품의 용도가 명백하게 실외용이거나 ‘실외용’으로만 표시되어 있지 않을 때는 ‘실내 사용 제품’으로 본다. 비고 2 실내용은 주로 방, 건물, 자동차 내부에 설치‧사용되는 제품을 포함하며, 자동차 외부에 사용되는 제품은 실외용에 포함한다.

4.3  분사제

분사제를 사용할 때는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다.

4.4  1차 포장재

제품에 사용되는 1차 포장재의 재질 및 구조는 ｢포장재 재활용 용이성 등급평가 기준｣에 따라 “재활용 우수” 이상에 해당하여야 한다. 다만, 금속스프링(펌프 기능) 사용으로 인해 “재활용 보통”으로 평가된 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  금속스프링 사용으로 인한 “재활용 보통”의 유예기간은 2022년 12월 31일까지 적용한다.

5  품질 관련 기준

5.1  안전 및 표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

5.2  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.3  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.4  5.2 또는 5.3를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

비고  신청인이 제시하는 값에는 고온(50 ℃ ± 2 ℃) 및 저온(-12 ℃ ± 2 ℃)에서의 저장안정성, 광택 증가도, pH값, 퍼짐성(g)은 반드시 포함되어야 한다.

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~d)	제출 서류 확인
		e)	제출 서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2		8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3~4.4		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		제출 서류 확인
	5.2~5.3		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.4		제출 서류 확인 및 공인기관 시험성적서b
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 명시된 시험방법에서의 대표 물질의 정량한계에 따른다. b 제품의 사용 용도에 적합한 시험편, 표준 사용 방법(닦음성 횟수 포함) 등 객관적인 시험방법에 따른 측정 결과가 명시되어 있어야 한다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  이소티아졸리논 화합물

「안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정」 중 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화합물질 확인을 위한 표준 시험절차) 내 ‘메틸이소티아졸리논,5-클로로메틸이소티아졸리논-액체크로마토그래피-질량분석법’에 따른다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

8.3  VOCs 함량

KS M ISO 11890-2에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2016년  7월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL327 : 0000

발포 합성수지제 매트

EL327

EL327:2017 EL327:2017
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2016년 7월 8일	환경부고시	제2016-134호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지 원료	3

4.2  1-토실세미카바자이드, 아조디카본아마이드, 폼아마이드류	4

4.3  알킬페놀에톡실레이트(APEOs) 및 알킬페놀류(APs)	4

4.4  제품 표면의 유해원소	4

4.5  프탈레이트	5

4.6  발포제	5

4.7  섬유 및 가죽원단 사용에 따른 유해영향	5

4.8  냄새	6

4.9  실내 공기오염물질 배출	6

4.10  바닥 충격음 저감량	6

4.11  재활용성	6

5  품질 관련 기준	6

5.1  품질 및 성능	6

5.2  치수안정성	6

6  소비자 정보	7

7  검증방법	7

8  시험방법	8

9  인증사유	11

부속서 A(규정)  화학물질 목록	12

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL327. 발포 합성수지제 매트【EL327-2016/2/201-103】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL327:0000
	EL327 -
발포 합성수지제 매트
Indoor Floor Mats of Foamed Plastic

1  적용 범위

이 기준은 실내에서 충격을 분산·흡수하기 위하여 발포층을 가진 합성수지제 매트(이하, “매트”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 발포층을 합성수지 필름 또는 직물로 감싼 제품을 포함한다. 다만, 환기가 잘 되는 환경에서 사용하거나, 충격 분산·흡수 외에 다른 기능을 주기능으로 가진 제품(예를 들면, 욕실매트 등)은 제외한다.

비고  주로 ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 바닥매트, 가정 또는 헬스장 등에서 운동을 할 때 사용하는 운동매트를 포함한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM 201, 제품의 퍼플루오르옥탄설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥타노에이트(PFOA) 함량 측정 방법

KS A ISO TS 27687, 나노기술 ― 나노물질에 대한 용어 및 정의 ― 나노입자, 나노섬유, 나노판

KS F 2863-1, 건물 및 건물 부재의 바닥 충격음 차단 성능 평가 방법 ― 제1부: 표준 경량 충격원에 대한 차단 성능

KS F 2863-2, 건물 및 건물 부재의 바닥 충격음 차단 성능 평가 방법 ― 제2부: 표준 중량 충격원에 대한 차단 성능

KS F 2865, 바닥 표면 마감재에 의한 경량 및 중량 충격음 저감량 실험실 측정 방법

KS K 0147, 텍스타일 ― 아조염료로부터 생성되는 특정 방향족 아민의 측정방법 ― 제1부: 섬유로부터 추출 및 추출과정 없이 특정 아조 염료 사용의 검출

KS K 0734, 폴리에스테르 섬유 제품 중 아릴아민 함유량 시험방법

KS K 0736, 섬유 제품의 알러지성 염료 함유량 시험방법

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 정량방법

KS M 9722, 화학제품 중의 PFOS/PFOA 분석 방법

KS M ISO 2796, 경질 발포 플라스틱 ― 치수 안전성 시험

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

ISO 18254, Textiles ― Method for the detection and determination of alkylphenol ethoxylates(APEO)

발행 예정(ISO/FDIS 18254)

EN 12472, Method for the simulation of wear and corrosion for the detection of nickel release from coated items

EPA METHOD 3540C, Soxhlet extraction

악취공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

안전확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  나노물질(nano-materials)

3차원의 외형치수 중 하나, 둘 또는 셋의 크기가 약 1 nm에서 100 nm 범위의 크기를 가지는 물질로서 KS A ISO TS 27687에 따라 정의되는 물질

비고  일반적으로 입자(particle), 막대(rod), 판(plate) 형태의 모양을 가진다.

3.2  프탈레이트

염화비닐수지(PVC)와 같은 합성수지에 유연성 등을 부여하거나 액상 화학제품에 용매로 사용되는 물질로, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.3  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.4  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.5  유피(tanned leather)

동물의 가죽에서 털을 제거하고 무두질(tanning)한 것

3.6  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

4  환경 관련 기준

매트의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  매트의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통･사용･소비	□ 1-토실세미카바자이드 및 아조다이카본아마이드 사용 금지, 폼아마이드 및 다이메틸폼아마이드(DMF)	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 알킬페놀에톡실레이트(APEOs) 및 알킬페놀류(APs)	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 유해원소	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 프탈레이트	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 발포제	□ 오존층파괴물질 배출 감소
	□ 섬유·가죽원단 사용에 따른 유해영향	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 냄새	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ VOCs, 톨루엔, 폼알데하이드	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 바닥 충격음 감소량	□ 진동 감소
폐기	-	-
재활용	□ 제품의 분리되는 부분의 재질 분류 표시	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 원료

제품의 구성 원료로서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.7에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류·표시 코드 및 세부내용

H코드	설명
toxic substances:
H300	fatal if swallowed
H301	toxic if swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H371	may cause damage to organs
H372	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360D	may damage the unborn child
H360F	may damage fertility
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H361f	suspected of damaging fertility
H362	may cause harm to breast-fed children
allergic substances:
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled

b)  IARC(International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로서 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 카본블랙과 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

c)  향료, 제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면 처리제로서 나노물질, 부속서 A에 따른 난연제

4.2  1-토실세미카바자이드, 아조디카본아마이드, 폼아마이드류

a)  발포 합성수지 또는 인조가죽 재료의 첨가제로서 1-토실세미카바자이드(CAS 등록번호 10396-10-8) 및 아조다이카본아마이드(CAS 등록번호 123-77-3)를 사용하지 않아야 한다.

b)  제품 표면에 잔류된 폼아마이드 및 다이메틸폼아마이드(DMF) 함량은 각각 10 mg/kg 이하이어야 한다.

4.3  알킬페놀에톡실레이트(APEOs) 및 알킬페놀류(APs)

제품의 표면에 APEOs 및 APs 물질 함량의 합은 100 mg/kg 이하이어야 한다.

표 3  APEOs 및 APs

구분	물질명
APEOs	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
APs	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

4.4  제품 표면의 유해원소

제품 표면의 유해원소는 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  유해원소의 용출 및 함량 기준

구분			기준 (mg/kg)
4.4.1	유해원소 용출	안티모니(Sb)	60 이하
4.4.2		비소(As)	25 이하
4.4.3		바륨(Ba)	1 000 이하
4.4.4		카드뮴(Cd)	75 이하
4.4.5		크로뮴(Cr)	60 이하
4.4.6		납(Pb)	90 이하
4.4.7		수은(Hg)	60 이하
4.4.8		셀레늄(Se)	500 이하
4.4.9	유해원소 함량	총 납(Pb)a	300 이하
4.4.10		총 카드뮴(Cd)	75 이하
a 페인트 및 표면코팅인 경우 90 mg/kg 이하이어야 한다.

4.5  프탈레이트

제품에 프탈레이트를 사용하지 않아야 하며, 제품에 혼입된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 한다.

비고  다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이아이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.6  발포제

발포제는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.7  섬유 및 가죽원단 사용에 따른 유해영향

비고  면적비율로서 10 % 이상의 제품 표면을 구성하는 섬유 및 유피·인조 가죽원단에 적용한다.

4.7.1  pH

제품의 pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 한다.

4.7.2  유해성분

제품의 유해성분은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  유해성분 기준

구분			기준
4.7.2.1	폼알데하이드a (mg/kg)		75 이하
4.7.2.2	유기주석화합물b (mg/kg)	DBT(dibutyl tins)	1.0 이하
4.7.2.3		TBT(tributyl tins)	0.5 이하
4.7.2.4	아릴아민c (mg/kg)		각각 30 이하
4.7.2.5	다이메틸푸마레이트d (mg/kg)		0.1 이하
4.7.2.6	알러지성 염료e		사용하지 말 것
4.7.2.7	과불화화합물f (µg/m2)	PFOS	1.0 이하
4.7.2.8		PFOA	1.0 이하
4.7.2.9	OPP(o-phenylphenol) (mg/kg)		50.0 이하
4.7.2.10	부속서 A.2에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔g (mg/kg)		1.0 이하
a ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 바닥매트는 20 mg/kg 이하이어야 한다. b 코팅, 프린팅 등이 되어 있을 때 적용한다.(안료와 수지를 사용하지 않고 염료만 사용한 나염제품은 프린팅으로 보지 않는다.) c 염색할 때 적용하며 대상물질은 KS K 0147, KS K 0734에 따른다. d 가죽소재에 적용한다.(CAS 등록번호 624-49-7) e 대상물질은 KS K 0736에 따르며 알러지 염료로 가공 처리된 섬유류에 적용한다. f 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)될 때 적용한다. g 염색한 합성섬유에 적용한다.

4.8  냄새

제품에서 특이한 냄새가 나지 않아야 하며, 냄새 등급은 3급 이하이어야 한다.

4.9  실내 공기오염물질 배출

사용 단계에서 제품의 실내 공기오염물질 배출과 관련하여 VOCs의 방출량은 3.0 mg/m2․h 이하이어야 한다.

4.10  바닥 충격음 저감량

바닥 충격음 저감량에 대하여 제품에 표시하고자 할 때, 경량 및 중량 바닥 충격음 레벨 저감량을 측정하여 제품에 표시하여야 하며, 시험측정 결과는 표시된 저감 값(dB) 이상이어야 한다.

4.11  재활용성

제품의 재활용성과 관련하여, 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리·회수될 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  품질 및 성능

해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  치수 안정성

매트 하부의 온도를 40 ℃ ± 2 ℃에서 48시간 동안 유지시킨 후 측정하였을 때 치수 변화(가로, 세로, 두께)는 각각 5 % 이내이어야 한다.

6  소비자 정보

6.1  경량 및 중량 바닥 충격음 레벨 저감량에 대한 환경성 수준 표시

4.10에 따라 바닥 충격음 저감량에 대하여 제품에 표시하고자 할 때, 표 6과 같이 환경성 수준을 표시할 수 있다.

표 6  바닥 경량 및 중량 충격음 저감량에 대한 환경성 수준 표시

환경성 수준 표시	표기 내용
경량 충격음 레벨 저감량	경량 바닥 충격음 저감량 OO dB
중량 충격음 레벨 저감량	중량 바닥 충격음 저감량 OO dB

6.2  제품 인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.3  검증되지 않는 표현 표기 금지

검증되지 않는 표현이나 유사한 문구(무해, 무독성 등)를 표기하지 않아야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증 기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인
	4.2	a)	제출 서류 확인
		b)	8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		8.2 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	4.4.1~ 4.4.10	8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.5		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.6		제출 서류 확인
	4.7	4.7.1~ 4.7.2.6	8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		4.7.2.7~ 4.7.2.8	제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2.9	8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.7.2.10	8.7에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8		8.1 및 8.8에 따른 공인기관 시험 성적서
	4.9		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.10		8.1 및 8.9에 따른 공인기관 시험 성적서
	4.11		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.10에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

비고  페인트로 도장되어 있는 경우에는 EN 12472 규격으로 전처리 후 다음 시험을 진행한다.

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 경우에는 그러하지 아니하다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상대의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  폼아마이드, DMF, APs, OPP

EPA METHOD 3540C에 따른 속슬렛 추출법으로 시험편을 추출한 후, 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.3  APEOs

ISO 18254에 따라 시험편을 추출한 후, 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.4  제품 표면의 유해원소 및 pH, 폼알데하이드, 유기주석화합물, 다이메틸푸마레이트, 알러지성 염료, 실내 공기오염물질 배출

안전확인대상 어린이제품의 안전기준에 따른 ‘부속서 2 합성수지제 어린이용품’에 따른 ‘제4부: 바닥매트’를 적용한다.

8.5  프탈레이트

KS M 1991에 따라 시험한다.

8.6  PFOS, PFOA 함량 분석

EM201 또는 KS M 9722에 따라 시험한다.

8.7  염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

다이클로로메탄(DCM)으로 20분간 초음파 추출법으로 시험편을 추출한 후, 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.8  냄새 시험방법

8.8.1  관능평가자 구성 및 교육

a)  관능평가자는 악취공정시험법의 판정요원 자격 기준에 준하는 5명의 악취분석요원으로 구성한다.

b)  선정된 관능평가자 명세와 평가결과에 영향을 미치는 내용 및 구체적인 교육 내용을 보고서에 기록한다.

8.8.2  시험편 준비

a)  1회 사용할 시험편은 시료의 평면 부분에서 지름 13 cm의 원형 또는 한 변의 길이가 11~12 cm인 정사각형으로 잘라내어 40 g ± 2 g이 되도록 한다.

비고  시험편 질량 40 g은 시험용액이 차지하는 부피를 제외한 유효 내용적 1.7 L인 데시케이터를 기준으로 산정된 것이다.

b)  잘라낸 시료는 느슨하게 만들거나 실 형태로 풀어 놓는다.

8.8.3  시험편의 장착

a)  시험편이 여러 장인 경우, 시험편은 유리 또는 도자기 받침에 서로 달라붙지 않도록 자연스럽게 겹겹이 쌓아 올린다.

비고  데시케이터의 중판을 이용하여도 무방하다.

b)  시험을 위한 데시케이터는 유리제의 내용적 2 L(안지름 14 cm, 내부 유효 높이 12 cm)인 것을 기준으로 한다.

비고  규정과 다른 데시케이터 사용이 불가피한 경우 유효 내용적이 1.4 L 이상, 2.0 L 이하 사이의 데시케이터를 사용할 수 있다. 이 경우 유효 내용적 40 mL당 1 g의 비율로 산정한 시험편을 사용하여야 한다.

c)  8.8.3 b) 데시케이터에 탄산나트륨(Na2CO3 결정 또는 무수물) 포화용액 300 mL를 넣은 후 a)의 시험편을 용액에 닿지 않도록 넣는다.

8.8.4  조사

8.8.4.1  조사방법

15시간이 지나면 데시케이터를 항온기에서 꺼내 뚜껑을 열고 빠르게 냄새를 맡은 후 즉시 뚜껑을 닫고 이어서 다음 평가자 역시 동일한 과정을 반복한다. 이 때 뚜껑은 냄새를 맡을 수 있을 정도로 조금만 열고, 냄새를 맡는 시간은 최소로 하여야 한다.

비고 1  후각은 쉽게 피로하므로 냄새를 평가할 때는 뚜껑을 열어 데시케이터 내의 공기를 가볍게 흡입한 후 한 번에 즉시 평가하여야 한다. 각 평가자별로 독립적으로 평가되며, 평가자 사이의 의견 교환은 허용되지 않는다.

비고 2  하나의 데시케이터로 여러 사람이 평가할 때는 데시케이터 내의 온도가 37 ℃보다 너무 낮아지지 않아야 하며, 뚜껑을 오래 열어 데시케이터 내의 농도가 옅어지지 않도록 주의하여야 한다. 만약 의심스럽다면 데시케이터를 다시 항온조에 넣어 시험조건에서 안정화시킨 후 평가하여야 한다.

8.8.4.2  평가방법

한 번 냄새를 평가한 후에는 최소 15분 이상 휴식한 후 다시 냄새를 평가하여야 한다.

8.8.4.3  일반 조건

a)  냄새에 대한 판단은 25 ℃ ± 2 ℃의 공간온도에서 외풍이 없으며 가능한 냄새가 없는 공간에서 실시한다.

b)  관능평가자는 냄새가 나지 않는 장소에서 30분 이상 머무른 후 제품의 냄새 평가를 시작한다. 이때 흡연 등 냄새 평가에 영향을 미칠 수 있는 행위는 하지 않아야 한다.

8.8.5  평가 및 판정

8.8.5.1  특이한 냄새 시험

a)  특이한 냄새를 느낄 수 있으면 ‘냄새 있음’으로 평가하고, 느낄 수 없으면 ‘냄새 없음’으로 평가한다.

비고  ‘특이한 냄새’란 통상의 제품에서 발생하지 않는 냄새를 말한다. 특이한 냄새의 예로는 곰팡이 냄새, 석유계 용제 냄새, 방충제 냄새 등을 들 수 있다.

b)  5명의 관능평가자가 독립적으로 평가한 결과 중 4명 이상이 ‘냄새 없음’으로 평가한 경우 특이한 냄새가 나지 않는 것으로 판정한다.

8.8.5.2  냄새 등급 시험

a)  관능평가자는 표 8에 따라 냄새 단계를 평가한다.

표 8  냄새 단계표

냄새 단계 (급)	설명
1	냄새가 나지 않는다.
2	불쾌하지 않은 수준으로 약간의 냄새가 난다.
3	불쾌하기는 하지만 참을 수 있는 수준의 냄새가 난다.
4	불쾌하고 괴로운 냄새가 난다.
5	매우 불쾌하고 참을 수 없는 수준의 냄새가 난다.

b)  판정은 5명이 평가한 냄새 단계 급수 평균에 표준오차를 더한 값으로 판정한다.

8.9  경량 및 중량 바닥 충격음 레벨 저감량 시험방법

8.9.1  시험실 조건

시험실은 KS F 2865에 따른 5.1~5.3에 적합하여야 한다.

비고  수음실의 체적 및 시험 바닥두께를 시험성적서에 명시하여야 한다.

8.9.2  표준 충격원

경량 충격음을 측정할 때 표준 충격원은 부속서 A의 규정에 적합한 것을 사용하고, 중량 충격음을 측정할 때 표준 충격원은 부속서 B에 규정된 표준 중량 충격력 특성 1의 표준 중량 충격원을 사용한다.

비고  KS F 2865의 4.1에 따른 내용을 변경하여 적용한다.

8.9.3  측정 및 평가방법

a)  경량 및 중량 바닥 충격음 레벨 저감량은 KS F 2865에 따라 시험하며, 여기서 바닥 표면 마감재는 매트를 말한다.

b)  경량 바닥 충격음의 단일 수치 저감량은 KS F 2863-1에 따라 평가한다.

c)  중량 바닥 충격음의 단일 수치 저감량은 KS F 2863-2에 따라 평가한다.

비고  매트 설치 전의 음원실 바닥 조건에서 측정된 역 A 특성 바닥 충격음 레벨(Li,Fmax,AW,0)에서 매트 설치 후 측정된 역 A 특성 바닥 충격음 레벨(Li,Fmax,AW)을 뺀 값. 단위는 데시벨(dB)
[eqn: rm TRIANGLE L _{H`} =L _{i,Fmax,AW,0} -L _{i,Fmax,`AW}]

8.10  치수 안정성

KS M ISO 2796에 따라 시험한다.

비고  시험편 두께는 판매품 그대로 유지하고, 제품 자체의 표면 또는 피복은 제거하지 않는다. 또한 매트 하부 온도를 일정하게 유지시키기 위하여 핫플레이트 사용을 권장한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음·진동 감소g
해당 여부					●	●	○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 4.10에 따라 표시한 제품에 한함

부속서 A

(규정)

화학물질 목록

A.1  난연제(flame retardants)

CAS 등록번호	약어	물질명
59536-65-1	PBBs	polybrominated biphenyls
32534-81-9 32536-52-0 1163-19-5	PBDEs	polybromodiphenyl ethers
79-94-7	TBBPA	tetrabromobisphenol A
25637-99-4	HBCD	hexabromocyclododecane
85535-84-8	SCCP	short-chain chlorinated paraffins (C10~C13)
126-72-7	TBPP	tris(2,3-dibromopropyl) phosphate
115-96-8	TCEP	tris(2-chloroethyl) phosphate
545-55-1	TEPA	tris(aziridinyl) phosphine oxide

A.2  염소화 벤젠, 염소화 톨루엔(chlorinated benzenes, chlorinated toluenes)

CAS 등록번호	약어	물질명
95-50-1 541-73-1 106-46-7	DCB	dichlorobenzenes
12002-48-1 87-61-6 120-82-1 108-70-3	TCB	trichlorobenzenes
95-94-3	TetCB	tetrachlorobenzenes
608-93-5	PeCB	pentachlorobenzene
118-74-1	HCB	hexachlorobenzene
95-49-8 108-41-8 106-43-4	-	chlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
32768-54-0 95-73-8 19398-61-9 118-69-4 95-75-0 25186-47-4	DCT	dichlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
98-07-7 2077-46-5 6639-30-1 7359-72-0 102-47-6	TrCT	trichlorotoluenes (α,α,α-trichlorotoluene; 2,3,6-trichlorotoluene; 2,4,5-trichlorotoluene; 2,3,4-trichlorotoluene)
5216-25-1 81-19-6 134-25-8 31259-91-3 31259-91-4	-	tetrachlorotoluenes (α,α,α,p-tetrachlorotoluene; 2,6,α,α-tetrachlorotoluene; 2,4,α,α-tetrachlorotoluene; α,α,α,ar-tetrachlorotoluene; 2,3,5,6-tetrachlorotoluene)
877-11-2 13014-18-1 13014-24-9 31904-18-4	-	pentachlorotoluenes (2,3,4,5,6-pentachlorotoluene; 2,4,α,α,α-pentachlorotoluene; α,α,α,3,4-pentachlorotoluene; α,α,α,ar,ar-pentachlorotoluene)

환경표지 인증기준

제정 2017년  5월 25일

개정 0000년 00월 00일

EL329 : 0000

유아용 보호·이동용품

EL329

EL329:2017 EL329:2017
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2017년 5월 25일	환경부고시	제2017-103호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지 물질	3

4.2  폼아마이드 및 다이메틸폼아마이드	4

4.3  난연제	4

4.4  접촉 부분의 유해영향	5

4.5  충전재	6

4.6  합성수지 및 고무 재료	6

4.7  니켈 방출량	6

4.8  카시트의 유해물질	7

4.9  포장재 및 포장 완충재의 재활용성	7

5  품질 관련 기준	7

5.1  어린이제품 안전기준	7

5.2  염색견뢰도	7

5.3  충전재(폼 러버 및 폴리우레탄폼 등)	8

6  소비자 정보	8

7  검증방법	8

8  시험방법	9

9  인증사유	11

부속서 A(규정)  화학물질 목록	12

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL329:0000
	EL329 -
유아용 보호·이동용품
Baby care and moving supplies

1  적용 범위

이 기준은 영·유아의 보호 및 이동을 목적으로 사용하는 카시트, 유모차, 유아용 캐리어의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

비고  별도로 판매되는 전용 부속품(accessory)들이 있을 때, 이들 전체를 포함한 제품을 대상으로 한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL311, 의류

EL325, 완구

EM201, 제품의 퍼플루오르옥탄설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥타노에이트(PFOA) 함량 측정 방법

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS K 0147, 염료 및 염색물의 아릴아민 시험방법

KS K 0733, 섬유 및 가죽 제품의 오염화석탄산(PCP) 함유량 측정 방법

KS K 0734, 폴리에스테르 섬유 제품 중 아릴아민 함유량 시험방법

KS K 0853, 피부에 접촉되는 제품에서 방출되는 니켈 측정 시험 방법: 교체 노출법

KS K ISO 14184-1, 텍스타일 ― 폼알데하이드 측정 ― 제1부: 유리 및 가수분해 폼알데하이드 (증류수 추출법)

KS K ISO 3071, 텍스타일 ― 수성 추출액의 pH 측정

KS M 0025, 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 0033, 고속 액체 크로마토그래피의 분석 방법 통칙

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F,Cl, Br) 및 황의 시험 방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 9721, 고분자 재료 중의 다환방향족탄화수소류 분석 방법

KS M 9722, 화학제품 중의 PFOS/PFOA 분석 방법

KS M ISO 17226-1, 가죽 ― 폼알데하이드 성분의 화학적 정량  ― 제1부: 고성능 액체크로마토그래피를 이용하는 방법

KS M ISO 17226-2, 가죽  ― 폼알데하이드 성분의 화학적 정량  ― 제2부: 비색 분석법을 이용한 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

DIN EN 71-3, Safety of toys ― Part3: Migration of certain elements

EN 12472, Method for the simulation of wear and corrosion for the detection of nickel release from coated items

EPA method 3540C, Soxhlet Extraction

안전인증대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  카시트

몸무게 36 kg 이하의 신생아·젖먹이 유아 및 어린 학생 등을 앉히거나 뉘어서 구속 또는 위치를 고정하기 위하여 자동차의 좌석 위에 부착하여 사용하며 차량의 충돌 또는 예기치 못한 감속이 발생할 때 영·유아의 신체 움직임을 제한하여 부상 위험을 줄이기 위한 장치

3.2  유모차

수동으로 밀거나 조종할 수 있는 한 명 이상의 어린이를 태우는데 사용하는 탈 것

3.3  유아용 캐리어

영·유아를 등에 업거나 안기 위하여 성인 상체에 부착되어, 직립 상태로 사용하며 자유로운 손동작을 가능하게 하는 것

비고  제품의 전체적인 기본 골격이나 테두리를 이루며 금속과 같이 단단한 재질로 이루어진 구조물 또는 조립체(이하, “프레임”이라 한다)가 없이 봉제된 형태의 섬유 구조를 갖는 제품 (프레임 없는 캐리어)및, 프레임과 함께 봉제된 형태의 섬유 구조를 갖는 제품(프레임 있는 캐리어)으로 구분할 수 있으며 포대기, 슬링, 힙시트, 아기띠 등으로 불리는 제품을 포함할 수 있다.

3.4  악세서리

카시트, 유모차, 유아용 캐리어에 별도로 부착 가능하여 추가적인 기능을 부여하기 위한 전용 공급 보조품. 다만, 자체적으로 기능을 발휘하는 제품은 제외한다.

비고  컵홀더, 식판, 풋머프, 워머, 침받이 등이 대상이 될 수 있다.

3.5  피부 또는 입에 지속적으로 접촉이 가능한 부분

피부 또는 입에 지속적으로 접촉되어 자극을 일으킬 수 있는 부분

비고  시트 및 헤드쿠션, 안전바, 벨트, 어깨패드 등이 포함될 수 있다.

3.6  다환방향족탄화수소(PAHs, polycyclic aromatic hydrocarbons)

2개 이상의 벤젠고리를 지닌 방향족탄화수소류의 총칭

3.7  충전재

제품의 완충 또는 원하는 형상을 유지할 목적으로 안에 채워 넣는 물질

4  환경 관련 기준

비고  합성수지, 섬유(가죽을 포함한다.), 원목, 금속, 고무의 각 재료에서 구성된 부속 및 동일 분류의 부속을 합산하였을 때 전체에서 질량분율로서 5 % 이상 차지하는 원료를 기준에 적용한다.

유아용 보호·이동용품의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  유아용 보호·이동용품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 폼아마이드 및 다이메틸폼아마이드	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 난연제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 접촉 부분의 유해영향	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 충전재	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 섬유 재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 합성수지 및 고무 재료	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 니켈 방출량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 아이소시아네이트 및 VOCs 방출량	□ 인체 유해물질 노출 감소
폐기	-	-
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

제조 과정에서 제품에 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  코팅, 표면 처리 또는 접착제를 사용할 때는 화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

b)  합성수지 및 고무 재료를 사용할 때는 첨가제로서 ‘발암성, 돌연변이 및 생식독성(carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances, CMR)'을 유발하는 화학물질(H340~H362)

비고 1  4.2~4.8에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H300	fatal if swallowed
H301	toxic if swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H371	may cause damage to organs
H372	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360D	may damage the unborn child
H360F	may damage fertility
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H361f	suspected of damaging fertility
H362	may cause harm to breast-fed children
allergic substances:
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로서 ‘Group 1’, ‘Group 2A’, ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙과 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

c)  형광증백제

d)  제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면처리제로서 유기주석화합물[TBT(tributyltins), TPT(triphenyltins), DBT(dibutyltins), DOT(dioctyltins)]

e)  부속서 A에 따른 알러지성 분산염료, 발암성 염료

f)  발포 합성수지 또는 인조가죽 재료의 첨가제로서 1-토실세미카바자이드(CAS 등록번호 10396-10-8) 및 아조다이카본아마이드(CAS 등록번호 123-77-3)

4.2  폼아마이드 및 다이메틸폼아마이드

발포 합성수지 또는 인조가죽 제품에 함유된 폼아마이드 및 다이메틸폼아마이드 함량은 각각 10 mg/kg 이하이어야 한다.

4.3  난연제

a)  난연제로서 표 3에 따른 난연제를 사용하지 않아야 한다.

b)  제품에 함유된 난연제 함량은 표 3에 적합하여야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA, HBCD 함량의 합은 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 해당 기준에 적합한 것으로 본다.

표 3  난연제 기준

CAS 등록번호	약어	물질명	기준(mg/kg)
59536-65-1	PBBs	polybrominated biphenyles	각각에 대한 함량의 합 100 이하
32534-81-9, 32536-52-0, 1163-19-5	PBDEs	polybromodiphenyl ethers
79-94-7	TBBPA	tetrabromobisphenol A
25637-99-4	HBCD	hexabromocyclododecane
85535-84-8	SCCP	short-chain chlorinated paraffins (C10~C13)	-
115-96-8	TCEP	tris(2-chloroethyl) phosphate	5 이하
13674-84-5	TCPP	tris(1-chloro-2-propyl) phosphate	5 이하
13674-87-8	TDCP	tris(1,3-dichloro-2-propyl) phosphate	5 이하

4.4  접촉 부분의 유해영향

제품에서 피부 또는 입에 지속적으로 접촉이 가능한 부분은 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.4.1  유해원소

금속 부분을 제외한 재료는 표 4의 유해원소 기준에 적합하여야 한다.

비고  각 물질 및 함량 기준은 EU Directive 2009/48/EC 부속서 Ⅱ의 Part 3(Chemical Properties)을 참고한다.

표 4  접촉 부분의 유해원소 함량 기준

항목	알루미늄 (Al)	안티모니 (Sb)	비소 (As)	바륨 (Ba)	보론 (B)	카드뮴 (Cd)	3가크로뮴 (Cr3+)	6가크로뮴 (Cr6+)	코발트 (Co)
기준 (mg/kg)	1 406 이하	11.3 이하	0.9 이하	375 이하	300 이하	0.3 이하	9.4 이하	0.005 이하	2.6 이하
항목	구리 (Cu)	납 (Pb)	망간 (Mn)	수은 (Hg)	니켈 (Ni)	셀레늄 (Se)	스트론튬 (Sr)	유기주석 (Sn)	아연 (Zn)
기준 (mg/kg)	156 이하	0.5 이하	300 이하	1.9 이하	18.8 이하	9.4 이하	1 125 이하	0.2 이하	938 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 0.005 mg/kg 이하일 때도 3가 크로뮴 (Cr3+)및 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다.

4.4.2  pH 및 유해화합물

섬유 재료의 pH 및 유해화합물은 다음 기준에 적합하여야 한다. 다만, EL311의 4.3(유아용품)에 따라 환경표지 인증을 받은 섬유 재료를 사용할 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

a)  pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 한다. 다만, 코팅 처리 제품은 pH 3.5 이상 9.0 이하이어야 한다.

b)  유해화합물은 표 5의 기준에 적합하여야 한다.

표 5  섬유 재료의 유해화합물 함량 기준

구분	시험 항목		기준
4.4.2.1	폼알데하이드 (mg/kg)		20 이하
4.4.2.2	염소화페놀류 (mg/kg)	PCP(pentachlorophenol)	0.05 이하
4.4.2.3		TeCP(tetrachlorophenol)a	0.05 이하
4.4.2.4	과불화화합물b	PFOS(μg/m2)	1.0 이하
4.4.2.5		PFOA (μg/m2)	1.0 이하
4.4.2.6		8:2 FTOH (mg/kg)	0.1 이하
4.4.2.7	부속서 A에 따른 아조 염료 (mg/kg)c		각각 20 이하
4.4.2.8	가죽일 경우 다이메틸푸마레이트 (mg/kg)		0.1 이하
4.4.2.9	부속서 A에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔 (mg/kg)d		1.0 이하
4.4.2.10	알킬페놀류 (mg/kg)	OP(octylphenol)	100 이하e
4.4.2.11		NP(nonylphenol)
4.4.2.12	알킬페놀에톡실레이트 (mg/kg)	OPEO(octylphenol ethoxylate)
4.4.2.13		NPEO(nonylphenol ethoxylate)
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)될 때 적용 c 염색할 때 적용 d 염색한 합성섬유에 적용 e 알킬페놀류 및 알킬페놀에톡실레이트 각각에 대한 함량의 합

4.5  충전재

a)  염·안료를 사용하지 않아야 한다.

b)  발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.6  합성수지 및 고무 재료

a)  염화비닐수지는 EL325의 4.6.3에 적합하여야 한다.

b)  고무 재료는 EL325의 4.6.6에 적합하여야 한다.

c)  피부 또는 입에 지속적으로 접촉이 가능한 부분에 카본블랙을 사용한 경우 함유된 다환방향족탄화수소는 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  다환방향족탄화수소(PAHs) 함량 기준

항목 (mg/kg)	기준
benzo[a]pyrene	0.2 이하
부속서 A에 따른 PAHs	1 이하

4.7  니켈 방출량

피부에 지속적으로 접촉되어 사용될 가능성이 있는 금속 재질 부분의 니켈 방출량은 0.5 μg/cm2‧week 이하이어야 한다. 다만, 통상의 사용 상태에서 금속재질이 노출되지 않도록 처리하였거나 니켈 방출이 없음을 객관적으로 확인할 수 있는 금속 재질 부분에는 적용하지 않는다.

4.8  카시트의 유해물질

4.8.1  아이소시아네이트

제품에 발포 합성수지 또는 가죽 재료로서 폴리우레탄을 사용할 때 2,4-톨루엔다이아이소시아네이트(2,4-TDI, 2,4-toluene diisocyanate), 2,6-톨루엔다이아이소시아네이트(2,6-TDI, 2,6-toluene diisocyanate), 메틸렌다이페닐 다이아이소시아네이트(MDI, methylene diphenyl diisocyanate), 헥사메틸렌 다이아이소시아네이트(HDI, hexamethylene diisocyanate) 함량의 합은 1.0 mg/kg 이하이어야 한다.

4.8.2  휘발성유기화합물(VOCs)

표면시트 및 충전재의 VOCs 방출량은 3.0 mg/m2·h 이하이어야 한다.

4.9  포장재 및 포장 완충재의 재활용성

4.9.1  포장재

a)  염화비닐수지 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

b)  평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리·회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

c)  포장횟수는 2차 이내이어야 한다.

4.9.2  포장 완충재

개별 포장 완충재는 다음 중 어느 하나에 적합하여야 하며, 단일 재질로 구성되어야 한다.

a)  펄프몰드 등 재활용된 종이‧펄프 재질

b)  EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

c)  폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

d)  ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

e)  합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

5  품질 관련 기준

5.1  어린이제품 안전기준

카시트, 유모차, 유아용 캐리어, 악세서리는 각각 안전인증대상 어린이제품의 안전기준 또는 안전확인대상 어린이제품의 안전기준에 따라 인증을 받은 것이어야 한다.

5.2  염색견뢰도

섬유 재료를 사용한 제품의 염색견뢰도(마찰, 땀, 물, 침액 및 땀액 저항성)는 EL325의 5.2에 적합하거나, 해당 기준에 따라 환경표지 인증을 받은 섬유 재료를 사용할 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

5.3  충전재(폼 러버 및 폴리우레탄폼 등)

해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  조립 및 제품관리 매뉴얼

조립 및 제품관리를 위하여 매뉴얼을 보유하고 있으며, 소비자가 이를 참고할 수 있도록 매뉴얼을 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목							검증방법
환경 관련 기준	4.1						제출 서류 확인
	4.2						8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	a)					제출 서류 확인
		b)					8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4	4.4.1					8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.4.2	a)				8.5.1에 따른 공인기관 시험성적서
			b)			4.4.2.1	8.5.2에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.2~ 4.4.2.3	8.5.3에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.4~ 4.4.2.5	8.5.4.1에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.6	8.5.4.2에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.7	8.5.5에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.8	8.5.6에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.9	8.5.7에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.10~4.4.2.11	8.2 및 8.5.8에 따른 공인기관 시험성적서
						4.4.2.12~4.4.2.13	8.5.8에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5						제출 서류 확인
	4.6				a)		EL325에서 정한 ‘7 검증방법’ 중 4.6.3에서 정한 기준에 따른 제출 서류 확인 및 공인기관 시험성적서
					b)		EL325에서 정한 ‘7 검증방법’ 중 4.6.6에서 정한 기준에 따른 제출 서류 확인 및 공인기관 시험성적서
					c)		8.5.9에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7						8.5.10에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8			4.8.1			8.5.11.1에 따른 공인기관 시험성적서
				4.8.2			8.5.11.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.9						제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1						「어린이제품 안전 특별법」에 따른 제출 서류 확인
	5.2						EL325에서 정한 ‘7 검증방법’ 중 5.2에서 정한 기준에 따른 제출 서류 확인 및 공인기관 시험성적서
	5.3						해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보							제출 서류 확인
비고 안전인증대상 어린이제품의 안전기준 또는 안전확인대상 어린이제품의 안전기준에 따라 인증을 받은 항목과 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목 및 기준 값이 같을 때 해당 인증서로 확인할 수 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  폼아마이드, DMF, APs 함량

EPA METHOD 3540C 속슬렛 추출법에 따라 시험편을 추출 후 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.3  난연제 함량

난연제 종류별로 표 8에 따라 시험한다.

표 8  난연제 함량 시험방법

물질 종류	시험방법
PBBs, PBDEs	KS C IEC 62321
TBBPA, HBCD	KS M 1072
총 브롬(Br)	KS M 0180
TCEP, TCPP, TDCP	안전확인대상 어린이제품 안전기준의 부속서 6 ‘완구

8.4  유해원소 함량

DIN EN 71-3에 따라 시험한다.

8.5  pH 및 유해화합물 함량

8.5.1  pH

KS K ISO 3071에 따라 시험한다.

8.5.2  폼알데하이드

KS K ISO 14184-1, KS M ISO 17226-1 또는 KS M ISO 17226-2에 따라 시험한다.

비고  가죽은 KS M ISO 17226-1 또는 KS M ISO 17226-2에 따라 시험한다.

8.5.3  염소화페놀류

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.5.4  과불화화합물

8.5.4.1  PFOS, PFOA

EM201 또는 KS M 9722에 따라 시험한다.

8.5.4.2  8:2 FTOH

KS M 0025, KS M 0031, KS M 0033에 따라 시험한다.

8.5.5  아조염료

KS K 0147 또는 KS K 0734에 따라 시험한다.

8.5.6  다이메틸푸마레이트

안전확인대상 어린이제품의 안전기준의 부속서 1 ‘유아용 섬유제품’의 부속서 B ‘다이메틸푸마레이트 정량방법’에 따라 시험한다.

8.5.7  염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

다이클로로메탄(DCM)으로 20분간 초음파 추출법으로 시험편을 추출한 후, 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.5.8  APEOs 함량

ISO 14825에 따라 시험편을 추출한 후, 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.5.9  다환방향족탄화수소 함량

KS M 9721에 따라 시험한다.

8.5.10  니켈 방출량

KS K 0853에 따라 시험한다.

비고  페인트로 도장되어 있을 때 EN 12472 규격으로 전처리한 다음, 시험을 진행한다.

8.5.11  카시트의 유해물질

8.5.11.1  아이소시아네이트

잘게 자른 시료를 다이클로로메탄(DCM)과 1-(2-pyridyl)piperazine 유도체화 시약으로 추출한 후 액체크로마토그래프-질량분석기(LC-MS)로 분석한다.

8.5.11.2  VOCs

안전확인대상 어린이제품 안전기준 부속서 2 ‘합성수지제 어린이용품’의 부록 A ‘휘발성 유기화합물 방출량 시험방법’에 따라 시험한다.

비고  시험 과정에서 마이크로챔버 내부는 65 ℃ ± 2 ℃를 유지하여야 한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기+물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

부속서 A

(규정)

화학물질 목록

A.1  알러지성 분산염료(dyestuffs classified as allergenic)

CAS 등록번호	물질명
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
2475-46-9	C.I. Disperse Blue 3
3179-90-6	C.I. Disperse Blue 7
3860-63-7	C.I. Disperse Blue 26
12222-75-2	C.I. Disperse Blue 35
12222-97-8	C.I. Disperse Blue 102
12223-01-7	C.I. Disperse Blue 106
61951-51-7	C.I. Disperse Blue 124
23355-64-8	C.I. Disperse Brown 1
2581-69-3	C.I. Disperse Orange 1
730-40-5	C.I. Disperse Orange 3
12223-33-5	C.I. Disperse Orange 37
13301-61-6	C.I. Disperse Orange 76
2872-52-8	C.I. Disperse Red 1
2872-48-2	C.I. Disperse Red 11
3179-89-3	C.I. Disperse Red 17
119-15-3	C.I. Disperse Yellow 1
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3
6373-73-5	C.I. Disperse Yellow 9
12236-29-2	C.I. Disperse Yellow 39
54824-37-2	C.I. Disperse Yellow 49

A.2  발암성 염료(dyestuffs classified as carcinogenic)

CAS 등록번호	물질명
3761-53-3	C.I. Acid Red 26
569-61-9	C.I. Basic Red 9
632-99-5	C.I. Basic Violet 14
1937-37-7	C.I. Direct Black 38
2602-46-2	C.I. Direct Blue 6
573-58-0	C.I. Direct Red 28
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
82-28-0	C.I. Disperse Orange 11
85136-74-9	C.I. Disperse Orange 149
06250-23-3	C.I. Disperse Yellow 23
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3

A.3  아조 염료(azodyestuffs)

아조기(-N=N-)를 발색단으로 가지는 염료의 총칭으로서 다음의 아민류로 분해될 수 있는 화합물

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

A.4  염소화 벤젠, 염소화 톨루엔(chlorinated benzenes, chlorinated toluene)

CAS 등록번호	약어	물질명
95-50-1, 541-73-1, 106-46-7	DCB	dichlorobenzenes
12002-48-1, 87-61-6, 120-82-1, 108-70-3	TCB	trichlorobenzenes
95-94-3	TetCB	tetrachlorobenzenes
608-93-5	PeCB	pentachlorobenzene
118-74-1	HCB	hexachlorobenzene
95-49-8, 108-41-8, 106-43-4	-	chlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
32768-54-0, 95-73-8, 19398-61-9, 118-69-4, 95-75-0, 25186-47-4	DCT	dichlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
98-07-7, 2077-46-5, 6639-30-1, 7359-72-0, 102-47-6	TrCT	trichlorotoluenes (α,α,α-trichlorotoluene; 2,3,6-trichlorotoluene; 2,4,5-trichlorotoluene; 2,3,4-trichlorotoluene)
5216-25-1, 81-19-6, 134-25-8, 31259-91-3, 31259-91-4	-	tetrachlorotoluenes (α,α,α,p-tetrachlorotoluene; 2,6,α,α-tetrachlorotoluene; 2,4,α,α-tetrachlorotoluene; α,α,α,ar-tetrachlorotoluene; 2,3,5,6-tetrachlorotoluene)
877-11-2, 13014-18-1, 13014-24-9, 31904-18-4	-	pentachlorotoluenes (2,3,4,5,6-pentachlorotoluene; 2,4,α,α,α-pentachlorotoluene; α,α,α,3,4-pentachlorotoluene; α,α,α,ar,ar-pentachlorotoluene)

A.5  방향족탄화수소(PAHs, polycyclic aromatic hydrocarbons)

CAS 등록번호	물질명
83-32-9	acenaphtene
208-96-8	acenaphthylene
120-12-7	anthracene
56-55-3	benzo[a]anthracene
50-32-8	benzo[a]pyrene
205-99-2	benzo[b]fluoranthene
191-24-2	benzo[g,h,i]perylene
207-08-9	benzo[k]fluoranthene
205-82-3	benzo[j]fluoranthene
218-01-9	chrysene
53-70-3	dibenz[a,h]anthracene
206-44-0	fluoranthene
86-73-7	fluorene
193-39-5	indeno[1,2,3-c,d]pyrene
91-20-3	naphthalene
85-01-8	phenanthrene
129-00-0	pyrene
192-97-2	benzo[e]pyrene

환경표지 인증기준

제정 2020년  4월 13일

개정 0000년 00월 00일

EL331 : 0000

물놀이 용품

EL331

EL331:2020 EL331:2020
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2020년 4월 13일	환경부고시	제2020-77호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  사용 금지 물질	4

4.2  사용제한물질 및 유해영향	5

4.3  부력재	7

4.4  포장재	7

4.5  재질 분류 표시	7

5  품질 관련 기준	7

5.1  생활용품 안전기준 및 어린이제품 안전기준	7

5.2  염색견뢰도	8

6  소비자 정보	8

7  검증방법	8

8  시험방법	9

9  인증사유	11

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL331:0000
	EL331 -
물놀이용품
Water Play Supplies

1  적용 범위

이 기준은 합성수지, 고무 또는 섬유를 주재료로 하는 물놀이용품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 동력을 사용하는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM201, 제품의 퍼플루오르옥탄설포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥타노에이트(PFOA) 함량 측정 방법

KS K 0112, 유아용 제품의 침액 및 땀액 저항성 시험방법

KS K 0147, 염료 및 염색물의 아릴아민 시험방법

KS K 0650-1, 염색물의 마찰 견뢰도 시험 방법: 크로크미터법

KS K 0730, 폴리염화비닐 섬유 및 수지 내의 잔류 염화비닐 단량체 함량 시험방법

KS K 0733, 섬유 및 가죽 제품의 오염화석탄산(PCP)함유량 측정 방법

KS K 0734, 폴리에스테르 섬유 제품 중 아릴아민 함유량 시험방법

KS K 0736, 섬유 제품의 알러지성 분산 염료 함유량 시험방법

KS K ISO 105-A01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제A01부: 시험 일반 원리

KS K ISO 105-E01, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E01부: 물 견뢰도

KS K ISO 105-E04, 텍스타일 ― 염색 견뢰도 시험 ― 제E04부: 땀 견뢰도

KS K ISO 3071, 텍스타일 ― 수성 추출액의 pH 측정

KS K ISO 14184-1, 텍스타일 ― 폼알데하이드 측정 ― 제1부: 유리 및 가수분해 폼알데하이드 (증류수 추출법)

KS M 0025, 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 0033, 고속 액체 크로마토그래피의 분석 방법 통칙

KS M 1991, 고분자 재료 중의 프탈레이트계 가소제 정량방법

KS M 9721, 고분자 재료 중의 다환방향족탄화수소류 분석 방법

KS M 9722, 화학제품 중의 PFOS/PFOA 분석 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

DIN EN 71-3:2018-08, Safety of toys ― Part3: Migration of certain elements

EPA method 3540C, Soxhlet Extraction

ISO 18254-1:2016, Textiles ― Method for the detection and determination of alkylphenol ethoxylates (APEO) ― Part 1: Method using HPLC-MS

공급자적합성확인대상생활용품의 안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원 고시

공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격, ｢식품위생법｣에 따른 식품의약품안전처고시

안전인증대상생활용품의 안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

안전인증대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

안전확인대상생활용품의 안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

안전확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  물놀이용품

물놀이할 때 사용하는 제품으로 표 1의 제품을 포함한다.

표 1 물놀이용품의 종류

구분	종류 (예시)
공기주입식 놀이기구	튜브, 스윔링, 에어매트리스, 에어베개, 보트, 이동식 풀장, 비치볼 등
스포츠 구명복	스포츠용 구명복, 부력보조복 등
수영 보조용품	비트판, 헬퍼 등
물안경	물안경a, 스노클 등
기타 물놀이용품	오리발, 아쿠아슈즈 등
a 잠수용, 도수가 있는 물안경 제외

3.2  나노물질

3차원의 외형치수 중 하나, 둘 또는 셋의 크기가 약 1 nm에서 100 nm 범위의 크기를 가지는 물질로서 KS A ISO TS 27687에 따라 정의되는 물질

비고  일반적으로 입자(particle), 막대(rod), 판(plate) 형태의 모양을 가진다.

3.3  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.4  다환방향족탄화수소(PAHs, polycyclic aromatic hydrocarbons)

2개 이상의 벤젠고리를 지닌 방향족탄화수소류의 총칭

3.5  나이트로사민(N-nitrosamine)

나이트로소기(-NO)를 지니는 표 2의 아민 화합물

표 2  아민 화합물

CAS 등록번호	물질명
62-75-9	N-nitrosodimethylamine(NDMA)
55-18-5	N-nitrosodiethylamine(NDEA)
621-64-7	N-nitrosodipropylamine(NDPA)
924-16-3	N-nitrosodibutylamine(NDBA)
100-75-4	N-nitrosopiperidine(NPIP)
930-55-2	N-nitrosopyrrolidine(NPYR)
59-89-2	N-nitrosomorpholine(NMOR)

3.6 부력재(floating materials)

사용자가 물에 뜨기 위하여 필요한 부력을 제공하는 고형의 물질

3.7  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.8  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

물놀이용품의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 3와 같다.

표 3 물놀의 용품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득
제조	□ 사용금지물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 사용제한물질 및 유해영향	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 부력재	□ 유해물질 배출 감소
폐기
재활용	□ 포장재	□ 재활용성 향상
	□ 재질 분류 표시	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

제조 과정에서 다음 물질을 사용하지 않아야 한다. 다만, 4.2에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용금지물질로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

a)  재료 및 제품에 코팅, 표면 처리 또는 접착제를 사용할 때 화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 4의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

b)  첨가제로서 ‘발암성, 돌연변이 및 생식독성(substances classified as carcinogenic, mutagenic and toxic to reproduction, CMR)'을 유발하는 화학물질(H340~H362)

비고 1  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised  classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 4  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H300	fatal if swallowed
H301	toxic if swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H371	may cause damage to organs
H372	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
substances classified as carcinogenic, mutagenic and toxic to reproduction:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360D	may damage the unborn child
H360F	may damage fertility
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
allergies substances:
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled

c)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로서 ‘Group 1', 'Group 2A', 'Group 2B'에 해당하는 물질

d)  나노물질

e)  접착제 또는 가소제 성분으로서 부속서 A에 따른 난연제

f)  제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면처리제로서 유기주석화합물[TBT(tributyltins), TPT(triphenyltins), DBT(dibutyltins), DOT(dioctyltins), MBT(monobutyltins)]

g)  부속서 A에 따른 발암성 염료

h)  프탈레이트

비고  제품에 혼입된 프탈레이트 함량의 합은 질량분율로서 0.1 % 이하이어야 하며, 다이부틸프탈레이트(DBP, dibutylphthalate), 부틸벤질프탈레이트(BBP, butylbenzylphthalate), 다이에틸헥실프탈레이트(DEHP, di-(2-ethylhexyl)phthalate), 다이아이소노닐프탈레이트(DINP, di-(iso-nonyl)phthalate), 다이옥틸프탈레이트(DNOP, di-n-octyl phthalate), 다이이소데실프탈레이트(DIDP, di-(iso-decyl)phthalate) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.2  사용제한물질 및 유해영향

4.2.1  제품 표면의 유해원소

피부 또는 입에 지속적으로 접촉이 가능한 제품 표면의 합성수지, 섬유 또는 고무는 표 5의 유해원소 기준에 적합하여야 한다.

표 5  접촉 부분의 유해원소 함량 기준

항목	알루미늄 (Al)	안티모니 (Sb)	비소 (As)	바륨 (Ba)	보론 (B)	카드뮴 (Cd)	3가크로뮴 (Cr3+)	6가크로뮴 (Cr6+)	코발트 (Co)
기준 (mg/kg)	1 406 이하	11.3 이하	0.9 이하	375 이하	300 이하	0.3 이하	9.4 이하	0.005 이하	2.6 이하
항목	구리 (Cu)	납 (Pb)	망간 (Mn)	수은 (Hg)	니켈 (Ni)	셀레늄 (Se)	스트론튬 (Sr)	유기주석 (Sn)	아연 (Zn)
기준 (mg/kg)	156 이하	0.5 이하	300 이하	1.9 이하	18.8 이하	9.4 이하	1 125 이하	0.2 이하	938 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 0.005 mg/kg 이하일 때도 3가 크로뮴 (Cr3+)및 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다.

4.2.2  염화비닐수지(PVC)

염화비닐단량체(vinyl chloride monomer)를 원료로 한 합성수지 재료의 염화비닐단량체(vinyl chloride monomer) 함량은 1 mg/kg 이하이어야 한다.

4.2.3  폼아마이드(formamide)

발포 합성수지 재료에 함유된 폼아마이드(formamide) 함량은 각각 10 mg/kg 이하이어야 한다.

4.2.4  알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류

합성수지 또는 섬유 재료에 함유된 표 6의 알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkyl phenols) 물질 함량의 합은 100 mg/kg 이하이어야 한다.

표 6  APEOs 및 APs 화합물

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

4.2.5  다환방향족탄화수소(PAHs)

피부 또는 입에 지속적으로 접촉이 가능한 부분에 카본블랙을 사용한 경우 합성수지 또는 고무 재료에 함유된 다환방향족탄화수소는 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  다환방향족탄화수소(PAHs) 함량 기준

항목 (mg/kg)	기준
benzo[a]pyrene	0.2 이하
부속서 A에 따른 PAHs	1 이하

4.2.6  폼알데하이드

고무 또는 섬유 재료의 폼알데하이드 용출 함량은 표 8에 적합하여야 한다. 다만 고무 재료는 제품의 사용을 위하여 경구접촉이 필요한 부분 또는 3세 미만 영아용 제품에서 영아가 입으로 접촉할 수 있는 부분에 사용한 경우에만 이 기준을 적용한다.

표 8  폼알데하이드 용출 기준

항목		기준
4.2.6.1	섬유 재료의 폼알데하이드 (mg/kg)	20 이하
4.2.6.2	고무 재료의 폼알데하이드 (mg/L)	4.0 이하

4.2.7  나이트로사민류 및 나이트로사민류 생성 가능 물질

고무 재료를 사용할 때에는 나이트로사민류가 0.01 mg/kg 이하, 나이트로사민류 생성 가능물질은 0.1 mg/kg 이하이어야 한다.

비고  나이트로사민류 생성 가능물질은 규정된 조건에서 나이트로사민류를 생성하기 위하여 나이트로화하는 물질을 말한다.

4.2.8  페놀

제품의 사용을 위하여 경구접촉이 필요한 부분 또는 3세 미만의 영아용 제품에서 영아가 입으로 접촉할 수 있는 부분에 고무를 사용하였을 경우 페놀의 용출 함량은 5 mg/L 이하 이어야 한다.

4.2.9  2-머캅토이미다졸린

3세 미만의 영아용 제품에서 영아가 입으로 접촉할 수 있는 부분에 염소를 함유한 고무를 사용하였을 경우 2-머캅토이미다졸린이 검출되지 않아야 한다.

4.2.10  pH

섬유 재료의 pH는 4.0 이상 7.5 이하이어야 한다. 다만, 코팅 처리 제품은 pH 3.5 이상 9.0 이하이어야 한다.

4.2.11  섬유 재료의 유해화합물

섬유 재료의 유해화합물은 표 9의 기준에 적합하여야 한다.

표 9  섬유 재료의 유해화합물 함량 기준

구분	시험 항목		기준
4.2.11.1	염소화페놀류 (mg/kg)	PCP(pentachlorophenol)	0.05 이하
		TeCP(tetrachlorophenol)a	0.05 이하
4.2.11.2	과불화화합물b	PFOS (μg/m2)	1.0 이하
		PFOA (μg/m2)	1.0 이하
4.2.11.3		8:2 FTOH (mg/kg)	0.1 이하
4.2.11.4	부속서 A에 따른 아릴아민c		각각 20 이하
4.2.11.5	부속서 A에 따른 알러지성 분산염료d		20 이하
4.2.11.6	부속서 A에 따른 염소화 벤젠, 염소화 톨루엔 (mg/kg)e		1.0 이하
a 2,3,5,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 935-95-5), 2,3,4,6-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 58-90-2), 2,3,4,5-tetrachlorophenol(CAS 등록번호 4901-51-3) 각각에 대한 함량의 합 b 발수 또는 발유가공(water and oil repellent finishing or coating)될 때 적용 c 염색한 경우에만 적용 d 알러지성 염료로 가공처리된 제품에 한하여 적용한다. e 염색한 합성섬유에 적용

4.3  부력재

a)  안감으로 사용하는 경우 염·안료를 사용하지 않아야 한다.

b)  발포 재료를 사용할 때, 발포 재료에는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 발포제로 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.4  포장재

a)  포장공간비율 및 포장횟수는 ｢제품의 포장재질‧포장방법에 관한 기준 등에 관한 규칙｣ [별표 1]에서 정한 ‘완구‧인형류’ 기준에 적합하여야 한다.

b)  종이 포장재는 재활용을 저해할 수 있는 코팅 등을 하지 않아야 한다.

4.5  재질 분류 표시

폐기 단계에서 쉽게 분리‧회수할 수 있도록 분리 가능한 부분에 대하여 재질 분류 표시를 하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  생활용품 안전기준 및 어린이제품 안전기준

안전인증대상 생활용품의 안전기준, 안전확인대상 생활용품의 안전기준, 공급자적합성확인대상 생활용품의 안전기준, 안전인증대상 어린이제품의 안전기준, 안전확인대상 어린이제품의 안전기준 또는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준에 해당되는 제품은 기준에 따른 각 부속서에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  염색견뢰도

섬유를 주재료로 사용한 제품의 염색견뢰도(마찰, 땀, 물, 침액 및 땀액 저항성)는 표 10에 적합하여야 한다.

표 10  염색견뢰도 기준

시험 항목			기준
염색견뢰도 (급)	마찰a	건	4 이상
	땀	산	3~4 이상
		알칼리	3~4 이상
	물		3 이상
	침액 및 땀액 저항성		견뢰할 것
a 안료(pigment)를 사용한 염색제품은 3 이상이어야 한다.

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 11과 같다.

표 11  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목				검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~g)		제출서류 확인
		h)		제출서류 확인 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2	4.2.1		8.3에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.2		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.3		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.4		8.5 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.5		8.7에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.6	4.2.6.1	8.8.1에 따른 공인기관 시험성적서
			4.2.6.2	8.8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.7		8.9에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.8~4.2.9		8.10에 따른 공인기관 시험성적서 또는 이와 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		4.2.10		8.11에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.11	4.2.11.1	8.12.1 에 따른 공인기관 시험성적서
			4.2.11.2	8.12.2.1 에 따른 공인기관 시험성적서
			4.2.11.3	8.12.2.2 에 따른 공인기관 시험성적서
			4.2.11.4	8.12.3 에 따른 공인기관 시험성적서
			4.2.11.5	8.12.4 에 따른 공인기관 시험성적서
			4.2.11.6	8.12.5 에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3			제출서류 확인
	4.4			제출서류 확인
	4.5			제출서류 확인
품질 관련 기준	5.1			｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣ 또는 ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 제출서류 확인
	5.2			8.13 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보				제출 서류 확인
비고 안전인증대상 어린이제품의 안전기준, 안전확인대상 어린이제품의 안전기준 또는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준에 따라 인증을 받은 항목과 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목 및 기준 값이 같을 때 해당 인증서로 확인할 수 있다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2 프탈레이트

KS M 1991에 따라 시험한다.

8.3  제품 표면의 유해원소

DIN EN 71-3에 따라 시험한다.

8.4  염화비닐단량체 함량

KS K 0730에 따라 시험한다.

8.5 폼아마이드, APs 함량

EPA METHOD 3540C 속슬렛 추출법에 따라 시험편을 추출 후 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.6  APEOs 함량

ISO 18254-1에 따라 시험편을 추출한 후, 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.7 다환방향족탄화수소(PAHs)

KS M 9721에 따라 시험한다.

8.8 폼알데하이드

8.8.1 섬유재료의 폼알데하이드

KS K ISO 14184-1에 따라 시험한다.

8.8.2 고무재료의 폼알데하이드

안전확인대상 어린이제품의 안전기준에 따른 ‘부속서 2 합성수지제 어린이용품’에 따른 ‘제2부: 유아용 노리개젖꼭지’를 적용한다.

8.9 나이트로사민류 및 나이트로사민류 생성 가능 물질

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

8.10 페놀 및 2-머캅토이미다졸린

안전확인대상 어린이제품의 안전기준에 따른 ‘부속서 2 합성수지제 어린이용품’에 따른 ‘제2부: 유아용 노리개젖꼭지’를 적용한다.

8.11  pH

KS K ISO 3071에 따라 시험한다.

8.12  섬유 제품의 유해화합물 함량

8.12.1  염소화페놀류

KS K 0733에 따라 시험한다.

8.12.2  과불화화합물

8.12.2.1  PFOS, PFOA

EM201 또는 KS M 9722에 따라 시험한다.

8.12.2.2  8:2 FTOH

KS M 0025, KS M 0031, KS M 0033에 따라 시험한다.

8.12.3  아릴아민

KS K 0147 또는 KS K 0734 에 따라 시험한다.

8.12.4  알러지성 분산염료

어린이제품 공통안전기준 또는 안전확인대상 어린이제품의 안전기준 부속서1 ‘유아용 섬유제품’에 따라 시험한다.

8.12.5  염소화 벤젠 및 염소화 톨루엔

다이클로로메탄(DCM)으로 20분간 초음파 추출법으로 시험편을 추출한 후, 가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.13  염색견뢰도

8.13.1  마찰

KS K 0650:2011, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.13.2  땀

KS K ISO 105-E04, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.13.3  물

KS K ISO 105-E01, KS K ISO 105-A01에 따라 시험한다.

8.13.4  침액 및 땀액 저항성

KS K 0112에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●				●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

부속서 A

(규정)

화학물질 목록

A.1  알러지성 분산염료(dyestuffs classified as allergenic)

CAS 등록번호	물질명
2475-45-8	C.I. Disperse Blue 1
2475-46-9	C.I. Disperse Blue 3
3179-90-6	C.I. Disperse Blue 7
3860-63-7	C.I. Disperse Blue 26
12222-75-2	C.I. Disperse Blue 35
12222-97-8	C.I. Disperse Blue 102
12223-01-7	C.I. Disperse Blue 106
61951-51-7	C.I. Disperse Blue 124
23355-64-8	C.I. Disperse Brown 1
2581-69-3	C.I. Disperse Orange 1
730-40-5	C.I. Disperse Orange 3
12223-33-5	C.I. Disperse Orange 37
13301-61-6	C.I. Disperse Orange 76
2872-52-8	C.I. Disperse Red 1
2872-48-2	C.I. Disperse Red 11
3179-89-3	C.I. Disperse Red 17
119-15-3	C.I. Disperse Yellow 1
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3
6373-73-5	C.I. Disperse Yellow 9
12236-29-2	C.I. Disperse Yellow 39
54824-37-2	C.I. Disperse Yellow 49

A.2  발암성 염료(dyestuffs classified as carcinogenic)

CAS 등록번호	물질명
3761-53-3	C.I. Acid Red 26
569-61-9	C.I. Basic Red 9
632-99-5	C.I. Basic Violet 14
1937-37-7	C.I. Direct Black 38
2602-46-2	C.I. Direct Blue 6
573-58-0	C.I. Direct Red 28
2475-45-8	C.I. Disperse Blue
82-28-0	C.I. Disperse Orange 11
85136-74-9	C.I. Disperse Orange 149
6250-23-3	C.I. Disperse Yellow 23
2832-40-8	C.I. Disperse Yellow 3

A.3  아릴아민(arylamines)

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

A.4  난연제(flame retardants)

CAS 등록번호	약어	물질명
59536-65-1	PBBs	polybrominated biphenyles
32534-81-9 32536-52-0 1163-19-5	PBDEs	polybromodiphenyl ethers
79-94-7	TBBPA	tetrabromobisphenol A
25637-99-4	HBCD	hexabromocyclododecane
85535-84-8	SCCP	short-chain chlorinated paraffins(C10~C13)
126-72-7	TBPP	tris(2,3-dibromopropyl) phosphate
115-96-8	TCEP	tris(2-chloroethyl) phosphate
545-55-1	TEPA	tris(aziridinyl) phosphine oxide

A.5  다환방향족탄화수소(PAHs, polycyclic aromatic hydrocarbons)

CAS 등록번호	물질명
83-32-9	acenaphtene
208-96-8	acenaphthylene
120-12-7	anthracene
56-55-3	benzo[a]anthracene
50-32-8	benzo[a]pyrene
205-99-2	benzo[b]fluoranthene
191-24-2	benzo[g,h,i]perylene
207-08-9	benzo[k]fluoranthene
205-82-3	benzo[j]fluoranthene
218-01-9	chrysene
53-70-3	dibenz[a,h]anthracene
206-44-0	fluoranthene
86-73-7	fluorene
193-39-5	indeno[1,2,3-c,d]pyrene
91-20-3	naphthalene
85-01-8	phenanthrene
129-00-0	pyrene
192-97-2	benzo[e]pyrene

A.6  염소화 벤젠, 염소화 톨루엔(chlorinated benzenes, chlorinated toluene)

CAS 등록번호	약어	물질명
95-50-1, 541-73-1, 106-46-7	DCB	dichlorobenzenes
12002-48-1, 87-61-6, 120-82-1, 108-70-3	TCB	trichlorobenzenes
95-94-3	TetCB	tetrachlorobenzenes
608-93-5	PeCB	pentachlorobenzene
118-74-1	HCB	hexachlorobenzene
95-49-8, 108-41-8, 106-43-4	-	chlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
32768-54-0, 95-73-8, 19398-61-9, 118-69-4, 95-75-0, 25186-47-4	DCT	dichlorotoluenes (2,3-dichlorotoluene; 2,4-dichlorotoluene; 2,5-dichlorotoluene; 2,6-dichlorotoluene; 3,4-dichlorotoluene; 3,5-dichlorotoluene)
98-07-7, 2077-46-5, 6639-30-1, 7359-72-0, 102-47-6	TrCT	trichlorotoluenes (α,α,α-trichlorotoluene; 2,3,6-trichlorotoluene; 2,4,5-trichlorotoluene; 2,3,4-trichlorotoluene)
5216-25-1, 81-19-6, 134-25-8, 31259-91-3, 31259-91-4	-	tetrachlorotoluenes (α,α,α,p-tetrachlorotoluene; 2,6,α,α-tetrachlorotoluene; 2,4,α,α-tetrachlorotoluene; α,α,α,ar-tetrachlorotoluene; 2,3,5,6-tetrachlorotoluene)
877-11-2, 13014-18-1, 13014-24-9, 31904-18-4	-	pentachlorotoluenes (2,3,4,5,6-pentachlorotoluene; 2,4,α,α,α-pentachlorotoluene; α,α,α,3,4-pentachlorotoluene; α,α,α,ar,ar-pentachlorotoluene)

환경표지 인증기준

제정 1998년  5월  8일

개정 0000년 00월 00일

EL401 : 0000

에어컨디셔너

EL401

EL401:2013 EL401:2013
제 정 자:	환경부장관
제 정:	1998년 5월 8일	환경부고시	제1998-46호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  유해물질 제한 및 관리	2

4.2  냉매	3

4.3  친환경 설계	3

4.4  에너지 소비효율	3

4.5  소음	3

4.6  재활용 체계 구축	3

4.7  합성수지	3

4.8  포장재 및 포장 완충재	4

4.9  재활용률	4

5  품질 관련 기준	4

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	5

9  인증사유	6

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL401. 에어컨디셔너【EL401-1998/11/2012-36】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허 권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL401:2013
	EL401 -
에어컨디셔너
Air Conditioners

1  적용 범위

이 기준은 실내의 냉방 또는 냉‧난방을 위하여 가정 및 사무실에서 주로 사용하는 일반용도의 것으로서 전기를 동력원으로 냉매를 압축하는 방식의 에어컨디셔너의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정하며, ‘일체형’과 ‘분리형’을 포함한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL606, 포장재

EL763, 전기‧전자 제품용 부품

KS C 9306, 에어컨디셔너

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS C IEC 62321-4, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제4부: CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량

KS C IEC 62321-5, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ─ 제5부: AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자 부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

IEC 62321-7-1:2015, Determination of certain substances in electrotechnical products ― Part 7-1: Hexavalent chromium ― Presence of hexavalent chromium (Cr(VI)) in colourless and coloured corrosion-protected coatings on metals by the colorimetric method

효율관리기자재 운용규정, ｢에너지이용 합리화법｣에 따른 산업통상자원부고시

전기용품 안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  일체형

압축기, 송풍기, 열교환기 등 주요 구성요소를 하나의 캐비닛에 내장한 제품

3.2  분리형

압축기, 송풍기, 열교환기 등 주요 구성요소를 2개 이상의 캐비닛에 내장한 제품

3.3  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.4  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

에어컨디셔너의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  에어컨디셔너의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 냉매	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 에너지 소비효율	□ 에너지 절약
	□ 소음	□ 저소음
폐기	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4.1  유해물질 제한 및 관리

4.1.1  사용 금지 물질

제품에는 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 '유해물질 사용제한 제외 대상'과 인쇄회로기판에 시행된 솔더링(soldering)의 납에는 해당 항목의 기준을 적용하지 않는다.

a)  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물

b)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]

4.1.2  구성 부품의 유해원소

제품을 구성하는 부품(원료를 포함한다.)에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 유해원소가 포함될 가능성이 있는 부품에 대한 수입검사 및 공정관리 등의 사내표준이 제정되어 있고, 이에 따라 시행한 결과를 문서로 유지하고 있을 때에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  사내표준에는 유해원소의 종류와 기준, 관리 주기, 처리방법, 문서관리 등의 사항이 구체적으로 명시되어 있어야 하며, 이에 따라 적정하게 관리되고 있음을 입증하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	6가 크로뮴(Cr6+)
기준 (mg/kg)	1 000 이하	100 이하	1 000 이하	1 000 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 1 000 mg/kg 이하일 때도 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다. 또한 고분자에서 총 크로뮴이 검출되지 않을 때 6가 크로뮴 시험을 생략할 수 있다.

4.2  냉매

냉매는 다음 표 3에 적합하여야 한다. 다만, ’25년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용하며, 프리미엄의 경우에도 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

표 3  냉매 기준

세부항목	기준
	일반	프리미엄
ODP	0	0
GWP	1 000 이하	300 이하

4.3  친환경 설계

제품 전과정에서 환경 부하를 줄이기 위하여 자원‧에너지 절약, 오염물질 배출 및 유해물질 사용 저감, 재활용 재료 사용, 재활용성 향상, 사용 수명 연장 등을 고려하여 설계‧제조하여야 한다.

4.4  에너지 소비효율

효율관리기자재 운용규정에서 정한 에너지 소비효율 1등급에 적합하여야 한다.

4.5  소음

냉방을 운전할 때 소음은 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  소음 기준

구분		소음 기준 [dB(A)]
		실내 쪽	실외 쪽
일체형		55 이하	60 이하
분리형	정격 냉방 능력 4 kW 미만	45 이하	55 이하
	정격 냉방 능력 4~10 kW	50 이하	60 이하
	정격 냉방 능력 10~35 kW	55 이하	65 이하
	정격 냉방 능력 35 kW 이상	55 이하	70 이하

4.6  재활용 체계 구축

신청인은 폐기되는 제품(포장 완충재 포함)의 수거 및 재활용 체계를 구축하고 이를 시행‧운영하고 있어야 한다. 다만, 전문 기업을 지정하여 관리하고 있으며 구체적인 실적을 제시할 때는 이에 적합한 것으로 본다.

4.7  합성수지

a)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 분리·회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  하우징을 구성하는 25 g 이상의 합성수지 부품은 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 하며, 합성수지 내에 할로겐 화합물이 함유되지 않아야 한다. 다만, 질량분율로서 0.5 % 이하의 유기불소 첨가제는 허용한다.

보기  anti-dripping agent의 유기불소 첨가제

4.8  포장재 및 포장 완충재

제품의 포장재 및 포장 완충재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  포장재에 사용되는 질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수 할 수 있도록 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  포장재로 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

c)  개별 포장 완충재는 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

1)  펄프몰드 등 재활용된 종이‧펄프 재질

2)  EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

3)  폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

4)  ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 단일 재질의 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

5)  단일 합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

4.9  재활용률

｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 제품의 재활용률은 질량분율로서 80 % 이상이어야 한다.

5  품질 관련 기준

전기용품 안전기준의 해당 사항 또는 KS C 9306의 품질 기준에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 사용 후 폐기 정보

수거 기업 전화번호 등 폐 제품의 수거 방법에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.3  프리미엄 표시

4.2에 따른 프리미엄 기준에 적합할 때 별표 4에 따른 프리미엄 도안 표시를 할 수 있다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4		8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.5		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6~4.9		제출 서류 확인
품질 관련 기준			8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd)

KS C IEC 62321-5에 따라 시험한다.

8.2.2  수은(Hg)

KS C IEC 62321-4에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321 부속서 C ‘비색법에 의한 고분자와 전자제품에서의 6가 크로뮴의 검출’에 따라 시험한다.

8.3  에너지 소비효율

효율관리기자재 운용규정에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

8.4  소음

KS C 9306에 따라 시험한다.

비고  완전무향실이 아닌 때에는 반사음이 생기지 않도록 벽과 시험품간의 거리는 적어도 2 m 이상으로 충분히 넓어야 하며, 암소음과 측정소음의 차이는 적어도 10 dB(A) 이상이어야 한다.

8.5  품질 관련 기준

전기용품 안전기준 또는 KS C 9306에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부		●					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2011년  1월 18일

개정 0000년 00월 00일

EL409 : 0000

멀티에어컨디셔너

EL409

EL409:2013 EL409:2013
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2011년 1월 18일	환경부고시	제2011-10호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	3

4.1  유해물질 제한 및 관리	3

4.2  냉매	3

4.3  친환경 설계	4

4.4  에너지 소비효율	4

4.5  실내기 개별 제어 구조	4

4.6  소음	4

4.7  재활용 체계 구축	4

4.8  합성수지	4

4.9  포장재 및 포장 완충재	4

4.10  재활용률	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  전기용품 안전기준	5

5.2  제품 성능	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	5

8  시험방법	6

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL409. 멀티에어컨디셔너【EL409-2011/3/2013-23】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL409:0000
	EL409 -
멀티에어컨디셔너
Multi Air Conditioners

1  적용 범위

이 기준은 실외기 정격 냉방 능력이 23 kW(19 780 kcal/h) 이상인 것으로서 전기를 동력원으로 냉매를 압축하는 방식의 멀티에어컨디셔너의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL606, 포장재

EL763, 전기‧전자 제품용 부품

SPS-KRA 3003-0162, 멀티형 에어컨디셔너

KS B ISO 15042, 멀티 에어컨디셔너 및 공기 대 공기 열펌프 ― 성능 시험 및 평가

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질 (납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS C IEC 62321-4, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제4부: CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량

KS C IEC 62321-5, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ─ 제5부: AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자 부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

IEC 62321-7-1:2015, Determination of certain substances in electrotechnical products ― Part 7-1: Hexavalent chromium ― Presence of hexavalent chromium (Cr(VI)) in colourless and coloured corrosion-protected coatings on metals by the colorimetric method

전기용품 안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가표준기술원고시

효율관리기자재 운용규정, ｢에너지이용 합리화법｣에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  멀티에어컨디셔너

하나 이상의 실외기에 두 개 이상의 실내기로 구성된 형태의 에어컨디셔너. ‘기본형’, ‘다중 냉매형’, ‘모듈형’, ‘모듈 열회수형’ 멀티에어컨디셔너 등이 있다.

3.2  기본형 멀티에어컨디셔너

단일 냉매회로에 하나 이상의 압축기, 두 개 이상의 독립적으로 작동되는 실내기와 하나의 실외기로 구성된 조합의 멀티에어컨디셔너

3.3  다중 냉매형 멀티에어컨디셔너

두 개 이상의 냉매회로에 두 개 이상의 압축기, 두 개 이상의 독립적으로 작동되는 실내기와 하나의 실외기로 구성된 멀티에어컨디셔너

3.4  모듈형 멀티에어컨디셔너

단일 냉매회로에 하나 또는 두 개 이상의 압축기, 두 개 이상의 독립적으로 작동되는 실내기와 두 개 이상의 실외기로 구성된 멀티에어컨디셔너

3.5  모듈 열회수형 멀티에어컨디셔너

‘모듈형 멀티에어컨디셔너’로서 냉방 및 난방을 할 때 열회수 기능이 있는 제품

3.6  성적계수

규정된 온도‧습도 조건에서 멀티에어컨디셔너를 운전하였을 때의 능력과 소비전력의 비율

3.7  냉방 능력

멀티에어컨디셔너를 냉방 운전하였을 때 실내 공기에서 시간당 제거할 수 있는 열량(W)

3.8  난방 능력

멀티에어컨디셔너를 난방 운전하였을 때 실내 공기에 시간당 제공할 수 있는 열량(W)

3.9  한랭지능력

난방 한랭지 시험 조건에서 측정한 난방 능력

비고  한랭지 시험조건은 KS B ISO 15042에서 정한 6.5 ‘난방 한랭지 능력 시험방법’에 따른다.

3.10  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.11  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

멀티에어컨디셔너의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  멀티에어컨디셔너의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 냉매	□ 온실가스 배출 감소 및 오존층파괴물질 배출 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 에너지 소비효율	□ 에너지 절약
	□ 실내기 개별 제어 구조	□ 에너지 절약
	□ 소음	□ 저소음
폐기	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장 완충재	□ 재활용성 향상
	□ 재활용률	□ 폐기물 발생 감소

4.1  유해물질 제한 및 관리

4.1.1  사용 금지 물질

제품에는 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 '유해물질 사용제한 제외 대상'과 인쇄회로기판에 시행된 솔더링(soldering)의 납에는 해당 항목의 기준을 적용하지 않는다.

a)  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물

b)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]

4.1.2  구성 부품의 유해원소

제품을 구성하는 부품(원료를 포함한다.)에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 유해원소가 포함될 가능성이 있는 부품에 대한 수입검사 및 공정관리 등의 사내표준이 제정되어 있고, 이에 따라 시행한 결과를 문서로 유지하고 있을 때에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  사내표준에는 유해원소의 종류와 기준, 관리 주기, 처리방법, 문서관리 등의 사항이 구체적으로 명시되어 있어야 하며, 이에 따라 적정하게 관리되고 있음을 입증하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	6가 크로뮴(Cr6+)
기준 (mg/kg)	1 000 이하	100 이하	1 000 이하	1 000 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 1 000 mg/kg 이하일 때도 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다. 또한 고분자에서 총 크로뮴이 검출되지 않을 때 6가 크로뮴 시험을 생략할 수 있다.

4.2  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 1 000 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.3  친환경 설계

제품 전과정에서 환경 부하를 줄이기 위하여 자원‧에너지 절약, 오염물질 배출 및 유해물질 사용 저감, 재활용 재료 사용, 재활용성 향상, 사용 수명 연장 등을 고려하여 설계‧제조하여야 한다.

4.4  에너지 소비효율

효율관리기자재 운용규정에서 정한 에너지 소비효율 2등급 이상에 적합하여야 한다.

4.5  실내기 개별 제어 구조

냉방 및 난방을 운전할 때 실내기의 개별 제어가 가능한 구조이어야 한다.

4.6  소음

냉방을 운전할 때 소음은 표 3에 적합하여야 한다. 다만, 실외기를 별도의 분리된 공간에 설치하는 경우에는 예외로 한다.

표 3  소음 기준

구분	정력 냉방 능력 (kW)	소음 [dB(A)]
실내기	4 미만	45 이하
	10 미만	50 이하
	10 이상	55 이하
실외기	40 미만	60 이하
	40 이상	70 이하

4.7  재활용 체계 구축

신청인은 폐기되는 제품(포장 완충재 포함)의 수거 및 재활용 체계를 구축하고 이를 시행‧운영하고 있어야 한다. 다만, 전문 기업을 지정하여 관리하고 있으며 구체적인 실적을 제시할 때는 이에 적합한 것으로 본다.

4.8  합성수지

제품에 사용되는 합성수지는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 분리․회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  하우징을 구성하는 25 g 이상의 합성수지 부품은 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 하며, 합성수지 내에 할로겐 화합물이 함유되지 않아야 한다. 다만, 질량분율로서 0.5 % 이하의 유기불소 첨가제는 허용한다.

보기  anti-dripping agent의 유기불소 첨가제

4.9  포장재 및 포장 완충재

제품의 포장재 및 포장 완충재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  포장재에 사용되는 질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수 할 수 있도록 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  포장재로 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

c)  개별 포장 완충재는 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

1)  펄프몰드 등 재활용된 종이‧펄프 재질

2)  EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

3)  폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

4)  ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 단일 재질의 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

5)  단일 합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

4.10  재활용률

｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 제품의 재활용률은 질량분율로서 80 % 이상이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  전기용품 안전기준

전기용품 안전기준에 적합하여야 한다. 다만, 해당 제품에 한한다.

5.2  제품 성능

제품의 성능은 효율관리기자재 운용 규정에 정한 기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 성능 정보

제품 성능과 관련하여 다음의 정보를 제공하여야 한다.

a)  냉방, 난방, 한랭지 능력, 소비전력 등에 대한 정보

b)  냉방 능력으로 표시된 제품의 실내기 및 실외기 조합에 대한 정보

6.3  폐 제품 수거 정보

수거 기업 전화번호 등 폐 제품의 수거 방법에 대한 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4		8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.5		제출 서류 확인
	4.6		8.4 또는 동등 이상의 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7~4.10		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

d)  멀티에어컨디셔너 조합은 최초 인증일 때 신청인이 제시한 실외기 및 실내기의 정격 냉방 능력으로 한다. 다만, 정격 냉방 능력이 다른 실내기가 해당 조합에 추가될 때는 해당 정격 냉방 능력의 실내기가 포함된 조합은 4절 (환경 관련 기준) 및 5절 (품질 관련 기준)에 적합하여야 한다.

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd)

KS C IEC 62321-5에 따라 시험한다.

8.2.2  수은(Hg)

KS C IEC 62321-4에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321 부속서 C ‘비색법에 의한 고분자와 전자제품에서의 6가 크로뮴의 검출’에 따라 시험한다.

8.3  에너지 소비효율, 제품 성능

효율관리기자재 운용규정에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

8.4  소음

KRAAC 0002에 따라 시험한다.

8.5  전기용품 안전기준

전기용품 안전기준에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부		●					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2020년  4월 13일

개정 0000년 00월 00일

EL410 : 0000

의류건조기

EL410

EL410:2020 EL410:2020
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2020년 4월 13일	환경부고시	제2020-77호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  유해물질 제한 및 관리	2

4.2  냉매	3

4.3  친환경 설계	3

4.4  소음	3

4.5  건조효율 및 건조도	3

4.6  재활용 체계 구축	3

4.7  합성수지	3

4.8  포장 완충재	4

5  품질 관련 기준	4

5.1  전기용품안전기준	4

5.2  전자파	4

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	5

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 제정한 환경표지 인증기준이다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL410:0000
	EL410 -
의류건조기
Clothe Dryers

1  적용 범위

이 기준은 가정에서 세탁물을 건조하는데 사용하는 전기 의류건조기의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL606, 포장재

KS B 8122,  가스 의류 건조기

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질(납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS C IEC 62321-4, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제4부: CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량

KS C IEC 62321-5, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ─ 제5부: AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자 부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석

KS C 9608,  전기 세탁기

KS C 9319,  회전 드럼식 전기 의류 건조기

KS Q 5002,  데이터의 통계적 기술

전기용품안전기준, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원 고시

전자파적합성기준, 「전파법」에 따른 국립전파연구원 고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  표준 건조용량

1회의 건조할 수 있는 최대 세탁물의 건조 상태 질량으로, 제조자가 표시한 값. 이 경우 표준 세탁물의 종류와 유형 등은 KS B 8122의 부속서 A를 적용한다.

3.2  건조도

표준 세탁물의 질량 대비 건조 후 세탁물의 질량 비

3.3  건조효율

건조 과정에서 증발된 수량을 소비된 전기에너지로 나눈값

3.4  표준 건조프로그램

제품의 표준 건조코스에 따라 작동시키는 건조 과정

3.5  증발수량

건조과정에서 세탁물에 포함되어 있는 물이 증발된 양

3.6  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.7  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

의류건조기의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  의류건조기의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 친환경 설계	□ 환경부하 저감
유통‧사용‧소비	□ 소음	□ 저소음
	□ 에너지 소비효율	□ 에너지 절약
폐기	□ 재활용 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장 완충재	□ 재활용성 향상

4.1  유해물질 제한 및 관리

4.1.1  사용 금지 물질

제품에는 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 '유해물질 사용제한 제외 대상'과 인쇄회로기판에 시행된 솔더링(soldering)의 납에는 해당 항목의 기준을 적용하지 않는다.

a)  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물

b)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]

4.1.2  구성 부품의 유해원소

제품을 구성하는 부품(원료를 포함한다.)에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 유해원소가 포함될 가능성이 있는 부품에 대한 수입검사 및 공정관리 등의 사내표준이 제정되어 있고, 이에 따라 시행한 결과를 문서로 유지하고 있을 때에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  사내표준에는 유해원소의 종류와 기준, 관리 주기, 처리방법, 문서관리 등의 사항이 구체적으로 명시되어 있어야 하며, 이에 따라 적정하게 관리되고 있음을 입증하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	6가 크로뮴(Cr6+)
기준 (mg/kg)	1 000 이하	100 이하	1 000 이하	1 000 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 1 000 mg/kg 이하일 때도 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다. 또한 고분자에서 총 크로뮴이 검출되지 않을 때 6가 크로뮴 시험을 생략할 수 있다.

4.2  냉매

냉매는 ODP가 0, GWP가 1 000 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 2 500 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.3  친환경 설계

제품 전과정에서의 환경 부하를 줄이기 위하여 자원‧에너지 절약, 오염물질 배출 및 유해물질 사용 저감, 재활용 재료 사용, 재활용성 향상, 사용 수명 연장 등을 고려하여 설계‧제조하여야 한다.

4.4  소음

제품의 동작 중 소음은 건조용량의 50 % 로 작동시킬 때 각각 50 dB(A) 이하이어야 한다.

4.5  건조효율 및 건조도

제품의 건조효율 및 건조도는 건조용량의 100 %, 50 % 로 작동시킬 때 각각 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  건조효율 및 건조도 기준

항목	건조효율 (%)	건조도 (%)
건조용량의 100 %	180 이상	93 이상
건조용량의 50 %	180 이상	99 이상

4.6  재활용 체계 구축

신청인은 폐기되는 제품(포장 완충재 포함)의 수거 및 재활용 체계를 구축하고 이를 시행‧운영하고 있어야 한다. 다만, 전문 기업을 지정하여 관리하고 있으며 구체적인 실적을 제시할 때는 이에 적합한 것으로 본다.

4.7  합성수지

제품에 사용되는 합성수지는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 분리·회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  하우징을 구성하는 25 g 이상의 합성수지 부품은 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 하며, 합성수지 내에 할로겐 화합물이 함유되지 않아야 한다. 다만, 질량분율로서 0.5 % 이하의 유기불소 첨가제는 허용한다.

보기  anti-dripping agent의 유기불소 첨가제

4.8  포장 완충재

개별 포장 완충재는 다음 중 어느 하나에 적합하여야 하며, 단일 재질로 구성되어야 한다.

a)  펄프몰드 등 재활용된 종이‧펄프 재질

b)  EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

c)  폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

d)  ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

e)  합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

5  품질 관련 기준

5.1  전기용품안전기준

전기용품안전기준의 해당 사항에 적합하여야 한다.

5.2  전자파

전자파적합성기준의 해당 사항에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  작동방법 표시

세탁물 유형 및 건조코스에 따른 작동법을 표시하여야 한다.

6.3  제품 관리 사항

제품의 고장 방지 및 유지관리를 위하여 필터의 먼지 제거 및 세척 방식 등의 정보를 제공하여야 한다.

6.4  에너지절약 표시

표준 사용 방법(건조코스, 사용 횟수 등)에 따른 월 소비전력량, 전기요금 등의 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 4와 같다.

표 4  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2~4.3		제출 서류 확인
	4.4		8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6~4.8		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd)

KS C IEC 62321-5에 따라 시험한다.

8.2.2  수은(Hg)

KS C IEC 62321-4에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321 부속서 C ‘비색법에 의한 고분자와 전자제품에서의 6가 크로뮴의 검출’에 따라 시험한다.

8.3  소음

KS C 9319에 따라 시험하며, 시험부하는 표시 건조용량의 50 % 로 한다. 다만, 주파수 가중은 A특성으로 한다.

8.4  건조효율, 건조도

이 기준에서 명시하지 않은 사항은 KS C 9319를 적용한다.

8.4.1  시험조건

a)  건조기 표준 건조용량에 따라 표준세탁물의 종류와 수량 등은 KS B 8122 부속서 A의 ‘모의 세탁물’을 적용한다.

b)  a)의 세탁물에 탈수도 57 % 가 되도록 수돗물을 부어 고르게 잘 섞은 후 수분이 증발하지 않도록 뚜껑을 덮어 30 분 이상 완전히 흡수시킨 것을 건조부하로 한다.

비고  표준세탁물 7 kg 을 건조도 57 % 로 만드는데 필요한 물은 5.28 kg 이다.

8.4.2  시험방법

a)  8.4.1 a)의 표준세탁물을 0.01 kg 이하까지 정확히 달아 이를 표준 세탁물 질량(Ws)으로 한다.

b)  8.4.1 b)의 처리를 한 세탁물의 질량을 0.01 kg 이하까지 정확히 달아 이를 건조부하 세탁물 질량(W0)으로 한다.

c)  a)의 건조부하를 규정된 방법으로 건조기에 넣고 적산전력량계의 적산을 시작한 후 표준 건조프로그램에 따라 건조를 수행한다. 건조가 끝나면 적산전력량계의 적산을 종료하고 그 때의 소비전력량을 측정한다.

d)  건조된 세탁물을 꺼내 0.01 kg 이하까지 질량을 정확히 달아 이를 건조 후 세탁물 질량(Wx)으로 한다.

e)  결과는 4회 측정한 값의 평균으로 나타낸다.

8.4.3  건조효율 계산

a)  식 (1)에 따라 증발 수량(Ww)을 계산한다.

[eqn: rm W _{w} (kg)=W _{0} -W _{x}]          (1)

여기서, Wx : 건조가 끝난 세탁물의 질량(kg)

W0 : 건조부하 세탁물의 질량(kg)

b)  식 (2)에 따라 건조효율(Df)을 계산한다.

[eqn: rm D _{f} (%)`=~ {W _{w} TIMES ~K} over {Q} ~ TIMES 100]        (2)

여기서,  Q: 소비 에너지[소비전력량(kWh) × 3.6 (MJ/kWh)]

Ww: 식 (1)에 따라 계산된 값 (kg)

K: 물의 발열 잠열(2.46 MJ/kg)

8.4.4  건조도 계산

건조도(R)는 식 (3)에 따라 계산한다.

[eqn: rm R(%)`= {W _{s}} over {W _{x}} ` TIMES 100]         (3)

여기서  Ws: 표준세탁물 질량(kg)

Wx: 건조 후 세탁물 질량(kg)

8.5  전기용품안전기준

전기용품안전기준에서 정한 시험방법에 따른다.

8.6  전자파

전자파적합성기준에 따른다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2005년  9월  2일

개정 0000년 00월 00일

EL483 : 0000

침대

EL483

EL483:2017 EL483:2017
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2005년 9월 2일	환경부고시	제2005-107호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	3

4.1  침대 구조체	4

4.2  어린이용 침대 구조체	4

4.3  발포제	4

4.4  직물 원단 유해물질 함량	4

4.5  난연제	4

4.6  폼알데하이드, 톨루엔 및 VOCs 방출량	4

4.7  실내 공기질 영향 표시	5

4.8  부품 공급	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  어린이제품의 안전기준	5

5.2  품질 및 성능	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL483. 침대【EL483-2005/6/2014-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL483:2017
	EL483 -
침대
Beds

1  적용 범위

이 기준은 가정, 숙박시설 등에서 사용하는 침대의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정하며, 단품으로 판매될 수 있는 침대 구조체 또는 매트리스를 포함한다. 다만, 병원용 등 특수 목적용 침대와 소파 침대는 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL172, 가구

EL311, 의류

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질 (납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS G ISO 4211, 가구의 상온 액체에 대한 표면 저항 시험방법

KS I 2007, 가구 등의 폼알데하이드 및 휘발성유기화합물 방출량 측정방법 ― 대형챔버법

KS I ISO 16000-3, 실내 공기 ― 제3부: 실내 공기와 시험 챔버 공기 중 폼알데하이드와 그 외의 카보닐 화합물 측정 ― 액티브 채취방법

KS I ISO 16000-6, 실내 공기 ― 제6부: 흡착제 Tenax TA®를 이용한 액티브 시료채취, 열 탈착 및 MS 또는 MS/FID를 이용한 가스 크로마토그래피에 의한 실내 및 시험 챔버 공기 중 휘발성 유기 화합물 측정

KS I ISO 16000-9, 실내 공기 ― 제9부: 건축제품 및 가구의 휘발성유기화합물 방출 측정법 ― 방출 시험 챔버법

KS I ISO 16000-11, 실내 공기 ― 제11부: 휘발성 유기화합물의 방출 측정법 ― 시료채취, 보관 및 시험편 제작

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

GGTM.P066.R2, Method for measuring chemical emissions from various sources using dynamic environmental chambers

개별안전기준이 있는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

실내공기질공정시험기준, ｢환경분야 시험‧검사 등에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

안전확인대상 어린이제품의 안전기준, ｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 산업통상자원부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  침대 구조체

매트리스를 지지할 목적으로 목질 재료 또는 금속 재료를 사용하여 만든 제품

3.2  어린이용 침대 구조체

14세 미만의 사람이 사용하는 침대 구조체를 말하며, 개별안전기준이 있는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준의 부속서 14 ‘어린이용 가구’, 안전확인대상 어린이제품의 안전기준의 부속서 5 ‘아동용 이단침대’ 또는 부속서 14 ‘유아용 침대’에 대상이 되는 침대 구조체

3.3  매트리스

내구성이 있는 직물 원단 안에 탄성이 있는 물질을 채워 넣어 사람이 누워서 수면 또는 휴식을 취할 수 있도록 한 제품

3.4  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.5  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.6  아조 염료(azodyestuffs)

아조기(-N=N-)를 발색단으로 가지는 염료의 총칭으로서 표 1의 아민류로 분해될 수 있는 화합물

표 1  아민류 화합물

CAS 등록번호	물질명
92-67-1	4-aminodiphenyl
92-87-5	benzidine
95-69-2	4-chloro-o-toluidine
91-59-8	2-naphthylamine
97-56-3	o-aminoazotoluene
99-55-8	2-amino-4-nitrotoluene
106-47-8	p-chroloaniline
615-05-4	2,4-diaminoanisole
101-77-9	4,4-diaminodiphenylmethane
91-94-1	3,3-dichlorobenzidine
119-90-4	3,3-dimethoxybenzidine
119-93-7	3,3-dimethylbenzidine
838-88-0	3,3-dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane
120-71-8	p-cresidine
101-14-4	4,4-methylene-bis-(2-chloroanilene)
101-80-4	4,4-oxideaniline
139-65-1	4,4-thiodianiline
95-53-4	o-toluidine
95-80-7	2,4-toluylenediamine
137-17-7	2,4,5-trimethylaniline
90-04-0	o-anisidine
95-68-1	2,4-xylidine
87-62-7	2,6-xylidine
60-09-3	4-aminoazobenzene

3.7  휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds)

일정한 온도와 압력에 따라 공기 중에서 지속적으로 휘발하는 액상이나 고상의 유기화합물

3.8  VOCs 방출량(VOCs emissions)

제품 사용 중 외부로 방출되는 VOCs의 양으로서, 규정된 조건에서 측정되는 시간당 값

비고  이 기준에서는 질량분석계가 부착된 가스크로마토그래프에 따른 크로마토그램상의 n-헥산에서 n-헥사데칸까지의 VOCs로 잠정 규정한다.

4  환경 관련 기준

침대의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 2와 같다.

표 2  침대의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 침대 구조체	□ 환경 부하 저감
	□ 발포제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 직물 원단 유해물질 함량	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 난연제	□ 인체 유해물질 노출 감소
	□ 폼알데하이드, 톨루엔 VOCs 방출량	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 실내 공기질 영향 표시	□ 실내 공기오염물질 배출 감소
	□ 부품 공급	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  침대 구조체

어린이용 침대 구조체를 제외한 침대 구조체는 EL172에서 정한 4.1~4.13에 적합하여야 한다.

4.2  어린이용 침대 구조체

어린이용 침대 구조체는 EL172에서 정한 4.14에 적합하여야 한다.

4.3  발포제

발포 가공한 매트리스의 발포제는 ODP가 0이며, GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.4  직물 원단 유해물질 함량

매트리스의 표면에 사용된 직물 원단의 유해물질은 EL311에서 정한 4.3.2 ‘유아용품 외 피부지속접촉품’으로 환경표지 인증을 받은 것을 사용하거나 또는 표 3에 적합하여야 한다.

표 3  원단 유해물질 함량 기준

시험 항목		기준
폼알데하이드 (mg/kg)		75 이하
염소화페놀류 (mg/kg)	PCP(pentachlorophenol)	0.5 이하
	TeCP(2,3,5,6-tetrachlorophenol)	0.5 이하
유해원소 (mg/kg)	비소(As)	1.0 이하
	납(Pb)	1.0 이하
	카드뮴(Cd)	0.1 이하
	구리(Cu)	50 이하
	총 크로뮴(Cr)	2.0 이하
	코발트(Co)	4.0 이하
	니켈(Ni)	4.0 이하
	안티모니(Sb)	10 이하
유기주석화합물(TBT) (mg/kg)		1.0 이하
아조 염료 (mg/kg)a		각각 20 이하
a 염색한 때에만 적용

4.5  난연제

매트리스에 사용되는 직물, 부직포, 폼 등의 재료의 난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.6  폼알데하이드, VOCs, 톨루엔 방출량

매트리스의 폴리우레탄폼 및 폼 러버의 7일 후 폼알데하이드, 톨루엔, VOCs 방출량은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  폴리우레탄 폼 및 폼 러버의 폼알데하이드, VOCs, 톨루엔 방출량 기준

항목	폼알데하이드	VOCs	톨루엔
기준 (mg/m2‧h)	0.01 이하	0.4 이하	0.080 이하

4.7  실내 공기질 영향 표시

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때는 대형챔버법에 따른 제품의 7일 후 방출량은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  완제품의 7일 후 폼알데하이드 및 VOCs 방출량 기준

항목	폼알데하이드	VOCs
기준 (μg/m3)	25 이하	200 이하

4.8  부품 공급

교체 가능한 부품이 파손되었을 때 교체할 수 있도록 동일한 색상 및 동등 이상의 성능을 지닌 부품을 공급하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  어린이제품의 안전기준

어린이용 침대 구조체는 개별안전기준이 있는 공급자적합성확인대상 어린이제품의 안전기준또는 안전확인대상 어린이제품의 안전기준에 따라 인증을 받은 것이어야 한다.

5.2  품질 및 성능

해당 제품에 해당하는 한국산업표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외하며, KS G ISO 4211에 따른 상온 액체에 대한 표면 저항성 시험의 4주 이상의 방치 기간은 생략할 수 있다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 관리 방법

제품의 관리 방법 및 교체 가능한 부품 공급에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.3  실내공기 오염 예방 정보

폼알데하이드 및 VOCs 방출로 인한 실내공기 오염을 예방할 수 있는 정보를 제공하여야 한다.

보기  ‘가구 사용 초기(포장재 제거 후 약 4주)에는 실내공기 오염물질(폼알데하이드, 휘발성유기화합물)이 방출될 수 있으므로 실내공기를 자주 환기하여 주십시오.’

6.4  실내 공기질에 미치는 영향 표시

완제품이 실내 공기질에 미치는 영향을 표시하고자 할 때는 환경표지 도안 중 다음 그림 1의 ‘세부정보 표시형’을 활용하여야 한다.

그림 1  환경표지 세부정보 표시형 도안

< 제품 친환경 정보 >

▪ 폼알데하이드 [μg/m3]
	17 이하 방출
	25 이하 방출

▪ 휘발성유기화합물(VOCs) [μg/m3]
	140 이하 방출
	200 이하 방출

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

비고  EL179로 인증받은 부속품을 사용한 제품은 관련 제출 서류 확인(거래 내역서, 환경표지인증서 등)을 통하여 4절 (환경 관련 기준) 중 해당 재질별 기준 항목 적용을 제외할 수 있다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.2	제출 서류 확인 또는 EL172에서 정한 4절 (환경 관련 기준)에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3	제출 서류 확인
	4.4	제출 서류 확인 또는 EL311에서 정한 7 ‘검증방법’ 중 4.3.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6	8.3~8.4 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7	8.5 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.8	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	｢어린이제품 안전 특별법｣에 따른 제출 서류 확인
	5.2	해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다. 다만, 4.6의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 KS I ISO 16000-11에 따르며, 4.7의 검증을 위한 시료 채취 및 보관 방법은 미국 그린가드 인증제도(Greenguard Certification Program) 규격 GGTM.P066.R2에 따른다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  난연제 함량

난연제 종류별로 표 7에 따라 시험한다.

표 7  난연제 함량 시험방법

물질 종류	시험방법
PBBs, PBDEs	KS C IEC 62321
TBBPA, HBCD	KS M 1072
총 브롬(Br)	KS M 0180

8.3  폼알데하이드 방출량(데시케이터법, 소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-3, KS I ISO 16000-9

8.4  VOCs 방출량(소형챔버법)

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  실내공기질공정시험기준의 'ES 02131.1’

b)  KS I ISO 16000-6, KS I ISO 16000-9

8.5  폼알데하이드 및 VOCs 방출량(대형챔버법)

KS I 2007에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 폐목재 사용 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2006년 12월 28일

개정 0000년 00월 00일

EL509 : 0000

자동차용 창유리 세정액

EL509

EL509:2021 EL509:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2006년 12월 28일	환경부고시	제2006-210호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 원료	2

4.2  향료	3

4.3  안전 및 표시기준	4

4.4  계면활성제 생분해도	4

4.5  원액의 어는점	4

4.6  1가알콜 및 VACs 함량	4

4.7  할로겐계 합성수지	4

5  품질 관련 기준	4

5.1  제품 성상	4

5.2  제품 품질	4

6  소비자 정보	5

7  검증방법	5

8  시험방법	5

9  인증사유	6

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL509. 자동차용 창유리 세정액【EL509-2006/3/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL509:0000
	EL509 -
자동차용 창유리 세정액
Windshield Washers for Automobiles

1  적용 범위

이 기준은 자동차 앞 또는 뒷면 창유리의 시야를 확보할 목적으로 와이퍼를 작동시킬 때 사용하는 세정액(이하, “자동차 세정액”이라 한다.) 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS M 0027, 가스 크로마토그래프 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 0033, 고속 액체 크로마토그래피의 분석 방법 통칙

KS M 2163, 자동차용 워셔액

KS M 2714, 합성 세제의 생분해도 시험 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 국립환경과학원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  원액

자동차 세정액의 용기에서 꺼낸 내용물

3.2  휘발성방향족탄화수소(VACs, volatile aromatic hydrocarbons)

휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds) 중에 함유되는 방향족탄화수소류(aromatic Hydrocarbons)

비고  이 기준에서는 벤젠(benzene), 톨루엔(toluene), 자일렌(xylene), 에틸벤젠(ethyl benzene), 1,4-디클로로벤젠(1,4-dichlorobenzene), 스타이렌(styrene)만을 VACs로 잠정 규정한다.

4  환경 관련 기준

자동차용 창유리 세정액의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  자동차용 창유리 세정액의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 향료	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 계면활성제 생분해도	□ 유해물질 배출 감소
	□ 원액의 어는점	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 1가알콜 및 VACs 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
폐기	-	-
재활용	□ 할로겐계 합성수지	□ 재활용성 향상

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 알킬페놀에톡실레이트 및 알킬페놀류 물질로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

b)  암모니아 및 4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds), 부틸카비톨

c)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally harmonized system of classification and labelling of chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질. 다만, 4절 (환경 관련 기준)에 따라 해당 H코드 물질별 별도 함량 기준에 적합한 때는 이 기준을 적용하지 않는다.

비고 1  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H302	harmful in swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H315	causes skin irritation
H318	causes serious eye damage
H319	causes serious eye irritation
H332	toxic if inhaled
H335	may cause respiratory irritation
H336	may cause drowsiness or dizziness
H370	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
allergies substances:
H317	may cause allergic skin reaction
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H361	suspected of damaging fertility or the unborn
H400	very toxic to aquatic life
H410	very toxic to aquatic life with long-lasting effects
H411	toxic to aquatic life with long-lasting effects
H412	harmful to aquatic life with long-lasting effects

d)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

e)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

4.2  향료

4.2.1  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

니트로계 및 다환계 향료를 사용하지 않아야 한다.

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 적용한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

4.2.2  알러지 유발 향료

표 3에 따른 알러지 유발 향료를 사용하지 않아야 한다. 개별 물질에 대한 함량이 각각 100 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  이 기준에서는 EU Directive 2003/15/EC Article 1(10)에 따른 물질을 알러지 유발 향료로 잠정 적용한다.

표 3  사용 금지 알러지 유발 향료

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
122-40-7	amyl cinnamal	105-13-5	anisyl alcohol
101-85-9	amylcinnamyl alcohol	120-51-4	benzyl benzoate
100-51-6	benzyl alcohol	103-41-3	benzyl cinnamate
118-58-1	benzyl salicylate	106-22-9	citronellol
104-54-1	cinnamyl alcohol	4602-84-0	farnesol
104-55-2	cinnamal	101-86-0	hexyl cinnamaldehyde
5392-40-5	citral	80-54-6	lilial(butyl phenyl methyl propional)
91-64-5	coumarin	5989-27-5	d-limonene
97-53-0	eugenol	78-70-6	linalool
106-24-1	geraniol	111-12-6	methyl heptine carbonate
107-75-5	hydroxy-citronellal	127-51-5	3-methyl-4-(2,6,6-trimethyl-2-cyclohexen-1-yl)-3-buten-2-one
31906-04-4	hydroxy-methylpentylcyclohexenecarboxaldehyde	90028-68-5	oakmoss extracts(atranol)
97-54-1	isoeugenol	90028-67-4	treemoss extracts(chloroatranol)

4.3  안전 및 표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전‧표시기준에 따라 적합확인 신고를 한 것이어야 한다.

4.4  계면활성제 생분해도

계면활성제는 생분해도가 90 % 이상인 것을 사용하여야 한다.

4.5  원액의 어는점

원액의 어는점은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  제품 원액의 어는점 기준

구분	사계절용
원액의 어는점 (℃)	- 25 이하

4.6  1가알콜 및 VACs 함량

제품의 1가알콜 및 VACs 성분은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  1가알콜 및 VACs 함량 기준

항목	1가알콜(에탄올 제외)	VACs
기준 [질량분율 (%)]	1.0 이하	0.1 이하
비고 ‘1가알콜(에탄올 제외)’ 함량은 메탄올, 이소프로판올 및 tert-부탄올 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.7  할로겐계 합성수지

제품의 용기와 부착 라벨에는 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  제품 성상

무색 또는 착색제로 착색한 것으로 침전물 및 부유물을 함유하지 않는 균질한 액체이어야 하며, 또한 불쾌한 냄새가 나지 않아야 한다.

5.2  제품 품질

KS M 2163에서 정한 품질 기준에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 사용 정보

제품을 사용할 때 주의사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 6과 같다.

표 6  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~d)	제출 서류 확인
		e)	제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2	4.2.1	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.2.2	제출 서류 확인 또는 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3		｢화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률｣에 따른 제출 서류 확인
	4.4		제출 서류 확인 또는 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		제출 서류 확인 또는 8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		제출 서류 확인 또는 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1		육안 및 냄새 확인
	5.2		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.7에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  니트로계 및 다환계 향료

KS M 0027, KS M 0031에 따라 시험한다.

8.3  알러지 유발 향료

a)  시험편 2 g 을 40 mL 바이알에 넣고 9 mL 의 톨루엔/에틸아세테이트 혼합액을 첨가한 후, 40 ℃에서 30분간 초음파 추출한다.

b)  a)의 9 mL 의 톨루엔/에틸아세테이트 추출액을 40 mL 바이알에 모은 후, 9 mL 의 톨루엔/에틸아세테이트 혼합액으로 재추출한다.

c)  2번의 톨루엔/에틸아세테이트를 모두 모은 후 고분자 침전을 위하여 2 mL 의 에탄올을 첨가한다.

d)  상등액을 분취한 후, 0.45 μm PTEE 필터를 이용하여 여과한 후 이를 시험용액으로 한다.

e)  가스크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 분석한다.

8.4  계면활성제 생분해도

KS M 2714에 따라 시험한다.

8.5  원액의 어는점, 제품 품질

KS M 2163에 따라 시험한다.

8.6  1가알콜 및 VACs 함량

아래의 시험방법 중 하나의 방법으로 시험한다.

a)  안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정의 [별표]

b)  KS M 0027 또는 KS M 0031

8.7  폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2001년  8월 27일

개정 0000년 00월 00일

EL604 : 0000

수산양식용 부자

EL604

EL604:2015 EL604:2015
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2001년 8월 27일	환경부고시	제2001-107호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  방오제	3

4.2  난연제	3

4.3  합성수지	3

4.4  발포제	3

4.5  제품 수명	3

5  품질 관련 기준	3

5.1  제품의 겉모양, 치수, 밀도 및 부력	3

5.2  해수 내압시험	4

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	4

9  인증사유	7

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL604. 수산양식용 부자【EL604-2001/5/2015-5】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL604:0000
	EL604 -
수산양식용 부자
Buoys for Fish Culture

1  적용 범위

이 기준은 굴, 김, 어류 등의 수산물 양식에 사용하는 부자(buoy, 浮子)로서, 합성수지를 열융착‧성형하여 속을 비우거나, 합성수지 틀 외부에 섬유피복 재질로 봉제하여 속을 비움으로써 충분한 부력을 가질 수 있도록 한 제품, 발포 성형수지 제품 또는 발포 성형수지 표면에 내구성 합성수지를 피복하거나 코팅한 제품의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 내구성이 포함하지 않는 속이 빈 도넛 형태의 발포 성형수지 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질 (납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS F 2274, 건축용 합성수지재의 촉진 노출 시험방법

KS K 0737, 섬유 제품의 유기 주석 화합물 함유량 시험방법

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험 방법

KS K 0521, 텍스타일 ― 천의 인장 성질 ― 인장 강도 및 신도 측정: 스트립법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS M 3001, 폴리에틸렌 필름의 기계적 성질 시험방법

KS M 6518, 가황 고무 물리 시험방법

KS M ISO 6187, 경질 발포 플라스틱 ― 부스러짐성의 측정

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  열융착

열가소성 합성수지에 열을 가하여 접착하고자 하는 부위를 녹여 접착시키는 성형 방법

3.2  유기주석화합물(organo-tin compounds)

주석(Sn) 원소가 함유된 유기화합물

3.3  발포 부자

폴리프로필렌 수지, 폴리스타이렌 수지 등을 발포 성형하여 만든 부자

3.4  사출 부자

사출 성형한 폴리에틸렌 등의 합성수지를 물이 침투할 수 없도록 열융착한 속이 비어 있는 부자로 제품 외부를 섬유재질로 피복하여 봉제한 부자를 포함함

3.5  피복 부자

발포 부자의 표면을 충분한 강도를 가진 합성수지 재질로 견고하게 피복하거나 코팅하는 등의 방법으로 처리하여 물리‧화학적 특성을 강화시킨 부자로 먼저 틀을 성형한 후 내부에 발포 부자를 형성시킨 부자를 포함함

비고  부자의 표면은 쉽게 벗겨지거나 떨어지지 않는 방법으로 견고하게 처리된 것에 한한다. 예를 들면 폴리에틸렌 필름을 접착제와 열로 완전하게 처리시키지 않고 단순 피복시킨 구조는 피복 부자로 보지 않는다. 또한 피복 부자는 발포 부자의 모든 표면이 노출되지 않는 것을 원칙으로 한다.

3.6  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.7  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

수산양식용 부자의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  수산양식용 부자 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 방오제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 합성수지	□ 유해물질 사용 감소, 재활용성 향상
	□ 발포제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통‧사용‧소비	□ 제품 수명	□ 폐기물 발생 감소 및 재활용성 향상
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  방오제

트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)과 같은 유기주석화합물을 사용하지 않아야 한다.

4.2  난연제

폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.3  합성수지

a)  25 g 이상의 합성수지에는 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 하며, 합성수지 내에 할로겐 화합물이 함유되지 않아야 한다. 다만, 질량분율로서 0.5 % 이하의 유기불소 첨가제는 허용한다.

보기  anti-dripping agent의 유기불소 첨가제

b)  25 g 이상의 합성수지는 납(Pb) 화합물이나 카드뮴(Cd) 화합물을 첨가하지 않은 것을 사용하여야 한다.

c)  분리 후 질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지 구성품은 분리되는 부분마다 재질 분류 표시를 하여야 한다.

4.4  발포제

발포제는 ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.5  제품 수명

제품의 수명 또는 폐기단계에서 폐기물 배출 및 재활용성과 관련하여 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  촉진내후성 시험 결과 피복 부자의 피복에 대한 신장률의 비는 70 % 이상이어야 하며, 사출 부자 및 발포 부자의 표면은 균열이나 부스러짐, 파손 등의 이상이 없어야 한다.

b)  내충격성 시험 결과 제품의 표면에 균열, 파손, 찢김 등으로 인하여 부력에 영향을 미치지 않아야 한다.

c)  발포 부자와 피복 부자는 로프 조임 시험 결과 제품의 표면에 균열, 찢김 및 파손 등의 해로운 변형이 없어야 한다.

d)  피복 부자와 발포 부자의 발포체 부스러짐성은 질량 감량을 기준으로 5 % 이하이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  제품의 겉모양, 치수, 밀도 및 부력

제품의 겉모양, 치수, 밀도 및 부력은 인증신청 시점에 적용되는 ｢어장관리법 시행규칙｣에 따른 ｢친환경부표 인증기준｣에서 정한 기준에 적합하여야 한다.

5.2  해수 내압시험

해수 내압시험 결과 외형의 변형이 없어야 하고, 질량 증가는 5 % 이하이어야 한다.

6  소비자 정보

6.1  합성수지 정보

제품을 구성하고 있는 합성수지에 대한 재질표시 및 적정 폐기 방법에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.2  제품 정보

제품의 치수, 부력, 밀도(피복 부자, 발포 부자), 부피에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.3  제품 사용 정보

사용할 때 주의 사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 2와 같다.

표 2  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1		제출 서류 확인 및 8.7 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2		제출 서류 확인 또는 8.8 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.3~4.4		제출 서류 확인
	4.5	a)	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		b)	8.1 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		c)	8.1 및 8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
		d)	8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		8.9에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2		8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 각 개별 규격에서 정한 시험편 제작에 필요한 시료 수가 확보될 수 있어야 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

d)  시험 시료는 원칙적으로 시험 전에 23 ℃ ± 5 ℃, 상대 습도 50 % ± 10 %에서 16시간 이상 유지시킨 것을 사용한다.

8.2  촉진내후성 시험방법

a)  별도로 정하는 것을 제외하고는 KS F 2274에 따른 제논-아크 광원에 따른 노출 시험방법(WX-A)으로 하며, 노출시간은 500시간을 적용한다.

b)  합성수지제 피복 부자의 피복 재료 신장률 비율 계산을 위한 시험방법과 조건은 표 3과 같다.

표 3  피복 재료 신장률 비율 계산을 위한 시험방법과 조건 기준

합성수지제 피복 부자 피복 재료	시험 방법	시험편	시험속도 (mm/min)
폴리우레아 계열	KS M 6518	5.2.1의 아령형 3호형	500
PVC 타포린	KS K 0521	8.2 시험편	100
폴리에틸렌(PE)	KS M 3001	6.1 시험편 그림1. 2호형	500
비고 신장률 비는 다음 식에 따라 계산하며 시험편 3개의 평균값으로 나타낸다. EB(%) = (E1/E0)×100 여기에서 EB: 촉진내후성 시험 후 신장률 비 (%) E0: 촉진내후성 시험 전 신장률 (%) E1: 촉진내후성 시험 후 신장률 (%)

8.3  해수 내압성 시험방법

a)  시험 전에 제품의 질량을 측정한다.

b)  제품을 가압 수조의 밑면에 3가닥으로 꼰 공칭 지름 10 mm의 PP재질로서 공칭 밀도는 45 g/m ± 5 g/m인 로프를 사용하여 단단하게 고정한다.

c)  제품이 완전히 물에 잠길 때까지 수조에 해수를 채우고 수조를 밀폐시킨 후 수심 10 m에 상당하는 수압으로 10일간 유지시킨다.

비고  이 시험은 실제 바다에서 부자를 수심 10 m의 깊이로 침수시켜 10일 간 유지시키는 방법으로 시행하여도 좋다. 다만, 이 경우에는 시험결과에 이의가 없다는 신청인의 동의가 있어야 한다.

d)  시험 결과 제품에 균열 ,파손, 찢김 등 부력에 영향을 미칠 수 있는 이상 유무를 확인한다.

e)  제품 표면의 물기를 잘 닦아낸 후 질량을 측정하여 시험 전에 측정한 질량과의 비를 구한다.

f)  시험은 제품을 변형하지 않은 상태로 시행한다. 다만, 불가피한 경우에는 신청인과 협의하여 크기 등을 변경할 수 있다.

8.4  내충격성 시험방법

다음을 제외하고는 ｢어장관리법 시행규칙｣에 따른 ｢친환경부표 인증기준｣의 ‘내충격성 시험’에 따른다.

a)  낙하 위치는 제품의 근사적 중앙 부분으로 한다.

b)  등급 구분은 하지 않으며, 추의 질량은 5 kg으로 한다.

8.5  로프 조임 시험방법

다음을 제외하고는 ｢어장관리법 시행규칙｣에 따른 ｢친환경부표 인증기준｣의 ‘로프 조임 시험’에 따른다.

a)  시험편은 원칙적으로 별도의 재단 없이 원형 그대로 사용한다. 다만, 원형 크기로 시험이 곤란할 때에는 시험 결과에 영향이 없는 범위 내에서 길이 방향에 한해 절단하여 시험할 수 있다. 이때 해당 사항을 시험성적서에 기재한다.

b)  제품의 근사적 중앙의 원주 방향으로 로프를 한 바퀴 감은 후 로프의 양 끝은 인장시험기의 위아래에 각각 견고하게 고정시킨다. 또한 로프를 당길 때 쉽게 움직이지 않도록 제품을 적당한 방법으로 지지한다.

c)  로프는 8.3에서 정한 것으로 한다.

d)  시험 종료 후 시험편의 표면이 로프에 의하여 균열, 파손, 찢김이 있는지 확인한다.

8.6  부스러짐성 시험방법

a)  KS M ISO 6187에 따라 시험한다. 다만, 시험에 사용하는 정육면체 재질은 참나무 대신 스테인리스 강 19 mm ± 1 mm를 사용한다. 또한 회전속도 60 r/min ± 2 r/min으로 30분간 시험한다.

b)  피복 부자는 피복을 제거한 발포 부자 부분에 대하여 시험한다.

c)  시험을 마친 후 부스러진 조각을 제거한 상태에서의 질량을 측정하여 감량 비율을 계산한다.

8.7  방오제

KS K 0737에 따라 시험한다.

8.8  난연제

8.8.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.8.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.8.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

8.9  제품의 겉모양, 치수, 밀도 및 부력

｢어장관리법 시행규칙｣ 제5조제1항제3호에 따른 ｢친환경부표 인증기준｣에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●			●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2001년  8월 27일

개정 0000년 00월 00일

EL605 : 0000

산업용 세정제

EL605

EL605:2012 EL605:2012
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2001년 8월 27일	환경부고시	제2001-107호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	3

4.1  폐 용제 사용률	3

4.2  사용 금지 물질	3

4.3  흡입독성 허용 한계 값(TLV)	4

4.4  유기용제 및 분사제	4

4.5  계면활성제 생분해도	4

4.6  단독 사용 세정제 포장재	4

5  품질 관련 기준	4

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	5

9  인증사유	5

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL605. 산업용 세정제【EL605-2001/5/2012-36】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL605:0000
	EL605 -
산업용 세정제
Industrial Cleaners

1  적용 범위

이 기준은 산업용 세정제(이하, “세정제”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품 및 중성 수계 세정제는 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS M 2714, 합성 세제의 생분해도 시험 방법

KS I ISO 7827, 수질 ― 액상 배지에서 유기물의 “최종” 호기성 생분해도 평가 방법 ― 용존 유기탄소 분석법

KS I ISO 9408, 수질 ― 밀폐형 호흡측정계의 산소 요구량 측정에 의한 액상 매질에서의 유기화합물의 호기성 최종 생분해도 평가

KS I ISO 9439, 수질 ― 수용성 배지에서 유기화합물의 호기성 최종 생분해도 평가 ― 이산화탄소 발생 시험법

KS I ISO 10708, 수질 ― 액상 배지에서 유기화합물의 최종 호기성 생분해도 평가방법(2상 밀폐병 시험에서 생화학적 산소요구량 측정)

KS I ISO 14593, 수질 ― 액상배지 내 유기화합물의 호기성 최종 생분해도 측정 ― 밀폐용기내(CO2 공간부분시험) 무기탄소 분석방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

OECD 301 A, DOC Die-Away Test

OECD 301 B, CO2 Evolution Test(Modified Sturm Test)

OECD 301 C, Modified MITI Test(Ⅰ)

OECD 301 D, Closed Bottle Test

OECD 301 E, Modified OECD Screening Test

OECD 301 F, Manometric Respirometry Test

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  세정제

산업용 세척기에 사용되는 세척매체(이하, “세척기용 세정제”라 한다.)와, 산업용 제품 또는 설비를 세척하기 위하여 세척기의 도움 없이 단독으로 사용되는 세정제(이하, “단독 사용 세정제”라 한다.). 이 기준에서는 세정제의 조성 등에 따라 표 1과 같이 분류한다.

표 1  세정제 분류 기준

세정제 분류		세정제 분류별 정의
수계		물과 계면활성제를 주성분으로 하는 세정제. 액성(pH)에 따라 산성(pH 3.0 미만), 약산성(pH 3.0 이상 6.0 미만), 중성(pH 6.0 이상 8.0 미만), 약알칼리성(pH 8.0 이상 11.0 미만), 알칼리성(pH 11.0 이상)으로 구분한다.
준수계		유기용제, 계면활성제 및 물을 주성분으로 하며, 유기용제를 친유성(water-in-oil)으로 유화시킨 세정제
용제계	지방산계	동‧식물 유지 등 지방산을 주성분으로 하는 세정제
	알콜계	이소프로필알콜 등 알콜류를 주성분으로 하는 세정제
	탄화수소계	지방족 또는 방향족 탄화수소를 주성분으로 하는 세정제
	할로겐계	할로겐화탄화수소를 주성분으로 하거나 이를 함유한 세정제

3.2  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.3  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.4  폐 용제

‘제품 사용 후 발생 폐 용제’와 ‘제품 사용 전 발생 폐 용제’

3.5  제품 사용 후(post-consumer) 발생 폐 용제

제품으로서의 정상적인 유통 단계를 거친 후 사용 목적을 다하고 배출된 용제

3.6  제품 사용 전(pre-consumer) 발생 폐 용제

제품 생산 과정에서 발생하여 제품으로 사용되지 못한 용제

비고  제품 제조 공정 내에서 발생하여 다시 같은 공정에 원료로 투입되는 용제는 제외한다.

3.7  폐 용제 사용률

제품으로 사용하는 용제 중 폐 용제 투입량의 질량분율

3.8  생분해가 용이

적용한 생분해 시험방법별 생분해도가 표 2 중 어느 하나에 적합한 경우

표 2  생분해 시험방법별 생분해도

생분해 시험방법	배양일수	생분해도	생분해 시험방법	배양일수	생분해도
KS M 2714	7일	90 % 이상	OECD 301 A	28일	70 % 이상
KS I ISO 9439	28일	60 % 이상	OECD 301 B	28일	60 % 이상
KS I ISO 14593	28일	60 % 이상	OECD 301 C	28일	60 % 이상
KS I ISO 10708	28일	60 % 이상	OECD 301 D	28일	60 % 이상
KS I ISO 9408	28일	60 % 이상	OECD 301 E	28일	70 % 이상
KS I ISO 7827	28일	70 % 이상	OECD 301 F	28일	60 % 이상

4  환경 관련 기준

세정제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 3과 같다.

표 3  세정제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 폐 용제 사용률	□ 유효자원 재활용
	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 흡입독성 허용 한계 값(TLV)	□ 생태계 독성 저감
	□ 유기용제 및 분사제	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
	□ 계면활성제 생분해도	□ 생태계 독성 저감
폐기	-	-
재활용	□ 단독 사용 세정제 포장재	□ 재활용성 향상

4.1  폐 용제 사용률

세척기용 세정제 중 할로겐계 세정제의 폐용제 사용률은 50 % 이상이어야 한다.

4.2  사용 금지 물질

세정제에는 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  단독 사용 세정제에는 화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 4의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3(Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 4  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
H310	fatal in contact with skin
H330	fatal if inhaled
H340	may cause genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙과 이산화티타늄(TiO2)은 제외하며, 세척기용 세정제는 ‘Group 2B’의 적용을 제외한다.

4.3  흡입독성 허용 한계 값(TLV)

세정제에 사용되는 질량분율로서 5 % 이상의 물질은 흡입독성의 허용 한계 값(TLV, Threshold Limit Value)이 시간가중평균(TWA, Time-Weighted Average)으로 70 ppm 이상이어야 한다.

4.4  유기용제 및 분사제

세정제에 사용된 유기용제 및 분사제는 ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.5  계면활성제 생분해도

세정제에 사용된 계면활성제는 ‘생분해가 용이’하여야 한다.

4.6  단독 사용 세정제 포장재

단독 사용 세정제의 포장재는 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

b)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품을 사용하는 산업분야에서 인정할만한 성능이나 품질 수준이 있음을 증명하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유 및 특장점

제품의 품질‧안전 관련 특장점 및 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 사용 정보

제품 사용 방법, 보관 방법 등 사용할 때 주의 사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.2  제품 사용 후 폐기 정보

폐기할 때 처리 방법 및 연락처 등 폐기할 때 주의 사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.4	제출 서류 확인 및 현장확인
	4.5	제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.6	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	제출 서류 확인
	5.2	해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인
a 해외 공인 시험기관의 시험성적서 또는 규정된 시험방법과 동등하다고 판단되는 시험성적서로 해당 제품이 기준에 적합함을 입증하고자 할 때, 인증심의위원회의 검토를 거쳐 기준에 적합한 것으로 볼 수 있다. 다만, 인증심의위원회에서 규정된 방법에 따른 시험성적서를 요구할 때에는 그렇지 아니하다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  계면활성제 생분해도

KS M 2714, KS I ISO 7827, KS I ISO 9408, KS I ISO 9439, KS I ISO 10708, KS I ISO 14593, OECD 301 A, OECD 301 B, OECD 301 C, OECD 301 D, OECD 301 E, OECD 301 F에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	○h				●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 해당 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2003년  1월  6일

개정 0000년 00월 00일

EL606 : 0000

포장재

EL606

EL606:2014 EL606:2014
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2003년 1월 6일	환경부고시	제2002-219호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  종이‧판지‧펄프 포장재	2

4.2  합성수지제 포장재	4

4.3  제품 포장	5

5  품질 관련 기준	6

5.1  품질 및 성능	6

5.2  식품 포장재	6

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	7

9  인증사유	8

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL606. 포장재【EL606-2002/5/2014-53】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL606:0000
	EL606 -
포장재
Packaging Materials

1  적용 범위

이 기준은 종이·판재·펄프 또는 합성수지 재질 중 어느 하나로 만든 포장재의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 포장 제품은 포장 대상 물품의 상표가 특정되지 않은 경우에 한하며, 1회용품 및 식품·화장품·위생용품의 1차 포장재와 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL724, 생분해성 수지 제품

KS M 7030:2002, 펄프 시험용 수초지 제조 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  1회용품

같은 용도에 한 번 사용하도록 만들어진 제품.

비고  이 기준에서 정의하는 대표적인 1회용품의 예시는 아래 표와 같다. 이 경우, 반복 사용이 가능하더라도 1회용을 목적으로 제공된 제품을 포함한다.

제품구분	적용 범위
컵·접시·용기	· 종이·합성수지·금속박 등의 재질로 제조된 것
봉투a	· 합성수지 재질로 제조된 것 · 종이에 합성수지 등으로 도포(코팅)하거나 첩합(라미네이션)하여 제조된 것
쇼핑백	손잡이가 부착된 구조의 봉투
a 지퍼백·롤백·위생백·랩·크린백 등을 포함한다.

3.2  포장 재료

포장지, 포장 필름, 포장용 완충재 등과 같이 물품 포장의 원료로 사용되는 재료

3.3  포장 제품

접시, 트레이, 상자, 병 등과 같이 포장 재료를 한 종류 이상 사용하여 포장 대상 물품을 바로 포장할 수 있도록 성형 또는 가공된 제품

3.4  단일 재질

포장 제품을 구성하는 분리‧조립 가능한 단위 또는 포장 재료의 재질이 단일성분으로 이루어진 것. 다만 스테이플러 침, 리벳 등 포장 재료를 연결하기 위하여 사용된 것은 성분 수의 계산에서 제외한다.

3.5  복합 재질

포장 제품을 구성하는 분리‧조립 가능한 단위 또는 포장 재료의 재질이 2종 이상의 성분으로 이루어진 것

3.6  분리‧조립 가능

포장재에서 포장재 구성단위를 손으로 쉽게 분리할 수 있으며, 다시 원래의 포장재 상태로 조립이 가능함을 말함

비고  서로 다른 재질 간에 접착‧점착, 융착 또는 스테이플러 침이나 리벳에 의하여 접합되어 있는 포장재는 포장재 구성단위를 손으로 쉽게 분리할 수 있다 하더라도, 분리 후에 이들을 다시 원래의 포장재 상태로 조립할 수 없으므로 분리‧조립 가능한 포장재로 보지 않는다.

3.7  분리 가능

포장재 구성단위 간에 연결 또는 조립된 상태를 재활용을 위하여 손 또는 간단한 도구를 사용하여 쉽게 분리할 수 있음을 말함

3.8  폐재

‘제품 사용 후 발생 폐재’와 ‘제품 사용 전 발생 폐재’를 말하며, 포장재에 대한 인증기준에서는 ‘고지’ 또는 ‘폐합성수지’를 지칭

3.9  제품 사용 후(post-consumer) 발생 폐재

제품으로서의 정상적인 유통 단계를 거친 후 사용 목적을 다하고 배출된 재료

3.10  제품 사용 전(pre-consumer) 발생 폐재

제품 생산 과정에서 공정 부스러기(scrap) 등의 형태로 발생하여 제품으로서 사용되지 못한 재료. 다만, 제품 제조 공정 내에서 발생하여 다시 같은 공정에 원료로 투입되는 재료는 제외한다.

3.11  폐재 사용률

제품으로 사용하는 해당 원료 중 폐재 투입량의 질량분율. 폐재가 종이일 때는 질량분율을 계산할 때 펄프 원료는 함수율 10 %일 때의 질량을, 건조하였을 때의 질량을 말한다.

3.12  형광증백제

이를 사용함으로써 입사 광선 중 자외선에 의하여 형광을 발하며 전체적으로 보다 희게 보이는 효과를 지닌 물질

3.13  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

4  환경 관련 기준

4.1  종이‧판지‧펄프 포장재

종이‧판지‧펄프 포장재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  종이‧판지‧펄프 포장재 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 표면 가공	□ 재활용성 향상
	□ 폐재(고지) 사용률	□ 유효자원 재활용
	□ 포장 재료	□ 유해물질 사용 감소
	□ 제품 포장	□ 환경부하 저감
유통‧사용‧소비	-	-
폐기	-	-
재활용	□ 포장 제품	□ 재활용성 향상
	□ 포장 제품 접합부	□ 재활용성 향상

4.1.1  표면 가공

고지로서 회수‧재활용하기 어렵게 하는 가공(합성수지 첩합, 수지 도포, 유지 함침 등)을 하지 않아야 한다. 다만, 도포된 수지가 알칼리 해리성 또는 알칼리 분산성일 때는 수지 도포를 하여도 좋다.

4.1.2  폐재(고지) 사용률

폐재(고지) 사용률은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 식품‧화장품‧위생용품의 1차 포장에 사용하는 포장재는 이 기준을 적용하지 않는다.

표 2  폐재(고지) 사용률 기준

종류			폐재(고지) 사용률 기준
			폐재 사용률 [질량분율 (%)]	제품 사용 후 폐재 사용률 [질량분율 (%)]
포장 재료	완충재		100	70 이상
	골판지(내부 포장용)		100	70 이상
	골판지 (외부 포장용)	골심지	90 이상	70 이상
		라이너 원지	50 이상	40 이상
	판지		65 이상	-
	밴드, 노끈		100	70 이상
	크라프트지(지대용)		10 이상	-
	크라프트지(일반 포장용)		30 이상	-
	기타 포장지		50 이상	-
포장 제품	용기		90 이상	50 이상
	트레이		90 이상	50 이상
	판지 상자		60 이상	-
	골판지 상자		90 이상	70 이상
	우편 봉투		20 이상	-
	기타 포장 제품		40 이상	-
비고 ‘폐재 사용률’ 기준 또는 ‘제품 사용 후 폐재 사용률’ 기준 중 어느 하나에 만족할 때는 폐재 사용률 기준에 적합한 것으로 본다.

4.1.3  포장 재료

포장 재료는 제조 과정에서 형광증백제를 사용하지 않아야 한다. 다만, 판지 및 골판지 라이너 원지는 제외한다.

4.1.4  포장 제품

4.1.4.1  종이 이외의 재료

접합부 및 분리‧조립이 가능한 경우를 제외하고는 종이 이외의 재료를 사용하지 않아야 한다. 다만, 우편봉투(창 봉투)의 투명창으로서 EL724에 따른 환경표지 인증을 받은 것을 사용할 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.1.4.2  라벨‧마크‧스티커

포장 제품에 라벨‧마크‧스티커를 부착할 때는 라벨‧마크‧스티커의 지지체는 종이를 사용하여야 한다.

4.1.4.3  접착제 및 점착제

고무계 접착제나 고무계 점착제를 사용하지 않아야 한다.

4.1.5  포장 제품 접합부

4.1.5.1  접합도구

금속제 또는 합성수지제 접합도구(침, 리벳, 밴드 등)를 사용하지 않아야 한다.

4.1.5.2  접착제

고무계 접착제를 사용하지 않아야 한다.

4.1.5.3  점착테이프

점착테이프를 사용할 때, 점착테이프의 지지체는 종이 또는 펄프이어야 하며, 점착제층에 사용하는 점착제는 유기용제를 사용하지 않아야 한다.

4.2  합성수지제 포장재

합성수지제 포장재의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 3과 같다.

표 3  합성수지제 포장재의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 폐재(폐합성수지) 사용률	□ 유효자원 재활용
	□ 발포제	□ 오존층 파괴 영향 저감
	□ 난연제	□ 유해물질 감소
	□ 합성수지 첨가제	□ 유해물질 감소
	□ 제품 포장	□ 환경부하 저감
유통‧사용‧소비	-	-
폐기	□ 재질 분류 표시	□ 분리배출 용이성 향상
	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 배출 저감
재활용	□ 합성수지 재질 수	□ 재활용성 향상

4.2.1  폐재(폐합성수지) 사용률

폐재(폐합성수지) 사용률은 표 4에 적합하여야 한다. 다만, 식품‧화장품‧위생용품의 1차 포장에 사용하는 포장재는 이 기준을 적용하지 않는다.

표 4  폐재(폐합성수지) 사용률 기준

종류		폐재(합성수지) 사용률 기준
		폐재 사용률 [질량분율 (%)]	제품 사용 후 폐재 사용률 [질량분율 (%)]
단일 재질	완충재	70 이상	50 이상
	밴드, 노끈	80 이상	70 이상
	봉투, 용기	50 이상	40 이상
	기타(내부 포장용)	70 이상	60 이상
	기타(외부 포장용)	40 이상	30 이상
복합 재질	완충재	80 이상	60 이상
	밴드, 노끈	90 이상	80 이상
	봉투, 용기	60 이상	50 이상
	기타(내부 포장용)	80 이상	70 이상
	기타(외부 포장용)	50 이상	40 이상
비고 ‘폐재 사용률’ 기준 또는 ‘제품 사용 후 폐재 사용률’ 기준 중 어느 하나에 적합한 경우 폐재 사용률 기준에 적합한 것으로 본다.

4.2.2  발포제

발포 제품은 ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여야 한다.

4.2.3  난연제

난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]을 사용하지 않아야 한다.

4.2.4  합성수지 첨가제

안정제 또는 활제로서 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)], 납(Pb) 화합물 및 카드뮴(Cd) 화합물을 사용하지 않아야 한다.

4.2.5  재질 분류 표시

질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 분리 가능한 포장재 구성단위에는 폐기할 때 쉽게 분리‧회수할 수 있도록 재질 분류 표시를 하여야 한다.

4.2.6  할로겐계 합성수지

분리‧조립이 가능하며, 질량 25 g 미만인 부품을 제외하고는 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

4.2.7  합성수지 재질 수

포장 재료의 재질과 포장 제품의 분리‧조립 가능한 포장재 구성단위마다의 재질은 1종류의 중합체(단일중합체 혹은 공중합체) 또는 재활용 가능한 혼합 재료(폴리머 알로이, polymer alloy) 이어야 한다. 또한 부착된 라벨‧마크‧스티커 등은 이들이 부착된 부분과 동일한 재질이거나 재활용에 지장을 주지 않아야 한다.

4.3  제품 포장

제품의 포장은 재활용 용이성, 폐기물 감량화, 환경 유해성 등을 고려하여 제조하여야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  품질 및 성능

5.1.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.1.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.1.3  5.1.1 또는 5.1.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  주의 사항

재활용성을 높이기 위한 폐기할 때 주의 사항에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.3  폐재 사용률

제품에 사용되는 원료 중 폐재 사용률에 대한 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출 서류 확인 또는 8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		4.1.2	제출 서류 및 현장 확인
		4.1.3~4.1.5	제출 서류 확인
	4.2	4.2.1	제출 서류 및 현장 확인
		4.2.2~4.2.7	제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인
품질 관련 기준			해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  알칼리 해리성 및 알칼리 분산성 시험방법

8.2.1  장치 및 재료

a)  알칼리 용액(0.5 % 수산화나트륨 용액): 수산화나트륨(NaOH) 5 g을 물에 녹여 1 L로 한다. 표정은 생략하여도 좋다.

b)  여과재: 금속망체(metal wire cloth) 또는 금속판체(perforated metal plate) 중 눈 크기(opening size) 범위가 100 μm~150 μm인 것을 사용한다.

비고  망체의 눈 크기 범위가 106 μm와 150 μm인 시험용 체(test sieve)는 Tyler screen으로서 각각 150 mesh와 100 mesh인 시험용 체와 동등하다.

c)  해리 용기: 용량 2 L 이상의 유리제 비커 또는 Jar tester용 유리제 용기

d)  교반기: 2 000 r/min까지 조절할 수 있어야 하며, 임펠러는 KS M 7030:2002에서 정한 그림 2 ‘프로펠러’와 유사한 것 또는 칼날 모양의 임펠러를 사용한다.

e)  가열 장치: 물중탕 등 해리 용기 내의 온도를 55 ℃ ± 5 ℃로 조절할 수 있는 장치를 사용한다.

f)  건조기: 105 ℃ ± 5 ℃의 온도로 조절 가능한 장치를 사용한다.

8.2.2  시험 절차

a)  20 g에 해당하는 면적의 수지 코팅지를 취하여 면적이 1 cm2 이하가 되도록 잘게 절단하여 시험 시료로 한다.

b)  해리 용기에 알칼리 용액 1 L를 취한 다음 시료를 넣고 서서히 가열하여 시험용액의 온도가 55 ℃ ± 5 ℃가 되도록 한다.

c)  교반기를 작동하여 1 500 r/min ± 100 r/min으로 10분간 해리시킨다.

d)  교반을 멈추고 용기 벽에 부착된 물질을 약 50 mL의 알칼리 용액으로 씻어 내린 후 교반기를 작동하여 1 500 r/min ± 100 r/min으로 다시 10분간 해리시킨다.

e)  d)의 과정을 3회 반복한 후 시험용액을 5분간 정치하고 여과재에 따라 여과한다. 이때 해리 용기 벽에는 별도의 부착된 물질이 없도록 따뜻하게 가온한 알칼리 용액으로 깨끗이 세척한 다음 시험용액 윗부분에 부유물 등을 제거한 후 그 액을 여과재에 따른다. 또한 여과할 때 알칼리 용해성 물질이 충분히 여과재를 통과할 수 있도록 따뜻하게 가온한 알칼리 용액으로 여과재를 수 회 세척한 다음, 여과재 위에 남아있는 펄프 슬러지에 잔류하는 수산화나트륨을 제거하기 위하여 80 ℃ ± 5 ℃의 물로 여과재를 수회 세척한다.

f)  여과재 위에 남아있는 펄프 슬러지는 여과재와 함께 상온에서 20~30분간 정치시킨 후 105 ℃ ± 5 ℃의 건조기에서 2시간 동안 건조시킨다.

g)  건조시킨 여과재를 꺼내 방랭한 다음 여과재 위에 남아있는 펄프를 취하여 알칼리 해리성 및 알칼리 분산성을 평가한다.

8.2.3  알칼리 해리성 및 알칼리 분산성 평가

a)  건조시킨 펄프에 고무 또는 합성수지 덩어리 등 펄프 이외의 불순물이 포함되어 있는 지의 여부를 육안으로 확인한다.

b)  건조시킨 펄프의 표면을 마른 손 또는 거름종이로 눌러보아 펄프가 점착성을 나타내는 지의 여부를 확인한다.

c)  펄프 이외의 불순물이 포함되어 있지 않으며, 펄프가 점착성을 나타내지 않을 때에는 알칼리 해리성 또는 알칼리 분산성인 것으로 평가한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●			●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2004년  8월  7일

개정 0000년 00월 00일

EL608 : 0000

탈취제

EL608

EL608:2021 EL608:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2004년 8월 7일	환경부고시	제2004-125호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 원료	2

4.2  안전 및 표시기준	4

4.3  계면활성제 생분해도	4

4.4  밀폐 공간 사용 제품 VOCs 성분 함량	4

4.5  개방 공간 사용 제품 유기화합물 함량	4

4.6  개방 공간 사용 제품 유해원소 함량	4

4.7  할로겐계 합성수지	5

5  품질 관련 기준	5

5.1  밀폐 공간 사용 제품(분무식 제품 제외)의 탈취 성능	5

5.2  개방 공간 사용 제품 및 밀폐 공간 사용 제품 중 분무식 제품의 탈취 성능	5

6  소비자 정보	5

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	9

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL608. 탈취제【EL608-2004/3/2021-164】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL608:2021
	EL608 -
탈취제
Deodorants

1  적용 범위

이 기준은 밀폐 또는 쉽게 통풍이 되지 않은 공간(이하, “밀폐 공간”이라 한다.)에 주로 사용함으로써 탈취작용을 하거나, 주로 개방 공간의 냄새 유발 장소(이하, “개방 공간”이라 한다.)에 살포 사용함으로써 탈취작용을 하는 화학적 탈취제의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 탈취기, 물리적 탈취제 및 방향제는 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS M 0016, 원자 흡수 분광 광도 분석 방법 통칙

KS M 0027, 가스 크로마토그래피 질량 분석 방법 통칙

KS M 0031, 가스 크로마토그래프의 분석을 위한 통칙

KS M 0032, 고주파 유도 결합 플라스마 방출 분광 분석 방법 통칙

KS M 0033, 고속 액체 크로마토그래피의 분석 방법 통칙

KS M 2714, 합성 세제의 생분해도 시험방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

SPS-KCLI2218-6218, 검지관식 가스측정기

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준, ｢생활화학제품 및 살생물제의 안전관리에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  탈취 작용

냄새 성분을 화학적으로 변화시키거나 흡착‧흡수 등에 따라 냄새 성분이 방출되지 못하도록 물리적으로 격리시킴으로써 후각적으로 냄새를 느끼지 못하도록 하는 작용

3.2  탈취제

특정한 물질을 사용하여 탈취작용을 일으키는 제품. 탈취제는 탈취 방식에 따라 주로 화학적 작용에 따라 탈취작용을 하는 ‘화학적 탈취제’와 흡착‧흡수 등에 의하여 탈취작용을 하는 ‘물리적 탈취제’로 구분된다.

3.3  탈취기

탈취 물질을 별도로 공급하지 않고 오존 등을 전기적‧기계적으로 발생시켜 탈취작용을 하는 제품

3.4  방향제

향료 등을 사용하여 특정 냄새 성분을 은폐(masking)함으로써 원하지 않는 냄새 성분을 후각적으로 느끼지 못하도록 하는 제품

3.5  휘발성방향족탄화수소(VACs, volatile aromatic hydrocarbons)

휘발성유기화합물(VOCs, volatile organic compounds) 중에 함유되는 방향족탄화수소류(aromatic Hydrocarbons)

비고  이 기준에서는 벤젠(benzene), 톨루엔(toluene), 자일렌(xylene), 에틸벤젠(ethyl benzene), 1,4-디클로로벤젠(1,4-dichlorobenzene), 스타이렌(styrene)만을 VACs로 잠정 규정한다.

3.6  다환방향족탄화수소(PAHs, polycyclic aromatic hydrocarbons)

2개 이상의 벤젠고리를 지닌 방향족탄화수소류 총칭

4  환경 관련 기준

탈취제의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  탈취제의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	비고
원료취득	-	-
제조	□ 사용 금지 물질	□ 인체‧생태계 독성 저감
유통‧사용‧소비	□ 계면활성제 생분해도	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 밀폐 공간 사용 제품 VOCs 성분 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 개방 공간 사용 제품 유기화합물 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
	□ 개방 공간 사용 제품 유해원소 함량	□ 인체‧생태계 독성 저감
폐기	□ 할로겐계 합성수지	□ 유해물질 배출 감소
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품의 구성 원료로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 2의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  4.2~4.6에 적합할 때에는 이 기준 항목에 따른 사용 금지 원료로 분류되더라도, 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 2  개별원료 자체에 질량분율로서 0.01 % 이하로 포함될 때는 비의도적인 혼입으로 본다.

비고 3  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 2  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H314	causes severe skin burns and eye damage
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H373	may cause damage to organs through prolonged or repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children

b)  알킬페놀에톡실레이트(APEOs, alkylphenol ethoxylates) 및 알킬페놀류(APs, alkylphenols)

비고  이 기준에서는 다음 물질을 APEOs 및 APs 화합물로 잠정 규정한다.

구분	물질명
알킬페놀에톡실레이트(APEOs)	옥틸페놀에톡실레이트(octylphenol ethoxylate)
	노닐페놀에톡실레이트(nonylphenol ethoxylate)
알킬페놀류(APs)	옥틸페놀(octylphenol)
	노닐페놀(nonylphenol)

c)  유기수은 살균제, 4차암모늄화합물(quaternary ammonium compounds)

d)  니트로계 향료(nitromusks) 및 다환계 향료(polycyclic musks)

비고  이 기준에서는 다음의 향료를 니트로계 및 다환계 향료로 잠정 규정한다.

CAS 등록번호	물질명	CAS 등록번호	물질명
81-15-2	musk xylene	1506-02-1, 21145-77-7	AHTN
83-66-9	musk ambrette
116-66-5	moskene	114109-62-5, 114109-63-6, 1222-05-5, 78448-48-3, 78448-49-4	HHCB
145-39-1	musk tibetine
81-14-1	musk ketone

e)  표 3의 이소티아졸리논 화합물

표 3  사용금지 이소티아졸리논 화합물

물질 명	CAS NO.	비고
2-methyl-2H-isothiazol-3-one (MIT)	2682-20-4	-
5-chloro-2methyl-2H-isothiazol-3-one (CMIT)	26172-55-4	-
2-octyl-2H-isothiazol-3-one (OIT)	26530-20-1	-
1,2-benzisothiazol-3(2H)-one (BIT)	2634-33-5	분사형 제품에만 적용한다.

f)  폼알데하이드(Formaldehyde, CAS 50-00-0) 및 에틸렌글리콜(Ethyleneglycol, CAS 107-21-1)

4.2  안전 및 표시기준

안전확인대상생활화학제품 지정 및 안전·표시기준에 따라 인증을 받은 것이어야 한다.

4.3  계면활성제 생분해도

계면활성제를 사용할 때에는 생분해도가 90 % 이상인 계면활성제를 사용하여야 한다.

4.4  밀폐 공간 사용 제품 VOCs 성분 함량

주로 밀폐 공간에 사용하는 제품의 VOCs 성분은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  밀폐 공간 사용 제품 VOCs 함량 기준

항목	1가알콜(에탄올 제외)	VACs
기준 [질량분율 (%)]	1.0 이하	0.1 이하
비고 ‘1가알콜(에탄올 제외)’ 함량은 메탄올, 이소프로판올 및 tert-부탄올 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

4.5  개방 공간 사용 제품 유기화합물 함량

주로 개방 공간에 사용하는 제품의 유기화합물 함량은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  개방 공간 사용 제품 유기화합물 함량 기준

항목

VACs

염소계 탄화수소 (halogenated HCs)

PAHs

기준 [질량분율 (%)]

0.01 이하

0.01 이하

0.05 이하

비고 1  ‘염소계 탄화수소’ 함량은 디클로로메탄(dichloromethane), 클로로포름(chloroform), 사염화탄소(carbon tetrachloride), 1,1,1-트리클로로에탄(1,1,1-trichloroethane), 1,1-디클로로에틸렌(1,1-dichloroethylene), 트리클로로에틸렌(trichloroethylene), 테트라클로로에틸렌(tetrachloroethylene) 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

비고 2  ‘PAHs’ 함량은 표의 화합물 각각에 대한 함량의 합으로 한다.

CAS 등록번호	화합물	CAS 등록번호	화합물
83-32-9	acenaphthene	218-01-9	chrysene
208-96-8	acenaphthylene	53-70-3	dibenzo(a,h)anthracene
120-12-7	anthracene	206-44-0	fluoranthene
56-55-3	benzo(a)anthracene	86-73-7	fluorene
50-32-8	benzo(a)pyrene	193-39-05	indeno(1,2,3-c,d)pyrene
205-99-2	benzo(b)fluoranthene	91-20-3	naphthalene
191-24-2	benzo(g,h,i)perylene	85-01-8	phenanthrene
207-08-9	benzo(k)fluoranthene	129-00-0	pyrene

4.6  개방 공간 사용 제품 유해원소 함량

주로 개방 공간에 사용하는 제품의 유해원소 함량은 표 6에 적합하여야 한다.

표 6  개방 공간 사용 제품 유해원소 함량 기준

항목	비소 (As)	납 (Pb)	카드뮴 (Cd)	수은 (Hg)	크로뮴 (Cr)	구리 (Cu)	니켈 (Ni)	아연 (Zn)
기준 (mg/kg)	2.5 이하	5 이하	0.05 이하	0.05 이하	15 이하	20 이하	2.5 이하	50 이하

4.7  할로겐계 합성수지

제품의 용기와 부착 라벨에는 염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 한다.

5  품질 관련 기준

탈취 성능(냄새 성분 농도 감소율)은 제품 종류별로 다음 기준에 적합하여야 한다.

5.1  밀폐 공간 사용 제품(분무식 제품 제외)의 탈취 성능

제품의 특징별로 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  밀폐 공간 사용 제품(분무식 제품 제외) 탈취 성능 기준

시험 항목	초기 농도 (ppm)	6시간 후 냄새 성분 농도 감소율 (%)
		염기성 냄새 제거효과 강화 제품	산성 냄새 제거효과 강화 제품
암모니아(NH3)	50	60 이상	5 이상
트리메틸아민[(CH3)3N]	5	50 이상	5 이상
황화수소(H2S)	15	5 이상	60 이상
메틸머캅탄(CH3SH)	3	5 이상	50 이상

5.2  개방 공간 사용 제품 및 밀폐 공간 사용 제품 중 분무식 제품의 탈취 성능

제품의 특징별로 표 8에 적합하여야 한다.

표 8  개방 공간 사용 및 분무식(밀폐 공간) 제품 탈취 성능 기준

시험 항목	초기 농도 (ppm)	30분 후 냄새 성분 농도 감소율 (%)
		염기성 냄새 제거효과 강화 제품	산성 냄새 제거효과 강화 제품
암모니아(NH3)	100	60 이상	5 이상
트리메틸아민[(CH3)3N]	30	50 이상	5 이상
황화수소(H2S)	50	5 이상	60 이상
메틸머캅탄(CH3SH)	4	5 이상	50 이상

6  소비자 정보

6.1  인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  제품 표시 사항

제품에 다음의 내용을 표시하여야 한다.

a)  용도 및 적정 사용 방법

b)  적정 사용량: 표준 사용방법에 기초한 사용기간, 사용회수 또는 1회 사용량 등

c)  주의‧경고‧대처사항: 대인‧대물 안전성 관련, 용도 관련, 보관‧폐기 관련

6.3  검증되지 않는 표현 표기 금지

검증되지 않는 표현이나 유사한 문구(살균, 항균, 무해, 무독성 등)를 표기하지 않아야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 9과 같다.

표 9  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	a)~d)	제출 서류 확인
		e), f)	제출 서류 확인 및 8.7에 따른 공인기관 시험성적서a
	4.2		「화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률」에 따른 제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 또는 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5		8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준			8.1 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
소비자 정보			제출 서류 확인
a 검출 여부는 8.7에서 규정하는 시험방법의 검출한계에 따른다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  계면활성제 생분해도

KS M 2714에 따라 시험한다.

8.3  밀폐 공간 사용 제품 VOCs 성분 함량

KS M 0027, KS M 0031에 따라 시험한다.

8.4  개방 공간 사용 제품 유기화합물 함량

KS M 0027, KS M 0031, KS M 0033에 따라 시험한다.

8.5  개방 공간 사용 제품 유해원소 함량

KS M 0016, KS M 0032에 따라 시험한다.

8.6  탈취 성능 시험방법

8.6.1  환경 조건

환경 조건은 다음과 같다

a)  온도: 23 ℃ ± 5 ℃

b)  상대습도: 50 % ± 10 %

8.6.2  시험용기

시험용기는 냄새 성분이 흡착되거나 방출되지 않도록 유리 또는 스테인리스강 재질로 제작된 10 L~100 L 크기의 밀폐 용기를 사용함을 원칙으로 한다. 이 용기에는 탈취제 시험 시료를 분사할 시료 분사구와, 시험용기 내의 가스를 채취할 가스 채취구가 부착되어 있어야 한다. 또한 교반 등을 통하여 시험용기 내의 냄새 성분이 골고루 분포할 수 있도록 하여야 한다.

비고  PVF(polyvinyl fluoride) 등 냄새 성분이 흡착되거나 방출이 어려운 재질로 된 냄새 성분 채취용 봉투를 사용하여도 좋다. 이 경우 봉투 용량은 10 L~50 L의 것을 사용하며, 봉투 용량의 절반정도의 공기에 냄새 성분을 주입하여 시험한다.

8.6.3  냄새 성분의 준비

비고  냄새 성분은 한꺼번에 2성분 이상을 동시에 주입하지 않아야 하며, 1개의 시험용기만으로 시험할 때에는 한 성분에 대한 탈취 성능 시험이 종료된 후 다른 성분에 대한 시험을 실시한다.

8.6.3.1  암모니아(NH3), 트리메틸아민[(CH3)3N] 및 메틸머캅탄(CH3SH)

암모니아(NH3), 트리메틸아민[(CH3)3N] 및 메틸머캅탄(CH3SH)은 아세톤을 용매로 사용하여 일정 농도로 희석한 용액을 사용한다.

8.6.3.2  황화수소(H2S)

황화수소(H2S)는 다음 중 어느 한 방법으로 준비한 것을 사용한다.

a)  공기 또는 질소를 사용하여 일정 비율로 희석한 황화수소 표준가스

b)  황화수소 발생용 시약 등을 사용하여 황화수소만의 가스상 황화물을 발생시킨 황화수소 함유 가스

8.6.4  시료의 투입 또는 시료용액 주입 방법

a)  주로 밀폐 공간에 사용하는 제품(분무식 제품 제외)은 제품에 표시된 사용 방법에 따라 제품을 시험용기 내에 설치한다.

b)  주로 개방 공간에 사용하는 제품과 밀폐 공간에 사용 제품 중 분무식 제품은 제품에 표시되거나 신청인이 제시한 사용량만큼의 시료용액을 시험용기의 시료 분사구를 통하여 분사 주입한다.

8.6.5  시험용기 내의 냄새 성분 농도 측정 방법

시험용기 내의 냄새 성분 농도의 측정은 다음 중 어느 한 방법을 사용하여도 좋다.

8.6.5.1  검지관법

SPS-KCLI2218-6218에서 정한 가스 채취기로 시험용기 내의 가스를 채취하여 냄새 성분의 농도를 측정한다. 이때 가스 채취기에는 측정하고자 하는 냄새 성분과 예상 농도 범위에 해당하는 직독식 검지관을 끼워 사용한다.

8.6.5.2  가스크로마토그래프법

KS M 0031에 따라 측정하며, 냄새 성분별로 검출기를 달리 적용한다. 황화수소(H2S)와 메틸머캅탄(CH3SH)은 불꽃광도 검출기(FPD, flame photometric detector)를, 암모니아(NH3) 및 트리메틸아민[(CH3)3N]은 열이온화 검출기(FTD, flame thermionic detector)를 적용한다.

8.6.6 시험 절차

시험 절차는 다음과 같다.

a)  시험용기 내의 냄새 성분 농도를 5.1 a) 또는 b)에서 정한 초기 농도 부근으로 조정한다. 필요한 경우 직독식 검지관 또는 가스크로마토그래프를 사용하여 농도를 측정하고 기록한다.

b)  8.6.4에 따라 시험용기 내에 시료를 투입하거나 시료용액을 주입한다.

c)  주로 밀폐 공간에 사용하는 제품(분무식 제품 제외)은 시료 투입 후 6시간이 경과한 시점에, 주로 개방 공간에 사용하는 제품과 밀폐 공간에 사용 제품 중 분무식 제품은 시료용액 주입 후 30분이 경과한 시점에 시험용기 내의 가스를 채취하여 냄새 성분의 농도([eqn: C_t,i])를 측정한다.

d)  따로 a), c)의 순서에 따라 바탕 시험(blank test)을 실시하고, 이때의 냄새 성분 농도([eqn: C_b,i])를 측정한다. 개방 공간에 사용하는 제품과 밀폐 공간에 사용 제품 중 분무식 제품에 대하여는 시료용액 투입량에 해당하는 양의 물을 위의 b)의 순서에 따라 주입한다.

e)  냄새 성분별 탈취 성능(냄새 성분 농도 감소율)은 다음 식에 따라 계산한다.
[eqn: i`성분의`냄새성분~농도~감소율(%)~=~ {C _{b,i} `-~C _{t,i}} over {C _{b,i}} ` TIMES ~100]
여기서, [eqn: C_t,i]: 탈취제 투입 시험에서 t시간 경과 후 냄새 성분 농도 (ppm)
[eqn: C_b,i]: 바탕 시험에서 t시간 경과 후 냄새 성분 농도 (ppm)

8.7  이소티아졸리논 화합물 및 혼합물, 폼알데하이드, 에틸렌글리콜

｢안전확인대상생활화학제품 시험·검사 등의 기준 및 방법 등에 관한 규정｣ 중 물질별로 다음에 규정한 방법에 따라 시험한다.

비고  시험성적서에는 시험결과와 정량한계를 기록한다.

a)  MIT, CMIT, 폼알데하이드: 제4장(안전확인대상생활화학제품에 함유될 수 없는 화학물질 확인을 위한 표준 시험절차)

b)  BIT: 제5장의1(안전확인대상생활화학제품에 함유된 함량제한물질, 방출량 제한물질 확인을 위한 표준 시험절차)

c)  OIT, 에틸렌글리콜: 제5장의2(안전확인대상생활화학제품에 함유된 사용물질, 사용가능 주성분 확인을 위한 표준 시험절차)

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부					●	○h
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소 h 밀폐공간에 사용하는 제품에 한함

환경표지 인증기준

제정 2014년  3월 28일

개정 0000년 00월 00일

EL612 : 0000

산업용 리튬 이차 단전지

EL612

EL612:2014 EL612:2014
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2014년 3월 28일	환경부고시	제2014- 53호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	2

4  환경 관련 기준	2

4.1  유해물질 제한 및 관리	2

4.2  전해액 물질안전보건자료(MSDS)	3

4.3  사이클수명	3

4.4  수거 및 애프터서비스 체계 구축	3

4.5  전해액 유출 방지 구조	3

4.6  합성수지	3

4.7  포장재 및 포장 완충재	4

5  품질 관련 기준	4

5.1  전지관리시스템(BMS) 고장상태 제어 성능	4

5.2  품질 성능	4

6  소비자 정보	4

7  검증방법	4

8  시험방법	5

9  인증사유	6

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL612:0000
	EL612 -
산업용 리튬 이차 단전지
Industrial Lithium secondary Battery

1  적용 범위

이 기준은 전기기기 비상용 전원, 태양광 시설물 등에 사용하는 리튬 이차 단전지의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 전기자동차용은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL606, 포장재

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질 (납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS C IEC 62321-4, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ― 제4부: CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량

KS C IEC 62321-7-1, 전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 ─ 제7-1부: 비색법에 의한 금속의 무색 및 유색의 부식방지 코팅 내 함유된 6가 크로뮴의 확인

KS C IEC 62321-5, 전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 ─ 제5부: AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자 부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석

KS C IEC 62620, 알칼리 또는 기타 비산성 전해질을 포함하는 리튬 2차 단전지 및 전지 ─ 산업용으로 사용되는 리튬 2차 단전지 및 전지

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

IEC 62321-7-1:2015, Determination of certain substances in electrotechnical products ― Part 7-1: Hexavalent chromium ― Presence of hexavalent chromium (Cr(VI)) in colourless and coloured corrosion-protected coatings on metals by the colorimetric method

분리배출 표시에 관한 지침, ｢자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률｣에 따른 환경부고시

전기용품 및 생활용품 안전관리 운용요령, ｢전기용품 및 생활용품 안전관리법｣에 따른 국가기술표준원고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의 외에는 KS C IEC 62620에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

3.1  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

4  환경 관련 기준

산업용 리튬 이차 단전지의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  산업용 리튬 이차 단전지의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해물질 제한 및 관리	□ 유해물질 사용 감소
	□ 전해액 물질안전보건자료(MSDS)	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	□ 사이클 내구성	□ 폐기물 발생 감소
	□ 수거 및 애프터서비스 체계 구축	□ 폐기물 발생 감소
폐기	□ 전해액 유출 방지 구조	□ 유해물질 배출 감소
재활용	□ 합성수지	□ 재활용성 향상
	□ 포장재 및 포장 완충재	□ 재활용성 향상

4.1  유해물질 제한 및 관리

4.1.1  사용 금지 물질

제품에는 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  ｢전기‧전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 '유해물질 사용제한 제외 대상'과 인쇄회로기판에 시행된 솔더링(soldering)의 납에는 해당 항목의 기준을 적용하지 않는다.

a)  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물

b)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]

4.1.2  구성 부품의 유해원소

제품을 구성하는 부품(원료를 포함한다.)에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 유해원소가 포함될 가능성이 있는 부품에 대한 수입검사 및 공정관리 등의 사내표준이 제정되어 있고, 이에 따라 시행한 결과를 문서로 유지하고 있을 때에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  사내표준에는 유해원소의 종류와 기준, 관리 주기, 처리방법, 문서관리 등의 사항이 구체적으로 명시되어 있어야 하며, 이에 따라 적정하게 관리되고 있음을 입증하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	6가 크로뮴(Cr6+)
기준 (mg/kg)	1 000 이하	100 이하	1 000 이하	1 000 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 1 000 mg/kg 이하일 때도 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다. 또한 고분자에서 총 크로뮴이 검출되지 않을 때 6가 크로뮴 시험을 생략할 수 있다.

4.2  전해액 물질안전보건자료(MSDS)

전해액 제조에 사용되는 화합물에 대하여 물질안전보건자료(MSDS, material safety data sheets)를 제출하여야 한다.

4.3  사이클 내구성

500회의 사이클 내구성 시험 시행 후의 용량이 정격 용량의 85 % 이상이어야 한다. 또한, 신청인은 정격 사이클 내구성을 사용설명서, 홈페이지, 카탈로그 등에 명시하고 그 값을 구체적인 방법으로 보증하여야 한다.

비고  보증의 구체적인 방법은 시방서 및 매매 계약서 등에 사실과 다를 경우의 보상방법을 병기하는 것을 말한다.

4.4  수거 및 애프터서비스 체계 구축

신청인은 폐기되는 제품의 수거와 판매 제품의 애프터서비스 체계를 구축하고 이를 시행‧운영하고 있어야 한다. 다만, 전문 기업을 지정하여 관리하고 있으며 구체적인 실적을 제시할 때는 이에 적합한 것으로 본다.

4.5  전해액 유출 방지 구조

전해액이 유출되었을 때 급격하게 확산되지 않는 구조이어야 한다.

4.6  합성수지

a)  질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지는 폐기할 때 분리․회수할 수 있도록 분리되는 각 부분에 재질 분류 표시를 하여야 한다.

b)  하우징을 구성하는 25 g 이상의 합성수지 부품의 재질은 쉽게 분리할 수 있도록 4종류 이하이어야 하며, 분리 가능한 하우징 구성단위마다의 재질은 1종류의 중합체(단일중합체 혹은 공중합체) 또는 재활용 가능한 혼합 재료(폴리머 알로이, polymer alloy) 이어야 한다. 또한 부착된 라벨‧마크‧스티커 등은 이들이 부착된 부분과 동일한 재질이거나 재활용에 지장을 주지 않아야 한다.

4.7  포장재 및 포장 완충재

4.7.1  포장 완충재

포장 완충재는 다음 중 어느 하나에 적합하여야 하며, 단일 재질로 구성되어야 한다.

a)  펄프몰드 등 재활용된 종이‧펄프 재질

b)  EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

c)  폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

d)  ODP가 0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

e)  합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

4.7.2  합성수지 재질의 포장재 및 발포합성수지 완충재

분리배출 표시에 관한 지침에서 정한 분리배출 표시를 하여야 한다.

5  품질 관련 기준

리튬 이차 단전지는 전기용품안전인증을 받은 것이어야 한다.

6  소비자 정보

6.1  제품 보관 및 배출 요령 정보

폐축전지의 회수‧재활용을 위한 보관 및 배출 요령에 대한 정보를 제공하여야 한다.

6.2  사후서비스 정보

판매 제품의 애프터서비스 요청 및 제품에 대한 문의가 가능한 연락처(전화번호) 등에 대한 정보를 제공하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1	4.1.1	제출서류 확인
		4.1.2	8.2에 따른 제출 서류 확인
	4.2		제출서류 확인
	4.3		제출서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.4~4.7		제출서류 확인
품질 관련 기준			제출서류 확인
소비자 정보			제출서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별로 해당 표준에서 정하는 수량으로 한다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  구성 부품의 유해원소

8.2.1  납(Pb) 및 카드뮴(Cd)

KS C IEC 62321-5에 따라 시험한다.

8.2.2  수은(Hg)

KS C IEC 62321-4에 따라 시험한다.

8.2.3  6가 크로뮴(Cr6+)

KS C IEC 62321-7-1에 따라 시험한다.

8.3  사이클 내구성

KS C IEC 62620, 6.6.1에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부	●			●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2006년 12월 28일

개정 0000년 00월 00일

EL655 : 0000

부품·장치 세척기

EL655

EL655:2021 EL655:2021
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2006년 12월 28일	환경부고시	제2006-210호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 물질	2

4.2  세척매체 재사용 구조	2

5  품질 관련 기준	2

6  소비자 정보	3

7  검증방법	3

8  시험방법	3

9  인증사유	4

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL655. 부품‧장치 세척기【EL655-2006/2/2021-164】은 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL655:0000
	EL655 -
부품‧장치 세척기
Cleaning Device for Parts and Equipment

1  적용 범위

이 기준은 산업현장에서 부품 또는 장치를 세척하기 위하여 사용하는 습식 세정 세척기 및 드라이아이스 세척기(이하, “세척기”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  습식 세정

수계, 준수계, 용제계 액상 세정제를 세척매체로 사용하는 세정방식

3.2  수계 세정제

물과 계면활성제 또는 오존, 수소, 산소 전해질을 주성분으로 하는 세정제

3.3  준수계 세정제

유기용제, 계면활성제 및 물을 주성분으로 하며, 유기용제를 친유성으로 유화시킨 세정제

3.4  용제계 세정제

유기용제를 주성분으로 한 세정제

3.5  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.6  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

4  환경 관련 기준

세척기의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  세척기의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	-	-
유통‧사용‧소비	□ 사용 금지 물질	□ 유해물질 배출 감소
	□ 세척매체	□ 온실가스배출 감소 및 오존층파괴 배출감소
	□ 세척매체 재사용 구조	□ 폐기물 발생 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

세척매체의 구성성분으로 다음의 물질을 사용하지 않아야 한다.

a)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙 및 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

b)  방향족 용제, 할로겐계 용제 및 표 2의 에틸렌글리콜에테르류(ethylene glycol ethers) 및 에틸렌글리콜아세테이트류(ethylene glycol acetates)

표 2  에틸렌글리콜에테르류 및 에틸렌글리콜아세테이트류 물질 목록

CAS 등록번호	물질명	구분
109-86-4	에틸렌글리콜모노메틸에테르 (ethylene glycol monomethyl ether)	에틸렌글리콜 에테르류
110-80-5	에틸렌글리콜모노에틸에테르 (ethylene glycol monoethyl ether)
123-86-4	에틸렌글리콜모노부틸에테르 (ethylene glycol monobutyl ether)
110-49-6	에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 (ethylene glycol monomethyl ether acetate)	에틸렌글리콜 아세테이트류
111-15-9	에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트 (ethylene glycol monoethyl ether acetate)
112-07-2	에틸렌글리콜모노부틸에테르아세테이트 (ethylene glycol monobutyl ether acetate)

4.2  세척매체

세척매체는 ODP 0, GWP 100 이하인 것을 사용하여야 한다.

4.3  세척매체 재사용 구조

습식 세정 세척기는 세척매체의 재사용이 가능한 구조이어야 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  관련 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

6  소비자 정보

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 3과 같다.

표 3  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목	검증방법
환경 관련 기준	제출 서류 확인
품질 관련 기준	해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보	제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부				●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2010년  2월 12일

개정 0000년 00월 00일

EL704 : 0000

전기 이륜자동차

EL704

EL704:2016 EL704:2016
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2010년 2월 12일	환경부고시	제2010- 13호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  사용 금지 물질	3

4.2  구성 부품의 유해원소	3

4.4 전지	3

4.5  에너지 효율	4

4.6  전원 차단 기능	4

4.7  부품 공급	4

5  품질 관련 기준	5

5.1  성능	5

5.2  주행성능	5

5.3  충전 호환성	5

5.4  전지 잔량 표시	5

5.5  충전시간 및 충전용량	6

5.6  전지관리장치(BMS)의 요구사항	6

5.7  동작 소리 발생 장치	6

6  소비자 정보	6

7  검증방법	7

8  시험방법	7

9  인증사유	8

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL704. 전기 이륜자동차【EL704-2010/3/2016-134】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL704:2016
	EL704 -
전기 이륜자동차
Electric Motorcycle with Two-Wheels

1  적용 범위

이 기준은 전기공급원으로부터 충전된 리튬이온전지를 동력원으로 사용하는 구동전동기 정격출력 0.59 kW 이상 4 kW 이하인 전기 이륜자동차를 대상으로 한다. 다만, 최고속도 30 km/h 미만 또는 사륜형 이륜자동차는 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EL612, 산업용 리튬이온전지

KS C IEC 62301, 가정용 전기 기기의 대기 전력 측정방법

KS C IEC 62321,  전기전자제품 ― 6가지 규제물질 (납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS R 1135, 전기 자동차 에너지 소비율 및 일 충전 주행 거리 시험방법

KS R ISO 6469-1, 전기 구동 도로 차량 ― 안전 제원 ― 제1부: 탑재형 재충전식 에너지 저장 장치(RESS)

KS R ISO 6469-2, 전기 구동 도로 차량 ― 안전 제원 ― 제2부: 차량 작동 안전 대책과 고장 대비 보호

KS R ISO 6469-3, 전기자동차 ― 안전 제원 ― 제3부: 전기적 충격에 대한 인명 보호

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

KBIA-10104-02, 배터리에너지저장장치용 리튬 이차전지-단전지 및 전지시스템-제 2부: 성능시험

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의는 다음을 제외하고는 ｢자동차관리법｣ 및 「자동차 및 자동차부품의 성능과 기준에 관한 규칙」에 따른다.

3.1  이륜자동차

1인 또는 2인의 사람을 운송하기에 적합하게 제작된 2륜의 자동차 및 그와 유사한 구조로 되어 있는 자동차로서 ｢자동차관리법｣에 따른 경형, 일반형 이륜자동차

3.2  리튬이온전지

리튬이온의 이동에 따라 충전 또는 방전이 진행되는 2차 전지(이하, “전지”라 한다.)

비고  리튬코발트산화물, 인산철리튬, 리튬망간산화물 등의 양극물질을 모두 포함한다.

3.3  보상 충전(trickle charge)

충전기에 설정된 용량으로 충전된 후에 자체 방전 등으로 전지 전압이 낮아지는 것을 보상하기 위하여 간헐적으로 하는 충전

3.4  정격출력

전동기가 과열되지 않고 안전하게 연속 사용할 수 있는 전동기 출력으로서 회전수와 토크의 곱으로 나타낸 값(kW)

비고  제품에 사용된 전지의 정격 출력전압을 기준으로 한다.

3.5  전기회생 제동장치

자동차를 감속시킬 때 발생하는 운동에너지를 전기에너지로 변환할 수 있는 제동장치

3.6  구동전동기

자동차 구동을 목적으로 전기에너지를 회전운동에너지로 변환하는 장치

비고  일반적으로 허브 모터(휠 일체형 모터, in wheel motor)가 사용된다.

3.7  고전원 전기장치

60 V 초과 1 500 V 이하의 직류전압 또는 30 V 초과 1 000 V 이하의 교류전압(실효치) 전기장치

비고  KS R ISO 6469 시리즈에서는 “최대 작동전압이 직류 60 V 미만”을 안전전압의 개념으로 규정하고, 이 전압을 초과하는 경우 보다 엄격한 기준을 요구한다.

3.8  오존층 파괴 지수(ODP, ozone depletion potential)

CFC-11의 오존층 파괴 영향을 1로 하였을 때 오존층 파괴에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

3.9  지구 온난화 지수(GWP, global warming potential)

이산화탄소(CO2)의 지구 온난화 영향을 1로 하였을 때 지구 온난화에 영향을 미치는 물질의 상대적 영향을 나타내는 값

비고  이 기준에서는 기후변화에 관한 정부간 협의체(IPCC, Intergovernmental Panel on Climate Change)의 ‘Climate Change 2014’, the Fifth Assessment Report(AR5)에 따른 지속시간 100년의 GWP를 적용한다.

3.10  전지관리장치(BMS, battery management system)

전지를 안전하고 효율적으로 사용할 수 있도록 충･방전 전류를 제어하며, 비정상으로 작동할 때 안전장치를 작동시키는 등 전지의 기능을 제어하기 위한 장치

4  환경 관련 기준

전기 이륜자동차의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  전기 이륜자동차의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 유해 물질 사용 여부	□ 유해물질 배출 감소
	□ ODP가 0이며 GWP가 3 000 이하인 발포제 사용 여부	□ 온실가스 및 오존층파괴물질 배출 감소
유통･사용･소비	□ 전지의 탈‧부착성	□ 지역 환경오염 감소
	□ 전지의 수명	□ 지역 환경오염 감소
	□ 에너지 효율	□ 에너지 절약
	□ 전원 차단 기능	□ 에너지 절약
	□ 부품 공급	□ 지역 환경오염 감소
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  사용 금지 물질

제품에는 다음 물질을 사용하지 않아야 한다.

비고  ｢전기･전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 따른 '유해물질 사용제한 제외 대상'과 인쇄회로기판에 적용된 납땜에는 해당 항목의 기준을 적용하지 않는다. 다만, ｢전기･전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣이 개정될 때는 인증 신청 시점에서 적용되는 개정 법률을 따른다.

a)  납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+) 화합물

b)  폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]

4.2  구성 부품의 유해원소

제품을 구성하는 부품에 함유된 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 6가 크로뮴(Cr6+)은 표 2에 적합하여야 한다. 다만, 해당 유해물질에 대한 적정 관리 체계를 구축･운영하고 있을 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  적정 관리체계 구축․운영이란 해당 유해물질을 기준에 적합하도록 설계‧개발, 원료․부품 구매, 제조 및 출하의 전과정에 걸쳐 사내규격을 제정하고 시행하는 것을 말한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	납(Pb)	카드뮴(Cd)	수은(Hg)	6가 크로뮴(Cr6+)
기준(mg/kg)	1 000 이하	100 이하	1 000 이하	1 000 이하
비고 총 크로뮴(Cr)의 함량이 1 000 mg/kg 이하일 때도 6가 크로뮴(Cr6+) 기준에 적합한 것으로 본다.

4.3  발포제

제품에 발포제를 사용하는 경우, ODP가 0이며 GWP가 100 이하인 물질을 사용하여야 한다. 다만, 2025년 12월 31일까지는 ODP가 0이고, GWP 1 000 이하인 물질의 사용을 허용한다.

4.4 전지

제품에 사용되는 전지는 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.4.1  유해물질 사용 제한

제품에 사용되는 납(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들 화합물의 함유량은 ｢전기･전자제품 및 자동차의 자원순환에 관한 법률｣에 적합하여야 한다.

4.4.2  탈·부착성

제품에 사용되는 전지는 특별한 공구 없이 탈･부착을 할 수 있어야 하며 부착할 때 접속이 확실하게 유지되는 구조로서 공칭전압 60 V 미만을 원칙으로 한다.

비고  전지 공칭전압 60 V 이상은 ｢자동차관리법｣에 규정된 “고전원 전기장치”에 해당하는 요구조건에 적합하여야 한다.

4.4.3  수명

전지 수명은 표 3의 어느 하나에 적합하여야 한다. 또한 충․방전 시험이 진행되는 동안 누액이 발생하지 않아야 한다.

표 3  전지 수명 관련 기준

충∙방전 사이클 시험	시험 후 용량
500회	정격 용량의 95 % 이상
1 000회	정격 용량의 90 % 이상
1 500회	정격 용량의 80 % 이상
비고 충․방전 전류는 정격전류의 50 % 비율(0.5 C)로 하되 제조자의 요구에 따라 비율을 높여 시험할 수 있다.

4.5  에너지 효율

4.5.1  주행 에너지 효율

다음 식에 따라 환산한 주행 에너지 효율은 35 Wh/km 이상이어야 한다.

[eqn: rm `주행`효율~(Wh/km)~=~ {축전지에서~공급되는~에너지~(Wh)} over {총~주행거리~(km)}]

4.5.2  전기회생 제동장치

에너지 효율향상을 위하여 가급적 전기회생 제동이 가능한 전동기를 사용하여야 한다. 이 경우 충전장치는 회생실효가 발생하지 않도록 하여야 한다.

비고  전기회생 제동장치는 「자동차 및 자동차부품의 성능과 기준에 관한 규칙」 제15조제10항의 기준에 적합하여야 한다.

4.6  전원 차단 기능

충전이 완료된 후 충전기의 전원이 자동으로 차단되어야 한다. 다만, 충전 완료 후 보상충전을 제외한 주기 동안의 대기전력이 1 W 이하인 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.7  부품 공급

제품 수명과 관련하여, 교체 가능한 부품은 파손될 때 교체할 수 있도록 동등 이상의 성능을 지닌 부품을 공급하여야 한다. 또한 부품은 해당 모델 단종 후 최소 5년 이상 공급되어야 하며, 부품에 대한 보증기간은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  부품별 최소 보증기간

부품 종류	최소 보증기간 또는 주행거리
프레임	5년
구동전동기	3년 또는 30 000 km
전지	2년 또는 20 000 km
충전기	3년 또는 30 000 km
컨트롤러	3년 또는 30 000 km
기타 안전장치	3년 또는 30 000 km

5  품질 관련 기준

5.1  성능

제품은 「자동차 및 자동차부품의 성능과 기준에 관한 규칙」에서 정한 기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)에서 규정하고 있는 사항은 해당 기준을 적용한다.

5.2  주행성능

주행성능은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  주행성능 기준

항목			1.5 kW 이하	1.5 kW 초과 4 kW 이하
최고속도 (km/h)			50 이상 100 미만	70 이상 100 미만
가속성능 (0 m~100 m)	도달시간 (s)		10 이하	10 이하
	속도 (km/h)		50 이상	60 이상
1회 충전 주행거리a (km)	정속 모드		90 이상 (35 km/h)	90 이상 (50 km/h)
등판능력 (km/h)	20 % 경사	0 m~10 m	10 이상	15 이상
		10 m~20 m	15 이상	20 이상
	30 % 경사	0 m~10 m	-	10 이상
		10 m~20 m	10 이상	15 이상
비고 시험은 주위온도 20 ℃ ± 5 ℃, 전지는 정격 용량의 약 50 %로 충전한 상태에서 한다. 다만, 1회 충전 주행거리 시험은 정격 용량의 100 %까지 충전한 상태에서 한다. a 이 기준에서의 1회 충전 주행거리는 권장 값이며, 거래 당사자 사이의 협의로 조정할 수 있다. 다만, 어느 경우에도 제조자가 표시하는 값 이하가 되지 않아야 한다.

5.3  충전 호환성

제품의 충전 호환성을 위하여 다음의 기준에 적합하여야 한다.

a)  상호 호환성을 높이기 위하여 충전용 접속기(커넥터)는 해당 산업분야에서 인정할 만한 표준 규격을 따라야 한다.

비고  표준 규격의 내용에는 형상 및 치수, 내구성 등을 포함한다.

b)  충전기 정격전압은 220 V, 60 Hz로 한다.

5.4  전지 잔량 표시

a)  전지 잔량 표시는 직사광선에서 인식할 수 있어야 하며, 그래프 또는 수치 등의 표시로 전지 잔량을 직관적으로 쉽게 확인할 수 있어야 한다.

b)  잔류 용량 100 %, 50 % 및 20 %에 대한 표시 정확도는 10 % 이하이어야 한다.

5.5  충전시간 및 충전용량

제조자가 제공하는 충전기를 사용하여 충전하였을 때 충전시간 및 충전용량은 다음에 적합하여야 한다. 다만, 급속충전 기능을 제공하는 경우의 충전시간은 제조자가 보증하는 값 이하이어야 한다.

비고  충전 종료는 충전기의 입력 소비전력량이 일정시간 이상 근사적으로 ‘0’이 되는 시점으로 판단할 수 있다. 특별한 사유가 없다면 충전 종료표시가 나타나는 시점으로 보아도 좋다.

a)  전지 잔량 20 %에서 완전 충전까지 걸리는 시간은 충전시간은 2.5시간 이내이어야 한다.

b)  충전된 용량은 전지 정격 용량의 95 % 이상이어야 한다.

5.6  전지관리장치(BMS)의 요구사항

비고  컨트롤러, 충전기 등과의 조합으로 기능을 만족시켜도 좋다.

a)  직렬 단전지(cell) 사이의 편차는 0.1 V 이하로 관리될 것

b)  전지 제조자가 요구하는 충전․방전 허용전압 범위 내로 관리될 것

c)  전지 제조업체가 요구하는 허용온도 이하로 관리될 것

d)  a)~c)를 제외한 성능은 EL612에 적합하여야 한다.

5.7  동작 소리 발생 장치

전원을 켠 상태에서 스로틀 그립을 오조작하지 않도록 하거나 보행자 안전 등을 위하여 전동기 동작 상태에 대응하여 엔진 소리 등의 음향 발생장치를 부착하여야 한다.

6  소비자 정보

올바른 제품사용 등을 위하여 다음의 내용을 제품 자체, 제품 사용설명서 등에 효율적인 방법으로 제공하여야 한다.

a)  제품의 관리 방법 및 교체 가능한 부품의 공급 안내

b)  해당 제품이 인증 사유에 기여하는 사항에 대한 표시

c)  제품 사용과 관련하여 표시하여야 하는 사항은 표 6을 고려한다.

표 6  제품 사용과 관련한 표시에 고려할 사항 (예시)

항목	참고(고려 사항)
길이, 너비, 높이, 휠베이스 (m)	｢자동차관리법｣에 따른 표시
최저 지상고 (mm)	-
차량총중량 (kg)	｢자동차관리법｣에 따른 표시
최대적재량 (kg)	｢자동차관리법｣에 따른 표시 (60 이하)
승차인원 (인)	｢자동차관리법｣에 따른 표시 (1 또는 2)
공차중량 (kg)	(공차+전지+표준공구부착) 질량
전지 관련	종류, 정격전압(V) 및 용량(Ah)
충전기 관련	입력(VAC)/출력전압(VDC), 충전전류(A)
전동기 관련	종류, 정격출력
1회 충전 주행거리 (km)	-
충전 소요시간	-
A/S 관련	-

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 7과 같다.

표 7  인증기준 항목별 검증방법

인증 기준 항목			검증 방법
환경 관련 기준	4.1	a)	제출 서류 확인
		b)	8.2에 따른 공인기관 시험성적서 또는 제출 서류 확인
	4.2		제출 서류 확인 및 현장 확인
	4.3		제출 서류 확인
	4.4	4.4.1	제출 서류 확인
		4.4.2	제출 서류 확인
		4.4.3	제출 서류 확인 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	4.5	4.5.1	8.4에 따른 공인기관 시험성적서
		4.5.2	제출 서류 확인
	4.6		8.5에 따른 공인기관 시험성적서
	4.7		제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1 ~ 5.2		8.6에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.3 ~ 5.4		제출 서류 확인
	5.5		공인기관 시험성적서
	5.6		8.7에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서 및 제출 서류 확인
	5.7		제출 서류 확인
소비자 정보			제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 경우에는 추가할 수 있다.

b)  시험할 때 주위환경은 특별히 규정하지 않는 한 온도 20 ℃ ± 5 ℃, 상대습도 65 ℃ ± 20 % 조건으로 한다.

c)  전압 및 전류 측정오차 범위는 ±0.2 % 이하이어야 한다.

d)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

e)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  사용 금지 물질

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.3  수명

KBIA-10104-02에 따라 시험한다.

8.4  주행 에너지 효율

KS R 1135 부속서 1에 따라 시험한다.

비고  동등한 수준이라는 객관적 사유가 인정된다면 적용 표준 변경이 허용된다.

8.5  전원 차단 기능

KS C IEC 62301에 따라 시험한다.

비고  표준은 이 기준에서 요구하는 취지에 적합하도록 준용하여 적용한다.

8.6  성능, 주행성능

「자동차 및 자동차부품의 성능과 기준에 관한 규칙」에 따라 시험한다.

비고 1  동등한 수준이라는 객관적 사유가 인정된다면 적용 표준 변경이 허용된다.

비고 2  정속모드의 1회 충전 주행거리 시험은 경고표시등이 점등될 때 또는 전지 제조업체가 제시하는 방전 종지전압 중 높은 전압에 도달할 때까지로 한다. 다만, CVS-40, WMTC. 등판각도는 2 %를 기준으로 한다. 승차는 체중 75 kg의 1인을 기준으로 한다.

비고 3  등판능력을 측정할 때 체중 65 kg인 사람이 화물 20 kg을 적재한 상태를 기준으로 시험자의 체중에 따라 화물 적재량을 가감한다. 규정된 등판각도에서 총 주행구간은 보조 주행구간 5 m와 측정구간 50 m로 한다. 측정구간의 매 10 m별 통과시간을 측정하였을 때 이전 측정구간 통과시간보다 같거나 빨라야 한다. 또한 매 구간별 속도는 모두 10 km/h 이상이어야 한다.

8.7  전지관리장치(BMS)의 요구사항

EL612에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음·진동 감소g
해당 여부		●		●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

환경표지 인증기준

제정 2003년  1월  6일

개정 0000년 00월 00일

EL724 : 0000

생분해성수지제품

EL724

EL724:2016 EL724:2016
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2003년 1월 6일	환경부고시	제2002-219호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  수지 사용 비율	2

4.2  생분해성수지 사용률	3

4.3  수지 첨가제 및 유해원소 함량	3

4.4  사용 금지 원료	3

4.5  생분해도	4

5  품질 관련 기준	4

5.1  성형 원료	4

5.2  1회용 식탁보	4

5.3  생분해성 봉투	5

5.4  품질 및 성능	5

6  소비자 정보	6

7  검증방법	6

8  시험방법	6

9  인증사유	9

부속서 A(규정) 생분해성 수지의 재질 특성에 대한 간이 시험방법	10

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL724. 생분해성수지제품【EL724-2002/6/2016-134】는 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL724:2016
	EL724 -
생분해성수지제품
Biodegradable Resin Products

1  적용 범위

이 기준은 단일 재질 또는 복수 재질의 생분해성 합성수지를 성형 제조한 생분해성수지제품(이하, “제품”이라 한다.)으로서 ‘통상적으로 회수가 곤란한 제품’ 및 이를 제조하기 위한 성형 원료의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 어업용 제품과 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS A ISO 2602, 시험결과의 통계적 해석 ― 평균의 추정 ― 신뢰구간

KS M 0016, 원자 흡수 분광 광도 분석 방법 통칙

KS M 0032, 고주파 유도 결합 플라스마 방출 분광 분석 방법 통칙

KS M 3001, 폴리에틸렌 필름의 기계적 성질 시험 방법

KS M ISO 14855-1, 퇴비화 조건에서 플라스틱 재료의 호기성 생분해도의 측정 ― 방출된 이산화탄소의 분석에 의한 방법 ― 제1부: 일반적 방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격, ｢식품위생법｣에 따른 식품의약품안전처고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다. 그 밖에는 KS M ISO 14855-1에서 정한 용어와 정의를 적용한다.

3.1  생분해성 합성수지

제품의 사용 단계에서 통상의 합성수지와 마찬가지로 사용되지만, 사용 후 매립 등 퇴비화 조건에서 토양에 존재하는 미생물에 의하여 분해되는 합성수지

비고  이 기준에서는 생분해성 합성수지만을 대상으로 하며, 통상의 합성수지와 생분해성수지를 혼합하거나 재생섬유 및 천연 유기재료는 포함하지 않는다.

3.2  천연 유기재료

천연에 존재하는 전분, 셀룰로오스, 종이, 펄프, 리그닌 등의 유기재료

3.3  호기성 최종 생분해(ultimate aerobic biodegradation)

호기성 조건에서 고분자물질을 포함한 유기화합물이 미생물에 의하여 최종적으로 이산화탄소, 물, 무기염류 및 새로운 생물량(biomass)으로 전환되는 것

3.4  생분해도

호기성 최종 생분해에 의하여 방출되는 이산화탄소 누적량을 이용하여 같은 규격에서 정한 방법으로 계산한 평균 생분해도

3.5  통상적으로 회수가 곤란한 제품

의도적으로 야외 등에 설치되어 일정기간 지속적으로 사용되며, 회수가 어려운 제품

3.6  어업용 제품

강이나 호소 또는 바다에서 어업을 목적으로 제조된 제품

보기  대표적인 어업용 제품은 그물이나 어망, 낚싯줄 등이 해당된다.

4  환경 관련 기준

생분해성수지제품의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  생분해성수지 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 제품에서의 수지 사용 비율	□ 자원 절약
	□ 생분해성수지 사용률	□ 생태계 독성 감소
	□ 수지 첨가제 및 유해원소 함량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 사용 금지 원료	□ 유해물질 사용 감소
유통‧사용‧소비	-	-
폐기	□ 생분해도	□ 생태계 독성 감소
재활용	-	-

4.1  제품에서의 수지 사용 비율

제품을 구성하는 수지는 생분해성 합성수지로서 제품 전체 질량분율의 70 % 이상을 차지하고, 수지 이외의 구성 재료는 일반인이 특별한 공구를 사용하지 않고도 제품으로부터 쉽게 분리할 수 있어야 한다.

비고  수지 이외의 구성 재료는 물리적·기계적 성능을 유지하기 위해 필요하다고 인정되는 부품(손잡이, 구조재 등)을 말한다.

4.2  생분해성수지 사용률

성형원료 또는 제품을 구성하는 수지는 생분해성 합성수지만을 사용하여야 하며, 수지 내에 함유된 무기첨가제와 유기첨가제(안정제, 계면활성제, 안료 등)는 생분해성수지로 본다.

4.3  수지 첨가제 및 유해원소 함량

수지의 첨가제로서 납(Pb) 화합물이나 카드뮴(Cd) 화합물을 사용하지 않아야 하며, 수지에 함유된 유해원소는 표 2에 적합하여야 한다.

표 2   수지의 유해원소 함량 기준

항목	비소 (As)	납 (Pb)	카드뮴 (Cd)	수은 (Hg)	크로뮴 (Cr)	구리 (Cu)	니켈 (Ni)	아연 (Zn)
기준 (mg/kg)	25 이하	50 이하	0.5 이하	0.5 이하	150 이하	200 이하	25 이하	500 이하

4.4  사용 금지 원료

식품 또는 식품 원료와 접촉되는 용기‧기구‧포장 제품이나, 인체에 직접 접촉하여 사용되는 제품은 수지의 원료로서 다음의 화합물을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 3의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3(Harmonized classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 3  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H310	fatal in contact with skin
H330	fatal if inhaled(gas, vapour, dust/mist)
allergies substances:
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙과 이산화티타늄은(TiO2)은 제외한다.

c)  EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅴ에 따라 지정된 위험 심벌을 제품 전체에 표시할 필요성이 생기는 물질

d)  EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅴ에 따라 H317을 제품 전체에 표시할 필요성이 생기는 물질

4.5  생분해도

제품을 구성하는 수지에 대하여 해당 표준에 따라 180일 이내의 기간 동안 배양하여 측정한 최종 생분해도 값은 표준물질에 대한 최종 생분해도 값의 90 % 이상이어야 한다. 재료별로 생분해성 시험을 실시할 때는 각각의 재료가 위의 기준에 적합하여야 한다. 또한 다음의 a) 또는 b)에 적합할 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고  해당 재료의 총량이 제품 전체의 5 % 이하인 것으로서 각각의 재료 사용량이 1 % 미만의 재료 및 무기계 첨가제에 대하여는 생분해성 시험을 적용하지 않는다.

a)  초기 45일 동안 배양하여 측정한 생분해도 값이 표준물질에 대한 생분해도 값의 60 % 이상이며, 이 시점에서도 생분해기가 지속되어 뚜렷한 생분해가 진행됨을 확인할 수 있을 때

b)  180일 동안 배양하여 측정한 생분해도 값이 표준물질에 대한 최종 생분해도 값의 60 % 이상이며, 이 시점에서도 생분해기가 지속되어 뚜렷한 생분해가 진행됨을 확인할 수 있을 때. 다만, 봉투 등 필름 형태의 제품 및 1회용 식품 기구‧용기‧포장에는 이 방법을 적용하지 않는다.

비고  생분해도 시험물질은 성형제품[원료는 펠릿(pellet) 또는 예상되는 최종 제품의 대표적인 형태로 만든 것]으로부터 취하여야 하며, 이를 동결 분쇄한 다음 KS A 5101-1에 따른 호칭 눈 크기 250 μm인 시험용 체를 통과한 분말 형태를 사용하는 것을 원칙으로 한다.

5  품질 관련 기준

5.1  성형 원료

생분해성 수지 제품의 성형 원료 품질은 신청인이 제시하는 기준 이상이어야 한다. 필요할 때는 구매자의 요구 조건을 함께 고려하여야 한다.

5.2  1회용 식탁보

1회용 식탁보의 품질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품의 평균 두께, 인장강도 및 인열강도는 표 4에 적합하여야 한다.

표 4  제품의 평균 두께, 인장강도 및 인열강도 기준

항목	기준
평균 두께	제시 값의 90 % 이상
인장강도 (N/mm2)	10 이상
인열강도 (N/mm)	20 이상

b)  제품의 유해원소 용출량은 표 5에 적합하여야 한다.

표 5  제품의 유해원소 용출량 기준

항목		기준 (mg/L)
전분 미함유	납	1 이하
	과망간산칼륨소비량	10 이하
	증발잔류물	30 이하

5.3  생분해성 봉투

생분해성 봉투(종량제 봉투 제외)의 품질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

a)  제품의 인장강도 및 신장률은 표 6에 적합하여야 한다. 접착하지 않거나 접지 않은 부분의 가로‧세로방향에 대하여 각각 산출한다.

표 6  제품의 인장강도 및 신장률 기준

항목		기준
인장강도 (N/mm2)	세로	22 이상
	가로	18 이상
신장률 (%)	세로	100 이상
	가로	100 이상

b)  제품의 평균 두께는 제품의 신청인이 제시한 값의 90 % 이상이어야 한다.

c)  제품의 용량 및 내구성은 표 7에 적합하여야 한다.

표 7  용량 및 내구성 기준

시험 항목	기준
용량	제시 값의 ±3 % 이내
정적 부하 내구성	파손 등의 이상이 없을 것
동적 부하 내구성

5.4  품질 및 성능

5.4.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.4.2  5.4.1에 따른 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.4.3  5.4.1 또는 5.4.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

6  소비자 정보

6.1 인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.2  폐기 시 주의사항 및 정보 제공방법

사용 후 폐기 시 재활용 대상 합성수지와 함께 배출해서는 안 된다는 주의사항을 제품에 표시하여 소비자가 식별이 가능하도록 하여야 한다. 다만, 제품구조 또는 특성에 따라 기술적으로 인쇄가 불가능한 경우는 1차 포장재에 인쇄하여야 한다.

6.3  제품 보관 및 사용 방법

사용설명서 등에 다음 사항을 기재하여야 한다.

a)  ‘생분해성 수지를 사용한 제품이며, c)에 기재한 사항을 준수하면 생분해 된다’는 내용

b)  적정하게 사용했을 때 제품으로 의도한 기능이 계속 발휘될 수 있는 가장 짧은 시간

c)  제품의 올바른 사용 장소 및 방법(조경 녹화용 자재는 공법 포함). 유통 과정에서 물성 변화가 발생할 때는 해당 근거와 조건을 기재할 것

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 8과 같다.

표 8  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목			검증방법
환경 관련 기준	4.1~4.2		제출 서류 확인
	4.3		제출 서류 확인 및 8.4에 따른 공인기관 시험성적서
	4.4		제출 서류 확인
	4.5		8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
품질 관련 기준	5.1		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2	a)	8.1 및 8.2에 따른 공인기관 시험성적서
		b)	8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	5.3		8.1 및 8.3에 따른 공인기관 시험성적서
	5.4		해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보			제출 서류 확인
비고 성형 제품에 대하여는 부속서 A에서 정한 ‘생분해성 수지의 재질 특성에 대한 간이 시험방법’에 따라 ‘생분해성 수지 제품’으로서 환경표지 인증을 받은 성형 원료 또는 동등 이상의 생분해도 인증을 받은 성형 원료만을 사용하여 제조하였음을 입증하고자 할 때는 인증심의위원회의 검토를 거쳐 4.3 및 4.5기준에 적합한 것으로 볼 수 있다. 다만, 인증심의위원회에서 규정된 방법에 따른 생분해도 시험성적서를 요구할 때에는 그렇지 아니한다.

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  생분해성 식탁보의 두께, 인장강도 및 인열강도 시험방법

8.2.1  시험편

시험편은 식탁보의 근사적 중앙부와 절단면의 5 mm 이상 떨어진 각 모서리에서 가로방향으로 총 5개를 채취한다.

8.2.2  인장강도와 인열강도

인장강도와 인열강도는 별도의 식탁보를 대상으로 하되, 시험 결과는 산술평균값으로 나타낸다. 필요한 때는 KS A ISO 2602에 따라 평균값의 표준편차 및 확률 95 %의 신뢰구간을 구한다.

8.2.3  치수, 단면적, 두께 측정

치수는 시험편의 중앙과 표점 거리의 각 끝으로부터 5 mm 이내에서 각각 측정하며, 시험편의 단면적은 측정결과의 평균값들을 이용한다. 다만, 두께는 강도시험을 실시한 전체 시험편에 대한 산술평균값으로 나타낸다.

8.3  생분해성 봉투(종량제 봉투 제외) 시험방법

8.3.1  봉투의 기본 모양

봉투의 기본 모양은 원칙적으로 다음 그림 1에 따르되, 운반을 위한 손잡이를 기본으로 한다.

그림 1  제품의 기본 구조 용량 계산방법

	(단위: mm) l1: 전체 폭 l2: 접힌 부분의 폭 l3: 손잡이 폭 l4: 재단 폭 h1: 전체 길이 h2: 재단 길이 <용량 계산> [eqn: 용량(L)~=~ {L ^{2}} over {pi } `․~[H- {L} over {pi } ]~․~9~․~10 ^{-7}] 다만, H = (h1 - h2), L = (l1 + 2·l2)
비고 폭/길이 측정 시 봉투 실용량과 관련 없는 실링 부분은 제외한다.

8.3.2  용량 구분

용량 구분은 표 9에 따르되, 허용오차는 신청인이 제시한 값의 ±3 % 이내이어야 한다.

표 9  제품의 용량 구분

기호	명칭	용량 V (리터)
A	대형	23 ≤ V
B	중형	17 ≤ V < 23
C	소형	9 ≤ V < 17
D	초소형	V < 9

8.3.3  동적 부하 내구성 및 정적 부하 내구성

동적 부하 내구성 및 정적 부하 내구성은 다음에 따라 시험하였을 때 파손 등의 이상이 없어야 한다. 시험은 5개의 봉투에 대하여 실시하되, 시험 과정에서 2개 이상이 파손되면 부적합으로 처리한다. 1개만 파손된 때는 추가 시험을 진행하여 파손이 발생하지 않으면 적합으로 판정한다.

a)  정적 부하 내구성 시험: 표 10의 정적 부하 내구성 시험부하에 해당하는 마른 모래를 채운 후, 지름 40 mm ± 5 mm의 원형 막대로 손잡이 부분 중앙을 지지하는 상태로 6시간 동안 유지시켜 이상 유무를 확인한다.

b)  동적 부하 내구성 시험: 표 10의 동적 부하 내구성 시험부하에 해당하는 마른 모래를 채운 후, 밑면이 바닥에서 300 mm 높이가 되도록 끝으로 고정시켜 시료의 움직임이 방해를 받지 않게 한다. 끈은 폭 100 mm ± 5 mm, 길이 1 m 이상의 천 또는 가죽 소재로 하며, 전체 폭이 손잡이 중앙 부분을 자연스럽게 지지하도록 한다. 시험 시료의 움직임이 없는 상태에서 끈을 당겨 고정 위치보다 200 mm 위로 들어 올렸다가 그대로 자유 낙하시켜 이상 여부를 육안으로 확인한다.

표 10  시험용 부하 기준

	시험용 부하 기준 (kg)
기호	정적 부하 내구성	동적 부하 내구성
A	15	7.5
B	10	5.0
C	6	3.0
D	용량의 40 %에 상응하는 질량	용량의 20 %에 상응하는 질량
비고 용량의 소수점 이하는 정수로 올려 계산(예: 5.3 L = 6 L)하며, 부하는 소수점 아래 첫 자리로 한다.

8.3.4  평균 두께, 인장강도 및 신장률

평균 두께, 인장강도 및 신장률의 시험방법은 다음을 제외하고는 KS M 3001에 따른다.

a)  하나의 봉투에서 근사적 중앙부를 기준으로 가로방향 및 세로방향의 시험편을 각각 1개씩 채취한다.

b)  시혐편은 가로 및 세로방향의 각각 5개씩 총 10개로 하며, 시험 결과는 산술 평균 값으로 나타낸다. 필요한 때는 KS A ISO 2602에 따라 평균값의 표준편차 및 확률 95 %의 신뢰구간을 구한다.

c)  치수는 시험편의 중앙과 표전 거리의 각 끝으로부터 5 mm 이내에서 각각 측정하며, 시험편의 단면적은 측정결과의 평균값들을 이용한다. 다만, 두께는 총 10개에 대한 산술평균값으로 나타낸다.

8.4  수지 첨가제 및 유해원소 함량

KS M 0016, KS M 0032에 따라 시험한다.

8.5  생분해도

KS M ISO 14855-1에 따라 시험한다.

8.6  제품의 유해원소 용출량

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부				●	●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소

부속서 A

(규정)

생분해성 수지의 재질 특성에 대한 간이 시험방법

A.1  개요

이 규정에서는 성형 제품이 생분해성 수지제 성형 원료와 동일한 생분해성 재질로 구성되어 있음을 입증하기 위한 시험방법과 절차에 대하여 기술한다. 여기서는 이를 입증하기 위한 방법으로 4가지 이내의 시험 분석 결과가 미리 등록된 성형 원료의 시험 분석 결과와 동등함을 입증함으로써 성형 제품의 생분해도가 성형 원료와 마찬가지로 환경표지 인증기준에 적합함을 간접적으로 증명하도록 하고 있다. 여기에 기술된 4가지 시험방법이 성형 제품의 생분해도가 성형 원료와 동일함을 입증하기 위한 필요 충분한 조건은 아니다.

A.2  동일 재질 여부 확인을 위한 시험방법

A.2.1  TGA(Thermogravimetric Analyzer)를 이용한 시험

이 방법은 전분이 함유된 지방족 폴리에스터(aliphatic polyester, AP) 수지에 대하여 적용한다.

a)  시료는 생분해도 시험에 사용된 제품과 동일한 제품 또는 이 제품을 사용하여 제조한 성형 제품에서 채취한다. 5개소 이상의 각 부분에서 5 mg ~ 10 mg의 일정 크기로 채취하여 고르게 packing한 후 질소분위기 하에서 105 ℃까지 승온한 다음 5분간 유지하여 시료 내의 수분을 제거한다.

b)  건조된 시료를 질소 분위기 하에서 10 ℃/min의 승온 속도로 600 ℃까지 승온하여 열중량 곡선을 얻는다.

보기  전분이 함유된 지방족 폴리에스터 수지는 전분의 함량 비율은 다음 식을 이용하여 소수 첫째자리까지 취한 후 반올림하여 상수자리로 계산한다.
[eqn: 전분~함량`[무게분율(%)]`=~ {전분~분해량} over {전체량``````-~잔사량} ` TIMES `100]
이때, 전분 분해량은 열중량 곡선을 미분하여 얻은 미분곡선(dervative curve)의 전분의 초기분해 시작점(Wi)과 지방족 폴리에스터의 분해가 시작되는 바탕선의 중간지점(Wf)으로부터 계산한다.

A.2.2  용출법(Extraction Method)에 따른 지방족 폴리에스터의 함량 분석

이 방법은 지방족 폴리에스터 수지에 대하여 적용한다.

a)  시료는 생분해도 시험에 사용된 제품과 동일한 제품 또는 이 제품을 사용하여 제조한 성형 제품에서 채취한다. 채취한 시료를 0.5 cm × 0.5 cm 이하 또는 이와 동등한 크기로 자른 후 열풍식 건조기(적정 온도)에서 1시간 동안 건조한다.

b)  건조된 시료를 각 5 g씩 채취하여 정확히 질량을 달아 셀룰로오스 필터(추출용 thimble)에 넣고, 미리 질량을 잰 250 mL 넓적바닥 플라스크(W1)에 클로로포름 200 mL를 넣은 다음 속슬렛 추출기 및 냉각기를 설치한다.

c)  수욕조의 온도를 80 ℃의 온도로 유지시키면서 24시간 동안 추출을 실시한다.

d)  24시간 추출한 후 넓적바닥 플라스크를 떼어내어 내부의 용액 중의 클로로포름을 회전농축증발기를 사용하여 증발시킨다.

e)  다시 증발된 플라스크 내용물을 열풍 건조기에서 105 ℃의 온도로 1시간 동안 건조시킨다.

f)  건조된 각 플라스크 질량(W2)을 잰 뒤 내부의 내용물만의 질량(W2-W1)을 계산하여 기록한다.

g)  지방족 폴리에스터(AP)의 함량은 다음 식으로 계산된다.
[eqn: rm AP~함량[질량분율(%)]`=~ rm {W _{2} (g)-W _{1} (g)} over {원~시료의~질량(g)} ` TIMES `100]

여기서, W1: 미리 잰 250 mL 넓적바닥 플라스크의 질량
W2: 건조된 각 플라스크 질량

A.2.3  FTIR 분광계(Fourier Transform Infrared Spectrometer)를 이용한 시험

a)  시료는 생분해도 시험에 사용된 제품과 동일한 제품 또는 이 제품을 사용하여 제조한 성형 제품에서 채취한다. 5개소 이상의 각 부분에서 3 cm × 3 cm(가로×세로)의 크기로 채취하고, 이 가운데 무작위 채취한 3개의 시편을 열풍 건조기(적정 온도)에서 1시간  동안 건조한 후 데시케이터 내에서 서랭시킨다.

비고  제품에 안료 등과 같이 FTIR 스펙트럼을 방해하는 첨가제가 함유되어 있거나, 제품이 필름 형태로 되어 있지 않은 경우에는 다음과 같은 방법으로 시편을 제작한다.

1.  FTIR 스펙트럼을 방해하는 첨가제가 함유되어 있지 않으며, 필름 형태가 아닌 시료
시료를 2차 전이점 이상의 온도에서 크로뮴 도금한 금속판 위에서 압축시켜 필름 형태로 만들거나 용매로 용해하여 금속판이나 NaCl 판, KCl 판 위에 칠하여 용매를 날려 보낸 다음 이를 시편으로 한다.

2.  FTIR 스펙트럼을 방해하는 첨가제가 함유되어 있는 시료
시료를 용매로 용해하고 원심분리하여 고형분을 제거한다. 여기에 다시 적당한 용제를 가하여 첨가제를 용해하고 침전제를 가하여 가능한한 순수한 폴리머만을 분리한 다음, 상기 1에 규정된 방법으로 필름을 만들어 시편으로 사용한다.

b)  FTIR 분광계는 질소가스 분위기로 안정화시킨 다음 파동수 4000 cm-1 ~ 400 cm-1 에서 바탕선을 정확히 맞춘다.

c)  건조된 각 시편에 대한 FTIR 흡수스펙트럼을 구한 다음, 수지 종류별 표준 흡수스펙트럼 등과 비교한다.

A.2.4  NMR(Nuclear Magnetic Resonance Spectrometer)을 이용한 시험

a)  시료는 생분해도 시험에 사용된 제품과 동일한 제품 또는 이 제품을 사용하여 제조한 성형제품에서 채취한다. 5개소 이상의 각 부분에서 5 mg ~ 10 mg의 일정 크기로 채취하여 채취한 시료의 합이 약 40 mg이 되도록 하고, 이를 고르게 packing한 후 열풍 건조기(적정 온도)에서 1시간 동안 건조한 다음 데시케이터 내에서 서랭시킨다.

b)  건조된 시료를 중수소화된 트리클로로메탄(CDCl3) 용매에 녹인 다음, 이 용액으로부터 주파수 250 MHz 이상인 수소 NMR을 사용하여 NMR 스펙트럼을 얻는다. 시료가 중수소화된 트리클로로메탄에 잘 녹지 않는 경우에는 다른 중수소화된 용매 중에서 적당한 용매를 사용하여도 좋다.

c)  NMR 스펙트럼을 분석하여 시료의 화학구조식을 추정하고, 이 시료가 단일성분으로 구성되어 있는지 혼합물인지를 판별한다. 혼합물로 판단되는 경우, 비분해성 수지가 나타내는 특성 신호가 나타나는지 등을 검토하고, 비교 대상으로 삼을 수 있는 적절한 신호를 기준으로 비분해성 수지의 비율을 추정한다.

A.3  동일 재질 여부 확인을 위한 절차

A.3.1  성형 제품 제작용 생분해성 수지 원료의 등록

EL724에 따른 ‘생분해성 수지 제품’으로 환경표지 인증을 받은 성형 원료 제조자는 성형 제품 제작자가 환경표지 인증을 받고자 할 때 EL724에 따른 4절 (환경 관련 기준)에서 정한 4.3, 4.5기준에 적합함을 부속서 A에 따라 입증할 수 있도록 부속서 A, A.2.1~A.2.4에 따른 재질 관련 시험 결과 자료를 인증수탁기관의 장에게 제출하여 생분해성 성형 제품 제작용 원료로서 등록하여야 한다.

A.3.2  성형 제품 제작자의 원료 사용

성형 제품 제작자는 환경표지 인증을 받은 성형 원료(인증수탁기관에 등록된 원료)만을 사용하여 성형 제품을 제조하여야 한다.

A.3.3  동일 재질 여부 확인

a)  제작된 성형 제품에 대하여 부속서 A, A.2.1~A.2.4에 따른 재질 관련 시험 가운데 2개 이상의 시험 결과 자료를 인증수탁기관의 장에게 제출하여야 한다.

b)  a)의 재질 관련시험 항목은 인증수탁기관의 장이 선정하며, 이들 항목에 대한 시험 결과는 인증수탁기관에 등록되어 있는 해당 원료의 시험 결과 자료와 오차범위 내에서 일치하여야 한다.

환경표지 인증기준

제정 2013년  2월 25일

개정 0000년 00월 00일

EL727 : 0000

바이오매스
합성수지 제품

EL727

EL727:2016 EL727:2016
제 정 자:	환경부장관
제 정:	2013년 2월 25일	환경부고시	제2013-23호
최 종 개 정:	0000년 00월 00일	환경부고시	제0000-000호
원안 작성자:	한국환경산업기술원장
이 기준에 대한 의견 제시 또는 문의는 한국환경산업기술원 친환경안전본부 친환경생활처(전화 1577-7360)로 연락하거나 홈페이지(http://el.keiti.re.kr)를 이용하여 주십시오.

목차

머리말	0

1  적용 범위	1

2  인용 표준	1

3  용어와 정의	1

4  환경 관련 기준	2

4.1  바이오매스 유래 탄소 함량	2

4.2  성형 원료 사용률	2

4.3  전과정 단계에서의 탄소 배출량	2

4.4  첨가제 및 유해원소 함량	3

4.5  난연제	3

4.6  나노물질	3

4.7  프탈레이트 가소제	3

4.8  사용 금지 원료	3

5  품질 관련 기준	4

5.1  품질 및 성능	4

5.2  식품 1차 포장재	4

6  소비자 정보	5

7  검증방법	5

8  시험방법	5

9  인증사유	6

머리말

이 기준은 ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣에 규정된 절차에 따라 인증기준설정위원회의 심의를 거쳐 개정한 환경표지 인증기준이다.

이에 따라 EL727. 바이오매스 합성수지 제품【EL727-2013/4/2016-134】은 개정되어 이 기준으로 바뀌었다.

이 기준의 일부는 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 이후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 점에 주의하여야 한다. 환경부장관은 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 이후의 실용신안등록출원과 관련되는 사항에 대한 확인의 책임을 지지 않는다.

	환경표지 인증기준	EL727:0000
	EL727 -
바이오매스 합성수지 제품
Biomass Synthetic Resin Products

1  적용 범위

이 기준은 바이오매스로부터 유래한 모노머를 가지는 합성수지를 원료로 성형 제조한 제품(이하, “성형 제품”이라 한다.) 및 이를 제조하기 위한 성형 원료(이하, “성형 원료”라 한다.)의 환경표지 인증기준과 적합성 여부를 확인하는 방법에 대하여 규정한다. 다만, 1회용품과 전분‧셀룰로오스‧목분 등의 천연 고분자를 사용한 제품 및 별도의 인증기준이 정해져 있는 제품은 제외한다.

2  인용 표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 기준의 적용을 위하여 필수적이다. 발행연도가 표시된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표시되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

EM702, 바이오매스 유래 제품의 온실가스 발생량 계산 및 평가 방법

KS A ISO TS 27687, 나노기술 ― 나노물질에 대한 용어 및 정의 ― 나노입자, 나노섬유, 나노판

KS C IEC 62321, 전기전자제품 ― 6가지 규제물질 (납, 수은, 카드뮴, 6가 크로뮴, PBBs, PBDEs)의 함량 측정

KS M 0016, 원자 흡수 분광 광도 분석 방법 통칙

KS M 0032, 고주파 유도결합 플라스마 방출 분광분석 방법 통칙

KS M 0180, 산화 열 가수분해 후 이온 크로마토그래프 검출에 의한 할로겐(F, Cl, Br) 및 황의 시험 방법

KS M 1072, 고분자 물질 중의 브롬계 난연제 정량방법

KS Q 5002, 데이터의 통계적 기술

ASTM D6866-18 REDLINE, Standard Test Methods for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid, and Gaseous Samples Using Radiocarbon Analysis

CEN/TS 16137, Plastics ― Determination of bio-based carbon content

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격, ｢식품위생법｣에 따른 식품의약품안전처고시

3  용어와 정의

이 기준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1  바이오매스(biomass)

지질 형성 또는 화석화 과정을 거치지 않은 생물 유기체 자원

3.2  프탈레이트

염화비닐수지(PVC, polyvinyl chloride)와 같은 합성수지에 유연성을 부여하거나 액상제품에 용매로 사용하는 물질로서, 1,2-벤젠디카르복시산(1,2-benzenedicarboxylic acid)으로 분류될 수 있는 화합물

3.3  나노물질(nanomaterials)

3차원의 외형치수 중 하나, 둘 또는 셋의 크기가 약 1 nm에서 100 nm 범위의 크기를 가지는 물질로서 KS A ISO TS 27687에 따라 정의되는 물질

비고  일반적으로 입자(particle), 막대(rod), 판(plate) 형태의 모양을 가진다.

3.4  1회용품

같은 용도에 한 번 사용하도록 만들어진 제품

비고  이 기준에서 정의하는 대표적인 1회용품의 예시는 아래 표와 같다. 이 경우 반복 사용이 가능하더라도 1회용을 목적으로 제공된 제품을 포함한다.

제품 구분	적용 범위
컵·접시·용기	종이·합성수지·금속박 등의 재질로 제조된 것
수저·포크·나이프	합성수지 재질로 제조된 것
비닐식탁보	합성수지 재질로 제조된 것
면도기·칫솔	합성수지 재질로 제조된 것
위생장갑	합성수지 재질로 제조된 것
봉투a	합성수지 재질로 제조된 것 또는 종이 재질에 단면 이상을 합성수지 등으로 도포(코팅)하거나 첩합(라미네이션)하여 제조된 것.
쇼핑백	손잡이가 부탁된 구조의 봉투
a 지퍼백·롤백·위생백·랩·크린백 등을 포함한다.

4  환경 관련 기준

바이오매스 합성수지 제품의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 표 1과 같다.

표 1  바이오매스 합성수지 제품의 전과정 단계별 환경성 항목

전과정 단계	환경성 항목	환경 개선 효과
원료취득	-	-
제조	□ 바이오매스 유래 탄소 함량	□ 자원 절약
	□ 성형 원료 사용률	□ 자원 절약
	□ 전과정 단계에서의 탄소 배출량	□ 지구 온난화 영향 저감
	□ 첨가제 및 유해원소 함량	□ 유해물질 사용 감소
	□ 난연제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 나노물질	□ 유해물질 사용 감소
	□ 프탈레이트 가소제	□ 유해물질 사용 감소
	□ 사용 금지 원료	□ 생태계 독성 저감
유통‧사용‧소비	-	-
폐기	-	-
재활용	-	-

4.1  바이오매스 유래 탄소 함량

성형 원료 및 성형 제품의 전체 탄소 함량 중 바이오매스에서 유래한 탄소 함량은 질량분율로서 20 % 이상이어야 한다.

4.2  성형 원료 사용률

성형 제품은 합성수지 원료를 질량분율로서 70 % 이상 사용하여야 하며, 수지 이외의 구성 재료는 일반인이 특별한 공구를 사용하지 않고도 수지로부터 쉽게 분리할 수 있어야 한다.

4.3  전과정 단계에서의 탄소 배출량

성형 원료의 전과정 단계에서의 탄소배출량은 화석연료로부터 제조한 원료의 것보다 낮아야 한다. 인증심의위원회는 신청제품과 비교 대상이 되는 제품 선정의 적합 여부를 결정할 수 있다.

4.4  첨가제 및 유해원소 함량

첨가제로서 납(Pb), 카드뮴(Cd) 수은(Hg), 크로뮴(Cr) 및 이들의 화합물, 유기주석화합물[트리부틸주석화합물(TBT, tributyl tins), 트리페닐주석화합물(TPT, triphenyl tins)]을 사용하지 않아야 하며, 제품에 함유된 유해원소는 표 2에 적합하여야 한다.

표 2  유해원소 함량 기준

항목	비소 (As)	납 (Pb)	카드뮴 (Cd)	수은 (Hg)	크로뮴 (Cr)	구리 (Cu)	니켈 (Ni)	아연 (Zn)
기준 (mg/kg)	25 이하	50 이하	0.5 이하	0.5 이하	150 이하	200 이하	25 이하	500 이하

4.5  난연제

난연제로서 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 테트라브로모비스페놀A(TBBPA, tetrabromobisphenol A), 헥사브로모사이클로도데칸(HBCD, hexabromocyclododecane)을 사용하지 않아야 한다. 다만, PBBs, PBDEs, TBBPA 및 HBCD 각각에 대한 함량의 합이 100 mg/kg 이하이거나, 총 브롬(Br) 함량이 30 mg/kg 이하일 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.6  나노물질

제품 가공을 위한 첨가제 또는 표면 처리제로 나노물질을 사용하지 않아야 한다.

4.7  프탈레이트 가소제

가소제로서 프탈레이트를 사용하지 않아야 한다.

4.8  사용 금지 원료

식품 또는 식품 원료와 접촉되는 용기‧기구‧포장 제품이나, 인체에 직접 접촉하여 사용되는 제품은 수지의 원료로서 다음의 화합물을 사용하지 않아야 한다.

a)  화학물질 분류 및 표시에 대한 UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따라 표 3의 H코드 분류에 해당하는 화학물질

비고 1  전기‧전원을 사용하는 제품에 합성수지 재료의 조명 장치(light source)를 사용하는 때에도 이 기준에 적합하여야 한다.

비고 2  각 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Ⅵ의 Part 3(Harmonized classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

표 3  UN GHS에 따른 EU CLP 분류‧표시 코드 및 세부내용

코드	세부 내용
toxic substances:
H300	fatal if swallowed
H301	toxic if swallowed
H304	may be fatal if swallowed and enters airways
H310	fatal in contact with skin
H311	toxic in contact with skin
H330	fatal if inhaled
H331	toxic if inhaled
H370	causes damage to organs
H371	may cause damage to organs
H372	causes damage to organs
H373	may cause damage to organs through prolonged of repeated exposure
carcinogenic, mutagenic and reprotoxic substances:
H340	may cause genetic defects
H341	suspected of causing genetic defects
H350	may cause cancer
H350i	may cause cancer by inhalation
H351	suspected of causing cancer
H360F	may damage fertility
H360D	may damage the unborn child
H360FD	may damage fertility, may damage the unborn child
H360Fd	may damage fertility, suspected of damaging the unborn child
H360Df	may damage the unborn child, suspected of damaging fertility
H361f	suspected of damaging fertility
H361d	suspected of damaging the unborn child
H362	may cause harm to breast-fed children
allergies substances:
H334	may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled

b)  국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로써 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ 및 ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 흡입 우려가 없는 카본블랙과 이산화티타늄은(TiO2)은 제외한다.

5  품질 관련 기준

5.1  품질 및 성능

5.1.1  해당 제품의 한국산업표준이 있을 때는 해당 표준의 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.1.2  5.1.1에 따른 한국산업표준이 없을 때는 다음의 우선순위에 따른 표준에 대한 품질 및 성능기준에 적합하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

a)  한국산업표준 이외의 국가표준

b)  해당 제품 품질에 대한 해외 국가표준 또는 국제표준

c)  ｢산업표준화법｣ 제27조에 따른 단체표준

5.1.3  5.1.1 또는 5.1.2를 적용할 수 없을 때는 신청인은 해당 제품의 산업 분야에서 국가표준과 동등 수준 이상으로 인정받고 있는 단체표준 등의 품질 및 성능기준을 제시하고 이의 적용을 요청할 수 있다. 인증심의위원회는 신청인의 요청이 있을 때는 제시 표준 및 성능기준 적용의 타당성을 고려하여 심의하여야 한다. 다만, 품질 및 성능기준에서 4절 (환경 관련 기준)과 관련된 항목은 제외한다.

5.2  식품 1차 포장재

식품의 1차 포장에 사용되는 포장재는 기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에 적합하여야 한다.

6  소비자 정보

6.1  환경성 수준 표시

표 4와 같이 바이오매스 유래 탄소 함량에 대한 환경성 수준 표시를 하여야 한다.

표 4  바이오매스 유래 탄소 함량에 대한 환경성 수준 표시 기준

환경성 수준 표시		표시 내용
바이오매스 유래 탄소 함량 [질량분율 (%)]	85 이상	바이오매스 함량 > 85 %
	50 이상 85 미만	바이오매스 함량 50∼85 %
	50 미만	바이오매스 함량 < 50 %

6.2 인증사유

제품의 인증사유를 카탈로그 등에 해당 제품이 환경영향 저감에 기여하는 사항을 표시하여야 한다.

6.3  재활용 정보

생분해성 수지 제품으로 오인을 방지하고, 적절한 회수‧재활용을 유도하기 위한 표시를 하여야 한다.

7  검증방법

인증기준 항목별 검증방법은 표 5와 같다.

표 5  인증기준 항목별 검증방법

인증기준 항목		시험방법 및 검증방법
환경 관련 기준	4.1	8.2에 따른 공인기관 시험성적서
	4.2	제출 서류 확인
	4.3	8.3 또는 동등 이상의 검증방법에 따른 제출 서류
	4.4	제출 서류 확인 및 8.6에 따른 공인기관 시험성적서
	4.5	제출 서류 확인 또는 8.4 또는 이와 동등한 시험방법에 따른 공인기관 시험성적서
	4.6~4.8	제출 서류 확인
품질 관련 기준	5.1	해당 표준에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
	5.2	8.5에 따른 공인기관 시험성적서 또는 동등 이상의 기준에 따른 인증서
소비자 정보		제출 서류 확인

8  시험방법

8.1  일반사항

a)  시험 시료 수는 신청 제품별 1점을 원칙으로 한다. 다만, 시험 시료 수가 1점 이상 필요할 때에는 시험 시료를 추가할 수 있다.

b)  시험 시료는 시중에 공급되고 있는 제품 또는 출하 대기 상태의 제품 중에서 환경표지 인증수탁기관이 무작위 채취한다.

c)  시험 결과는 KS Q 5002에 따라 개별 기준 값의 자릿수에 1 이상을 더한 자릿수로 수치를 맺는다. 다만, 시험방법에 수치맺음 자릿수가 규정되어 있는 경우에는 그에 따른다.

비고  시험성적서에는 수치맺음에 관한 사항을 기재하여야 한다.

8.2  바이오매스 유래 탄소 함량

ASTM D 6866 또는 CEN/TS 16137에 따라 시험한다.

8.3  전과정 단계에서의 탄소 배출량

EM702에 따라 시험한다.

8.4  난연제

8.4.1  PBBs, PBDEs

KS C IEC 62321에 따라 시험한다.

8.4.2  TBBPA, HBCD

KS M 1072에 따라 시험한다.

8.4.3  총 브롬(Br)

KS M 0180에 따라 시험한다.

8.5  식품 1차 포장재

기구 및 용기‧포장의 기준 및 규격에서 정한 시험방법에 따라 시험한다.

8.6  첨가제 및 유해원소 함량

KS M 0016, KS M 0032에 따라 시험한다.

9  인증사유

인증사유 범주 구분	자원순환성 향상a	에너지 절약b	지구 환경오염 감소c	지역 환경오염 감소d	유해물질 감소e	생활 환경오염 감소f	소음‧진동 감소g
해당 여부			●		●
a 자원 절약, 물 절약, 재활용성 향상, 유효자원 재활용 등 b 에너지 절약, 재생에너지 사용 등 c 온실가스 배출 감소, 오존층파괴물질 배출 감소 등 d 대기 오염물질 배출 감소, 수계 오염물질 배출 감소, 토양 오염물질 배출 감소, 폐기물 발생 감소, 생분해가 잘 됨 등 e 유해물질 사용 감소, 인체 유해물질 노출 감소 등 f 실내 공기오염물질 배출 감소, 빛공해 감소 등 g 저소음, 진동 감소